高温高压差下阀门材料的选择

注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn 工作温度为-29～595℃，常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

七、奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。

通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。

阀体、阀盖、阀芯、阀座、
阀杆
耐尿素，阀芯、阀座、阀杆
C≤0. 03;Mo：28，Fe：5 其余：Ni
耐尿素、盐酸、氢氟酸、硫 酸、
磷酸、草酸的阀构件
C≤0. 08;Mo：16，Cr15.5, 耐温氯、氢氟酸、草酸、磷
W：4,Fe：5.5，其余：Ni
酸、氯化锌的阀构件
耐无气氢氟酸、氯化钙、碳
酸、铬酸、≤7%硫酸的阀 件
阀芯、阀座
Ni：6.5~7.75
C≤0. 08;Cr：14~16； 弹性阀座、金属膜片、弹簧
Ni：6.5~7.75
铸造性能好，耐蚀性与 SCS13 阀芯、阀座、阀杆、弹簧
相近。C≤0. 08;Cr：15.5~17.5；
Ni：3~5；Cu：3~5；Nb：0.15~0.45
耐尿素，阀芯、阀座、阀杆
阀芯、阀座、阀杆
深冷处理（冷至 Mf 点附近），以使 A（或 A’）
M’转变，使组织和尺寸稳定。当然也增加
钢的硬度、降低韧性，其程度取决于 Ms 点，Ms 点低，A’多，硬度增加大。
常用的材料有面心立方晶格的奥氏体不锈钢，如-101℃～-196℃采用 0Cr18Ni9（304 或 CF8）、
0Cr18Ni12Mo2T（i 316 或 CF8M），-104℃以上用 3.5Ni 钢(ASTM A352 LC3) ，此外还有 2.5Ni 钢（A352
（3）硝酸（HNO3） 奥氏体不锈钢对硝酸具有较好的耐蚀性，主要有 1Cr18Ni9Ti（SUS302）、0Cr17Ni14MO2Ti
（ SUS316 ）、 0Cr18Ni12MO2Ti 、 Ti 、 duriment20 合 金 ， 0Cr21Ni36MO3Mn2Cu3Nb （ CW7M ）、 1ncone1625(0Cr21Ni60MO9Nb)，还有 14%的高硅铸铁、钼、锆、陶瓷、玻璃、TEFLON 等。6Y2 （NiCr40AL），在各种浓度的硝酸液体都相当稳定。在饱和的 H2S 溶液中也相当稳定，但不耐盐酸腐 蚀。

阀体的常用材料及各种材料热处理分析阀体的材料种类繁多，适用于各种不同的工况。

阀体的常用材料有如下九种：1.灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2.黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

3.球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。

5.低温碳钢(LCB)，适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。

6.合金钢(WC6、WC9)，适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

8.蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。

9.铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。

以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。

因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。

此外，阀体材料还有钛合金(钛阀)、铝合金(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下：1.灰口铸铁的热处理。

为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。

阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。

热时效是必须的一道工序。

高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。

Z2CND17－12
00Cr17Ni14Mo2
GB13296－91
TP316L
ASTM A213/A213M－91a
45
M3304
Z6CN18－10
Z5CN18－10
0Cr18Ni9
GB/T14975－94
GB/T14976－94
TP304 MT304
ASTM A312/A312M－91b
ASTM A511－90
A217～WC9
－29～595
3Cr—Mo
A182—F21
－29～595
—
—
5Cr—1/2Mo
A182—F5a
－29～650
～540
—
—
A182—F5
－29～650
～540
—
－29～650
9Cr—1Mo
A182—F9
－29～650
～540
A217～C12
—
18Cr—8Ni
A182—F304
－254～800
3－1/2Ni
A350—LF3
－29～370
A352—LC3
－29～345
碳钢
—
—
A352—LCB
－46～345
碳钢
A350—LF1
－29～345
—
—
C－1/2Mo
A182—F1
－29～455
A217—WC1
－29～455
—
—
A352—LC1
－59～345
1/2Cr—1/2Mo
A182—F2
－29～540
钢板
M3203
Z10C13
1Cr13
GB4237－92

阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。

常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。

公称压力 PN/ MPa
0125 016 116 215
表 3 铸铁制阀门的工作压力
介质温度/ ℃
120
200
250
最大工作压力/ MPa
0125
0125
0120
016
0155
015
116
115
114
215
213
211
300
0120 015 113 210
公称压力 PN/ MPa
0125 016 116 215
③硝酸 硝酸的浓度和温度不同 , 不锈钢的耐
蚀性也不同 。一般耐硝酸的材料有 1Cr18Ni9 Ti 、 0Cr18Ni12Mo2 Ti 、durimet20 以及镍基合金 、高硅 铸铁 、钽 、锆 、陶瓷 、玻璃和特氟隆等 。
④磷酸 磷酸的腐蚀性一般没有硫酸强 , 但当 含有氟化物 、氯化物等杂质时情况就不同 。耐蚀材 料有 0Cr18Ni12Mo2 Ti 和 Cerpenter20 (卡盼特 20) 耐蚀及耐热镍基合金 。
①盐酸 盐酸是强酸 , 最容易与金属反应 , 因 此 , 盐酸对金属的腐蚀最为严重 。100 ℃时 , 浓度 100 %的盐酸中 , 只有钽和锆等贵重金属才能耐腐 蚀 。在 70 ℃以下时 , 可用耐蚀 、耐热镍基合金或 陶瓷 、玻璃和特氟隆等 。
②硫酸 硫酸对金属的腐蚀也很严重 , 稀硫酸 比浓 硫 酸 的 腐 蚀 性 更 大 。耐 硫 酸 腐 蚀 的 材 料 有 1Cr18Ni9 Ti 、 0Cr18Ni12Mo2 Ti 、 Cerpenter2 , durimet20 , 20 号合金及高硅铸铁等 。
①耐高温性能 WJ F 涂层曾应用在航空发动 机的内壁上 , 在 720 ℃以上仍具有良好的热强性 。

阀金属的定义
阀金属是指用于制造阀门的金属材料。

阀门是一种用于控制流体流动
的装置，通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座等部件组成。

阀金属的选择
对阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。

阀金属的主要特点是耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐低温、耐压力等。

常用的阀金属材料包括铸钢、不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金等。

不同的材料具有不同的特性，因此在选择阀金属时需要根据具体的使
用环境和要求进行选择。

铸钢是一种常用的阀金属材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，适
用于高温高压的工作环境。

不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于化工、医药等领域。

铜合金具有良好的导热性和导电性，适用
于制造低温阀门。

铝合金具有轻质、高强度的特点，适用于制造气动
阀门。

钛合金具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于海洋工程、
航空航天等领域。

除了材料的选择外，阀门的制造工艺也对阀门的性能有着重要的影响。

常用的制造工艺包括铸造、锻造、焊接等。

铸造是一种常用的制造工艺，可以制造出各种形状的阀门部件。

锻造可以提高材料的强度和韧性，适用于制造高压阀门。

焊接可以将多个部件焊接在一起，适用于
制造大型阀门。

总之，阀金属的选择对阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。

在选择阀金属时需要根据具体的使用环境和要求进行选择，并采用适当的制造工艺进行制造。

进口阀门选型至关重要当前,我国超临界及超超临界机组高压给水系统选型阀门存在不规范现象，随着2004年后火电厂主流设计由亚临界机组提高到超临界甚至超超临界参数后，我国设计的火电厂高压给水系统管道材质，温度和压力等级都大大提高了，管道材料由原来亚临界的碳钢管材(WCB, A105, SA106C)提高为高强度的超临界合金钢管材(WB36 –15NiCuMoNb5), 管道材料和壁厚在用户和设计院的规范下，招标时均有统一的设计要求，可是在具体招标选配阀门时，却出现了非常混乱的状况。

以600MW超临界机组为例，目前在进口阀门（主要时给水系统进口闸阀）招标过程中, 投标厂商大概有四种不同种类的阀体材料和压力等级情况：第一种是A105或WCB碳钢阀体阀门(相当20#钢) 2500特殊磅级, 这种阀门是亚临界机组高压给水系统的阀门选型，价格便宜，与WB36合金钢管道材料不相匹配；第二种是WB36锻造合金钢阀门3500磅级，价格较贵，与WB36管材相匹配, 没有异种钢焊接问题，没有壁厚差，现场可直接对焊，施工方便；第三种是等同WB36铸造合金钢阀门2500磅级特殊级，价格略便宜，但压力等级相对太低，阀体为铸造，致密性及阀体强度略差，考虑高温高压大机组苛刻条件下也不太适用；第四种是WC6铸造铬钼钢阀门（相当于12Cr1MoV）2500磅级，价格略便宜，但与WB36管道不匹配，不能直接对焊, 也不适用。

为什么会出现超临界机组高压给水系统选型阀门混乱状况呢？大概有以下四种因素造成的：一，超临界机组高压给水系统阀门技术规范要求不全，是造成混乱的原因之一。

一般标书设计的技术规范只提出系统压力、温度和管道材质，个别的提出设计压力等级，绝大部分都没有提出设计压力值，对阀门厂商不提出任何具体的压力等级和材质要求，只是笼统的提出阀门制造标准，这是不够的。

对超临界机组高压给水系统阀门按通常的习惯和做法应提出材质和压力等级要求，对WB36管道系列所选配的阀门应该明确阀体材料是WB36, 压力等级为3500磅级或以上的阀门才适用。

史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。

所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。

主要高压及高温用部件有那些主要高压及高温用部件在高压及高温环境下，材料和部件的选择至关重要。

这些环境对材料和部件的性能和可靠性提出了更高的要求。

因此，开发和使用适合高压及高温环境的部件是许多行业的重要研究领域。

本文将介绍一些主要用于高压及高温环境的部件。

1. 高温合金高温合金是一种非常重要的高温用部件材料。

高温合金通常由镍、铬、钨、钼、钛、铌等元素组成，具有高抗氧化、高强度、高耐蠕变和耐腐蚀性能。

高温合金在航空航天、能源、化工等行业广泛应用于涡轮发动机叶片、燃烧室、炉内加热器等部件。

2. 高压密封件在高压环境下，密封件的选择对于维持系统的正常运行至关重要。

高压密封件通常采用高温弹性体材料，如氟橡胶和聚四氟乙烯等。

这些材料具有较好的抗压缩和耐热性能，能够有效地防止高压气体或液体的泄漏。

3. 高温陶瓷高温陶瓷是用于高温环境下的重要部件材料之一。

例如，氧化铝陶瓷具有优异的抗氧化性能和耐高温性能，广泛应用于炉内纤维、断路器、催化器等部件。

此外，氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等也是常用的高温陶瓷材料。

4. 高压阀门高压阀门是用于控制高压流体的重要部件。

在高压环境下，高压阀门需要具备高耐压和高耐温性能。

因此，高温合金、高温陶瓷等材料通常被用于制造高压阀门。

高压阀门的使用范围广泛，包括石油化工、能源、制药等领域。

5. 高温电缆在高温环境下，传统的电缆可能无法满足要求。

高温电缆是一种能够在高温环境下正常工作的特殊电缆。

高温电缆通常由特殊的绝缘材料和导体材料制成，能够在高温下保持绝缘性能和导电性能的稳定。

总结：高压及高温环境对材料和部件的性能和可靠性提出了更高的要求。

高温合金、高压密封件、高温陶瓷、高压阀门和高温电缆是一些主要用于高压及高温环境的部件。

这些部件的使用能够确保设备在恶劣的工作条件下保持正常运行，满足各行业的需求。

未来，随着科技的进步，高温高压用部件的研发和应用将会得到进一步的发展。

阀门主要零部件及材料介绍Revised by Liu Jing on January 12, 2021阀门主要零部件及材料介绍阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

阀门配件包括：执行机构气动执行机构电动执行机构液压执行机构气液执行机构电液执行机构手动执行机构定位器与附件气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器电液伺服器伺服放大器电气转换器过滤减压阀阀位变送器保位阀电磁阀限位开关气动放大器智能模块电液伺服器伺服放大器报警器防爆线圈快速排气阀测试装备及其他阀门配件阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件机床打标机执行机构、阀门定位器，管道制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

阀门材料级别ee-10阀门材料主要是根据工作环境、介质特性和使用要求来选择的。

在阀门材料的级别中，EE-10是一种常用的阀门材料级别。

下面将对EE-10阀门材料进行详细介绍。

EE-10阀门材料是由铸铁材料制成的。

铸铁是一种广泛应用于工业领域的材料，具有优良的机械性能和耐磨性能。

因此，在一些低压、非腐蚀性介质的工作环境中，EE-10阀门材料被广泛使用。

EE-10阀门材料具有以下几个特点：1.机械性能强：EE-10阀门材料具有较高的抗拉强度和抗压强度，能够适应一定的工作压力和工作温度。

2.耐磨性好：EE-10阀门材料表面经过一系列的处理工艺，能够有效地提高材料的耐磨性能，减少因介质的冲击而导致的磨损。

3.耐腐蚀性好：虽然EE-10阀门材料并不是一种特别耐腐蚀的材料，但是在一些非腐蚀性介质中，它的腐蚀性能是可以满足需求的。

4.容易加工和维修：EE-10阀门材料具有良好的加工性能，可以通过各种加工方法进行加工和维修，使其更好地适应工作环境的需求。

除了以上几个特点，EE-10阀门材料还具有以下一些优点：1.成本低廉：由于EE-10阀门材料的原材料成本较低，所以相对来说其制作成本也较低，这对于一些对成本敏感的行业而言是非常有利的。

2.使用寿命长：EE-10阀门材料的耐用性好，能够在一些恶劣的工作环境中保持长久的使用寿命，减少维修和更换的频率，提高生产效益和经济效益。

3.适用范围广：EE-10阀门材料能够适应不同的介质和工作环境，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，满足各行各业对阀门的需求。

然而，EE-10阀门材料也存在一些不足之处。

首先，由于其不适用于一些腐蚀性介质和高温高压环境，所以在选择阀门材料时需要根据工作条件进行合理的选择。

其次，EE-10阀门材料的抗冲击性相对较差，在一些介质的冲击力较大的场合，需要选择其他材料来保证阀门的正常运行。

综上所述，EE-10阀门材料是一种常用的阀门材料级别。

它具有良好的机械性能、耐磨性能和耐腐蚀性能，适用范围广，成本低廉，使用寿命长。

阀门制造标准阀门是工业生产中常用的一种管道控制装置，其主要作用是用来控制介质的流动方向、流量、压力和流速。

在各种工业领域中，阀门的使用非常广泛，因此对阀门的制造标准要求也非常严格。

首先，阀门的制造材料应当符合相关的国家标准和行业标准。

常见的阀门材料有铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢等，这些材料的选择要根据阀门的使用环境和介质的特性来确定。

例如，在高温高压的工况下，应选择耐高温、耐腐蚀的材料，以确保阀门的稳定性和安全性。

其次，阀门的结构和设计也是制造标准的重要部分。

不同类型的阀门有不同的结构设计，包括闸阀、球阀、蝶阀、止回阀等等，每种阀门都有其特定的结构要求。

在制造阀门时，需要严格按照相关标准进行设计和加工，确保阀门的密封性、耐压性和耐磨性。

另外，阀门的制造标准还包括阀门的连接方式、操作方式和安装要求。

阀门的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等，不同的连接方式也需要符合相应的标准要求。

阀门的操作方式有手动操作、电动操作、气动操作等，操作机构的设计和制造也需要满足相关的标准。

此外，阀门的安装位置、安装要求也需要按照标准进行规范，以确保阀门在使用过程中的正常运行和安全性。

总的来说，阀门制造标准涉及到材料、结构、设计、连接、操作和安装等多个方面，这些方面的要求都是为了保证阀门的质量、性能和安全性。

只有严格按照相关标准进行制造，才能生产出符合要求的高质量阀门产品，满足不同工业领域的使用需求。

在实际生产中，制造企业需要加强对阀门制造标准的理解和执行，不断提高产品质量和技术水平，为工业生产提供可靠的阀门产品，推动工业领域的发展和进步。

同时，相关部门和行业组织也应加强对阀门制造标准的宣传和培训，促进全行业的标准化生产和质量提升。

总之，阀门制造标准是保障阀门质量和安全的重要保障，制造企业和相关部门都应高度重视，共同努力推动阀门制造标准的落实和提升，为工业生产提供更加可靠和优质的阀门产品。

-25K：氨、液氨，（-40～150℃）。
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。 选用标准： 1、 一般不适于蒸汽； 2、 一般不适于温度较高的介质； 3、 用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）； 4、 用于要求快速启闭的场合； 5、 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合； 6、 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
6
7、 通常也可用带悬浮颗粒的介质； 8、 适于接通、排地用； 9、 适用于多通道结构，一个阀门可以获得 2～4 个不同的流道，可以减少阀门的用量； 10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞； 11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
5
6、 适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀 盖的低温球阀；
7、 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状 的介质；
8、 选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在 操作时需要较大的力，DN 大于等于 200mm 的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、 选用高压大口径的（DN 大于 200mm 的罐底阀）球阀应选用固定球球阀； 10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。 11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157 P3-149。
Q1（4）1F-16（25、40）≤150℃水、油品； Q41F-16C 水、油品； Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸； Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。 12、一般选型顺序： Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P — —Q41F-16R—— Q41F46-16C（P、R）

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

阀门内衬ptfe的缺点
阀门内衬PTFE的缺点主要包括以下几个方面：
1. 耐压能力有限，PTFE材料的耐压能力相对较低，特别是在
高温和高压环境下，容易发生变形或破裂，从而影响阀门的正常使用。

2. 温度范围受限，PTFE的使用温度范围通常在-20°C至
200°C之间，超出这个范围会导致PTFE材料的性能下降，甚至失效，因此在高温或低温环境下的应用受到限制。

3. 耐磨性较差，PTFE材料的耐磨性一般较差，长期摩擦会导
致内衬的磨损，从而影响阀门的密封性能和使用寿命。

4. 安装要求较高，PTFE内衬的安装需要非常严格的工艺要求，一旦安装不当，容易出现内衬脱落或开裂的情况，从而影响阀门的
使用效果。

5. 成本较高，相比其他材料，PTFE的成本较高，这也是使用PTFE内衬阀门时需要考虑的一个因素。

综上所述，阀门内衬PTFE的缺点主要表现在耐压能力有限、温度范围受限、耐磨性较差、安装要求较高和成本较高等方面。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的材料来满足具体的工程需求。

中华人民共和国电力行业标准DL/T 531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件Technical Specification of High Temperature HighPressure Globe Stop Valves and Gate Valves for Power Station中华人民共和国电力工业部1994-03-18批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。

本标准适用于公称压力p N为20、25、32MPa，工作温度等于或低于425℃；工作压力p为10、14、17MPa，工作温度为510、540、570℃；工作介质为水、蒸汽的截止阀、闸阀。

2引用标准JB 2765阀门名词术语JB 4018电站阀门型号编制方法ZBJ 98015承压铸钢件技术条件GB 12231阀门铸钢件外观质量要求JB 2633锅炉锻件技术条件GB 1176铸造铜合金技术条件GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 3077合金结构钢技术条件GB 979碳素钢铸件分类及技术条件GB 4981工业用阀门的压力试验GB 6414铸件尺寸公差GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3595电站阀门制造技术条件GB 5677铸钢件射线照相及底片分类方法GB 7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB 9443铸钢件渗透探伤及质量评级方法GB 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法SDB DZ系列阀门电动装置SDZ包装通用技术条件3术语截止阀一一启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门；闸阀一一启闭件（闸板）由阀杆带动沿阀座密封面作升降运动的阀门；手动截止阀、闸阀一一由手轮、冲击手轮或齿轮转动驱动的截止阀、闸阀；电动截止阀、闸阀一一由电动装置驱动的截止阀、闸阀。

4产品分类4.1阀门型号的编制方法按JB 4018标准规定执行。