M340PLC连接PC地方法

施耐德Modicon M340 PLC 通讯问题1、主站与从站不通讯能够导致此问题出现的可能是：（1）主站与从站地址不一致（2）主站与从站传输速度波特率不一致（3）从站的参数设置调节不完善（4）从站的参数设置调节后没有断电从新启动方法：◆主站波特率参数设置鼠标双击下图箭头所指的“CANopen”上面两步完成主站波特率参数设置◆从站波特率参数设置与CANopen地址设定（1）变频器设定参照变频器说明书进行设定，设定完成后需要断电从新启动设定值才生效。

例：ＡTV 31H异步电机变频器主要参数设定（参照ＡTV 31H说明书）。

◆电机参数的设定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-说明书中第26页◆功能访问等级－－－－－－－－-“L3”－－－－－－－－说明书中第46页◆配置给定1－－－－－－－－－－－－“CRn”－－－－－－-说明书中第46页◆混合模式－－－－－－－－－－－－-“SIN”－－－－－－-说明书中第48页◆电机缺相故障配置－－－－-“NO” －－－－－－-说明书中第89页◆CANopen:变频器地址－－-“”－－－－－－－－－－-说明书中第93页◆CANopen:传输速度－－－－－－“”－－－－－－－－－－说明书中第93页注：◇“CANopen:变频器地址”值设定必须与从站硬件组态保持一致，如图（26）所示此时CANopen:变频器地址就应该设定为“2”◇“CANopen:传输速度”值设定必须与图（25）“传输速度”保持一致（2）CANopen模块设置见上图CANopen模块箭头所示，上面两个旋钮“Ten”“Zero”为地址设定，该岛在从站的地址小于10时“Ten”也必须调到“0”位置，否则即为地址错误设定不能通讯连接。

下面的“Autobaut”旋钮为波特率设定，其各档位对应的波特率依据该模块侧面的参数说明。

调节该模块各档位时一定要在断电模式下进行，否则设置是无效的。

2、电脑与PLC不通讯能够导致此问题出现的可能是：（1）通讯方式与“设置地址”不一致对应当前的通讯模式“MODBUS”或“USB”在上图的“设置地址”正确选择对应的地址模式。

plc连接方法
PLC（可编程逻辑控制器）的连接方法主要取决于其输入和输出设备的类型。

以下是一些常见的PLC连接方法：
1. 输入设备连接：PLC的输入设备通常包括按钮、传感器、开关等。

这些设备可以通过电缆或连接器连接到PLC的输入端口。

在连接时，需要确保输
入设备的电源和信号线正确连接，以便PLC能够正确读取输入信号。

2. 输出设备连接：PLC的输出设备通常包括马达、继电器、指示灯等。

这些设备可以通过电缆或连接器连接到PLC的输出端口。

在连接时，需要确保
输出设备的电源和信号线正确连接，以便PLC能够控制输出设备的动作。

3. 通讯连接：除了传统的输入/输出连接方式外，许多PLC还支持通讯连接方式，如Modbus、Profinet、EtherNet/IP等。

这些通讯协议可以通过网络将PLC与其它设备或计算机连接起来，实现数据传输和控制。

在连接时，需要选择合适的通讯协议和通讯接口，并按照相应的通讯规范进行连接。

总之，在连接PLC时，需要仔细阅读设备手册和技术资料，了解设备的电源、信号线、接口类型和规格等信息，以确保连接正确、可靠，并能够满足实际应用的需求。

CP340串口通信问题
用300PLC通过CP340与PC机通讯，采用串口直接点对点通讯。

由于PLC与PC机存在较长距离，通过CP340-232，距离才15米，不能满足要求，需要通讯电缆距离上百米。

如果采用CP340-485模块，ＰＣ机上也有RS485接口，通讯电缆距离能达到多长？下位机PLC编程和硬件配置是否与采用CP340-232一样吗？PLC编程仍调用相同的FB模块，上位机用ＶＢ调用ＭＳＳＣＯＭ控件就可以了吗？CP340-485与PC机的RS485接线咋连接啊？
如要以PC机与多台带CP340-485的PLC实现通讯，有该如何进行硬件配置和PLC、PC编程设计？能带几个站啊？
请指点这两问题。

最佳答案
PC机接232转485接口，上位机用ＶＢ调用ＭＳＳＣＯＭ控件就可以。

接线485是1对1不用说啦。

施耐德M340PLC培训教材•PLC基础知识•施耐德M340PLC硬件系统•施耐德M340PLC软件系统•基本指令与功能实现目录•高级功能应用与扩展•故障诊断与维护保养策略01PLC基础知识PLC定义与发展历程PLC定义可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。

发展历程从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始，经过几十年的发展，PLC已经由最初的逻辑控制扩展到运动控制、过程控制等领域，成为工业自动化领域的重要组成部分。

PLC工作原理及结构组成工作原理PLC采用循环扫描的工作方式，通过输入接口采集现场信号，经过内部处理后再通过输出接口控制现场设备。

结构组成主要包括CPU、存储器、输入输出接口、电源等部分。

其中，CPU是PLC的核心部件，负责执行用户程序；存储器用于存储用户程序和数据；输入输出接口用于连接现场设备和PLC内部电路；电源为PLC提供工作电压。

PLC编程语言与标准编程语言PLC的编程语言主要有梯形图（LD）、指令表（IL）、功能块图（FBD）、顺序功能图（SFC）和结构化文本（ST）五种。

其中，梯形图是最常用的编程语言，具有直观易懂的优点。

标准国际电工委员会（IEC）制定了PLC的编程语言和通信标准，即IEC 61131-3标准。

该标准规定了PLC编程语言的语法、语义和显示方式，以及PLC之间通信的协议和规范，为不同厂商生产的PLC 提供了统一的编程和通信接口。

02施耐德M340PLC硬件系统CPU 模块内存模块通信模块提供大容量存储空间，支持程序和数据的高效存储。

支持多种通信协议，实现与其他设备的可靠通信。

0302 01采用高性能处理器，实现快速逻辑运算和数据处理。

可根据需求添加扩展模块，实现更多功能。

体积小巧，节省安装空间。

采用工业级元器件，确保长时间稳定运行。

支持在线诊断和远程维护，降低维护成本。

随着工业自动化的普及，以太网通讯越来越频繁，从事工控产品调试或者设备维修的电气工程师，经常会碰到装有PLC软件的笔记本电脑，突然连不上PLC了。

对于中大型设备，区域很大，I/O点很多，加之通讯复杂，交互的信号很多（PLC之间，PLC与从站之间，PLC与仪表之间，PLC与触摸屏，PLC与扫码枪，PLC与机器通讯等），不看PLC程序，不现场监控，都不知道如何下手。

以太网通讯，监控PLC程序的第一步，就是需要用电脑连接PLC。

现在以S7-1200PLC使用到的TIA Portal v15.1为例：
1.设置电脑IP地址，有线网卡或者无线网卡都可以：把笔记本电脑的IP地址设置成跟PLC同一网段的地址，如没有PLC程序，不知道IP地址，可以用电脑直连PLC
2.Ping网关和PLC IP地址
PLC IP地址
Ping 172.18.36.1看是否通，如果不通，建议换1个IP地址试试，Ping不通，大部分原因是IP地址被占用，需要重新设置电脑IP地址，最好能拿到全公司所有设备的IP地址。

WINDOWS窗口键+R 键，运行中，输入 Ping 172.18.36.1 如下图：
不通时，会显示以下图片：
通的话，显示如下图片：
恭喜你，比较本电脑可以链接PLC软件了。

下图是PLC现场监控程序照片。

M340使用Unity Pro XL编程入门第一步、Unity Pro XL的硬件组态及编程界面建立1.0 Unity Pro XL编程软件打开界面打开Unity Pro XL编程软件显示如图（1）所示图（1）第二步、可编程界面的建立鼠标点击图（1）箭头所指位置的“文件”出现下拉菜单，选择“新建”即建立可编程界面如（2）所示。

首先进行与图纸对照正确选择CPU类型。

如图纸设计的CPU类型为BMX P340 2010，在图（2）所示选择列中用鼠标双击BMX P340 2010，即完成可编程界面的建立。

图（2）第三步、硬件组态的建立第二步完成后将出现图（3）所示界面图（3）即可进行硬件组态、序的建立等。

首先进行硬件组态。

3.1 主站硬件组态的建立鼠标双击图（3）的左边树型列中“PLC总线”，操作位置见图（3）箭头所指，将出现主站硬件组态配置界面图（4）。

图（4）在图（4）界面箭头所指位置用鼠标双击或鼠标右键操作，将显示图（5）界面。

图（5）在图（5）箭头所指位置正确选择进行添加或修改模块，参照本项目电气图纸正确选择同型号PLC模块及在插槽中相对应的位置，最后完成的硬件组态必须与真实的PLC硬件配置相一致，否则与PLC进行通讯调试时将出现硬件配置不一致的错误。

3.2 从站硬件组态的建立及主站与从站的变量映射配置3.2.1从站硬件组态的建立鼠标双击图（3）的左边树型列中箭头所指位置“CANopen”，将出现从站硬件组态配置界面，图（6）所示。

图（6）箭头所指位置为从站硬件组态及地址配置，鼠标双击将出现图（7）所示界面，在箭头所指位置进行正确选择需要配置的从站,从站与主站硬件组态的配置步骤基本一致。

图（7）3.2.2 从站中岛(OTB_ISLAND)的建立当“CANopen”组建从站时,如果从站存在OTB1 CODM9LP连接的其它I/O模块时就需要组建一个岛.其组建需要通过两步来实现.首先,参照从站硬件组态建立的方法，见图（7）箭头指向位置，“CANopen子站”的下拉列中选择“分布式I/O”，在“分布式I/O”下拉列菜单中选中“OTB_ISLAND”，即完成“岛”的建立。

PLC与电脑的通讯线焊接手顺PLC与电脑的通讯线就我已知有三种，分别是USB线、串口线和网线。

USB线的焊接不说了，就讲解串口线和网线的焊接。

串口线是PC到PLC的RS-232通讯线。

其接口接线情况如下图所示:PLC与PC之间无协议通讯通过通讯串口RS-232进行连接，笔记本电脑没有232串口，需用RS-232转USB进行连接。

新建PLC选择CJ2M-CPU35，点击在线工作，上传I\O表。

然后从右边选择I\O表和单元设置。

点击主机架选择CJIW-SCU41-V1修改单元参数，先修改显示数据组然后修改项目中的Ppart2:port settings的设定值为usersettings，之后点击确定传送。

PLC通讯设置完成，然后保持电脑与PLC通讯一致，即通讯线完成，即可连接。

、网线的通讯连接及焊接。

网线的连接方式是按照橙白橙、绿白蓝、蓝白绿、灰白灰颜色线依次连接，然后用网线压线钳压好即可。

下面是网线通讯流程。

点击新PLC1【CJ2M】变更PLC点击显示所有，选择网络类型Ethernet\IP点击设定进行详细修改，进行IP地址设定，保持与电脑IP不一样。

但是再设定之前要查找PLC是否存在IP地址。

先用USB线连接，然后自动在线，点击IO表和单元设置，再点击从PLC传送IO表点击内置端口，然后双击下面的CJ2M即现有IP为192.168.1.51，然后换用网线，进行设定。

修改为192.168.1.51点击确定选择自动在线，如果连接成功，即可。

如果连接不成功，接着做下一步修改电脑IP确定，然后在线连接即可。

还有一种情况，假如PLC里没有程序，也就是没有IP地址，我们就要用USB线下载新的IP地址，点击IO表和单元设置，然后点击内置端口\插入版。

选择CJ2M-EIP21，修改IP地址然后点击下方的传送PC到单元T，点击确定，换回网线进行下一步操作。

接下来的的操作流程和第一种情况一样，往下做即可。

欧姆龙PLC与PC HostLink连接一：欧姆龙PLC与PC硬件连接.PC端： 4与6短接；7与8短接；PLC端：4与5短接；PLC的2与3分别连接PC的2与3，9连接5。

二：在欧姆龙编程软件CX‐Programmer中点击左“设置”进入PLC设定画面，选择“内置RS232端口”通信设置里的参数与PC串口参数需保持一至，本处选择波特率为115200，8个数据位，2个停止位，无效验位，模式选择HostLink.三：PC中调用串口助手输入控制数据并发送。

如上图所示，在调试助手中“串口配置参数”需与PLC设置中保持一致，在“辅助”窗口将“HEX发送”勾选，在发送区输入 40 3030 5244 39373030 30303230 3541 2A0D 再点击“发送”，则在接收区将收到 40 30 30 57 44 30 30 35 33 2A 0D 如果在“辅助”勾选“HEX显示”则将显示为 @00WD0053* 则表示PC发送数据成立，则PLC应答正确。

四：PLC数据区监视写入数据。

从PLC的D7100中可以发现数据变为#0011。

五：HostLink协议写指令格式分析。

PC发送HEX格式 40 3030 5744 37313030 30303131 3535 2A0DASCII格式 @ 00 WD 7100 0011 58 *PC接收HEX格式 40 3030 5744 30 30 35 33 2A 0DASCII格式 @ 00 WD 00 53 *发送写指令解析：WD： 表示为向PLC的D区进行写值7100： 表示为选择PLC的D7100的地址0011： 表示为向指定地址写入的十六进制数58： 表示为前面数据相异或产生的校验值2A0D 表示为结束码接收写指令解析：当接收到的数据正确时，PLC将应答“@00WD0053* ” 否则将应答“@00WD1351* ” 注：*后面还有回车字符，只是是属于不可显示的ASCII码。

WINCC连接Siemens PLC的经常使用方式之杨若古兰创作一．WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC2前提条件21．STEP 7 硬件组态22．安装CP5611通讯板卡33．添加驱动程序和零碎参数设置34．设置Set PG/PC Interface35．添加通道与连接设置56．连接测试与通讯诊断6二．WINCC使用CP5611通讯卡通过PROFIBUS连接PLC8前提条件8I．STEP 7 硬件组态82．安装CP5611通讯板卡103．添加驱动程序和设置零碎参数104．设置Set PG/PC Interface115．添加通道与连接设置146．连接测试与通讯诊断15三．WINCC使用普通网卡通过TCP/IP连接PLC16前提条件161．STEP7硬件组态162．设置IP地址与通讯检测183．添加驱动程序和设置零碎参数194．设置Set PG/PC Interface205．添加通道与连接设置226．连接测试与通讯诊断23四．WINCC使用普通网卡通过Industrial Ethernet连接PLC25前提条件251．STEP7硬件组态262．添加驱动程序和设置零碎参数273．设置Set PG/PC Interface284．添加通道与连接设置295．连接测试与通讯诊断31说明：1.文档并未列出所有的WINCC连接Siemens品牌PLC的所无方法，只是列举了一些经常使用的方法.2.在各种连接方式中的参数设置可能会略有分歧，在此列出的步调和参数只是一套可以连通的设置方法.一．WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC前提条件I）通过CP5611实现PLC零碎与WINCC6.0通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡.II）使用STEP7编程软件能够通过MPI正常连接PLC.1．STEP 7 硬件组态STEP7设置MPI通讯，具体步调不在此胪陈，可参考如下图1.1示：留意：1．新建一个MPI收集用来通讯，设置MPI收集的地址和波特率，且记住，在随后的设置中须要匹配.2．安装CP5611通讯板卡安装CP5611，并安装驱动程序，具体CP5611的安装过程和留意事项可参考如下链接:3．添加驱动程序和零碎参数设置打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI右键单击MPI，在弹出菜单中点击System Parameter，弹出System Parameter-MPI对话框，选择Unit标签，检查Logic device name（逻辑设备名称）.默认安装后，逻辑设备名为MPI如图1.3所示：图1.2图1.34．设置Set PG/PC Interface进入操纵零碎下的控制面板，双击Set PG/PC Interface 图标.在Access Point of the Application:的下拉列表当选择MPI (WINCC)，如图1.4所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，点击CP5611(MPI)，而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示：MPI (WINCC)CP5611(MPI)，如图1.5所示：图1.4图1.5设置CP5611的通讯参数,点击Proerties….按钮，弹出Properties-CP5611(MPI)属性对话框，设置参数，如图1.6所示：次要的参数如下所示：Address:CP5611的地址（MPI地址必须独一，建议设置为0）Transmission Rate:MPI收集的传输速率（默认为187.5Kbps）您可以点窜，但必须和实际连接PLC的MPI端口的传输速率不异）Highest Station Address:MPI收集的最高站地址（必须和PLC的MPI收集参数设置不异）图1.6诊断MPI收集，点击Diagnostic…按钮，进入诊断对话框.如下图所示：Test按钮点击后，显示OK暗示CP5611工作正常.点击“Read”按钮后，将显示所有接入MPI收集中的设备的站地址，如果只能读到本人的站地址，此时，请检查MPI收集和硬件连接设置，只要成功读取到CPU的站点地址，才干进行以下的步调，否则，不成能建立通讯.5．添加通道与连接设置添加驱动连接，设置参数.打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI，右键单击MPI，鄙人拉菜单中，点击New Driver Connection，如图1.7所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection parameters-MPI属性对话框，如图1.8所示：图1.7图1.8图1.9次要的参数如下所示：Station Address：MPI端口地址Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，普通填入0Slot Number：CPU所处的槽号留意：如果您是S7-300的PLC，那么该参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件检查PLC插在第几号槽内，不克不及根据经验和物理安装地位来随便填写，可能的参数为2、3、4（主如果根据电源的大小来决定）否则通讯不克不及建立.6．连接测试与通讯诊断通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立.留意：此时PLC必须处于运转形态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN形态，WINCC必须激活运转，根据图1.9所示的地位，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立.如图1.10所示，绿色的“√”暗示通讯曾经成功建立.图1.10图1至此WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC的过程终了.二．WINCC使用CP5611通讯卡通过PROFIBUS 连接PLC前提条件1．通过CP5611实现PLC零碎与WINCC6.0通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡.2．将所要连接的PLC的端口设置为PROFIBUS通讯和谈，对于MPI/DP类型的端口特别次要.I．STEP 7 硬件组态使用STEP 7软件组态PLC的硬件信息，将响应的板卡在Hardware进行硬件组态，选择你将要连接WINCC的对应端口，如果其类型为MPI/DP，则须要将端口指定为PROFIBUS，如下图2.1所示：点击上图所示的Properties…按钮，如下图所示：图A．设置该PROFIBUS端口的地址为2B．点击New按钮，在Subnet下新建一个PROFIBUS收集，在弹出的对话框中设置参数，如图2.2所示：其中次要参数如下：Highest PROFIBUS Address：指全部PROFIBUS收集中的最高的站点地址，默认为126，可作点窜.Transmission Rate：PROFIBUS收集的通讯速率，全部收集中所有站点的通讯波特率该当分歧.Profile：具体的传输和谈的设置，这里我们使用DP.其他设置可根据您项目的具体情况进行设置.2．安装CP5611通讯板卡安装CP5611，并安装驱动程序，具体CP5611的安装过程和留意事项可参考如下链接:3．添加驱动程序和设置零碎参数打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS右键单击PROFIBUS，在弹出菜单中点击System Parameter，如图 2.4所示，弹出System Parameter- PROFIBUS对话框，选择Unit标签，检查Logic device name （逻辑设备名称）.默认安装后，逻辑设备名为CP_L2_1:，如图2.5所示：图2.4图2.54．设置Set PG/PC Interface进入Windows操纵零碎下的控制面板，双击Set PG/PC Interface图标，在Access Point of the Application:的下拉列表当选择CP_L2_1: 如图2.6所示，而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中，点击CP5611(PROFIBUS)，而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示：CP_L2_1:CP5611(PROFIBUS)，如图2.7所示.图2.6图2.7设置CP5611的通讯参数,点击Proerties….按钮，弹出Properties-CP5611(PROFIBUS)参数.如图2.8所示：次要的参数如下所示：Address:CP5611的PROFIBUS地址Transmission Rate:PROFIBUS收集的传输速率（您可以点窜，但必须和实际连接PLC的PROFIBUS端口的传输速率不异）Highest Station Address:PROFIBUS收集的最高站地址（必须和PLC的PROFIBUS收集参数设置不异）Profile:设置具体通讯和谈，这里使用DP图2.8诊断PROFIBUS收集，点击Diagnostic…按钮，进入诊断对话框.如下图所示：Test按钮点击后，显示OK暗示CP5611工作正常.点击Read按钮后，将显示所有接入PROFIBUS收集中的设备的站地址，如果只能读到本人的站地址，此时，请检查PROFIBUS收集和硬件连接设置，只要成功读取到CPU的站点地址，才干进行以下的步调，否则，不成能建立通讯，如图2.9所示：5．添加通道与连接设置添加驱动连接，设置参数.打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS，右键单击PROFIBUS，鄙人拉菜单中，点击New Driver Connection，如图 2.10所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection parameters-PROFIBUS属性对话框，填入参数，如图2.11所示：次要的参数如下所示：Station Address：（通讯模块的IP地址）Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，普通填入0Slot Number：CPU所处的槽号留意：如果您是S7-300的PLC，那么该参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware 软件检查PLC插在第几号槽内，不克不及根据经验和物理安装地位来随便填写，可能的参数为2、3、4（主如果根据电源的大小来决定）否则通讯不克不及建立.6．连接测试与通讯诊断通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立.留意：此时PLC必须处于运转形态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN形态，WINCC必须激活运转，根据图2.12所示的地位，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立.如图2.13所示，绿色的“√”暗示通讯曾经成功建立.至此WINCC使用CP5611通讯卡通过PROFIBUS连接PLC的过程终了.3.WINCC使用普通网卡通过TCP/IP连接PLC第四章前提条件通过以太网实现PLC零碎与WINCC6.0通讯的前提条件是PLC零碎配备以太网模或者使用带有PN接口的PLC，以太网模块列表如下表所示：注：只要撑持ISO通讯和谈的模块才撑持（Industrial Ethernet工业以太网）通讯，具体情况可观察STEP7中的模块信息.本文档以下步调利用CPU 315-2PN/DP型号的PLC，使用普通以太网卡连接.组态过程1．STEP7硬件组态使用STEP7编程软件对PLC零碎进行软件组态，在Hardware界面内拔出实际的PLC硬件，如下图3.1所示：在PN-IO槽双击弹出PN-IO属性对话框，如图3.2所示：点击图3.2属性对话框，弹出收集参数设置对话框，如图3.3所示：点击New按钮，新建一个工业以太收集，输入该PN 模块的IP address(IP地址)和Subnet mask(子网掩码)，在简单使用的情况下，不启用网关.当您使用的是CPU+以太网模块通讯时，双击以太网模块，会主动弹出以太网模块的属性信息，设置以太网通讯模块的IP地址和子网掩码.方法与PN-IO的属性设置不异，如下图所示：留意如果要使用TCPIP通讯方式，必须启动IP Protocol being used，设置IP地址与子网掩码，如图3.4所示：将组态下载到CPU，则PLC方面设置完成.对于第一次使用以太网通讯，必须包管首先使用MPI或者PROFIBUS 的通讯方式，将设置好参数的组态下载到目标PLC，此后即可通过以太网的方式进行程序监控和项目下载.2．设置IP地址与通讯检测设置安装有WINCC计算机的windows操纵零碎的TCP/IP参数，将WINCC组态计算机的IP地址设置成为和PLC以太网通讯模块或者PN-IO的IP地址包管是一个网段，留意子网掩码的设置，如图3.5所示：通过在程序运转中键入CMD进入DOS界面，使用收集命令PING测试以太网通讯是否建立，PING的命令如下：ping 目标IP地址–参数如下图3.6所示：此例中，PN-IO的IP地址为192.168.0.100 子网掩码：255.255.255.0；组态计算机的IP地址为192.168.0.244 子网掩码：255.255.255.0，此处显示暗示以太网通讯曾经建立，而且形态良好.留意：如果此处不克不及Ping通PLC的PN端口或者以太网模块，则通讯不成能建立，后面的步调就不必进行了，若要通讯成功，必须包管实际的物理以太网通讯坚持正常.3．添加驱动程序和设置零碎参数打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->TCPIP右键单击TCPIP，在弹出菜单中点击System Parameter，，如图3.7所示，弹出System Parameter- TCPIP对话框，选择Unit标签，检查Logic device name（逻辑设备名称）.默认安装后，逻辑设备名为CP-TCPIP，如图3.8所示：4．设置Set PG/PC Interface通讯接口设置，进入操纵零碎控制面板，双击Set PG/PC Interface，在默认安装后，在利用程序访问点是没有CP-TCPIP的，所以须要手动添加这个利用程序访问点，如下图3.9所示：当选中<Add/Delete>后，会弹出一个对话框，如下图3.10所示：在如图3.11的情况下，在Interface Parameter Assignment Used：选择TCP/IP->实际网卡的名称，设置完成后如图3.12所示：留意：1.您的网卡分歧，显示会有分歧，请确保所选条目为您正在使用的普通以太网卡的名称.2.这里使用的利用程序访问名称为CP-TCPIP，由于在WINCC安装成功后，CP-TCPIP是TCPIP驱动程序下默认的名称，所以在Set PG/PC Interface下我们添加此名称的访问点，您同样可以使用其他名称，但必须包管，必须同时点窜，并坚持完整分歧，如许通讯同样可以实现.您可以点击Diagnostics按钮后，您可以对该网卡进行诊断，确保其正常工作，如图3.13所示：5．添加通道与连接设置添加驱动连接，设置参数.打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->TCPIP，右键单击TCPIP，鄙人拉菜单中，点击New Driver Connection，如图3.14所示，在弹出的Connection properties 对话框中点击Properties按钮，弹出Connection parameters- TCPIP属性对话框，填入参数，如图3.15所示：在弹出的对话框中输入STEP7中曾经设置的PN-IO或者以太网模块的的IP地址和机架号和槽号.在弹出的Connection Properties中点击Properties按钮，在弹出的Connection parameter中输入参数：IP Address：（通讯模块的IP地址）Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，普通填入0Slot Number：CPU所处的槽号留意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件检查PLC插在第几号槽内，不克不及根据经验和物理安装地位来随便填写，可能的参数为2、3、4（主如果根据电源的大小来决定）否则通讯不克不及建立.6．连接测试与通讯诊断通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立.留意：此时PLC必须处于运转形态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN形态，WINCC必须激活运转，根据图3.16所示的地位，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立.如图3.17所示，绿色的“√”暗示通讯曾经成功建立.至此WINCC使用普通以太网卡通过TCPIP连接PLC 的过程终了.四．WINCC使用普通网卡通过Industrial Ethernet连接PLC 连接到第三章前提条件通过Industri al Ethernet工业以太网实现PLC零碎与WINCC6.0通讯的前提条件是PLC零碎配备以太网模或者使用带有PN接口的PLC，以太网模块列表如下表所示：注：只要撑持ISO通讯和谈的模块才撑持（Industrial Ethernet工业以太网）通讯，具体情况可观察STEP7中的模块信息.最简单的判断以太网模块是否撑持Industrial Ethernet通讯的方式是，在STEP7的硬件组态Hardware中是否具有MAC参数的填写的输入框，如下图4.1所示：参考STEP 7软件中的产品硬件信息来判断以太网模块是否撑持Industrial Ethernet工业以太网通讯，如下图4.2所示：在通讯设置之前请确认模块撑持Industrial Ethernet ISO通讯，而后进行如下设置：本文档以下步调利用CP443-1型号的以太网通讯模块，使用普通以太网卡连接.组态过程1．STEP7硬件组态使用STEP7编程软件对PLC零碎进行软件组态，在Hardware界面内拔出实际的PLC硬件，在本例中使用了两块CP443-1通讯模块，WINCC使用CP443-1(1)和PLC进行通讯,如下图4.3所示：在CP343-1(1)通讯模块上双击，会弹出Properties-CP443-1的属性对话框，在对话框中点击Properties….按钮，弹出属性对话框，激活“Set MAC address/use ISO Protocol”，在MAC address下设置通讯板卡的MAC地址，如图4.4所示，该地址可以在物理通讯板卡端口处标签上检查.点击New按钮，新建一个工业以太收集，在弹出的对话框都使用默认设置，该步调必定要做，否则没法建立通讯.将组态编译，下载到CPU，则PLC方面设置完成.对于第一次使用工业以太网通讯，必须包管首先使用MPI或者PROFIBUS的通讯方式，将设置好参数的组态下载到目标PLC，此后即可通过工业以太网的方式进行程序监控和项目下载.2．添加驱动程序和设置零碎参数打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->Industrial Ethernet，右键单击Industrial Ethernet，在弹出菜单中点击System Parameter，如图4.5所示，弹出System Parameter- Industrial Ethernet对话框，选择Unit标签，检查Logic device name（逻辑设备名称）.默认安装后，逻辑设备名为CP_H1_1:如图4所示：3．设置Set PG/PC Interface通讯接口设置，进入操纵零碎控制面板，双击Set PG/PC Interface，鄙人拉菜单当选择CP_H1_1：如图4.7所示：在如图 4.7所示的情况下，在Interface Parameter Assignment Used：选择ISO Ind Ethernet->实际网卡的名称.留意：1.您的网卡分歧，显示会有分歧，请确保所选条目为您正在使用的普通以太网卡的名称.可以点击Diagnostics按钮后，您可以对该网卡进行诊断，确保其正常工作，如图4.9所示：4．添加通道与连接设置添加驱动连接，设置参数.打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->Industrial Ethernet，右键单击Industrial Ethernet，鄙人拉菜单中，点击New Driver Connection，如图 4.10所示，在弹出的Connection properties对话框中点击Properties按钮，弹出Connection parameters- Industrial Ethernet属性对话框，填入参数.在弹出的对话框中输入STEP7中曾经设置的CP443-1通讯模块的MAC地址和机架号和槽号，如图4.11所示：图在弹出的Connection Properties中点击Properties按钮，在弹出的Connection parameter中输入参数：Ethernet Address：（通讯模块的MAC地址）Rack Number：CPU所处机架号，除特殊复杂使用的情况下，普通填入0Slot Number：CPU所处的槽号留意：如果您是S7-300的PLC，那么Slot Number的参数为2，如果是S7-400的PLC，那么要根据STEP7项目中的Hardware软件检查PLC插在第几号槽内，不克不及根据经验和物理安装地位来随便填写，可能的参数为2、3、4（主如果根据电源的大小来决定）否则通讯不克不及建立.5．连接测试与通讯诊断通过WINCC工具中的通道诊断程序WinCC Channel Diagnosis即可测试通讯是否建立.留意：此时PLC必须处于运转形态，老版本的PLC必须处于RUN-P或者RUN形态，WINCC必须激活运转，根据图1.9所示的地位，进入通道诊断工具，检测通讯是否成功建立.如图4.13所示，绿色的“√”暗示通讯曾经成功建立.至此WINCC使用普通以太网卡通过Industrial Ethernet 连接PLC的过程终了.。