关于10kV电缆中间接头故障综述及对策分析
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10kV电缆中间头故障分析及处理方案近年来,电力线路敷设里程和数量均明显增多,极大的满足了工农业用电需求。
在整个电力系统中,电缆线路的稳定运行至关重要。
一旦电缆线路出现故障,势必影响到电力系统的稳定可靠运行。
因此文章重点就10kV电缆中间头故障分析及处理方案展开分析。
标签:10kV电缆;中间头;故障;处理方案10kV电缆在中间头位置出现问题会对电缆的稳定运行以及人民的用电安全产生巨大的影响。
对10kV 电缆中头故障事件的分析表明,很多故障是因为施工过程中的人为引起的,并根据原因归纳总结了电缆中间头的制造过程以及注意事项,确保电缆能够安全稳定的工作。
一、10kV电缆中间头故障的诱因10kV电缆通常是布置在外界环境中,所以工作环境比较差,而且工作量也很大,所以各种各样的干扰因素会严重阻碍电缆线路的安全运行。
根据有关的统计数据可以得知,电缆故障中比较常见的就是电缆中间头故障,电缆中间头出现故障会严重损坏电缆传输线路。
按照电缆维修的经验得知,电力工作人员在电缆中间的制作施工过程里,会把电缆的绝缘层、电缆芯以及屏蔽层进行剥离,这是导致电缆故障的关键点。
尽管这种操作在原则上没问题,但是在去除屏蔽层和芯线之后,功率会集中在截止点上,最终导致电缆中间头失效。
除了容易导致电缆中间头故障的功率集中问题之外,诸如中间头的不正确安装和不足的密封效果之类的因素也可能导致中间头故障。
在此阶段,一些发电和建筑单位盲目地追求低成本的电力设备,并使用大量质量不良的中间头,因此,运行中出现故障的中间头的可能性远高于合格的中头的概率。
此外,电缆绝缘层在潮湿的环境中易受潮,这是造成中间磁头故障的关键原因之一。
二、10kV 电缆中间头故障的具体分析(一)施工工艺控制水平较差电缆安装人员在进行施工时,不仅存在安装环境不合格的情况,很多施工操作也不符合要求。
电缆中间头的施工与施工图纸不完全一致通常是根据经验进行施工,冷缩管电场的影响加剧。
外部半导体层的环上的切口具有明显的尖角和凹陷,并且在应力控制较弱的边缘发生放电。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策一、引言电力系统中,10kV电缆中间头是连接10kV电缆的重要部件,起到了连接、导电和绝缘的作用。
在使用过程中,10kV电缆中间头故障屡见不鲜,给电力系统带来了安全隐患和经济损失。
对10kV电缆中间头的故障原因进行分析,并提出相应的处理对策,对于提高电力系统的稳定性和可靠性具有重要的意义。
二、10kV电缆中间头的故障原因分析1. 施工质量不合格10kV电缆中间头的安装需要严格按照操作规程进行,包括接头前的准备工作、接头组装、冷热缩套安装等。
如果施工人员操作不规范,可能导致接头导体损坏、绝缘材料受损等问题,从而引发中间头故障。
2. 环境条件恶劣10kV电缆中间头安装在户外,受到恶劣的环境条件影响较大。
在高温、高湿、多尘、腐蚀等环境条件下,中间头的绝缘性能容易受到影响,从而导致故障的发生。
3. 设备老化长期使用的10kV电缆中间头存在老化的可能,绝缘材料失效、导体接头损坏等情况都可能引发故障。
4. 外力损坏外力撞击、挤压等因素,可能导致10kV电缆中间头的外部绝缘破损,从而引发故障。
5. 维护不当10kV电缆中间头的维护管理不到位,长期未进行检查或者保养,会导致中间头的故障风险增加。
三、10kV电缆中间头故障的处理对策1. 提高施工质量在安装10kV电缆中间头时,要严格按照操作规程进行,保证每一个步骤都符合要求。
尤其是在接头组装、绝缘材料安装等环节,施工人员要经过专门的培训和考核,确保施工质量。
2. 选择合适的绝缘材料对于10kV电缆中间头的绝缘材料,应根据具体的使用环境和要求,选择合适的绝缘材料,确保其性能稳定,能够耐受恶劣的环境条件。
3. 定期检测和维护10kV电缆中间头的定期检测和维护是非常重要的,可以及时发现故障隐患,采取相应的维修措施,防范故障的发生。
对10kV电缆中间头进行清理和防腐蚀处理,延长其使用寿命。
4. 强化保护措施在10kV电缆中间头的周围设置防护设施,防止外力损坏,保证中间头的安全可靠。
分析10kV电缆中间头故障原因及预防措施摘要:现如今,随着我国经济的快速发展,人们对供电可靠性的要求也越来越高,对运维单位的日常运行维护也出现了新的变化和新的要求。
目前,城市配网的电缆化率越来越高,电缆中间头从而也大量运用。
其中,电缆冷缩中间接头,因其安装便利,绝缘性能好,耐高温及酸碱性能的特点,在配网当中得到了广泛的应用。
但随之而来的电缆中间接头故障问题也在上升,严重的威胁电网的安全、稳定运行,甚至造成馈线跳闸。
经过对多起故障电缆中间接头的原因归纳总结,发现施工工艺等方面的问题,是造成运行中的电缆中间接头绝缘击穿的主要原因。
因此,对因施工工艺问题造成电缆中间头故障的分析,以及相应策略的提出和实施,具有重要的意义。
本文选取了比较典型的两个故障电缆中间接头作为例子,通过解剖故障电缆中间头,检查电缆故障中间接头内部的情况,分析造成绝缘击穿的原因,并提出了相应的验收及日常运维策略。
关键词:10kV电缆;中间头;故障原因;预防措施引言当前,我国的10kV电缆输电质量保障工作比较到位,但是也存在着一些严峻的问题,其中10kV电缆中间头故障处理与防范工作还有待加强。
中间头故障将对电缆的工作造成极为不利的影响,所以电力部门必须组织专业力量着力于解决10kV电缆中间头故障问题。
1电缆中间头故障原因介绍电缆中间头故障主要有三大原因。
首先是中间头生产质量不合格,电缆中间头不同于电缆本体,对生产工艺要求很高。
不同品牌的电缆中间头,生产质量相差很大。
中间头的生产质量主要取决于应力复合管的性能、钢卡的抱紧力、尺寸的规范性、防水材料的密封性等。
任何一处出现缺陷都会导致电场畸变,中间头进水等严重影响安全运行的重大问题。
中间头生产质量决定了电缆中间头运行寿命的上限,如果电缆中间头生产质量不佳,良好的安装和运行环境并不能解决根本问题。
其次是施工工艺不合格,电缆中间头的安装对施工工艺的要求极高,否则会留下较大的故障隐患。
一些常见的施工工艺缺陷有:电缆主绝缘有刀痕,半导电环切有毛刺、凸起,金属压接管压接顺序不正确,压接管表面有异物,应力复合管安装尺寸错误,防水带绕包松散等。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策10kV电缆中间头是配合电缆的一种短型配件,用于实现电缆长度连接、绝缘功能和维修工作。
如果中间头出现故障,将会对电缆线路的正常运行产生极大的影响。
本文将针对10kV电缆中间头故障原因进行分析,并提出一些处理对策。
一、故障原因分析1.设备老化10kV电缆中间头作为电力设备,工作时间长短将对其发挥作用产生影响,老化是其一种常见的故障原因。
中间头的材料和制造标准重要影响其使用寿命,所以在设计电缆连接时,应该考虑材料的选择和安装环境的保护情况,以尽可能延长其使用寿命。
2.接口质量中间头与电缆连接处的接口质量也是中间头故障的常见原因。
如果接头处安装不当、接引线安装不牢固,容易导致中间头出现故障。
因此,一定要注意电缆安装质量和必要的验收要求。
3.环境影响外界环境因素也是中间头出现故障的原因之一。
当电缆运行在潮湿、腐蚀、高温和低温环境下时,容易导致中间头出现故障。
所以,在安装中间头时,要选择适宜的环境并采取相应的防护措施,以保证其工作效果和使用寿命。
二、故障处理对策1.仔细检查发现电缆中间头故障时,首先要进行详细的检查。
检查重点包括电缆的安装质量,电缆与中间头连接是否松动,接头上是否有明显的损伤或腐蚀,等等。
通过检查,确定故障原因。
2.更换中间头如果检查结果表明中间头的部件损坏严重、无法恢复正常工作,需要更换。
更换中间头时,应该购买符合质量标准的中间头,并且中间头的型号、规格必须与电缆匹配,材料合适,以保证电力性能的稳定和安全度。
3.加强保障为了防止中间头出现类似故障,应该采取前期措施加强保障,如按照安装要求,严格把握安装和使用环境的要求,对其进行维护保养,提高电缆运行和维护管理水平,及时处理中间头出现故障,防止故障的扩大。
4.定期检查对中间头定期检查是预先发现故障的主要手段之一。
通过定期检查,发现电缆运行和连接处的问题,及时采取必要的措施杜绝中间头出现故障。
因此,定期维护和检查是电缆线路正常运行的必要保障,也是成本控制和维护效果的优化手段。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策电力系统中,10kV电缆中间头故障是一种常见的问题。
随着电缆使用年限增长和环境条件变化,电缆中间头会逐渐老化,可能会出现漏电、绝缘损坏等问题。
这些故障都会影响电力系统的正常运行,有时候甚至会导致重大的事故事故。
因此,对10kV电缆中间头故障的原因进行分析并采取相应的对策,对于确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、故障原因分析1. 绝缘老化10kV电缆的绝缘通常采用交联聚乙烯材料,虽然它具有优异的绝缘性能,但随着使用年限的增加,绝缘会逐渐老化并失去一定的绝缘性能。
这种老化其实是一种化学和物理变化的综合结果,而这种变化又会受到环境因素的影响,如温度、湿度和紫外线等。
绝缘老化会导致电缆中间头绝缘破损,进而形成漏电。
2. 电缆接头施工质量不良3. 电缆负荷过大在一些特殊的情况下,电缆中间头可能因为电缆负荷过大而出现故障。
由于电流会引起电缆发热,而发热会造成电缆材料的变形,从而造成电缆中间头的损坏。
如果电压负载过高,电缆中间头的绝缘材料也会自然老化,时间一长就容易出现故障。
二、处理对策1. 做好电缆中间头的日常检测工作针对10kV电缆中间头的故障,首先要做好它的日常检测工作。
检测目的是及时发现电缆中间头存在的问题,尽早采取措施进行处理。
具体检测方法可以通过使用红外线测温仪、超声波检测仪等专业仪器进行检测。
2. 提高电缆中间头的制作和安装质量电缆中间头的质量直接影响到电力系统的稳定性,因此必须要提高其制做和安装质量。
在电缆制作、连接与终端接头安装过程中应严格按照标准进行操作,加强焊接质量的控制,确保连接口无缝合、扎紧。
同时要注意电缆中间头的挤压工艺,确保绝缘材料的勾边深度与质量达到相关国家标准要求。
3. 加强环境保护环境因素对电缆中间头的寿命有很大影响,比如过高的温度、湿度、和紫外线等,都会影响绝缘老化和漏电等问题。
因此,在日常运行过程中,要尽可能的减少环境影响,采取一定的防护措施,真正做到环境保护与电缆中间头的保养相结合。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策
10kV电缆中间头是电缆终端接头的一种,通常分布在输电、配电电缆系统中,起到连接电缆的作用。
然而,由于受到各种因素的影响,中间头故障安装和使用中难免会出现问题。
本文将从原因分析和处理对策两方面来探讨10kV电缆中间头故障的问题。
原因分析:
1.安装不当
安装中间头时,如果操作不当,如连接不紧、电缆预处理等不到位,都会造成线缆断裂、接触不良等问题。
2.质量低劣
由于电缆中间头结构复杂,安全性要求高,如果选材质量低劣,工艺不合格,对接后
难以保证电缆的稳定性,也会导致电缆中间头故障。
3.老化、损坏等
电缆中间头在长期使用中,由于受到自然环境的影响、操作不当等诸多因素的影响,
容易出现老化,断裂,损坏等问题。
处理对策:
1.加强质量监管
应加强电缆中间头的检验和质量监管,提高选材质量,保障中间头的工艺合格,防止
质量低劣的中间头进入市场。
2.完善安装程序
安装中间头时应严格按照工作程序进行,对接口进行维护及预处理等,保证操作规范,减少操作差错。
3.定期维护
定期对电缆中间头进行检查维护,修补处理老化损坏的部位,及时更换需要更换的中
间头,有效减少中间头的故障率。
结论
10kV电缆中间头,是输电、配电电缆系统中的重要部件,将电缆连接在一起,发挥着重要的作用。
但是,受到各种因素的影响,中间头故障时有发生。
因此,我们必须加强质
量监管、完善安装程序、定期维护,对中间头故障采取对策,保证电缆系统的正常运行和安全。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策概述:在电力系统中,10kV电缆中的中间头是连接电缆的重要部分,负责将电缆的电能信号传输到其他设备或电源。
由于各种原因,中间头可能会出现故障,导致电能传输中断或其他问题。
本文将分析10kV电缆中间头故障的原因,并提出相应的处理对策。
一、原因分析:1. 质量问题:如果中间头的材料质量不合格或制造工艺不好,可能会导致中间头容易损坏或发生故障。
2. 操作不当:中间头的使用和维护需要严格按照操作规程进行,如果操作人员对中间头的使用方法不熟悉或不正确使用,可能会导致中间头损坏或故障。
3. 环境因素:10kV电缆中间头通常安装在户外或有一定湿度的环境中,如果没有做好防潮、防水等措施,可能会导致中间头受潮或受潮后导致故障。
4. 过载或短路:如果电缆系统过载或发生短路,可能会导致中间头过热或损坏,从而导致故障发生。
二、处理对策:1. 提高中间头的质量:采购中间头时,应选择正规厂家生产的优质产品,并严格按照相关标准进行检测。
在使用过程中,如发现质量问题应立即更换中间头。
2. 加强操作培训:对操作人员进行中间头的使用培训,使其熟悉中间头的操作方法、维护方法和注意事项,减少因操作不当而导致故障的概率。
3. 完善防护措施:在安装中间头时,应确保进行防潮、防水等措施,例如使用防水胶带密封接口,做好防水处理。
定期检查中间头及其周围的环境是否有漏水现象。
4. 定期检测和维护:定期对10kV电缆中的中间头进行检测和维护,包括检查接线是否紧固、绝缘是否完好、接地是否良好等,及时排除隐患,防止故障发生。
5. 提前发现并处理过载和短路:通过监测设备和控制系统,及时发现电缆过载或短路情况,并采取相应的措施解决,以减少对中间头的损害。
结论:10kV电缆中间头故障的原因主要包括质量问题、操作不当、环境因素和过载或短路。
为了减少故障的发生,应提高中间头的质量、加强操作培训、完善防护措施、定期检测和维护,并提前发现并处理过载和短路等问题。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策10kV电缆的中间头故障是电力系统中常见的问题,一旦出现故障会对供电系统造成严重影响,因此需要对其进行深入分析并提出相应的处理对策。
本文将对10kV电缆中间头故障的原因进行分析,并提出相应的处理对策,以期能够为电力系统的运行提供一定的参考。
1. 环境因素10kV电缆中间头故障的原因之一可能是受到了外部环境的影响。
如气候的变化、温度的变化、潮湿等环境因素都可能对电缆中间头的绝缘性能造成影响,导致故障的发生。
如果电缆安装位置不当,比如长期处于高温潮湿的环境中,也会导致绝缘层老化,从而引起故障。
2. 施工质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是施工质量不过关。
在电缆中间头的接头处,如果连接不严密,接地电阻不合格,或者接触面积不足,都有可能导致电缆中间头故障。
如果接头处存在绝缘层破损或者不均匀,也会引发故障。
3. 设备老化10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备老化。
随着设备的使用时间的增长,设备的性能会逐渐变差,绝缘性能会下降,从而导致故障的发生。
如果在设备运行过程中没有及时对设备进行检修和维护,也会加剧设备的老化,增加故障的发生几率。
4. 设备质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备本身的质量问题。
一些低质量的电缆中间头可能存在制造过程中的缺陷,比如绝缘材料不合格,接头处设计不合理等问题,都会导致故障的发生。
1. 加强维护管理针对环境因素和设备老化可能导致的故障,可以采取加强维护管理的策略。
定期对电缆中间头进行绝缘测试和维护保养,及时发现问题并进行处理,可以有效减少故障的发生。
在电缆安装位置选择上,应该考虑周围环境的影响,避免长期处于高温潮湿的环境中。
2. 提高施工质量针对施工质量不过关可能导致的故障,可以采取提高施工质量的策略。
在施工过程中,应该严格按照相关标准和规范进行操作,确保接头处连接严密,接地电阻合格,接触面积充足,绝缘层无破损或不均匀的现象。
3. 选用优质设备针对设备质量可能导致的故障,可以采取选用优质设备的策略。
论10KV电缆的中间头故障成因及解决对策分析摘要:在当下城市配网系统中,10KV电缆是最为常见、也最为实用的供电设施,其运行质量可直接影响到电力行业的发展。
因此,有关部门必须对10KV电缆中间头故障进行全面的分析,进而针对性的提出有效的解决策略,这样才能保证整体电网运行的速率和安全。
关键词:10KV电缆;中间头故障;解决对策10KV电缆是当下城市供电网中最为重要的电能运输途径,其在制作和运行过程中,会经常出现中间头故障,不仅降低了供电的及时性和安全性,而且也给人们的日常生产生活造成了很大的困扰,因此,必须对电缆中间头故障问题进行深入的研究,找到其具体成因,这样才能通过对应的解决对策来加以处理,进而快速恢复10KV电缆的运行质量,更好的满足社会大众的用电需求。
1. 故障分析1.1一般情况下,10KV电缆中间头在制作期间,都会剥切电缆的铜屏蔽层、绝缘层和线芯,在这一过程中,接头线芯与切断屏蔽层之间很容易会出现电力集中现象,进而产生高强度的电场,导致断屏蔽层切断处发生烧穿洞故障,如图一所示。
图二2. 制作问题分析2.1施工人员操作水平偏低在制作10KV电缆中间头时,相关工作人员由于缺少良好的施工素质和责任意识,所以并未严格按照设计图纸进行操作,进而使得制作尺寸与标准要求出现较大的差异。
2.2监管制度不完善目前,很多工业企业在制作10KV电缆中间头时,由于缺少严格的监管制度,所以使得相关制作工人常常凭经验来选择制作工艺,再加上验收人员对中间头制作质量疏于检测,因此致使电缆中间头质量完全达不到国家电网安全运行标准。
2.3电缆运行环境较差在当下城市配网运输系统中,10KV电缆是其最重要的组成部分,若是电缆运输路线环境较差,则势必会导致其中间头发生故障。
如电缆沟线路排列不整齐、运输路况恶劣等,都会降低电缆的散热功能,进而使其在运行过程中经常出现中间头主绝缘击穿等不良现象。
3. 相关改进措施3.1提高制作工人的工作素质为了减少10kV电缆中间头的制作故障,相关企业在实际操作时,必须加强对制作工人的管理,要求其必须严格按照设计师安装图纸要求来选择制作工艺,避免出现盲目更改、测量不准确的现象发生。
关于10kV电缆中间接头故障综述及对策分析
发表时间:2019-07-29T12:34:49.407Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:何耀洪
[导读] 摘要:文章主要从10 kV电缆中间头故障实例概述出发,分别阐述了10 kV电缆中间接头发生故障的原因,以及解决10 kV电缆中间头故障的有效对策,以期为该工序有效进行提供参考依据。
身份证号码:44068119880313XXXX
摘要:文章主要从10 kV电缆中间头故障实例概述出发,分别阐述了10 kV电缆中间接头发生故障的原因,以及解决10 kV电缆中间头故障的有效对策,以期为该工序有效进行提供参考依据。
关键词:10KV电缆;中间接头;故障;对策
一、10 kV电缆中间头故障实例概述
本文选取某地区10 kV电缆中间头故障实例对其故障发生的原因进行了研究分析,当该区某变电站房10 kV电缆发生故障,断路器跳开后重合闸动作未成功。
该变电站10 kV线路系统所采用的电缆型号为YJV22-3x95 m m2,电缆全长共1 350 m,其在试运行期间一切操作运行十分正常。
该10 kV电缆在运行中发生故障时电缆所产生的电流负荷最大值是186 A,通过对10 kV 电缆故障的一系列测试,确定该电缆所发生的故障属于电缆相间短路接地故障,阻值均小于1 M Ω。
二、10 kV电缆中间接头发生故障的原因
故障电缆接头经过解体检查和分析,同时解剖其他厂家的冷缩管与之进行比对,分析故障原因如下。
1.冷缩管的工艺设计及结构存在缺陷。
2.冷缩管的工艺设计及结构不合理
冷缩管覆盖压接管的半导电带过长,如图2.1所示;冷缩管端部设计成 10 mm 的绝缘带,其他厂家冷缩管端部均为半导电带。
询问厂家为何这样设计,厂家的理由是方便生产,降低成本。
上述两个因素导致冷缩管外半导电带与电缆铜屏蔽层接触的有效长度缩短,造成安装的有效工作长度不满足搭接冷缩管外半导电带 30 mm 的要求。
图2.1 连接管半导电带的对比
产品结构存在明显缺陷,如果连接管位置发生故障,由于绝缘带长度缩短,将会发生爬电现象,导致闪络放电并继续发展蔓延至冷缩管两侧。
另外,冷缩管外半导电带与电缆铜屏蔽层的接触长度只有15 mm(见图2.2),也无法对端口处产生突变的轴向电场起到有效的屏蔽作用,轴向电场剧变,发展形成沿电缆主绝缘表面方向贯通两极的放电通道,导致绝缘表面过热,局部炭化、烧蚀,直至击穿电缆发生故障。
图2.2 冷缩管外半导电带与电缆铜屏蔽层的接触长度 15 mm
3.冷缩管中间标线与连接管中心线发生位移
按照厂家电缆附件的制作说明书,从冷缩管中心处到半导电带的距离应为190 mm,电缆接头解剖后实测尺寸为197.5 mm,冷缩管中间标线与连接管中心线出现15 mm位移。
发生位移的主要原因是:①厂家没有配套提供连接管,作业班组自行采购,目前市场有三种规格的连接管,长度分别是110 mm、120 mm和130 mm,采用不同规格的连②厂家提供的开线尺寸190 mm为理想尺寸,没有综合考虑连接管压接后尺寸的变化范围。
冷缩管的位置发生位移,加上产品结构存在缺陷,必定影响冷缩管外半导电带与电缆铜屏蔽层的接触长度,严重影响电缆的安全运行。
4.电缆运行环境不理想
现场察看,发生故障的电缆接头位置没有按设计要求设置电缆井,电缆接头在潮湿环境中运行,加上四月份回南天天气潮湿,潮气较易侵入接头内部,导致电缆绝缘迅速降低、老化,造成电缆局部放电直至发生故障。
这是引发此次故障的外部因素。
三、解决10 kV电缆中间头故障的有效对策
以降低 10kV 电缆中间头故障率为核心,针对主要存在问题,强化电缆中间头应用一系列环节管控,包括到货验收及存储、施工人员资质、作业环境、质量监督、竣工验收、资料存档、运行管理、故障分析、责任追究等全过程精细化管理,以此来确保电缆中间接头的安全运行,实现降低 10kV 电缆中间头故障的目标。
在分局,我们主要从以下几个方面提高水平,降低 10kV 电缆中间头故障率:
1.明确具体的施工工作
如果不同的部门和施工人员不能明确自己的职责,就会造成施工混乱的现象,不利于10 kV电缆的顺利施工。
所以,为了降低10 kV电缆中间头发生故障的概率,电力企业和施工人员应该按照实际的施工要求,结合施工情况,根据不同部门和施工人员的特点,对施工任务进行合理的分配,保证每个部门和施工人员对自己的职责都有了清晰明了的认识,才能避免施工混乱,保证10 kV电缆施工的顺利进行,严格的控制施工质量,保证10 kV电缆的安全运行,才能保证电力系统运行的稳定性,促进电力系统的发展。
2.故障早发期
为减少故障早发期内的故障数量,则应把好电缆的入口关。
一是要加强对电缆中间头厂家的生产质量监督,避免将劣质产品投入电网。
二是要加强对施工质量的管理,实现电缆的精益化验收。
主要体现在:
(1)实施电缆中间头实名制管理,对中间头制作的个人和单位进行积分考核。
(2)对电缆中间头的制作全过程进行监督指导,避免出现不按说明书施工,暴力施工等违规操作。
(3)大力推行震荡波局放试验。
震荡波局放试验可以检测出电缆由于内部缺陷造成的局放放电现象,尤其是新电缆的放电信号衰减较小,可最大程度的检测出内部重大缺陷。
3.严格控制各类电缆附件的质量
(1)做好物资到货验收,重点核查生产厂家、产品合格证、安装说明书和生产日前等资料是否齐全,产品外观有无变色、变形、老化、破损、脏污、霉变等现象,产品是否在有效使用期以内,条件允许的委托试验所开展交接试验,确保满足各项技术指标。
(2)在施工过程中做好中间查验,竣工验收,隐蔽工程验收等工作。
运维人员在验收相关电缆必须熟悉相关验收文件,在过程时必须严格把关,发现问题必须发出整改通知单,落实责任人,整改后在组织验收,问题没有解决,坚决不能投运。
4.提高施工人员专业水平
在10 kV电缆的施工过程中,对施工质量起到关键作用的一项因素就是施工人员。
避免10 kV电缆中间头故障的发生,保证10 kV电缆的安全运行,需要电力企业采取有效的措施,不断的提高施工人员的专业水平。
例如,电力企业可以定期的组织施工人员进行培训,理论与实践相结合,对施工人员的综合素质进行考核,不断的提高施工人员的专业水平等,才能保证10 kV电缆中间头的制作质量,保证10 kV电缆的安全运行。
5.加强电缆头制作现场环境管理
电缆头的制作须在晴天、干燥的情况下进行,制作现场应清洁、无尘。
制作完成的电缆头外观应整洁美观,安装工序完成后,在 30 min 内不得移动电缆,并经试验合格后方可挂网运行。
结语:
从这起典型10kV电缆中间头故障看来,电缆中间接头故障原因不仅包括电缆附件自身质量和施工安装质量,而且还包括维护和防护效果。
要提高电缆中间头运行水平,降低故障率,提高供电可靠性,必须正确认识故障要因,从各方面采取主动的预防措施,加强管理,重点防护突出问题。
参考文献:
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[2]章紫荧.屈10kV电缆中间接头故障综述及措施[J].价值工程,2018(19)
[3]屈少虹.10kV电缆中间头故障原因分析[J].广西电力,2012(12)。