有色金属矿山采矿方法概述

三、全面法（简介）（一）特点全面法是空场法的一种，也是房柱法的变形方法。

（11）全面法的矿块不必规则地划分矿房和矿柱。

回采工作面是沿走向或沿倾斜或倾斜全面推进，一般是整层回采的。

（22）全面法采场的走向长度一般比较长，一般可达50～100 米，甚至可以不分矿房和矿柱连续推进。

（3）矿体厚度一般小于3～4 米。

（4）在回采过程中，将矿体内所夹废石或贫矿石留下不采，作为形状大小与间距均不规则的矿柱，用以支护采空区的顶板围岩。

（5）在开采矿体厚度不大，矿石又贵重时，为了尽量回收矿产资源，在回采过程中，可不留矿柱，而用从采区中选出的废石或混凝土砌成的废石垛或混凝土垛，以及杆柱，木垛与支柱等，人工支柱取代，借以支撑顶板围岩。

采场中所留矿柱一般不回收或部分回收。

（二）全面法与房柱法的区别：就其实质来说，两种方法区别不大。

其不同点在于：（1）全面法的采区尺寸比较大（2）所留的矿柱（或岩柱）是不规则的，而且所留的矿柱的尺寸、形状、间距等都比较灵活。

而房柱法与此相反，留的矿柱是规则的。

其它方面如采准，切割及回采工艺两种方法基本相同。

（三）全面法构成要素（1）矿房斜长——一般为40～60 米；（2）矿块长度——沿走向长一般为50～100 米，或更大些。

（3）采场高度——矿体厚度；4）矿石溜子间距——5～7 米；（5）矿柱尺寸——①顶底板厚度为：3～5 米；②间柱宽度为：3～5 米；（四）全面法的优点该法工作宽度大，工作组织简单，当矿体较厚而又采用无轨运输设备时，可以获得较高的劳动生产率。

该法采切工作量小，坑木消耗量少，通风良好，采矿成本低，矿石贫化不大。

（五）全面法的适用条件要求矿石和围岩稳固，特别要求顶板围岩要稳固，这方面比房柱法的要求高。

适合于开采水平或缓倾斜矿体，矿体倾角应小于30°～40°，且矿体厚度一般应小于3～4 米。

适宜于开采价值不高的矿石，特别是适合于开采矿石品位的不均匀，或带有废石夹层的矿体。

（一）矿床地质——选矿试样采取设计
选矿试样采取：采取设计、试样代表性、采样内容规范 均作了明确要求。 选矿试验样品的采取，直接影响选矿工艺流程及相 关技术经济指标的确定，所采取的矿样，应能基本反映 未来矿山生产实际，试样采取应综合考虑矿石特征、矿 山建设方案等因素，因此，选矿试样的采取应进行专项 设计。 试样的代表性是选矿试验矿样采取的核心问题，此 三条中规定了试样采取的基本原则和采取方式，从采样 点的空间分布（范围和数量）、试样的矿石化学性质、 矿物成份、结构构造、矿石类型和品级等方面保证了试 样的代表性。
有色金属采矿设计规范宣讲 (地下开采部份)
长沙有色冶金设计研究院有限公司 刘福春
2012.8
一、规范编制背景
1、适应贸易技术壁垒，走出国门的需要 国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）、 国际电信联盟（ ITU ），关贸总协定：贸易技术壁垒。 要适应我国加入 WTO 后经济全球化、全面市场化的需要 ，密切跟踪本行业国际上先进技术的发展动态，不但要 考虑引进先进技术和先进标准，也要为我国企业走出去 做好必要的准备。（参与国外设计采用标准） 2、节约资源、保护环境、确保工程质量安全的需要 由于机构的调整和经费的严重不足，一些行业的标准 化工作已经严重滞后，使得这些行业（尤其是煤炭、有 色、冶金、机械、建材、纺织、化工）的新技术、新工 艺、新材料难于广泛推广和应用，影响了行业的技术进 步，影响了产业技术升级，使得我们的一些企业仍然使 用落后的技术，并以沉重的资源和环境代价为社会提供 产品。（举例：设备进步采矿回采率、北京水灾）
资源储量估算
规范主要规定： 4.3.1 设计应对地质资源储量进行检验估算，估算方法 宜采用地质统计学法。资源储量估算结果应与评审、备 案的资源储量进行对比，其允许相对误差应符合下列规 定： 1 矿石量允许相对误差3%～5%，铝土矿矿石量允 许相对误差不大于7%； 2 主要有用组分的品位允许相对误差3%～5%，金 属量允许相对误差不大于5%； 3 估算方法相同时，应取下限；估算方法不同时， 应取上限；超过此条1款、2款误差规定时，应分析说明 理由。

有色金属行业智能化采矿方案第一章智能化采矿概述 (2)1.1 智能化采矿的定义与意义 (2)1.1.1 定义 (2)1.1.2 意义 (3)1.2 智能化采矿的发展趋势 (3)1.2.1 信息化与数字化 (3)1.2.2 自动化与智能化 (3)1.2.3 绿色发展与环保 (3)1.2.4 跨界融合与创新 (3)1.2.5 个性化与定制化 (3)第二章采矿工艺智能化 (3)2.1 钻探工艺智能化 (4)2.2 爆破工艺智能化 (4)2.3 采矿方法智能化 (4)第三章矿山设备智能化 (5)3.1 采掘设备智能化 (5)3.2 装运设备智能化 (5)3.3 输送设备智能化 (5)第四章矿山环境监测与控制 (6)4.1 矿山安全监测智能化 (6)4.2 矿山灾害预警与防控 (6)4.3 矿山生态环境监测 (6)第五章智能化采矿技术与装备 (7)5.1 智能化探测技术 (7)5.1.1 概述 (7)5.1.2 地球物理勘探技术 (7)5.1.3 地球化学勘探技术 (7)5.1.4 遥感探测技术 (7)5.2 智能化开采技术 (7)5.2.1 概述 (7)5.2.2 无人驾驶开采设备 (8)5.2.3 智能监控系统 (8)5.2.4 智能优化开采方案 (8)5.3 智能化调度与管理技术 (8)5.3.1 概述 (8)5.3.2 智能调度系统 (8)5.3.3 生产管理系统 (8)5.3.4 安全管理系统 (8)第六章信息化建设与管理 (9)6.1 矿山物联网建设 (9)6.1.1 建设背景 (9)6.1.2 建设目标 (9)6.1.3 建设内容 (9)6.2 大数据分析应用 (9)6.2.1 数据来源 (9)6.2.2 数据处理与分析 (9)6.2.3 应用场景 (10)6.3 信息安全与保密 (10)6.3.1 信息安全风险 (10)6.3.2 信息安全措施 (10)6.3.3 信息保密措施 (10)第七章智能化采矿人才培养与培训 (11)7.1 人才培养模式创新 (11)7.2 培训体系构建 (11)7.3 人才激励机制 (11)第八章智能化采矿政策法规与标准 (12)8.1 政策法规体系建设 (12)8.2 行业标准制定与实施 (12)8.3 监管与评估机制 (13)第九章智能化采矿项目实施与案例分析 (13)9.1 项目实施流程与策略 (13)9.1.1 项目实施流程 (13)9.1.2 项目实施策略 (14)9.2 案例分析 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 项目实施 (14)9.2.3 项目效果 (15)9.3 效益评估与总结 (15)9.3.1 效益评估 (15)9.3.2 总结 (16)第十章智能化采矿未来展望 (16)10.1 智能化采矿技术发展趋势 (16)10.2 智能化采矿市场前景 (16)10.3 智能化采矿国际合作与竞争 (16)第一章智能化采矿概述1.1 智能化采矿的定义与意义1.1.1 定义智能化采矿是指在采矿过程中，运用现代信息技术、物联网技术、自动化技术、大数据技术等，对矿产资源进行调查、勘探、开采、选矿等环节进行智能化管理和控制，以实现矿产资源的高效、安全、绿色开采。

图5-8 浅孔留矿法 1-顶柱；2-天井；3-联络道；4-采下矿石；5-阶段运输平巷;6-放矿漏斗； 7-间柱；8-上阶段运输平巷
留矿采矿法
• 3）回采工作 包括凿岩。爆破，通风，局部放矿，检查顶板，平场 及大量放矿。 回采工作自下而上分层进行，分层高度2-2.5米左右。 在矿石比较稳固时，可用上向炮孔，炮孔排列方式，如图 5一9所示。 当矿石稳固程度较差时，应尽量使用水平炮孔崩矿。炮 孔深度1．5～2．5米，排距1．0～1．2米，炮孔间距 0．8～1．0米。回采工作面可以是水平的，也可以是梯段 形，梯段长度3～5米，高度1 ．5～2 ．0米。
房柱采矿法
• 2．典型方案 • 我国著名的锡矿山矿，成功的使用了浅 眼落矿的房柱法，积累了丰富的经验。该 矿的矿石坚硬（f＝10-16)稳固，矿体顶板 由稳固到不够稳固变化较大。在顶板不够 稳固的矿房中采用了锚杆支护顶板。矿体 倾角一般为10°-20°，局部达40°。矿体 厚度1～10米左右，平均4～6米。 • 该矿在顶板岩石稳固的矿体中，大量使 用浅眼房柱法，如图5-1所示。
房柱采矿法
• 在近二十年里，由于轮胎式和履带式的凿岩、装载、 运搬等设备的迅速发展，在房柱法中，已广泛开始使用无 轨开采方案，大大地提高了矿房生产能力。 • 图5—4是缓倾斜原矿体的一种无轨机械开采的房柱法 方案。矿体倾角近似水平，矿体厚16—24米。矿石和顶底 板围岩均稳 固。回采时首先切顶，切顶层高度为5米。使 用双机或三机的掘进凿岩台车（轮胎行走）打水平浅眼， 出矿用铲斗容积2.7米3的轮胎行走前端式装载机和25吨翻 斗卡车。矿房内留下规则的直径 8—10米的间隔矿柱。从 切顶层用露天矿用的履带式钻车打下向平行深孔。崩下矿 石用1米3的短臂电铲和翻斗卡车装运。为了保证回采安全， 在切顶时用2.4米长的水泥砂浆锚杆支护顶板围岩。 • 此外，还使用一种安装在卡车上的液压升降台检查顶 板，它可以升高到三十多米高处进行作业、该方案的矿石 回收率为82—84%。采用无轨轮胎式行走机械设备，矿体 的倾角不能大于5°一6°

（冶金行业）玉溪矿业有限公司大红山铜矿采矿工艺概述玉溪矿业有限X公司大红山铜矿采矿工艺概述第壹节矿山沿革及地质概况1、交通位置大红山铜矿位于新平县老厂乡，地理位置东经101°39′，北纬24°06′，靠哀牢山山脉东侧，戛洒江东岸,海拔标高600-1850米，相对高差1250米，属侵蚀剥蚀山地地形，地势陡峻，河谷发育。

矿区距新平县城102km，距玉溪市219km，距昆明市322km，归玉溪市所辖。

2、矿山沿革及地质概况大红山是1959年发现的大型铁铜矿床，于60年代开始普查勘探，1983年11月进行详勘。

易门矿务局（玉溪矿业有限X公司）于1989年9月开始施工主控工程—主副斜井，1993年开始基建探矿，壹期于1997年7月1日建成投产，二期于2003年6月26日建成投产。

大红山矿区包括铁矿和铜矿俩部分，铁矿主要分布在曼岗河以东（昆钢），铜矿主要分布在曼岗河以西（大红山铜矿）。

全矿分俩段建设，以550划界，壹期回采550米之上，采用有轨开采方式上行式回采，二期回采550米以下，采用无轨开采方式下行式回采。

大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温矿床。

矿体走向为东西--北西西，走向长约1800米，倾向南西，倾斜宽约1600米，倾角20—35°，呈层状、似层状产出，矿区共有3个含铁铜矿体I3、I2、I1）和四个含铜铁矿体（Ic、Ib、Ia、I0），自上而下分别为Ic→I3→Ib→I2→Ia→I1→I0），Ic顶板至I0底板约135米。

埋藏深度160-750米，标高821—-29米，其中I3、I2含铁铜矿体规模大，是主要的开采对象，矿石主要金属矿物为黄铜矿、磁铁矿，主要脉石矿物为碳酸岩（白云石为主）、黑云母，矿石整体较稳固，f=8-14，矿岩爆破性能较差。

矿区主要构造：F1、F2、F3、F5。

开采范围：根据1989年地质壹大队提交的《云南新平县大红山铁、铜矿区铜矿首采区勘探地质报告》，且经云南省矿产储量委员会批准，铜矿区开采范围：东南自曼岗河，西北至A210线，北东自矿体隐伏头，西南至F3断层，A192线--A210线，—29m--800m标高范围内为铜矿区的开采范围。

采矿需要了解的知识1.矿石:凡是地壳中的矿物自然集合体，在现代经济技术条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必须的金属或其他矿物者2.矿床开采强度：指矿床开采的快慢程度。

常用的矿床开采强度指标为回采工作年下降深度和开采系数3.采矿方法可分为空场法崩落法充填法4.按矿体倾角分类，倾斜矿体的倾角为 30°-55°5.电耙耙矿底部结构形式根据受矿结构不同主要分为喇叭口受矿双向对称受矿结构V形斩沟受矿双向对称结构平底受矿结构6.按矿体倾角分类，急倾斜矿体的倾角为＞55°7.按矿体厚度分类，中厚矿体厚度为5-15米8.金属矿床地下开采可分为：开拓采准切割回采四个步骤9.采空区的处理方法：崩落法充填法封闭法10.矿岩稳固性分类中，不稳固的矿体是指允许暴露的面积为：50㎡11.根据斜坡道的线路形式可以分为：螺旋式和折返式两种12.根据开采方式不同分为：露天开采和地下开采。

13.划归一个坑口开采的矿体叫井田14.阶段中矿块的开采顺序按照回采工作对主要开拓巷道的位置关系，可分为前进式后退式混合式三种15.按进风井和出风井的位置关系，风井布置有中央并联式中央对角式侧翼对角式三种16.单一开拓法包括竖井开拓法斜井开拓法斜坡道开拓法平硐开拓法四种17.斜井井底车场按矿车运行系统可以分为折返和环形两种18.采矿方法就是研究矿块开采的采矿方法，包括采准切割和回采三项工作。

根据地压管理采矿方法可以分为三大类19.空场法和崩落法的基本适用条件是矿石围岩稳固和崩落围岩充满采空区20.全面采矿法是将贫矿夹石和无矿带留下，是不规则矿柱。

方柱采矿法是在回采矿房时留下连续的或者间断的规则矿柱，所以它不仅能够回采薄和中厚矿体也可以开采极厚矿体21.上向水平分层胶结充填法和上向水平分层水力充填法的区别是，胶结充填方案的顺路人行天井不要按滤水条件构筑，溜矿井和行人天井在充填时立模板形成，并且不需要构筑隔墙铺设分层底板和建筑人工底柱。

200
200
图6-10 人行滤水井
间隙50mm 木板条
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
充 填 井：用于回风、下放充填料或人行；
溜 矿 井：脉内溜井顺路架设，可考虑与人行井、 滤水井共用，每矿房要布置两个溜矿井；电耙出矿 时，断面φ2m，铲运机出矿时，断面φ2-2.5m；溜 井可采用钢筋砼预制件或钢溜井形式(图6-11) ；采 用大型出矿设备时，考虑采用脉外布置溜矿井；
3）适用条件：
一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜 矿体；
能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体； 且矿体的损失、贫化率低，是一种适用范围广的充
填采矿法。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法 4）基本方案：
沿走向布置采场
垂直走向布置采场
点柱式上向分层
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
（1）沿走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度小于10-15m时，沿走向布置矿块，矿房
长 度 30-60m( 图 6-3) ， 大 者 可 达 100-300m ， 如 红 透 山
铜矿沿矿体走向长180m(图6-4) ； 长采场可以实现回采工作的平行作业，充分发挥设
备效率，提高矿石回收率。
图6-3 沿走向布置采场上向分层干式充填法 1-阶段运输平巷；2-回风巷道；3-充填天井；4-放矿溜井； 5-人行通风天井； 6-联络道；7-隔墙；8-垫板；9-电耙绞车； 10-顶柱；11-底柱；12-充填料；13-崩下矿石；14-炮孔
图6-8 脉外溜井斜 坡道布置点柱式上 向分层回采 1-分段巷道； 2-斜坡道； 3-溜矿井； 4-采场联络道； 5-通风排水平巷； 6-点柱； 7-阶段运输平巷； 8-顶柱

留矿采矿法的方法特点及适用条件留矿采矿法的特点是：将阶段分成矿块，矿块再分为矿房和矿柱二次回采。

矿房自下而上分层回采，每次崩落的矿石放出三分之一左右，其余的贮存于矿房中作为继续上采的工作台，待矿房采完以后再放出。

矿房采完后回采矿柱和处理采空区。

留矿采矿法主要用来开采矿石和围岩稳固的矿体。

矿体厚度虽不受限制，但超过5m时，技术经济效果不如深孔和中深孔落矿的阶段矿房法，一般应用较少。

矿体倾角：在薄矿脉中，一般要求不小于60°，在中厚矿体中，一般要求不小于55°。

倾角越小，放矿越困难，粉矿损失和平场工作量也越大。

由于矿房中贮存有大量矿石，贮存期往往长达1～3年，因此矿石和围岩不能具有自燃性、氧化性和结块性；高硫矿床，矿石有放射性等应慎重采用。

留矿采矿法将采下的大部分矿石暂留矿房内，工人站在矿石堆上作业，主要用于开采围岩和矿石都稳固的急倾斜薄及中厚矿体（图3)。

本法结构简单,采准工作量小,易于掌握。

中国广泛用于开采急倾斜薄和极薄金、钨矿床。

将矿块划分矿房和矿柱，在矿柱中掘进天井,从天井下部向上每隔4～5m掘联络道与矿房连通，供通风、行人、运料之用(见天井掘进)。

在矿房下部开掘放矿漏斗。

自漏斗水平开始拉底，形成回采工作面。

开采薄矿脉时，常用横撑支柱或框式支架架设天井、平巷及底部放矿结构，不留底柱和间柱。

矿房自下而上用浅眼分层落矿。

每次落矿后通过底部放矿漏斗口放出约1/3的崩落矿量,称部分放矿。

其余暂留矿房内，使矿石堆表面与工作面之间保持高2m左右的工作空间。

部分放矿后，平整矿石堆表面，继续落矿，直至矿房回采完毕，然后将暂留矿石全部放出，称最终放矿或大量放矿。

在回采矿房过程中,暂留的矿石经常移动,因此对围岩只起部分支撑作用。

围岩容易片落时，将增大矿石贫化。

减小矿房尺寸，用锚杆加固顶板或用支架支撑围岩，可减少片落。

留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法占总产量的40%，其中浅孔留矿法占36%，占据各类采矿方法的首位。

金属非金属地下矿山采矿方法对比表（一)
金属非金属地下矿山采矿方法对比表（二）
金属非金属地下矿山采矿方法对比表（三)
金属非金属地下矿山采矿方法对比表（四）
金属非金属地下矿山采矿方法对比表（五）
金属非金属地下矿山采矿方法类比表(六)
金属非金属地下矿山采矿方法类比表（七）
备注：1、按矿体倾角分类：a、水平和微倾斜--倾角小于5°；b、缓倾斜——倾角5°~30°；c、倾斜-—倾角30°～55°；d、急倾斜——倾角大于55°。

2、按矿体厚度分类：a、极薄——厚度在0.8m以下；b、薄——厚度在0。

8～5m；c、中厚-—5~15m；d、厚——15～50m;e、极厚—-厚度大于50m2以上.
3、矿岩的稳固性分五级:⑴极不稳固：掘进巷道或采矿时,不允许有暴露面积，否则可能产生片帮或冒落现象.⑵不稳固：不支护的允许暴露面积在50m2以内⑶
中等稳固：不支护的允许暴露面积为50～200m2。

⑷稳固：不支护的允许暴露面积为200～800m2。

⑸极稳固:不支护的允许暴露面积在800m2以上。

第十二章充填采矿法§1 充填采矿法概述一、充填采矿法特点：凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。

充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。

矿柱回采可用填法，也可以考虑用其他方法。

矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。

依此循环，直到到全矿房采完为上。

一采一充或两采一充。

二、充填采矿法的发展情况充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿，发展到现在的机械化作业的充填采矿法。

（1）国内情况充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现在又兴盛起来。

目前仍然有日益增加的趋势。

全国约有20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计数字。

[参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。

②③国内使用充填Array法的历史情况1）解放时期——我国仅有少数几个冶金矿山采用干式充填采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过。

2）大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法的矿山，改用了其他方法，故充填法比重急剧下降。

3）1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。

4）1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的试验。

后来其他矿又进行了胶结充填法试验。

5）1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计，采用3水砂充填壁式采矿法。

1969年投产，用到现在，对防止内因火灾取得了较好效果。

6）1967年——黄沙坪铝锌矿采用了干式充填采矿法，同年铜矿也曾试验采用充填法。

7）从1967年以后，相继有：托里络矿、柏坊铜矿、红透山硐矿，凤凰山铜矿，铜录山铜矿等矿山采用了充填法。

到目前为止，全国约有20多个冶金矿山全部或部分地采用了充填采矿法。

3
3.1 地下采矿方法概述
2）、采准工作：采矿前的准备工作。它是指在已经开拓完
毕的矿床里，掘进采准巷道。将阶段划分成矿块作为独立 的回采单元。并在矿块内创造人行、凿岩、放矿、通风等 条件。 采准巷道：采区的运输巷道、漏斗颈，溜矿井、人行通风 天井、联络道、电耙巷道等（是形成采区外形的骨干巷道） 采准矿量：完成上述巷道后的采区矿量
浅孔留矿法
（2）采准工作 2、浅孔留矿法典型方案
采准工作主要包括：阶段运输平巷，通风人行天井， 联络道等。 阶段运输巷道：有些属于开拓，有些属于采准 当矿体比较深时，阶段运输平巷一般布置在矿体中并 靠下盘接触线处；当开采中厚以上矿体时，运输平巷 可以掘进在下盘岩石中。采用脉外采准时，使运输巷 道比较平值，有利于运输工作。尤其当运输繁忙时， 更显示出它的优越性等。
分段崩落水平深孔落矿的崩落法上直深孔落矿的崩落法阶段强制崩落法水平落矿上直落矿阶段自然崩落法药室崩落法阶段崩落无底柱崩落法墙式崩落法长墙式崩落法短墙式崩落法其他崩落法分层崩落法109崩落采矿法的适用条件崩落法对矿体赋存条件矿岩的物理力学性质等都具有比较广泛的适应范围
3 采矿工艺
3
采矿工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.1 地下采矿方法概述
4）、采准系数及采准比 由于矿床赋存条件和所用的采矿方法不同，所掘进的 采准巷道类型，数量和位置都不同。而用什么来衡量 采准工作量的大小？通常用采准系数和采准比重两项 指标来表示。
8
3.1 地下采矿方法概述
采准系数（K1） K1 是指每一千吨矿块采出矿石总量所需要掘进的采准巷道切割巷
道的米数。即
K1=
12
3.1 地下采矿方法概述
矿石运搬工作 矿石运搬工作的含意：是指在矿块内，把爆破崩下来的 矿石运到运输巷道，并装入矿车中的工作，运搬工作仅 仅限于矿块内（即采场内）。采场之外的叫运输。 矿石运搬方式——有两种方式

• 平硐：是具有一端通达地表出口的水平 巷道，巷道一般有3～7‰的坡度，以利 矿车运输和井下排水。
• 竖井：指其轴向与地平面垂直，用于提 升矿石、废石、人员、设备、材料的巷 道。按其提升容器类型的不同，可分为 罐笼井、箕斗井和混合井；按其井口是 否通地表可分为明竖井和盲竖井。
• 斜井：轴向与水平面成一定倾角的巷 道，其功能与竖井相同，斜井内铺设 有运输轨道。根据所采用的提升容器 可分为串车斜井和箕斗斜井；按地表 有无出口可分为明斜井和盲斜井。
五、排土工作
❖将剥离覆盖在矿床上部及其周围 的表土和岩石，并将其运至专设 的场地排弃，在排土场用一定方 式进行堆放岩土的作业，称为排 土工作。
第三节 采矿方法
❖ 一、金属矿床地下采矿方法分类
❖ (一) 阶段和矿块
❖ 在开采矿体时，从井田中每隔一定的距 离掘进与走向一致的主要运输巷道，将 井田在垂直方向上划分为一个个矿段， 这个矿段称为阶段。上下两个相邻的主 要运输巷道顶(底)板之间的垂直距离， 称为阶段高度。
• (3)切割工作 在已完成采准工程的 矿块里，掘进切割、拉底巷道，辟 漏等，为大规模落矿开辟自由面和 补偿空间，为矿块的放矿创造良好 的条件。
• (4)回采工作 在切割工程完成后的 矿块，直接进行大量采矿工作。回 采工作主要包括落矿、运搬和地压 管理三项作业。
• 落矿是利用凿岩爆破的方法将矿 石从原岩中分离出来的过程。
四、运输工作
❖露天矿运输工作是将采出的矿石运 送到选矿厂、破碎站或贮矿场，同 时把剥离的岩土运送到排土场，并 将生产过程中所需的人员、设备和 材料运送到工作地点。
❖露天矿主要采用以下五种运输方式， 即自卸汽车运输、铁路运输、胶带运 输机运输、斜坡箕斗提升运输及联合 运输。上述各种运输方式中，以自卸 汽车运输方式应用最为广泛，它的优 点是机动灵活，爬坡能力强，转弯半 径小，运输组织及道路修筑养护均较 简单，而且又可与其它运输类型配合 组成联合运输系统。

采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。

见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上，根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类，分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。

在回采矿房时，采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。

空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早，最广泛，在技术上最成熟的采矿方法。

据1978年资料，我国有色金属地下矿山，本类采矿方法的使用比重为55.7%。

另据2003年统计资料，有色金属矿山使用此法的占46.1%，黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。

（对18个重点矿山统计结果），可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。

在世界其他国家金属矿山地下采矿法中，空场采矿发的应用也是非常广泛的，据不完全统计，国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。

如房柱法在美国约占70%，分段矿房法：美国约占83%，赞比亚约占53%，日本约占47%；留矿法：法国约占24%，日本约占12%。

空场采矿法具有成本低，生产能力大，劳动效率高，采准时间短和较易达产等突出优点，因此获得了广泛的应用。

其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理，且进行该项工作难度较大。

另外，随着开采深度的增加，地压将增大，这在深部开采时，该法会受到很大限制。

国内外空场采矿法发展的趋势：（1）采场结构参数将不断扩大。

由于喷锚（锚杆，锚索）技术，注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善，使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。

（2）高度机械化，自动化的大型采矿配套设备，以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低，积压资金的空场法，如留矿法。

（3）对于厚大矿体，大孔径，下向深孔凿岩技术，柱状，球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。

浅孔留矿法在金矿采矿中的应用探讨摘要：在国内有色金属地下矿山开采中，比较成熟的方法是分层崩落法、房柱法、全面法及浅孔留矿法，这些方法操作起来相对容易。

但针对那些较小规模的矿体，必须采用安全和高效的采矿方法。

小型矿体一般矿体厚度在1~5m，走向长度在100m左右，连续性较差，多呈藕节状或丝脉状。

沙滩角铜矿矿体就符合上述特征，因矿体较薄，连续性较差，如果选择有底柱浅孔留矿法法开采，会浪费很多矿柱资源。

在小型地下金属矿山开采中，无底柱浅孔留矿法作为空场法中的一种采矿方法，应用非常广泛，特别是在极薄贵金属矿床的开采中，具有较多的应用。

相比于传统的浅孔留矿法，它增加了出矿进路，将底部结构取消。

关键词：浅孔留矿法;金矿采矿;应用;引言目前广泛用于采金的浅采矿方法具有以下优点:基础设施投资低、采矿过程简单快捷、采金率高。

七家沟金矿是根据矿藏状况、矿藏产量和矿藏附着情况确定的。

自采用采矿方法以来，矿物资源的利用有了显着改善，采矿安全因素有所改善，低压管理问题得到了有效控制，从而取得了更好的经济效益。

1浅孔留矿法概述在我国地下金属矿山中，浅孔留矿法被广泛应用。

其开采技术条件：具有较小的矿体厚度，倾角为60~85°。

具有相对稳定的矿岩和单一的产状，无自然性的矿体和结块现象出现。

通过应用这种采矿方法，在使作业条件得到有效改善的同时，也能使矿山的生产安全和生产能力大幅提升。

无底柱浅孔留矿法进一步拓展和改进了浅孔留矿法，相比于改进前，增加了出矿进路，将底部结构取消。

同时，通过脉外巷道运输和电动装岩机进行装车，能使采矿贫化率降低，并且使矿体的生产效率和回采率提高。

在小型地下金属矿山的开采中，其应用非常广泛.2采矿法特点《深海保藏法》是《露天采矿法》的一部分，目前正在中国广泛应用于地下金矿的开采。

浅孔，即采矿方法主要使用深度小于5米的浅孔进行逐层开采；"残馀物"是指将开采的矿物用作临时工作平台，并使用一堆被销毁的矿物支撑周围的岩石。

有色金属矿山地下开采生产技术规程一、地下开采前准备工作1. 地下开采前，应根据矿山的地质条件和矿体特点，制定详细的开采方案和计划。

2. 对开采工作场地进行勘察，确定地下水、瓦斯等危险因素，采取相应的安全防护措施。

3. 组织开采人员进行安全生产教育培训，确保每位开采人员都具有必要的安全防护意识和技能。

二、地下开采作业技术规范1. 采矿工作面的掘进和支护工作必须符合矿山安全生产规程的要求，采用符合安全标准的掘进和支护设备。

2. 采矿工作面的通风、排水系统必须健全可靠，保证工作面的通风和安全疏散通道的畅通。

3. 采矿工作面的瓦斯检测和排放系统必须符合规定，对瓦斯浓度超标的地点进行及时处理。

4. 采用相应的安全检测设备对工作面进行瓦斯、地压、地温等危险因素的实时监测，确保工作面的安全稳定。

三、地下开采安全管理要求1. 建立健全地下作业的安全管理制度和应急预案，对各项作业进行严格的安全管理和监督。

2. 在地下作业场所设置疏散通道和安全避难所，配备相应的安全逃生设备和救援器材。

3. 每日进行地下作业前的安全检查，发现问题及时进行整改，确保地下作业的安全进行。

4. 加强对开采人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

四、地下作业矿山环境保护要求1. 地下作业过程中，严格控制挖矿、运输和尾矿处理的粉尘、废水、废气等污染物排放，采取措施保护地下作业环境。

2. 对地下作业所产生的固体废弃物和有害物质进行分类、存储和处理，并定期进行清理和专业处理。

以上就是有色金属矿山地下开采生产技术规程的相关内容，希望开采人员和管理者严格执行以上规定，确保地下开采生产工作的安全和环保。

五、地下开采作业的安全监测和事故应急预案1.定期对地下作业场所进行安全监测和评估，确保地下作业环境符合安全要求。

2.建立健全的事故应急预案，明确各种突发情况的处理流程和责任分工，提前做好应急救援准备工作。

六、地下开采作业的人员培训和技能要求1.对地下作业人员进行岗前培训，确保其了解岗位要求和安全操作规程。

金属矿山井下开采方法及安全管控措施摘要：在长时间的开采和利用下，全球范围内的金属矿资源整体保有量正处于持续走低的态势下，地球表面的浅部且品质高的矿床在经历长久的开发后，已经逐步进入枯竭状态。

此时，想要满足全球范围内对于金属资源的需求，同时也是为了能够更好地面对市场竞争，国际上矿业发达的国家均开始意识到积极研发先进、智能化地开采新技术，全面开发往期利用率低的地下金属矿资源。

实现提升开采效率、降低开采成本目的，就成为国际金属矿产资源开采的未来趋势。

鉴于此，本次研究开展具有重要现实意义。

关键词：金属矿山；开采方法；安全管控引言城市化建设及发展进程逐步推进过程中，社会对能源需求的总量逐步提高，加之多年开采下，矿山资源呈现出了日渐枯竭的态势。

为提供充足资源、保证社会经济可持续发展，需要加大深层地质开发力度，发掘深层矿产。

为此，需要通过找矿技术的进一步优化与完善，保证深层矿产勘探的精准性与有效性。

深部地质勘探找矿技术主要是检测矿床，检测前需要根据地质形式展开全面的深部开采地质环境分析，同时还需要做足地质勘查准备，基于勘查获得的详实数据拟定科学可行的矿床开采方案，在减少对自然环境影响破坏的基础上实现高效率、低浪费率的矿产资源开采。

1金属矿山露天开采流程介绍金属矿山露天开采建设内容包括主体工程（露天采场、排土场、工业场地）、辅助工程（炸药库、沉淀池、废水输送管网、矿区道路和矿石运输）、公用工程（给排水、供电、运输）、依托工程（尾矿库、选矿厂）、环保工程（废气及废水治理措施、降噪措施、固体废物处置措施、排土场生态恢复措施、水土保持及土地复垦等）。

2我国地下金属矿拥有量现状经过多年发展，我国属于身居前列、矿种齐全、总量丰富的矿产资源大国，结合《中国矿产资源报告2021》《全球矿业发展报告2020-2021》对外公布的信息可知，我国金属矿产数量达到59种，非金属矿达到95种，能源、水气矿产分别达到13、6种，高居世界前列，占全球矿产总量1/3。

有色金属行业清洁采矿与废弃物利用方案第一章清洁采矿概述 (2)1.1 清洁采矿的定义与意义 (2)1.2 清洁采矿技术的发展趋势 (3)1.2.1 采矿工艺技术创新 (3)1.2.2 信息化与智能化技术应用 (3)1.2.3 节能减排技术发展 (3)1.2.4 废弃物资源化利用 (3)1.2.5 环保法规与政策支持 (3)第二章有色金属矿产资源概况 (3)2.1 有色金属矿产资源分布 (3)2.2 有色金属矿产资源开采现状 (4)第三章采矿工艺优化 (5)3.1 采矿技术的清洁化改造 (5)3.2 采矿设备更新换代 (5)3.3 采矿过程智能化管理 (5)第四章尾矿处理与利用 (6)4.1 尾矿处理技术 (6)4.2 尾矿资源化利用途径 (6)4.3 尾矿库环境治理 (7)第五章矿山废弃物处理与利用 (7)5.1 矿山废弃物种类与特性 (7)5.2 矿山废弃物处理技术 (8)5.3 矿山废弃物资源化利用 (8)第六章矿山环境保护与治理 (9)6.1 矿山环境保护政策与法规 (9)6.1.1 国家层面政策与法规 (9)6.1.2 地方层面政策与法规 (9)6.1.3 政策与法规的实施 (9)6.2 矿山环境保护技术 (9)6.2.1 矿山环境监测技术 (9)6.2.2 矿山生态修复技术 (10)6.2.3 清洁采矿技术 (10)6.3 矿山生态环境治理 (10)6.3.1 矿山生态环境治理原则 (10)6.3.2 矿山生态环境治理措施 (10)6.3.3 矿山生态环境治理案例 (10)第七章清洁采矿与废弃物利用技术评价 (10)7.1 技术评价指标体系 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 评价指标体系构建 (11)7.2 技术评价方法 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 定量评价方法 (11)7.2.3 定性评价方法 (11)7.3 技术评价实例 (11)7.3.1 技术背景 (12)7.3.2 技术评价指标 (12)7.3.3 技术评价结果 (12)第八章清洁采矿与废弃物利用项目管理 (12)8.1 项目管理组织结构 (12)8.1.1 项目经理职责 (12)8.1.2 项目团队组成 (13)8.2 项目管理流程 (13)8.2.1 项目启动 (13)8.2.2 项目执行 (13)8.2.3 项目监控 (13)8.2.4 项目收尾 (13)8.3 项目风险管理 (14)8.3.1 风险识别 (14)8.3.2 风险评估 (14)8.3.3 风险应对 (14)8.3.4 风险监控 (14)第九章政策与产业协同发展 (14)9.1 政策支持与引导 (14)9.2 产业链整合与优化 (15)9.3 产业技术创新 (15)第十章清洁采矿与废弃物利用发展趋势 (16)10.1 国际发展趋势 (16)10.2 国内发展趋势 (16)10.3 行业挑战与机遇 (16)第一章清洁采矿概述1.1 清洁采矿的定义与意义清洁采矿是指在矿产资源开发利用过程中，采用先进、环保、节能、高效的采矿技术，降低资源开发对环境的负面影响，实现矿产资源的高效利用与生态环境保护的双赢目标。