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岩棉夹芯板材料介绍

岩棉夹芯板材料介绍
岩棉夹芯板材料介绍

岩棉夹芯板材料介绍

彩色岩棉夹芯板是用立丝状纤维的岩棉做芯材,以彩色钢板做表层,通过自动化连续成型机,经压型后用高强粘合剂粘合而成。由于彩色钢板和芯材芯岩棉均为非燃烧体,故其防火性能极佳。彩钢岩棉夹芯板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体,从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式,在满足建筑物保温隔热,隔声,防火等要求的前提下,更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。该产品在欧洲经过广泛的应用,已成熟完善。

产品规格

1)岩棉夹芯板宽度<950mm1150mm,长度160000mm可根据设计要求及运输安装条件确定

2)厚度:50mm 75mm 100mm

【面材】上/下0.3~0.6mm彩色涂层钢板(镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层钢板)

芯材

岩棉容重为120~150kg/m3

板型

企口型、950瓦楞型(平板、加筋均可)

宽度

企口式有效宽度:950mm、1150mm;瓦楞型有效宽度为:950mm

厚度

企口式厚度:40~150mm;瓦楞型厚度:50~150mm

长度

按工程要求及运输条件定尺

颜色

按工程要求选取(常规为白灰、海蓝)

构造

1)上下表面:采用镀锌彩色钢板,厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求,也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。

2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m³岩棉块交错铺设,其纤维走

向垂直于夹芯板的上、下表面,并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体,精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力,从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。

产品特性

1.优点

1、防火性能优异

2、保温隔热性好

3、隔热吸声效果显著

岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能,在防火,保温隔热,吸音隔声等方面有着显著的功效。

1、防火性能优异:岩棉夹芯板采用的原材料,生产工艺及配方,使它具有很好的防火性能。试验表明,它具有超过1000°C的耐火能力。岩棉夹芯板已通过意大利权威检测机构GLOROANO S.P.A的测试,依照国际标准化组织(ISO)、英国BS以及德国DIN的标准,岩棉夹芯板满足防火标准

M.I14/09/61函91号和D.M.30/11/83的要求。试验结果如下:1)50mm厚岩棉夹芯板RE130 80mm厚岩棉夹芯板REL60 100mm厚岩棉夹芯板REL 120 2)保温隔热性好:岩棉夹芯板的保温隔热性能是以岩棉的导热系数

=0.043W/㎡K为依据,以相应比例的岩棉芯材的厚度计算求得的3)吸声隔热效果显著:

隔声:岩棉夹芯板对噪声传递有显著的消减作用,特别适用于有指定航班通过的地方。另外,采用了岩棉屋面板后,雨水、冰雹对建筑物的屋面钢板冲击而引起室内声响,也明显减弱。通过测试,按照ISO 717/82和UNI 8270/7标准,选用密度为120kg/m³;岩棉作芯材的夹芯板,隔声效果可达到RW=29-30 dB

吸音:岩棉夹芯板同时具有极好的吸引效果,它能吸收比较广频率范围内的声音。按照ISO 35/85标准,岩棉夹芯板吸音性能水准达到DELTA LA=15.7dB(A)..

2.缺点

强度不够好。

产品参数

1.上/下钢板厚度

0.4~0.8mm彩色钢板/电、热镀锌板/不锈钢板

2.芯材

(矿)岩棉容量为120~150kg/m 厚度:50-150mm

3.侧边封钢带或无侧边封钢带

0.4mm~0.8mm镀锌板

4.企口式有效宽度

950mm、1150mm;厚度40mm~150mm;长度不限

5.板面保护形式

覆PVC保护膜

适用领域

广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断。岩棉夹芯板,一般可以按照客户提出的要求定做岩棉夹芯板是系列夹芯板中耐火性能最为优越的。

岩棉夹芯板的特点

1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体,共同工作,在加上屋面板上表面起波压型,其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体钢度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3.

2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。

3、固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。

4、安装周期短:岩棉夹芯板,由于现场无需二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其他工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。

5、防划伤保护:岩棉夹芯板生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

岩棉复合板外墙保温的施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维,具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分,岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。 不同类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点: 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。 4.玻璃棉板的安装 1)玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2)玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3)玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。 4)板面锚固及表面处理 锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施

1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。

复合岩棉施工工艺及注意点

复合岩棉优点 1、增强板面强度 2、提高防水性能 3、提高抗拉强度 4、较低导热系数 5、增强系统透气 6、确保整体平整 7、施工简单易行 8、避免刺激皮肤 9、减少环境污染 10、缩短施工工期 复合岩棉施工工艺 复合岩棉进场时应注意: 1、装卸时不可抛掷、踩踏 2、搬运时注意边角不要磕碰 3、存放时不可暴晒、雨淋,不要存放在潮湿的地方 1、基层处理 将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的(设备、管道)联结件如已安装完毕,应留出外保温施工的余地。基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂,亦可采用抹面砂浆进行找平。基层墙体处理完毕后,墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水

平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。同时,应弹出托架的水平控制线。 3、配制粘结用聚合物砂浆: 将粘结砂浆胶粉与水按5:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。1).配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2).把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3).搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%。 4).聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 4、粘贴复合岩棉保温板 4.1 粘贴前应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架,托架之间应留一定间隙。 4..2复合岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设,板缝自然靠紧,相邻板面应对齐,上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。 4.3胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法,布胶部位与锚固件设置位置相对应,与基层墙体的实际粘结面积不小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。 4.4对复合岩棉板终端位置(侧边外露处)应在贴板前先行进行翻包网格布。 4.5在墙面转角处,复合岩棉板的垂直缝应交错咬合,门窗洞口部位的复合岩棉板应采用整块岩棉板裁出。 4.6复合岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆,缝口用密封胶填实;所有穿过岩棉板的管线与构件,其出口部位均应预压密封带实施包转密封。 4.7、保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm

夹芯板施工指南12

彩钢夹芯板安装 施 工 指 南 编制单位:重庆浦项宝鼎金属制品有限公司

目录 1.产品介绍 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.彩钢夹芯板主要特点、使用范围 (4) 3.1金属面夹芯板主要特点 (4) 3.2使用范围 (4) 4.彩钢夹芯板分类、性能 (4) 4.2金属面夹芯板的外观质量 (5) 4.3金属面聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.1聚氨酯硬泡夹芯板主要性能 (5) 4.3.2聚氨酯封边岩棉(玻璃丝棉)夹芯板主要性能 (6) 5.施工 (7) 5.1夹芯板的包装、运输和贮存 (7) 5.2施工准备 (7) 5.3建筑构造和技术要求 (7) 5.4细部节点构造 (8) 5.4.1夹芯板屋面 (8) 5.4.2夹芯板墙面 (21) 6工程验收 (32) 6.1一般规定 (32) 6.2工程验收 (33)

1.产品介绍 彩钢夹芯板是指上、下两层为金属薄板,芯材为有一定刚度的聚氨酯硬泡保温板(彩板),是在专业自动化生产线上复合而成且具有承载力的结构板材。 芯材为聚氨酯;岩棉;玻璃丝棉;聚氨酯玻璃丝棉复合;聚氨酯岩棉复合。其中以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材,整体性极好,同时具有自重轻、强度高、保温、隔声、耐火、耐老化和高效绝热性的特点,防火等级达到B1级,是目前世界公认的保温、隔热最佳的化工材料。以非燃烧材料岩棉为芯材的岩棉夹芯板在防火、保温隔热、吸音隔声等方面都有着显著的功效,具有可高达600℃的使用温度,不燃性A级,选用密度为100kg/m3岩棉作芯材的夹芯板,隔声效果可达到RW=29~30dB。玻璃丝棉夹芯板闭孔率高、节能效果卓越;绿色环保、无甲醛;一次投入、持续节省;独特的插接口设计,抗负风压能力更强;造型多样、美观雅致优势:无冷桥,刚度大、平整度好、玻璃棉A级不燃,插接口严密,无钢板热传导。 所有产品以聚氨酯封边,具有良好的密封性能、美观、刚度好、扣接方式合理、固定方法牢固合理、安装周期短、等特点。 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“夹芯板屋面及墙体建筑构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的: 01J925-1

岩棉彩钢夹芯板的规格厚度及适用范围

岩棉彩钢夹芯板的规格厚度及适用范围 岩棉彩钢夹芯板是彩钢板系列中耐火性能最强的一种新型防火板材。是由天然的岩石,高炉铁矿渣等经高温熔化成丝,再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求,是室内吊顶、活动房建设最理想的结构用装饰板材。岩棉彩钢夹芯板具有600℃的耐火性能,耐火等级达到A级。 一、岩棉彩钢夹芯板的规格厚度:岩棉彩钢夹芯板分机制板和手工板二种,彩钢夹芯板是由内外两层彩色涂层钢板作面层,通过自动复合成型机,在钢板上涂刷粘合胶水,同时在板两侧嵌入薄壁槽钢,经加压、落料而成板材。 1、机制岩棉彩钢夹芯板规格:L×1150×50、L×1150×75、L×1150×100 2、手工岩棉彩钢夹芯板规格:L×985×50 3、彩钢岩棉夹芯板厚度分为:50mm,75mm,100mm,150mm。 4、岩棉密度:≥120kg/m3 5、导热系数:≤0.046w/m.k 6、燃烧性能:A级(不燃) 二、岩棉彩钢夹芯板的适用范围:岩棉彩钢夹芯板具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点,是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。岩棉彩钢夹芯板施工清洁,广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷,降低活动房结构造价。产品分类: 1)按面层材料分有:镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、 镀铝锌彩钢夹芯板和各种合金铝夹芯板等。 2)按芯材材质分有: 金属泡沫塑料夹芯板:如金属聚氨酯夹芯板(PUR)、金属聚苯夹芯板(EPS)。

金属无机纤维夹芯板:如金属岩棉夹芯板、金属矿棉夹芯板、金属玻璃棉夹芯板 等。 3)按建筑物的使用部位分有:屋面板、墙板、隔墙板、吊顶板等。

岩棉复合一体板施工及构造细节

. DPX岩棉一体化复合板施工工艺

DPX岩棉一体化复合板施工要点 1.界面处理 基层必须结构完整,满足相应的平整要求,墙面应清理干净、清理油渍、清扫浮灰等,使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料,墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净,并用水泥砂浆填实后找平,使其清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑,建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在下,可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。 堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 对墙体垂直度、平整度进行检测,需用2m靠尺检查,最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平,垂直度、平整度差距过大时,及时与相关负责人沟通商议。 施工作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。 2.粘贴DPX岩棉复合一体板板 DPX岩棉复合一体板具有恒久稳定的隔热防火性,以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度,并且容易加工成各种特殊造型,是性能优良的保温材料,为达到理想的保温较果,DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。 墙面上做好控制线。根 据建筑物高度确定放线的方 法,高层建筑及超高层建筑 可利用墙大角、门窗口两边, 用经纬仪打直线找垂线。多 层建筑或中高层建筑,可从 顶层用大线坠吊垂直,绑铁 丝找规矩,横向水平线可依 据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控

彩钢板施工方案最新版本

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。(3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许

大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独

岩棉夹芯板

彩色复合夹芯板规格性能 重量(板材表层为0.5厚彩色钢板): 板厚(mm)50 75 100 125 150 175 200 225 250 板重kg/m2 11.72 12.12 12.53 12.93 13.33 13.75 14.13 14.53 14.98 传热系数K(常用规格): 板厚(mm)50 75 100 150 200 250 k 0.75 0.38 0.285 0.19 0.143 0.114 平均隔音量: 板厚(mm)50 75 100 L(BD)20.0 21.5 23.05 企口板使用跨度选用表(控制变形不大于L/240) 夹芯板允许最大跨距(M)(用于屋面板): 板厚(mm)/荷载kg/m2 50 75 100 150 200 50 3.5 4.2 4.8 6.0 7.0 100 2.6 3.2 3.6 4.5 5.3 150 1.8 2.6 2.8 3.6 4.2 200 1.3 2.0 2.5 3.0 3.5 夹芯板允许垂直荷载(kg/m)(用于墙板): 板厚(mm)/板高m 50 75 100 150 200 2.5 1400 2500 3400 5000 7000 3.3 1100 2000 2700 4700 6800 4.0 800 1600 2400 4200 6200 5.0 700 1400 2100 3800 5800 5.5 600 1200 1800 3500 5400 6.0 500 1000 1600 3300 5000 企口板使用跨度选用表(控制变形不大于L/240): 企口板 厚度S(mm) P=kg/m2 60 80 100 120 150 60 80 100 120 150 L=M 2.9 2.7 2.5 2.3 2.0 2.6 2.41 2.22 2.03 1.84

外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》 (GB50300-2001 《工程测量规范》(GB50026-93 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1. 本工程位于咸阳国际机场 2. 水源、电源:施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3. 外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M。 二、承建目标

1. 组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位” 的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2. 质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施 1. 项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2. 工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3. 材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4. 施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5. 消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6. 协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7. 协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供 优质的产品及良好的售后服务。 8. 协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9. 发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10. 质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项 工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明

外墙岩棉复合板保温施工方案

外墙岩棉复合板保温施工方案 2011年9月2日

一、编制依据 1、***工程施工组织设计 2、***工程施工图纸(建筑节能专篇) 3、工程建设强制性标准监督规定(建设部81号令) 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 建筑构造专项图集10BJZ38-JDHT不燃材料外墙外保温第1~5页 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通自(2009)46号文 二、材料及人员准备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温:岩棉130kg/m3,保温层厚50mm;岩棉侧边用JDHT专用防潮 膜封边,每边搭接不小于30mm与正背面采用5mm厚纤维水泥 板复合,岩棉复合板总厚度60mm。 导热系数:≤0.044W(m.k);燃烧性能:A级不燃;有机物含量:≤4.0%。 热荷重物收缩温度:≥600℃。 岩棉板复合板标准尺寸:600*800*60或根据墙身实际尺寸也可定型加工;提前 加工制作,保证工程施工。 b、DP打底砂浆、DEA粘结砂浆、DBI抹灰砂浆、Ф6钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托架 c、耐碱玻纤网格布:160g/㎡,耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱 (JC/T572-94)中对耐碱的要求(经100℃Ca(OH)2)饱和溶液浸泡4h后,单丝断裂强度率不小于75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 3、操作人员 操作人员20名,上岗前必须经过业务及安全培训,根据工程量大小合格安排施工人员,满足工程进度要求。

彩钢板介绍

彩钢板介绍 一、彩钢夹芯板的简介 彩钢夹芯板是以彩色涂层钢板为面材,自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、 岩棉为芯材,用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。具有自重轻(为混凝土屋面重量的1/20~1/30),保温隔热(其导热系数值为 0.034W/mk),施工速度快(无湿作业,不做二次装修,施工周期可缩短40%以上),色泽鲜艳(无需表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在15- 30年)的特点, 是一种集承重、保温、防水、装修于一体的新型围护结构材料。 二、彩钢夹芯板的特点 轻:平方米重量低于14kg可以充分减少结构负荷,降低结构造价。 安装快捷:该复合板自重轻,拼接式安装及可随意切割的特点,决定其安装的简便,可大大的提高效益,节省工期。 防火:彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料,完全能够满足防火规范要求。 耐久:多种研究显示,及国外40年以上广泛使用证实:经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10~15年,以后每隔10年喷防腐涂料,板材寿命可达35年以上。 美观:压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色,可配合任何风格建筑的需要,达到令人满意的效果。 保温、隔热:该复合板常用保温材料有:岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯、聚氨酯等,导热系数低,具有良好保温隔热效果。 高强度:采用高强度为基材(抗张拉强度5600kg/cm2)再加上最先进的设计与滚压成型,具有极佳的结构特性 三、夹芯板的应用 不同的芯材与不同板型组合的夹芯板,可分别适用于不同的建筑需要,包括工业厂房、公共建筑、组合房屋、净化工程等多个建筑领域。 (1)工业厂房、仓库:夹芯板主要应用于工业厂房、仓库的屋面和外墙。过去的工业厂房屋面多采用预制混凝土板或石棉板。随着轻钢结构的迅速推广,夹芯板也以其多项显著的优势取代了上述2种材料。在提供更好隔热效果的同时,夹芯板配合已成熟发展的轻钢结构,能够真正体现轻钢体系轻质、快速高效、布置灵活等一系列优势,因而在目前的单层厂房建筑中已成为首选的方案。而对于多层工业厂房,除了顶屋的屋面可采用夹芯板外,外墙也可利用夹芯板作灵活的布置,通过彩涂板多变的色彩和形状达到美化建筑外观的目的。对于恒温恒湿要求的工业建筑,采用热工性能优于砖墙的夹芯板作为围护材料,可大大节约建成后的运营成本。 (2)公共建筑:夹芯板主要可应用于有大空间需要的公共建筑的屋面和外墙中,如:机制、车站的候机或候车大厅,体育场馆、影剧院和礼堂、展览馆和会展中心、博物馆,等等。公共建筑由于具有需提供更大的空间、有室内空调、防火等一系列比工业厂房更高要求的特点,目前此类建筑多采用网架(中文名称:网架结构英文名称:spatial grid structure;space truss structure 定义:由多根杆件按一定网格形式通过节点连接而构成大跨度覆盖的空间结构。应用学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程结构(水利)(三级学科)https://www.doczj.com/doc/ac1333577.html,/view/52100.htm )或管桁架的屋架结构形式(是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。现今应用领域广泛且经济实用。

复合岩棉板(A型板)施工工艺

复合岩棉板(A型板)施工工艺 一,范围 本文件规定了复合岩棉板(A型板)的衬板,天花板的安装工艺和技术要求,工艺过程及检验。 二,施工前准备 1,技术资料 施工前,首先把舱室布置图、排板图、复合岩棉板型材图册、复合岩棉板结构节点及连 接形式图册、结构图及门、窗布置图仔细阅读,必要时,要进行技术交底。 2,物资材料 施工前,要了解复合岩棉板的围壁板、天花板、垫铁、底槽及其他附件是否到货,配套 附件是否短缺。所有材料必须具有制造商的出厂合格证书和船检证书。对板材中采用的岩棉板,钢材和装饰件等应提交材质证书和检验报告,经检验合格的材料方可使用 3,安装复合岩棉板的舱室内所有钢结构工作均应完成,所有管系结构和密性实验均需结束,所有电缆应铺设结束交验完,涂装工作需结束,绝缘铺设交验完。 4,钢结构,管系及其它焊装件均不得影响复合岩棉板按原设计图纸的安装,必须保证复合岩棉板耐火舱室的净空间。

5,装板前必须做到底型材与围壁之间卫生达标(无灰尘、杂物)6,施工工具 施工前,应把所有施工工具:卷尺、石笔、弹线盒、型材切割机、焊接工具、榔头,地砖切割机、曲线锯、电钻、铆钉枪、钻头、开孔器等准备好。 三,人员 1,施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格后方能 上岗操作。 2,电焊工上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格并达到电 焊工三级资格方能上岗操作。电焊工上岗时,必须佩戴特殊工种上岗证。 四,工艺要求 1复合岩棉板耐火舱室完工后的长度和宽度尺寸极限偏差±10mm.。层高尺寸不得低于原设计高度。壁板和天花的表面平直公差应为1mm/㎡。相邻两板材之间的缝隙不得超过2mm。 2 任何复合岩棉板舱室内,板材表面只允许有较小的划痕和压痕。其中,壁板或天花表面任意6㎡(2mX3m)内,压痕不得超过一处,且压痕直径不得大于50mm,深度不得大于1mm;划痕宽度不得大于1mm,划痕总长度不得大于80mm。 3 开孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直线段开孔,当边长

外墙岩棉板施工工艺方案

岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统,由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点,若岩棉保温系统构造不合理,保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患,所以,必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施,确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3,因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外,还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度,保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1.涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造: 2.岩棉板外墙外保温系统的材料组成:

二、岩棉板外保温系统操作流程

三、岩棉外保温系统施工技术规程 1.对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2.建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm2)。●墙体应平整,平度整为:8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体);5㎜/2m(砖混墙体)。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成,并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件(如窗套预制窗套、穿墙管等),必须在外保温体系施工之前 安装完毕,外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件(如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等) 都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 (1)挂基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 (3)镀锌角钢安装 根据合同要求,所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢,以加强窗口部位保温强

岩棉复合板外墙保温施工方案(1)

外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况: 1.1工程总概况 1.1.1工程名称: 1.1.2工程地址: 1.1.5建设单位: 1.1.7监理单位: 1.1.9施工总承包单位: 1.2宿舍楼建筑概况

2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程(增强网聚合物砂浆做法) GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程(现浇混凝土模板内置保温板做法) 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署: 3.1工期要求: 保温施工工期:

最新墙面夹芯板施工组织设计教学总结

墙面岩棉夹芯板施工组织设计 一、编制依据 1. XXXXXXXXXXXXXX墙面岩棉夹芯板排版图 2. 墙面岩棉夹芯板施工人员对工程现场的钢柱、檩条等实际测量 3. 国家有关设计施工标准、规范及规程 1、工程特点 施工特点:本工程采用工厂成型彩钢岩棉夹芯板要求板材有效宽度为1000mm,长度为6000mm及8000mm,具体板材长度和构造节点做法由多维公司根据设计院建筑图及结构图自行深化设计,并提交甲方及设计院共同审核同意。保证墙面板的整体美观和保温性能是该工程的关键。同时,墙面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。2、施工总体安排 (1)本工程压型钢板采用多维新型岩棉夹芯板,厚度为75mm。 外板:采用博思格镀铝锌钢板(BHP),厚度0.6mm,小波纹表面,波距最大20mm,最大波高1.6mm,强度为G300,采用镀铝锌基板,镀铝锌含量为150g/㎡(其中各成分含量为:锌为55%,铝为43.5%,硅为1.5%。),XPD,采用采用无机陶瓷色素,表面油漆具

有抗灰尘粘附的自洁功能。 内板:采用烨辉(中国)镀铝锌钢板,厚度为0.5mm,方波表面,波距最大105mm,最大波高1.6mm,强度为G300,采用镀铝锌基板,镀铝锌含量为150g/㎡(其中各成分含量为:锌为55%,铝为43.5%,硅为1.5%。),颜色Jady Snow。 复合板内岩棉采用凯华,需经过90°翻转自动输送,容重不小于120Kg/m3,厚度为75mm,岩棉板导热系数要求≤0.04w/m.k。 板型如下图: (2)夹芯板外观质量要求: 1、板面:平整、无明显凹陷、翘曲、变形;表面清洁、色泽均匀;无胶痕、油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等。 2、缺陷:除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。 3、切口:切口平直;切面整齐;无毛刺;板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形;面板宜向内弯。 4、芯板:芯板切面应整齐;无大块剥落;块与块之间接缝无明显间隙;面材与芯板之间粘结牢靠,芯板密实。 四、墙面岩棉夹芯板板安装 1、通用规则 (1)、用于指导岩棉夹芯墙面板现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是岩棉夹芯墙面板安装的基本指导文件。

pu夹芯板eps夹芯板岩棉夹芯板

EPS彩钢夹芯板 EPS隔热夹芯板是彩色涂层钢板(镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层钢板)为面材,自熄聚苯乙烯为芯材,用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。具有自重轻(为混凝土屋面重量的1/20~1/30),保温隔热,施工速度快(无湿作业,不做二次装修)的特点;是一种集承重、保温、防水、装修于一体的新型围护结构材料。 【面材】上/下0.3~0.6mm彩色涂层钢板(镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层钢板) 【芯材】聚苯乙烯(EPS)容量为10~25kg/m3 【板型】平口型(H板)、企口型、950瓦楞型(平板、加筋均可) 【宽度】企口式有效宽度:950mm、1150mm;平口式有效宽度:1000mm、1200mm;瓦楞型有效宽度为:950mm 【厚度】企口式厚度:40~250mm;平口式厚度:25~250mm;瓦楞型厚度:50~200mm 【长度】按工程要求及运输条件定尺 【颜色】按工程要求选取(常规为白灰、海蓝) 【产品特性】1.优点:价格便宜,具有轻便耐用、安装方便,适用范围广泛。 【适用领域】广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断。 聚苯乙烯(EPS) 夹芯板介绍: 一、产品结构: 1、内、外两面为玻璃钢板,夹芯层聚苯乙烯泡沫,经德国真空技术高压复合而成。夹芯板板表面光洁,污物能够轻易除掉,整个面板色彩鲜艳,具有极佳的保光性。玻璃钢板表面有一层性能优异的胶衣,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性;表面光洁度高,保光性极佳,不变色、耐腐蚀、防光晒、抗老化。 2、可根据客户定做:夹芯板最大可做到13.8米X3.6米(长X宽),厚度为25mm、45mm、55mm、65mm、75mm、105mm,亦可按用户需求的规格尺寸制做。 二、产品性能: 1、保温隔热: 序号名称导热系统数(W/M2.K) 1 玻璃钢面板(FRP)0.23 2 聚苯乙烯泡沫(EPS)0.038-0.043 3 80mm厚复合板<0.46 2、玻璃钢板表面有一层性能优异的胶衣,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性;表面光洁度高,保光性极佳,不变色、耐腐蚀、防光晒、抗老化 三、主要应用范围:保温/干货车厢、大跨度结构屋面、墙面、保温隔热(或防火)厂房、净化厂房、高中档组合房屋、集装箱房等。 产品性能:厚度0.2mm~1.0mm 芯材厚度:50mm ~250mm 有效高度:1000mm、1200mm 适用范围:车间、办公室阁墙、钢结构房外墙/ 维护、装饰建材、活动房办公楼等 防火等级:B1~B3(阻燃:溶融) 吸湿率:3.9(%) PU聚氨酯彩钢夹芯板

岩棉复合板外墙保温施工方案

外墙保温板施工方案2012年 06 月 20 日

目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工及环保措施--------------------------------------------19

1.工程概况: 1.1工程总概况 1.1.1工程名称: 1.1.2工程地址: 1.1.5建设单位: 1.1.7监理单位: 1.1.9施工总承包单位: 1.2宿舍楼建筑概况 2. 2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程(增强网聚合物砂浆做法)GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂

岩棉夹芯板材料介绍

岩棉夹芯板材料介绍 彩色岩棉夹芯板是用立丝状纤维的岩棉做芯材,以彩色钢板做表层,通过自动化连续成型机,经压型后用高强粘合剂粘合而成。由于彩色钢板和芯材芯岩棉均为非燃烧体,故其防火性能极佳。彩钢岩棉夹芯板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体,从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式,在满足建筑物保温隔热,隔声,防火等要求的前提下,更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。该产品在欧洲经过广泛的应用,已成熟完善。 产品规格 1)岩棉夹芯板宽度<950mm1150mm,长度160000mm可根据设计要求及运输安装条件确定2)厚度:50mm 75mm 100mm 【面材】上/下0.3~0.6mm彩色涂层钢板(镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层钢板) 芯材 岩棉容重为120~150kg/m3 板型 企口型、950瓦楞型(平板、加筋均可) 宽度 企口式有效宽度:950mm、1150mm;瓦楞型有效宽度为:950mm 厚度 企口式厚度:40~150mm;瓦楞型厚度:50~150mm 长度 按工程要求及运输条件定尺 颜色 按工程要求选取(常规为白灰、海蓝) 构造 1)上下表面:采用镀锌彩色钢板,厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求,也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。 2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m³岩棉块交错铺设,其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面,并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体,精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力,从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。

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