船舶管路安装

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东海船舶修造有限公司

船舶管系制作安装工艺技术科编制

Lenovo User

2008-9-1

船舶管系制作安装工艺

为现代造船的发展,规范管系制作及安装,保证管系制作和安装质量,使船舶建造更加规范化、正规化所编制。

本工艺参照各种相关船舶建造标准、规范及本公司实际而编制。管系布置、预制及安装流程原则、规则。

一.管系布置原则

1.管系布置要层次分明,顺序为先大口径管,后小口径管。管子的

排列应尽可能平直,成组成束并列,整齐和美观,以最短的距离连接,达到最佳目的,避免不必要的迂回和斜交叉。

2.管系的布置间距

(1) 并行管或交叉管,邻近两根管子(包括管子附件),间距应在20mm 以上。

(2) 对于需要包扎绝缘的管子,包好绝缘后,其外缘与相邻管子、管系附件或船体结构件的间距在30mm以上。

(3) 下列管子与电缆的间距应在100mm以上。

a.蒸汽管子绝缘层外表。

b.非水隔层绝缘的排气管外表。

c.工作压力9.8MPa(100kg/cm2)以上的高压空气管。

3.位置应便于安装和操作,各种管子应尽量沿准船体结构或箱柜的附

近布置。

4在通道拆装维修及检查等必要的空间内,不应设置管路,对机械拆

装、维修、检查等必要的空间应根据设备详图,经阅校核后再做最后决定。

5.当电缆、管子和通风管道在同一位置时,最好由上至下,按照电缆

-管子-通风管的顺序布置。

6淡水管不得通过油舱,油管不得通过淡水舱,如不能避免时,应在油密隧道或套管内通过,海水管也尽量避免通过淡水舱,其它管子通过燃油舱时,管壁按规范要求加厚,且不得有可拆接头。7.燃油舱柜的空气管、溢流管、测量管和注入管应避免通过居住舱

室,如必须通过时,则通过该类舱室的管子不得有可拆接头。8.配电板及重要仪器上方及后面不得设置蒸汽管、油管、水管、排气管、油柜和水柜。特殊情况下必须布置时,则不得设置管接头,并采取有效的防护措施。

9.锅炉、烟道、蒸汽管、排气管及消音器的上方应避免设置油管及

油柜,如无法避免时,油管不得有接头,且应装设滴油盘或其他防护设备。

10.舱底水管在深舱内应在管遂内通过,且应尽量避免通过双层底

舱。如不能满足时,则通过深舱和双层底舱的舱底水管,管壁应按规范要求加厚,并采用焊接接头或其它可靠接头,接头数量应尽可能少。

11.空气透气管应尽量确保无冷凝水滞溜现象产生,在露天的干舷甲

板或在上层建筑的船楼甲板上敷设的透气管,离其干舷甲板

760mm,船楼甲板450mm。

12.测量管布置力求与甲板垂直。如必须呈弯曲形时则应弧顺、缓和。

测量管下端见表A和图A

表A

图A

表A是在测量管的下端开口对应的舱底板上安装防击板。图 A 是在测量管下端安装盖板,并在管端上开3-4个长槽。油舱内防击板或盖板均需选择铜板。测量管上端应钻2-3个φ8-10mm的透气孔。

13.在机炉舱内蒸汽管路必须布置在易于检查和拆装的地方,一般不

应敷设在花钢板下,加热管、吹洗管应尽量在离内底板较高的地方。

14.蒸汽管路布置的斜度和放水阀或旋塞的数量和位置,应在船舶处

于纵倾、正浮或横倾不超过5°时,能使蒸汽管路在任何管段有效的泄放凝水。

15.粪便管、水池排水管接头下方要设S弯头(内反水器便盆除外),

管路的斜度不得小于3°且应优先考虑法兰连接,有条件的地方尽量增加疏通接头,否则必须选择可拆管段。

16.管子划分原则

(1)安装条件许可的情况下,管子应尽量放长(需镀锌管不宜超过6米),但对于DN25一下的管子其长度一般不宜超过4米。(2)管子形状、优先顺序, A直管 B平面弯曲管 C立体弯曲管(3)在管子的弯头附近安装法兰时,原则上法兰不得嵌入管子的弯曲部分。

(4)直角弯的管子,应避免出现较长的直角边等长的现象,其一端

法兰尽可能地靠近弯头。

(5)在船体分段连接处,单元连接处一般应设嵌补管(合拢管)。嵌

补管长度约800~1000mm。

(6)在单元之间不设嵌补管的情况下,成束管子法兰的排列形状一

般应为平面型或阶梯型。见图

二.管子附件布置原则

1.阀、旋塞及滤器的安装位置,应设在便于操作的地方。

2.阀与阀并排布置时,手轮的间距应在30mm以上。

3.洗脸盆、洗澡盆、小便器和淋浴喷头的安装高度参照图2

4.接在船体上的箱柜进出口操作阀件,应按其系统集中安装,并按箱柜编号的顺序排列。

5.主海底阀及应急污水吸入阀的手轮应位于花钢板上至少460mm.如果只能装在花钢板下面时,则应考虑拆装清洗的可能性。

6.舱底污水阀、旋塞或滤器等原则上应设在花钢板上面,如果只能在花钢板下面时,则应考虑拆装清洗的可能性。

7.当阀件布置于花钢板下上开时,其操作手轮应与花钢板平行,且应在其对应的花钢板上开孔,并设活盖板。

8.膨胀接头的布置

(1)下列管路必须采取补偿膨胀的措施:

A蒸汽系统管路 B双层底舱内的管路 C货油管路 D货油舱内的专用压载管路 E两隔舱之间是直管 F连接震动较大设

备的管子 G排气管 H海水消防管。

(2)膨胀接头应布置在系统保护区中间,保护长度不超过30mm,膨胀接头两边各装一只托架式支架。

三.管子通过船体结构的安装要求

1.管子通过水密甲板、水密隔舱、双层底和机舱围壁等船体结构时均应采用通舱管件或法兰焊接座板。

(1)通舱管件形式应根据CB*/335-95《船用管子加工通用技术条件》选用。见图、表