井下采矿技术及其方法综述
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采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节,是从地下或地表提取矿物资源的过程。
矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。
本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。
一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。
这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。
露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。
它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点,但同时也会对周围环境造成一定的破坏。
2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。
这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。
地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。
相较于露天开采,地下开采对环境影响较小,但需要投入更多的劳动力和设备,并且存在一定的安全风险。
二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。
它是通过保留部分矿体,形成一定的煤柱或岩柱作为支撑,来维护矿山的稳定性。
房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。
它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险,减少矿山塌陷的可能性。
2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。
它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。
采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。
通过合理地选择不同的回采方法,可以提高采煤效率,减少煤炭浪费。
3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。
它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。
溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。
它具有节约能源、高效快捷的特点,但对坡道的要求较高。
4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。
它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力,使矿石中所需的有用矿物浮在水中,而非有用矿物沉在水底,从而实现矿石的分离和提纯。
浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。
三、技术创新与应用随着科学技术的发展,矿山开采技术也在不断创新和进步。
浅析井下采矿技术与方法摘要:改革开放以来,我国井下开采技术发展迅速,众多井下采矿方法得到广泛应用,但是随着社会经济的持续发展,使人们对煤炭需求量日益增大,这就需要矿产企业不断的采用新技术,并选用适合的开采方法,使采矿企业有序发展,确保社会各界供需状况。
本文根据实际采矿情况,对现有的采矿技术进行分析,并且在此基础上,提出不同的采矿技术及其方法手段。
关键词:井下采矿回采式填充式方法近些年来,随着社会经济不断的发展,对矿场资源需求逐渐增多,对矿产资源的质量等要求也越来越高。
科学技术的不断发展与创新,促进我国采矿技术、方法的日益成熟和完善是每个煤炭企业都应重视,因为它对降低采矿成本,使开采过程更为安全,提高煤矿企业的经济效益有着重要的意义。
所以矿产企业在保证自身利益的同时,将安全和高效作为主要目标,从矿产资源开采实际出发,研究先进的采矿技术,合理的选用采矿方法和工艺,以实现井下矿产资源的经济、社会和环境效益。
文中主要针对煤矿井下采矿技术和方法等内容进行如下分析。
一、井下采矿的方法1、充填式随着近年来填充技术的迅速发展,在新技术开发前干式填充或分级尾砂胶结等技术是国内运用最广泛的技术,目前为降低胶结材料等用量,填充技术逐渐向高尾砂高浓度方向发展,这在节约材料同时还有效降低了生产成本。
此外,对于保护矿山生产,保护环境不受破坏都具有重要作用。
充填采矿技术在实践中表明不仅可以降低矿石贫化率,还能避免地表产生塌陷。
在采矿中,由于矿体成分较为复杂,矿石具有不规则形状,普遍采用的采矿方法导致采矿成本过高,影响企业经济效益,因此采用高分段式的充填采矿技术与其他技术相比不仅能提高效率,还能在安全方面起到保障作用。
2、回采式在采矿中,经常采用回采式的方法。
下面讲一下具体的流程。
首先将凿岩设备从凿岩的联络巷运入采场之中,然后在矿体中上盘连通凿岩通道以及回风巷,形成回风风流。
最后一步,用凿岩车施工,将落在地下的矿石用工具运出。
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采是采矿业的核心环节,对于矿产资源的开发和经济发展具有重要作用。
在采矿业中,采用合理高效的矿山开采技术与方法,不仅可以提高矿产资源的开采效率,降低生产成本,还可以减少对自然环境的破坏。
本文将介绍几种常见的矿山开采技术与方法。
一. 直接浸染法直接浸染法是一种常用的矿山开采技术,适用于高品位的矿石。
该技术通过将溶剂浸入矿石中,使有价金属溶解于溶液中,再经过萃取、析出等工艺,得到金属的纯度较高的产品。
该技术具有工艺简单、操作方便、提取效率高等特点,但其对矿石质量要求较高。
二. 隧道开采法隧道开采法是一种常见的地下矿山开采方法,适用于狭窄、纵深较大的矿体。
该方法是通过在地下挖掘隧道,采用掏底、爆破、清理等工艺,将矿石逐层开采。
隧道开采法具有矿石损失小、灾害风险低等特点,但对开采工艺的要求较高,需要解决通风、排水等问题。
三. 回采法回采法是一种常用的地下矿山开采技术,适用于大规模矿体的开采。
回采法采用逐层开采的方式,通过将矿体中的矿石从下往上开采,再沿斜坡或井道将矿石运送至地面。
回采法具有开采效率高、矿石损失小等特点,但对地下设施的要求较高,需要解决巷道支护、矿石输送等问题。
四. 看守充填法看守充填法是一种常用的地下矿山开采技术,适用于矿床规模较小、矿石品位低的情况下。
该技术通过预先将非有用矿石填充至采矿空间,再通过隔板控制采矿进程。
看守充填法具有节约矿石资源、减少矿石损失等特点,但对地下支护、充填材料的选择等问题需要解决。
五. 矿山开采环境保护技术除了矿山开采技术与方法,矿山开采环境保护技术也是采矿业发展中不可忽视的一环。
矿山开采过程中会产生大量的废弃物和废水,对周边环境产生负面影响。
因此,采用合适的环境保护技术,如封闭式采矿、循环利用废弃物、废水处理等,对减少环境污染具有重要作用。
总结:矿山开采技术与方法是采矿业中的重要组成部分。
通过选择合适的开采技术与方法,可以提高矿产资源的开采效率,降低生产成本,减少对自然环境的破坏。
地下矿山采矿方法地下矿山采矿方法是指在地下矿山中进行矿石开采的方法。
由于矿石位于地下深处,因此需要采用一系列特殊的技术和设备来进行开采。
本文将介绍地下矿山采矿方法的几个常见类型。
一、露天开采法露天开采法是地下矿山开采中最常见的一种方法。
它适用于矿石埋藏在地下相对较浅的地方,且矿体规模较大的情况。
该方法通过将地表土壤和岩石挖掘掉,直接暴露出矿体,然后使用爆破或机械装备将矿石采出。
二、巷道开采法巷道开采法是一种在地下矿山中开挖巷道并在其中进行开采的方法。
首先,在地下挖掘一条或多条巷道,然后在巷道中开展开采作业。
这种方法适用于矿体埋藏较深的情况,可以最大限度地减少对地表的破坏。
三、块矿法块矿法是一种在地下矿山中以块状开采矿石的方法。
它适用于矿体呈块状或层状分布的情况。
首先,在地下挖掘一定规模的块体,然后将该块体抬离地面进行处理。
这种方法可以提高开采效率,并减少对地表的破坏。
四、柱状支撑法柱状支撑法是一种在地下矿山中采用柱状支撑结构来稳定岩体的方法。
它适用于矿体岩性较差、易塌方的情况。
首先,在地下挖掘矿体的同时,设置一定间距的柱状支撑结构来支持岩体,防止其坍塌。
这种方法可以保证采矿过程的安全性和稳定性。
五、爆破法爆破法是一种在地下矿山中使用爆炸装置来破坏矿石和岩石的方法。
它适用于矿石和岩石较硬、不易机械破碎的情况。
首先,在地下钻孔,并在孔内放置爆炸物,然后引爆爆炸物,使矿石和岩石破碎。
这种方法可以提高采矿效率,但也存在一定的安全风险。
六、回采法回采法是一种在地下矿山中采用逐步向后回采的方法。
它适用于矿体规模较大、埋藏较深的情况。
首先,在地下挖掘一定规模的采矿工作面,然后从工作面开始逐步向后回采,同时进行支护和处理矿渣。
这种方法可以最大限度地提高采矿效率,并减少对地表的破坏。
地下矿山采矿方法包括露天开采法、巷道开采法、块矿法、柱状支撑法、爆破法和回采法等几种常见类型。
不同的矿体特点和地质条件需要采用不同的开采方法,以提高开采效率和保证采矿过程的安全性。
煤矿井下采矿生产技术及采矿方法探析摘要:近些年来,随着科学技术水平不断进步,煤矿井下采矿生产技术也得到极大的创新,安全性及可靠性得到大幅提升,使得煤矿井下采矿工作的安全性及可靠性得到提升。
同时现代煤矿井下采矿生产技术的应用及采矿方法的优化,能有效提升采矿工作的质量与效率,降低生产成本,提升煤矿开采企业的经济效益。
因此对煤矿井下采矿生产技术及采矿方法进行探析具有重要意义。
关键词:煤矿井下;采矿;生产技术;采矿方法引言我国在社会经济的发展过程中,对煤矿资源的消耗量巨大,煤矿的开采工作也在持续的推进。
但是在煤矿开采过程中,井下采矿工作具有一定的难度与危险性,也逐渐成为人们关注的焦点。
因此要加大煤矿井下采矿生产技术的应用,以及对开采方法的创新,确保煤矿开采工作的安全性及可靠性,实现煤矿开采企业的可持续发展。
1煤矿井下采矿概述1.1 当前井下采矿现状由于我国工业的发展速度较快,所以对矿物资源的需求越来越大,也使得矿物资源开发工作日益规范化。
但在实际开采煤矿的过程中,还是会出现各种问题。
由于采矿需要在地下完成操作,所以相关开采人员不仅要具备扎实的理论基础,也需要大量实践经验,能够根据煤矿地质构造的实际情况,科学选择相应的方法。
如在应用空场采矿法的过程中,由于受力不均,或者着力点发生变化,很容易导致地表坍塌。
同时,在煤矿开采的过程中,存在很多危害开采人员生命安全的隐患。
在开采的过程中,需要提炼优质的煤矿,必然会产生相应的废料,如废渣和砂石等,不仅污染环境,也会对人体造成不利影响。
因此,在实际进行开采前,不仅要做好相应安全措施,也要合理对废料进行处理,以免留下安全隐患,造成巨大的损失。
1.2 影响井下采矿技术选择的因素在煤矿生产过程中,要想提高效率和产出,保障生产的安全进行,就要根据具体的采矿条件,合理选择采矿生产技术。
影响技术选择的主要存下以下三个方面的因素:第一,地质因素。
根据相关资料调查,煤矿的顶煤冒放性受到其开采深度的影响。
矿业开采技术矿业开采技术是指通过使用科学的手段和方法来开采地下矿藏的技术。
随着科技的不断进步和人们对矿产资源需求的增长,矿业开采技术也在不断发展和创新。
本文将从矿床勘探、采矿方法和矿石处理等方面探讨矿业开采技术。
一、矿床勘探矿床勘探是矿业开采过程中的首要环节,它是通过对地质构造、地球物理现象和化学现象的综合分析,来确定可能存在矿产资源的区域。
现代矿床勘探利用了多种手段,包括地震勘探、地球物理勘探、地球化学勘探、遥感勘探等。
这些技术不仅能够提高勘探的效率,还可以减少勘探对环境的影响。
二、采矿方法采矿方法是指在勘探阶段确定了矿床位置和矿石储量后,通过物理和化学手段将矿石从地下开采出来的方法。
常见的采矿方法包括露天开采和地下开采。
露天开采适用于矿床埋藏较浅的情况,它通过对地表进行挖掘和爆破,将矿石暴露在地表上,然后使用装载机等设备将矿石转运出去。
地下开采则是通过在地下挖掘矿井,然后通过隧道和升降机等设备将矿石运出地下。
除了露天开采和地下开采外,还有一些特殊的采矿方法,比如块矿采矿、深海采矿等。
三、矿石处理矿石处理是指对开采出来的矿石进行分选、粉碎、浮选等工艺处理,以提高矿石的品位和纯度,使其能够更好地满足工业需求。
矿石处理的主要目的是去除杂质、分离有用矿物和非有用矿物,并对矿石进行浸出、焙烧、冶炼等步骤,将其转化为有价值的金属或非金属产品。
矿石处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理是通过利用矿石的物理性质,如密度、颜色、磁性等,对矿石进行分选和分离。
常见的物理处理方法包括重选、磁选、选矿等。
化学处理则是通过使用化学试剂对矿石进行处理,如溶解、浸出等。
生物处理是利用微生物对矿石中的有用金属进行浸出或还原,该技术在环保方面具有优势。
总结矿业开采技术在现代社会中扮演着重要的角色。
通过矿床勘探找到潜在的矿产资源,采用不同的采矿方法将矿石开采出来,并通过矿石处理使其能够更好地应用于工业生产。
矿山井下采掘知识点总结一、井下采掘类型1. 钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的井下采掘方式,通过钻孔穿透岩石,然后填充炸药,最后引爆炸药,将岩石炸碎。
这种方式可以高效地进行岩石开采,但同时也存在一定的安全风险,需要严格的操作规范和安全措施。
2. 机械开采法机械开采法是利用机械设备对矿石进行开采,常用的设备包括钻机、掘进机、破碎机等。
这种采掘方式适用于一些规模较大、开采难度较大的矿山,在操作过程中需要注意设备的维护和安全操作。
3. 综合采掘法综合采掘法是利用钻孔爆破和机械开采相结合的方式进行井下开采,这种方式可以充分发挥两种采掘方式的优势,提高开采效率,但同时也需要考虑两种采掘方式的安全问题。
二、井下采掘安全规范1. 作业人员应按规定穿戴好安全帽、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备,确保自身安全。
2. 严格遵守操作规程,不得擅自更改、越权操作,以免发生事故。
3. 熟练掌握各种设备的使用方法,并进行定期维护和检查,确保设备的正常运转。
4. 不得擅自进行钻孔爆破作业,必须由有资质的专业人员操作,严格按照爆破方案进行作业。
5. 坚决杜绝违章作业,任何违章操作都可能带来严重的后果,应严格按照相关规定进行作业。
6. 对于瓦斯、尘埃等危害物质的防范和处理要做到位,确保井下环境的安全。
三、井下采掘设备使用1. 钻机的使用钻机是井下采掘中常用的设备,用于钻孔爆破作业,作业人员需要熟练掌握钻机的使用方法和操作技巧,保证钻孔的质量和安全。
2. 掘进机的使用掘进机是用于岩石开采的关键设备,作业人员需要熟练掌握掘进机的使用方法和维护保养,确保设备的正常运转。
3. 破碎机的使用破碎机是用于将矿石破碎成所需大小的设备,作业人员需要掌握破碎机的使用方法,并注意设备的维护和安全操作。
4. 运输设备的使用在矿山井下开采作业中,还需要使用一些运输设备,如皮带输送机、卡车等,作业人员需要熟练掌握这些设备的使用方法和安全操作规程。
四、井下采掘环境管理1. 瓦斯防治瓦斯是矿山井下开采中的一大安全隐患,需要采取相应的措施加以防治,如通风,瓦斯抽放等。
煤矿井下采矿方法及采矿生产技术【摘要】煤矿井下采矿过程中,对技术要求越来越高,而出于开采效率和开采质量需求的考虑。
本文首先分析煤矿井下采矿的方法,其次对煤矿井下采矿生产技术进行探讨。
最后根据工程实际情况,煤矿采煤工程生产技术进行探讨,从而促进煤矿井下采矿技术水平的提升。
【关键词】煤矿;生产技术;采矿;方法;一、煤矿井下的采矿方法在进行煤矿井开采时,为了提高煤矿井的生产效率,实现高产、高效采矿,就必须选择高度集约化的开采技术,同时不断引进和研发各种高性能的采煤工艺、装备等。
选择高度集约化的开采技术,加上高性能的采煤工艺、装备,能够极大的提高煤矿井下采矿作业的安全性、高效性,从而为煤矿井的顺利、安全、高效生产奠定坚实的基础。
选择合适的采矿技术后还应根据实际情况对采矿技术进行不断优化,以便提高采矿技术的适用性和适用范围,从而使煤矿开采作业达到现代化生产水平。
若是开采的煤矿具有浅埋深、硬顶板、硬煤层的特点,则应针对性的采取埋深浅控制技术、硬顶板控制技术、硬煤层处理技术,将其有机结合以便形成一套高产、高效的现代化采煤技术。
在开采缓倾斜长壁薄煤层时,应选择可靠性高、体积小且功率大的薄煤层采煤机或刨煤机,为了充分发挥采煤机的作用,还应选择合适的采煤机来加固采煤机的稳定性,同时根据开采的薄煤层和选择的采煤机实际情况选择相应的高效配套开采技术。
为了实现高产、高效采矿,就必须提高煤矿开采的机械化程度,利用各种高产、高效的机械化设备达到目的,以此形成一个良好的保障系统。
采用合适的支架设备来加固矿井围岩的稳定,并采用相关监控设备对支架的位态、支护质量、围岩状态进行监控,而后根据监控信息诊断采煤机和矿井的实际状况,通过电液控制阀组操纵支架和改善支架、围岩系统控制,完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息自动采集系统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断:采煤机在线与离线相结合的油、磨屑监测和温度、电信号监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。
井下采矿技术及井下采矿发展趋势井下采矿技术的发展历程可以追溯到几千年前,当时人们只能通过洞穴或隧道的方式进行采矿。
后来,人类发展出了深井采矿技术,使得矿石的开采更加高效和安全。
然而,传统的井下采矿技术在能源消耗和环境污染方面存在一定问题。
为了解决这些问题,人们开始研发和应用新的井下采矿技术。
目前,井下采矿技术主要包括矿井放炮、电液混合采矿、高压水力喷射、液压抽采充填、液压压实充填和矿井湍流水出充填等。
这些新技术的应用使得井下采矿更加高效、安全和环保。
例如,矿井放炮技术通过引爆炸药破坏矿石,用于提高矿石的采收率;电液混合采矿技术则是指利用电液混合装置将压缩空气和水喷射到矿石上,破碎矿石并将其带到井口。
首先,自动化和智能化。
随着科技的发展,井下采矿设备和系统将越来越智能化和自动化。
例如,目前已经研发出能够自主驾驶的采矿车辆和机器人,使得井下采矿更加安全和高效。
其次,矿井气体治理和环境保护。
由于井下采矿过程中产生大量废气和废水,对井下采矿环境造成了一定污染。
未来,矿井气体治理和环境保护将成为井下采矿的重要任务。
新的井下采矿技术将更加注重减少废气和废水的产生,并实施有效的治理措施,以保护井下环境。
再次,绿色采矿。
随着能源的日益紧缺,井下采矿技术将更加注重能源的有效利用和环保。
例如,井下矿石粉碎技术的发展将减少能源消耗和环境污染。
此外,绿色采矿还包括开发新的矿石开采技术,如无人机应用于井下矿石勘查,可以减少人工勘查的工时和工作强度。
最后,井下采矿安全。
井下采矿过程中存在爆炸、坍塌、有害气体等危险因素,对采矿工人的安全构成威胁。
为了保证井下采矿的安全,需要发展安全可靠的设备和系统,并加强对采矿工人的培训和监控。
综上所述,井下采矿技术在不断发展中,其发展趋势主要包括自动化和智能化、矿井气体治理和环境保护、绿色采矿以及井下采矿安全。
未来,随着科技的进一步发展,井下采矿技术将更加高效、安全和环保。
剖析煤矿采矿的技术和开采方法摘要:在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下,煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场,立足于煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业工程实际问题的解决。
因此煤矿采矿技术和开采方法的应用将越来越广泛,越来越显现其重要性。
关键词:煤矿采矿开采形式新技术一、煤炭开采的主要方法1、井下采煤井下采煤的顺序。
对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。
壁式采煤法工作面长,一般100~200 m,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。
柱式采煤法工作面短,一般6~30 m,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。
2、露天采煤移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采称为露天开采,其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节:首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎,然后用采掘设备将岩煤由整体中采出,并装入运输设备,运往指定地点,将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场;将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点:优点为生产空间不受限制,可采用大型机械设备,矿山规模大,劳动效率高,生产成本低,建设速度快。
另外,资源回采率可达90%以上,资源利用合理,而且劳动条件好,安全有保证,死亡率仅为地下采煤的1/30左右。
采矿业中的矿石开采技术矿石开采是采矿业的核心环节,它对于各国经济发展和资源利用具有重要意义。
在矿石开采技术的发展过程中,人们不断地探索创新,以提高开采效率、降低成本和减少对环境的影响。
本文将对采矿业中的矿石开采技术进行综述。
一、传统矿石开采技术的介绍传统矿石开采技术主要包括地下开采和露天开采两种方式。
地下开采是指通过井巷和巷道进入矿井,在矿脉或矿体中进行开采。
露天开采则是在地表直接开采矿石,具有开采效率高、成本低等优点。
然而,传统矿石开采技术存在着资源浪费、环境破坏等问题,不再适应现代化生产的需求。
二、现代矿石开采技术的发展随着科学技术的进步和对可持续发展要求的提高,现代矿石开采技术得到了广泛的应用。
下面将对其中的几种技术进行介绍。
1. 边坡开采技术边坡开采技术是指通过边坡或者坑道进入矿脉,开展矿石的开采。
这种技术主要适用于具有较高的开采深度和较大倾角的矿脉,如金属矿石和煤矿。
边坡开采技术通过合理的安全措施和科学的开采方法,能够提高矿石开采的效率和安全性。
2. 柱状开采技术柱状开采技术是指在地下开采过程中保留一定的柱状矿岩,以支撑矿体的稳定。
这种技术适用于煤矿等具有较大压力的矿山,可以有效地避免矿山坍塌和地质灾害的发生。
3. 低成本开采技术在资源日益紧张和社会经济压力加大的现状下,低成本开采技术成为了矿业发展的重要方向。
例如,通过引入自动化设备和智能化管理系统,可以降低劳动力成本和能源消耗,提高开采效率和产品质量。
4. 环境友好型开采技术为了减少矿石开采对环境的影响,一些新型的环境友好型开采技术逐渐应用于实际生产中。
例如,绿色开采技术可以最大程度地降低废弃物的排放和对水资源的消耗,实现矿业的可持续发展。
三、矿石开采技术的发展趋势随着科技的不断进步,矿石开采技术将不断地向智能化、高效化和绿色化方向发展。
未来,矿石开采将更加注重资源的综合利用和环境的保护。
人工智能、大数据、云计算等新技术的应用将进一步提升矿石开采的效率和质量。
井下采矿生产技术及采矿方法的选择摘要:我国资源禀赋丰富,但采矿工程中所用到的采矿技术起步较晚,落后于国际先进水平。
虽然随着近年来科技的发展,采掘设备以及井下通风技术都在不断进行着升级和完善,但仍存在一些问题需要进行补足与改进。
本文对井下采矿生产技术及采矿方法进行分析,以供参考。
关键词:井下;采矿生产技术;采矿方法矿产资源属于非可再生资源,其储量是有限的。
在人类社会的发展中,矿产资源起到了重要的作用,是人类社会发展的物质保障。
矿产企业要站在自身的角度上,考虑矿产开采的效率与安全问题,矿产实际开采之前做好矿产开采研究,制定合理的采矿方法及技术,全面发展经济效益、社会效益与环境效益。
1井下采矿工程安全管理的必要性分析开采工程难度较大,对于施工技术水平要求较为严格,因此工程专业性较强。
在施工过程中受到外界因素影响较大,如环境条件、地理条件、交通条件、气候条件等,其中任何一项条件发生改变,都有可能导致搭建施工的地下作业面结构不稳定,在结构改变程度较大的情况下就会造成塌方等隐患,可能诱发严重的安全事故。
因此,需要加强生产过程中的安全管理,保障生产安全性,提高开采效率和经济效益。
安全管理需要渗透至开采工程的每个环节,从工程设计、施工、竣工三大阶段进行安全把控,设计方案的安全性、可行性,施工技术水平与合理性,都是安全管理工作中需要重视的内容,确保每个环节达到施工安全标准,保障施工人员人身安全。
2井下采矿技术的应用2.1深井开采技术多年来,由于我国的地质原因,深部开采技术一直是我国实际采矿过程中应用较为广泛的一种。
在应用这种技术的同时,工作人员一定要注意卸压机器的使用,在进行深度开采资源的过程中,越地表深处,岩层和煤层的深部压力也会越大,所以在施工时要充分考虑煤层垂直距离、岩层承受程度、管道位置等多方面的因素,选取合适位置应用泄压机进行泄压,注意确保深井采矿时工作人员的安全。
在采矿过程中,随着采矿深度的不断增加,工程所需的水量也逐渐增多,在工作时,一定要注意及时做好抽水工作,保证良好的工作环境。
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨煤矿采矿技术和开采方法一直以来都是煤矿行业发展的关键因素之一。
新技术和新方法的应用不仅可以提高煤矿的生产效率和安全水平,还可以有效地降低生产成本,提高资源利用率。
因此,探讨新技术和新方法对于推动煤矿行业的发展具有重要意义。
一、新技术1. 煤矿采场自动化技术煤矿采场自动化技术是目前最为先进的采矿技术之一,其主要特点是通过各种传感器和自动化设备实现对采矿过程的智能化控制和管理。
这种技术可以降低采矿过程中的人力投入,提高生产效率,减少事故和劳动损伤,提高安全性。
2. 煤矿智能化控制技术智能化控制技术是一种基于计算机和现代控制理论的控制模式。
它可以通过采集和处理各种数据信息,自动调节煤矿生产过程中的各项参数,实现自动化控制和实时监控。
这种技术可以大大提高生产效率,降低生产成本,提高资源利用率。
3. 煤矿测量技术煤矿测量技术是应用现代测量设备,对煤矿采掘过程中的工作面进行准确的测量和监控。
这种技术可以帮助企业监控煤矿采掘进度和煤矿资源质量,预测煤矿灾害,提高煤矿安全性。
二、新方法1. 全概预选技术全概预选技术是应用近年来发展起来的计算机图像处理和分析技术,对煤矿煤岩进行全概预选。
这种技术不但能够排除冗杂岩石,提高煤质,还能保护煤层,也可以节约人力物力。
2. 按层割采技术按层割采技术是一种将煤矿采掘过程分成若干层进行,逐层完成采掘的技术方法。
其主要优点是管理简单,生产稳定,煤路清晰,可以减少对煤层的损伤。
3. 无人机测绘无人机测绘技术是煤矿测量技术的一种新方法,通过无人机搭载的高清相机和激光雷达等设备,对煤矿进行自动采集、处理和发布信息。
其使用优点是快速高效、随时可测、无损破坏、节约时间。
总之,煤矿行业矿山采掘技术的不断发展和创新是推动煤矿行业可持续发展的关键。
虽然煤矿采矿技术和开采方法在近年来已经取得了一定的进展,但是需要进一步发掘利用新技术和新方法,提高采矿效率,降低能耗和污染,并且在保障安全的前提下推动煤矿行业的可持续发展。
金属矿床地下开采方法概述金属矿床地下开采是指通过在地下进行工程活动,将金属矿石开采出来并进行加工、提取金属的过程。
由于各种原因,一些金属矿床无法通过地表开采,因此地下开采技术应运而生。
本文将介绍金属矿床地下开采的一些常见方法和技术。
方法一:采场开挖采场开挖是地下开采的最基本方法之一。
它是通过在地下挖掘和开辟一定规模的空间,将金属矿石挖掘出来。
采场开挖的方法有很多种,下面介绍几种常见的方法。
1. 深井采矿法深井采矿法是一种常见的采场开挖方法,它主要通过挖掘一条或多条垂直或斜向的井筒,将金属矿石从地下运输到地面进行加工。
深井采矿法适用于金属矿床埋藏较深的情况,可以有效地提高矿石的开采效率。
2. 斗状开采法斗状开采法是一种适用于大规模金属矿床的开挖方法。
它通过连续挖掘和开辟一系列的斗状采区,将金属矿石从地下运送到地面。
斗状开采法的优点是可以同时进行多个开挖工作面,提高了开采效率。
3. 切斗开采法切斗开采法是一种适用于较薄矿层的开挖方法。
它通过采用切割机械将矿层切割成切斗,并在切斗后方进行矿石的运输和加工。
切斗开采法在矿层较薄且不适合传统的采场开挖方法时效果较好。
方法二:支护与加固在地下开采中,为了保障采场的稳定和安全,需要进行支护和加固工作。
下面介绍一些常见的支护与加固方法。
1. 支架支护法支架支护法是一种常用的支护方法,它主要通过设置支架来加固采场。
支架可以是钢架、木架或混凝土等材料制成,用于支撑和加固采场的周边结构。
支架支护法能够提供稳定的工作环境,减少采场塌方和事故的风险。
2. 灌浆加固法灌浆加固法是一种通过灌注固化材料来加固采场的方法。
它可以利用灌浆设备将固化材料注入到地下空隙中,形成一个坚固的支撑结构。
灌浆加固法可以提高采场的稳定性和承载能力,防止地层塌方和地表沉降。
3. 钢梁支护法钢梁支护法是一种通过设置钢梁来加固采场的方法。
钢梁可以通过焊接或螺栓固定到岩石或矿材上,起到支撑和加固的作用。
井下采矿技术及其方法综述
摘要:矿产资源在我国经济发展中占据着非常重要的地位,所涉及的行业也
多,如果矿产资源供给出现问题,会严重影响到各个行业的经济发展。因此,必
须保障矿产资源的有效供给,提高采矿技术,选择科学合理的采矿方法,使采矿
工作得到保证。
关键词:井下采矿;技术;因素;方法
近些年来,随着社会经济不断的发展,对矿场资源需求逐渐增多,对矿产资
源的质量等要求也越来越高。这就需要矿产企业在保证自身利益的同时,将安全
和高效作为主要目标,从矿产资源开采实际出发,研究先进的采矿技术,合理的
选用采矿方法和工艺,以实现井下矿产资源的经济、社会和环境效益。文中主要
针对煤矿井下采矿技术和方法等内容进行如下分析。
一、影响井下采矿技术方法合理选择的因素
1.采矿方法
目前来看,国内使用较为广泛地采矿方法有空场采矿方法、崩落采矿方法和
充填采矿方法。当整个井下采矿区有大孔、深孔、空场、大采场或呈现阶段性出
矿特点时,采矿企业通常会采用空场采矿方法。这种采矿方法是井下采矿较为常
用且广泛的方法,实际应用中能提高工作质量和促进企业效益。崩落采矿法是用
矿产资源开采中崩落在周围的岩石来实现与地面压力之间的重要方法,被应用在
不同的采矿业中,尤其是在井下矿产资源开采中应用,应用总量占地下采矿总产
量三分之一左右,随着矿产资源不断的开采,这种方法的使用范围在不断的拓展。
不同的采矿方法在给采矿企业带来便利的基础上,也容易受一些条件的制约,不
能更好的发挥自身作用,这就需要注意采矿技术条件等问题。
2.采矿技术条件
矿产资源开采中,需要从环境条件、技术设备条件和技术管理条件等方面出
发,结合井下矿产资源实际情况,选择适合的采矿方法。当矿产资源地表允许塌
陷时,可以选用崩落法,如果地表不允许塌陷时,则需要选用空场法或充填采矿
方法;矿产资源开采中,其技术设备条件和材料供应状况如何,直接影响采矿方
法各个过程的使用和工艺过程的实施及采矿设计的实现。这就需要开采中以实际
技术装备条件和材料供应状况为依据进行井下采矿方案设计;技术管理水平是否
与采矿规定的目标一致,也会直接影响采矿方法的实现,一般地方矿山和中小型
矿山便是采用相对简单的技术和方便的采矿管理方法。
3.矿体分类和质量
现在来看,矿产资源主要有以煤铁为主的黑色矿、以锌铝铜为主的有色金属
和以金银为主的贵金属等。因三种矿产资源价值不一,开采方法也各异。煤铁价
值低,因此煤矿一般是露天开采,即便埋藏较深需要进行井下开采,也仅利用崩
落法或空场法,如果用充填法进行开采,回采成本较高。而有色金属和贵金属性
价比相对较高,可以采用充填法进行大量开采,以降低矿石损失率和贫化率。
此外,矿体外在的环境条件和整体指标的优化也是井下采矿技术方法合理选
择重要影响因素。
二、井下采矿技术
1.充填采矿技术
1.1确保充填材料含水率
因充填材料的主要成分为粗骨料,分析时以骨料为主。据统计充填材料的含
水率、级配标准对填充质量有直接影响。一般充填材料制成泥浆前,会先使灌液
达到标准浓度,沙石井壁渗水和耙道顶板涌水。这时证需要煤矿开采企业填充材
料的含水率,雨季含水率为10%~14%,其他季节的含水率为7%~8%。为了确
保含水率,选择采矿方法时,对材料场及电铲吃料的深浅度进行调整,当含水率
高于标准含水率时,及时用管路阀将多余的水放出;沙石井壁渗水时,用注浆的
方式封闭、衬井或开凿环形管道排水;耙道顶板涌水时,连接接水盒进行分流和
分堵,以降低水泥单耗,保证充填体质量。
1.2充填材料来源及适用条件
充填材料是来源于地表堆积、掘进坑边、采石场采掘的废石或冶炼厂的炉渣
和选矿厂的尾砂等,实际输送过程中会采用矿车或其他运输工具进行运输,也可
以借助风力和水力进行输送,现在来看,水力运输应用相对较广。充填采矿法技
术适用于较高回采率和较低贫化率的富矿开采或贵重金属开采;适用于开采条件
和赋有条件较复杂的矿床开采,即矿体形状、水文地质条件较为复杂的矿体,埋
藏较深的矿体,矿产周围有自燃危险或井下开采的煤矿等;适用于矿区围岩不稳
固、矿石稳固的矿床,利用向下分层充填法或特殊支护方法对矿床进行开采。
2.深部采矿技术
井下深部矿产开采技术需要对不同巷道进行设置,对开采地热进行控制,以
确保矿产开采安全。
2.1矿柱设置。巷道作为矿产资源运输重要通道,布置合理与否,直接影响
矿产资源运输安全。为保证巷道质量,便于维护回采巷道,有必要采取煤柱护巷
方法。因煤柱大小直接决定巷道位置的深度,依照以往经验设置煤柱时,最小煤
柱应不小于矿产埋藏深度的1/10且大于30m。这些煤柱除了对巷道运输有重要
作用外,还可以回收利用。近几年来,矿产企业为了尽可能回收煤柱,煤柱设置
中宽度会采用长壁工作面长度,按照正规长臂工作面进行回采。
2.2采空区内巷道设置。采空区巷道工作面较宽,巷道两边没有矿柱,采用
的是宽工作面掘进法,其作为应力接触法能使采出的工作面保留,使巷道处于卸
压拱内状态,减少应力集中而造成的工作面回采动压。这种宽工作面掘进法适用
于薄煤层工作面的开采,开才时将巷道设置在矿矸石被压实的老采矿区,老矿区
的受集中支承压力和采动压力小,维护效果相对较好。
2.3长臂多巷道设置。长臂多巷道设置,是在传统长臂单巷道无法满足掘进
和高瓦斯工作面通风问题而出现的巷道,这种巷道美国和澳大利亚使用的较多,
进行长臂开采后,在巷道内进行多巷布置,少则掘进三条巷道,多则掘进五条巷
道。这种多巷道矿产掘进量较一般量大,巷道多能为矿产运输、通风、人员流通
及材料运输提供条件,实现高产、高效工作面开采,同时也可以用机械设备对巷
道中的煤柱进行长臂连续回收。
2.4矿井开采的地热控制。深层次矿井开采中,会有地热或瓦斯出现,一旦
出现这种问题,会给井下采矿安全带来隐患,这就需要对矿井进行通风处理,然
而矿井开采后,地热会随着开采不断的使温度逐渐升高,简单的通风不能使矿井
热量达到标准环境温度,需要在矿井区或采矿区安装空调以达到降温的目的。空
调安装时可以采用集中和分散两种方式,集中式空调安装在地面或井底车场,便
于矿井运输和人员流动等;分散式空调安装在采矿区或工作面,便于矿区开采和
工作面开采工作。而分散式空调虽成本低、安装使用简单,但制冷调温效用较低,
长期使用会增加运行成本,故此现在集中式空调的使用相对较多。为了更好的降
低井下开采温度,也可以利用非制冷空调措施,通过改变通风系统、增加风量、
缩短风路、隔绝热源和个体支护等减少井下开采高温、高湿环境,这些措施只能
缓解井下温度,无法从根本上解决井下开采带来的高温热害。
三、结束语
综上所述,从井下矿产资源实际出发,合理应用采矿技术和方法,对降低井
下采矿危险指数,实现企业效益、环境效益等有重要作用。文中对常见方法进行
简单介绍,对井下充填法技术和深部采矿技术进行分析,而采矿技术和方法较多,
随着科学技术不断的发展,井下采矿技术还会增多,要求也会随之增多,采矿企
业为了适应不断变化和发展的需求,应该紧随时代步伐,对井下采矿技术和方法
进行进一步研究。
参考文献
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[2]陈田林.我国采矿技术的现状及发展趋势[J].技术与市场,2011(07).