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第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料，其施工方案及工艺如下所述。
一、准备工作1. 测量确定施工面积，并计算所需岩棉板的数量。
2. 对施工面进行清洁处理，确保平整干净，去除各种尘埃、油渍等。
二、固定框架1. 根据设计要求，确定岩棉板的厚度并设置固定框架。
固定框架可以使用金属龙骨或木质构架，其间距一般为600mm。
2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上，确保框架稳固不松动。
三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸，使用切割工具（如电锯）将岩棉板切割成所需尺寸。
2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性，避免断裂或损坏。
四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上，使其与框架保持垂直。
2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂，将岩棉板贴附在墙面上。
3. 在贴附过程中，要确保胶粘剂均匀涂抹，防止出现空隙或不平整。
五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处，使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。
2. 检查填充后的缝隙，确保其牢固耐用。
六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后，可以涂刷保护层增加其耐用性。
保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。
2. 在涂刷保护层时，要确保涂层均匀平整，不得有漏刷或堆积现象。
七、清理工作1. 施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和余料。
2. 检查岩棉板的施工效果，确保质量达到设计要求。
总结：岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。
施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性，确保施工效果达到设计要求。
外墙外保温岩棉板施工方案外墙外保温岩棉板施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工图纸和设计方案，制定施工计划。
2. 搭建必要的安全设施，如脚手架、防护网等。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整干净。
二、基层处理：1. 检查外墙基层的平整度和垂直度，修正不平整的地方。
2. 对基层进行清洁，确保表面干净无尘。
三、固定横梁：1. 按照设计要求，在外墙上固定横梁，用以支撑岩棉板。
2. 横梁一般间距为600mm。
四、安装调整纵梁：1. 在横梁上方安装纵梁，用于调整岩棉板的垂直度。
2. 纵梁间距一般为400mm。
五、贴装岩棉板：1. 预先按照需要的尺寸和形状将岩棉板切割好。
2. 用专用的粘结剂将岩棉板粘贴到横纵梁上。
3. 岩棉板之间的缝隙要尽量保持一致，使用割刀修整边缘。
六、钉固岩棉板：1. 将岩棉板上的固定位置标出。
2. 使用专用的尼龙钉将岩棉板固定在横纵梁上，一般每块板需要钉固3-4个位置。
七、裁剪岩棉板：1. 按照设计要求，将变形部位的岩棉板裁剪成相应的形状。
2. 使用剪刀或电锯进行裁剪。
八、岩棉板表面处理：1. 使用抹灰网在岩棉板上方进行铺贴，确保岩棉板表面平整。
2. 施工时应注意抹灰网与岩棉板的粘结牢固。
九、岩棉板涂料处理：1. 涂刷防水、抗裂涂料，增加岩棉板的耐久性。
2. 涂料应均匀涂刷，确保涂层厚度均匀。
十、结束施工：1. 清理施工现场，清除垃圾和材料。
2. 进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
以上为外墙外保温岩棉板的施工方案，可根据实际情况进行调整和修改。
施工过程中要注意安全，确保施工质量和施工进度。
岩棉板外墙保温专项施工工艺一、施工前准备1.1 设计与施工方案在施工前，应依据建筑设计图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工要点、施工材料及施工工具等内容。
1.2 材料准备岩棉板、粘结砂浆、抹面砂浆、锚固件、网格布、密封胶等。
1.3 施工工具手提搅拌机、抹子、批刀、切割机、冲击钻、电钻、螺丝刀等。
1.4 施工条件施工环境温度应在5℃以上，风力不大于4级，避免雨天施工。
施工前应对基层墙体进行检查，确保基层墙体平整、干净、无油污、无浮灰。
二、施工工艺2.1 基层处理对基层墙体进行清理，去除浮灰、油污、松动的抹灰层等。
对于不平整的墙体，应进行找平处理，确保基层墙体平整度符合施工要求。
2.2 岩棉板粘贴2.2.1 粘结砂浆配制按照厂家提供的配比，将粘结砂浆与水搅拌均匀，静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。
2.2.2 粘贴岩棉板在基层墙体上均匀涂刷粘结砂浆，厚度约为35mm。
然后将岩棉板粘贴在墙面上，按压使其与基层墙体紧密结合。
岩棉板之间应留有10mm左右的缝隙，以便填充密封胶。
2.3 锚固件固定在岩棉板粘贴完毕后，使用冲击钻在岩棉板上钻孔，孔径约为10mm。
然后将锚固件插入孔内，用螺丝刀将锚固件固定在基层墙体上。
锚固件数量应根据墙体的实际情况确定，一般每平方米不应少于6个。
2.4 抹面砂浆施工2.4.1 抹面砂浆配制按照厂家提供的配比，将抹面砂浆与水搅拌均匀，静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。
2.4.2 抹面砂浆施工在岩棉板表面均匀涂抹抹面砂浆，厚度约为35mm。
然后铺设网格布，网格布应垂直于岩棉板，搭接长度不应小于100mm。
在网格布上再次涂抹抹面砂浆，使网格布与抹面砂浆紧密结合。
2.5 密封胶施工在岩棉板之间的缝隙处填充密封胶，确保缝隙填充密实。
密封胶施工应均匀、平整，不得有气泡、裂缝等现象。
2.6 饰面层施工根据设计要求，在抹面砂浆层上施工饰面层。
饰面层施工应符合相关规范要求，确保饰面层与抹面砂浆层紧密结合。
岩棉板施工工艺1、本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理,保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm安装盘型铆钉机设置双网等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。
2、本项目为岩棉外保温系统且采用70mm厚容重为160kg/m³，因此对外墙抹灰砂浆有较高的要求.外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。
3、岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。
岩棉板不易打磨因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。
对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。
阳角采用护角以保证阳角的顺直。
一、岩棉板外保温系统构造1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造：20㎜抹灰砂浆200㎜现浇混凝土5㎜聚合物粘结砂浆70㎜A级岩棉板1㎜岩棉板界面砂浆5-6㎜护面砂浆内置双层网格布￠8㎜盘形锚钉2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：序号基层混凝土剪力墙、轻质加气切块等①找平层2㎝厚1︰3水泥砂浆找平,平整度：2m靠尺测定小于3㎜②界面层岩棉板专用界面剂③固定层聚合物干粉胶粘剂(厚度：3-5㎜)+每平方6个带锚盘的锚钉二、岩棉板外保温系统操作流程三、岩棉外保温系统施工技术规程1．对施工环境的要求●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Cº.●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。
●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。
●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料，以确保材料的相容性及整个体系的质量。
2．建筑物和外墙体的要求●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。
●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0。
外墙岩棉板施工方案外墙岩棉板施工方案外墙岩棉板是一种环保、节能的保温材料，广泛应用于建筑外墙保温工程中。
下面是一个700字的外墙岩棉板施工方案：一、施工准备1.1 工程验收：在开始施工前，需要对外墙进行验收，确保墙面平整、无裂缝或其他影响施工的问题。
1.2 施工材料准备：准备岩棉板、粘结剂、固定件、防腐层、抹灰材料等施工所需的材料。
按照设计要求购买，并检查其质量。
1.3 施工工艺准备：了解施工工艺，准备好施工所需的工具和设备，如电钻、扳手、木梯等。
1.4 安全防护准备：施工现场应设置警示标志，工人需佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护设备。
二、施工步骤2.1 基层处理：对外墙基层进行清洁和处理，确保基层无尘、无杂物，并修补裂缝和凹凸不平的部分。
2.2 基准线确定：根据建筑设计要求，在墙面上确定好基准线，以确保岩棉板按照要求垂直安装。
2.3 施工细节处理：根据施工图纸要求，进行窗口、门洞的处理，确保与墙面保温层的连接平整和密封。
2.4 岩棉板安装：首先将粘结剂涂抹在墙面上，然后将岩棉板按照设计要求逐块立在墙面上，注意岩棉板之间的缝隙需粘贴封闭。
2.5 固定件安装：岩棉板安装完成后，使用固定件将岩棉板固定在墙面上，确保固定牢固。
2.6 防腐层处理：根据设计要求，在岩棉板表面涂抹一层防腐层，以保护岩棉板免受外界气候和环境的影响。
2.7 抹灰处理：在防腐层干燥后，进行表面抹灰处理，使其平整光滑，然后进行涂料或其他装饰面层的处理。
三、施工注意事项3.1 施工温度：施工时外墙温度不得低于5℃，不得高于35℃。
施工时避免高温或低温时段。
3.2 墙面湿度：施工前确保墙面湿度低于8%，以避免施工后墙面产生结露。
3.3 施工顺序：一般从底部开始进行岩棉板的安装，然后逐层向上施工，确保施工顺序和施工质量。
3.4 施工过程中需要根据外墙不同部位的要求，采用适当的施工工艺和材料，确保岩棉板的密封性和隔热性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，应定期对施工质量进行检查和测试，确保施工符合设计要求和建筑规范。
岩棉板外墙保温施工工艺按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。
不同类型岩棉的性能特点玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。
但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。
一）施工工艺流程1、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。
2、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板3.1岩棉应预先在工厂内或者施工现场用公用界面砂浆在岩棉板两侧匀称涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以接纳喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
3.2粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可举行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。
贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。
3.3根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。
每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
3.4岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
外墙岩棉板施工工艺及流程以外墙岩棉板施工工艺及流程为主题，本文将为大家介绍外墙岩棉板的施工工艺及流程。
一、施工前的准备工作1.施工前需要对建筑物进行测量，确定外墙岩棉板的大小和数量。
2.确认材料的质量和数量，包括外墙岩棉板、建筑膏、螺钉、膨胀管、压线板等。
3.清理施工现场，确保施工场地的干净整洁。
二、施工工艺1.安装膨胀管在外墙上打孔，将膨胀管插入孔内，使其与外墙表面齐平。
2.压线在墙角处用压线板将墙面压直，防止外墙岩棉板施工时出现偏差。
3.安装外墙岩棉板首先在岩棉板上涂抹建筑膏，然后将板子贴在墙上，使用螺钉固定板子，确保每个螺钉的深度一致。
4.割板在安装岩棉板时需要注意板子的尺寸，如果板子不够长，需要进行割板处理。
割板时需使用钢尺和切割机，确保割口整齐、平直。
5.填缝在岩棉板的接缝处涂抹建筑膏，确保接缝处平整、牢固。
三、施工流程1.测量建筑物的外墙尺寸和数量，确定所需材料的大小和数量。
2.清理施工现场，确保施工场地干净整洁。
3.安装膨胀管，将其插入孔内，使其与外墙表面齐平。
4.压线，使用压线板将墙面压直。
5.涂抹建筑膏，将外墙岩棉板贴在墙上，并使用螺钉固定板子。
6.割板，确保岩棉板的尺寸符合要求。
7.填缝，涂抹建筑膏在岩棉板的接缝处，确保接缝处平整、牢固。
四、注意事项1.岩棉板施工时需要注意板子的尺寸，确保每个板子的尺寸一致。
2.螺钉的深度需要一致，以确保岩棉板的固定牢固。
3.接缝处需要涂抹建筑膏，确保接缝处平整、牢固。
4.施工现场要保持干净整洁，以确保施工质量。
5.工人需要佩戴安全帽、手套等防护用品，确保工人安全。
以上便是外墙岩棉板施工工艺及流程的详细介绍。
施工过程中需要注意板子的尺寸、螺钉的深度和接缝处的处理等，以确保施工质量。
同时，施工现场要保持干净整洁，工人需要佩戴安全帽、手套等防护用品，确保工人安全。
外墙岩棉板施工工艺方案一、工艺准备1.确认施工现场，了解外墙岩棉板的施工面积和使用数量。
2.准备所需的材料和工具，包括外墙岩棉板、粘结剂、固定件、封口材料、保温层等。
3.开展施工前的安全培训，确保工人掌握相关操作规范和安全要求。
二、基层处理1.清理基层表面的油污、灰尘等杂物，保证基层干燥、清洁，无明显的裂缝和锈蚀。
2.如有裂缝、凹陷等缺陷，需进行修补处理，确保基层平整、牢固。
三、打线与定位1.根据设计要求，根据墙面的规格和尺寸，在基层上进行打线标定，确保后续施工的准确性。
2.根据标定的线，在墙面上进行定位，确定外墙岩棉板的施工位置。
四、割板与损耗控制1.对获得的外墙岩棉板进行精确测量和割板，确保板材尺寸的准确性和规范性。
2.在割板过程中，严格控制损耗，尽量减少废料的产生，节约材料成本。
五、预埋固定件1.根据设计要求，在墙面上预留固定件的位置，并在预埋位置上涂刷粘结剂。
2.将预埋固定件插入涂刷过粘结剂的洞口，确保固定件的稳固牢固。
六、粘贴固定1.在外墙岩棉板上均匀涂刷粘结剂，注意边缘和角落的处理。
2.将涂刷过粘结剂的外墙岩棉板贴到预埋固定件上，并用力按压，确保板材与基层粘结牢固。
七、缝隙处理1.外墙岩棉板施工完成后，对板材之间的缝隙进行处理，确保整体外表面平整，缝隙严密。
2.使用专用的封口材料填充板材之间的缝隙，避免水分渗透和热量损失。
八、保温层施工1.根据设计要求，对外墙岩棉板表面进行保温层施工，比如粘贴外墙砖、刷涂乳胶漆等。
2.保温层的施工需要符合相关标准和要求，确保其保温、隔热效果。
九、竣工验收1.保温工程竣工后，对施工的外墙岩棉板进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和规范。
2.如发现施工质量问题，及时进行整改和修复，确保外墙岩棉板的使用功能和质量。
以上是外墙岩棉板施工工艺方案的基本流程和步骤，通过合理的施工工艺和操作方法，可以确保外墙岩棉板施工的质量和效果。
在施工过程中，注意安全措施和对材料的合理利用，以提高施工效率和经济效益。
第1篇一、工程概况岩棉作为一种新型建筑保温材料，具有优良的防火、保温、吸音、环保等特性，广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、管道保温等领域。
本施工方案针对某建筑工程的岩棉保温施工进行详细规划。
项目名称：XX建筑工程工程地点：XX市XX区工程规模：总建筑面积约10万平方米保温材料：岩棉板施工时间：2023年X月至2023年X月二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支具有丰富经验的岩棉保温施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等。
- 培训：对施工人员进行岩棉保温施工技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备- 岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板，规格、厚度应符合设计要求。
- 粘结剂：选择环保型粘结剂，确保施工质量和环保要求。
- 压条、锚固件等辅助材料：准备充足的压条、锚固件等辅助材料。
3. 工具设备准备- 施工工具：扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、直角尺等。
- 机械设备：切割机、升降车、搅拌机等。
4. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸，包括岩棉保温施工图、节点详图等。
- 材料合格证、检验报告等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：对基层进行清理，确保表面干净、无油污、无杂物。
- 防水处理：如有需要，对基层进行防水处理，以提高保温效果。
2. 岩棉板铺设- 基层处理合格后，开始铺设岩棉板。
- 粘结剂配制：按照产品说明配制粘结剂。
- 粘结剂涂抹：在基层上均匀涂抹粘结剂，厚度约2-3mm。
- 岩棉板铺设：将岩棉板放置在粘结剂上，用压条固定，确保岩棉板平整、牢固。
- 接缝处理：岩棉板接缝处用专用密封胶密封，防止热量流失。
3. 锚固件安装- 在岩棉板铺设完成后，安装锚固件，确保岩棉板与基层牢固连接。
- 锚固件间距：根据设计要求，合理设置锚固件间距。
4. 面层施工- 面层材料：根据设计要求选择面层材料，如涂料、石材等。
- 面层施工：按照面层材料的要求进行施工，确保面层平整、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格按照设计要求选择岩棉板等保温材料，确保材料质量符合国家标准。
岩棉板施工工艺1、本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm安装盘型铆钉机设置双网等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。
2、本项目为岩棉外保温系统且采用70mm厚容重为160kg/m³，因此对外墙抹灰砂浆有较高的要求。
外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。
3、岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。
岩棉板不易打磨因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。
对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。
阳角采用护角以保证阳角的顺直。
一、岩棉板外保温系统构造1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造：20㎜抹灰砂浆200㎜现浇混凝土5㎜聚合物粘结砂浆70㎜A级岩棉板1㎜岩棉板界面砂浆5-6㎜护面砂浆内置双层网格布￠8㎜盘形锚钉2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：序号基层混凝土剪力墙、轻质加气切块等①找平层2㎝厚1︰3水泥砂浆找平，平整度：2m靠尺测定小于3㎜②界面层岩棉板专用界面剂③固定层聚合物干粉胶粘剂(厚度：3-5㎜)+每平方6个带锚盘的锚钉二、岩棉板外保温系统操作流程三、岩棉外保温系统施工技术规程1．对施工环境的要求●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Cº。
●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。
●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。
●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量。
2．建筑物和外墙体的要求●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。
●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm²）。
●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。
●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。
●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。
●应避免在固定脚手架上施工。
●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。
●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。
3. 岩棉板外保温系统施工控制要点（1）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
（2）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。
（3）镀锌角钢安装根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强度。
角钢每300mm用M6*60膨胀螺栓固定于主体上。
（4）涂刷防水涂膜●对预先安装的窗框、副框、混凝土对拉螺栓孔等节点部位，必须涂刷二遍JS防水涂料，厚度≥1.0㎜。
●对涂刷JS防水涂料的基层，必须清理浮尘，确保基层干净。
●防水涂膜必须厚薄均匀，无气孔，死角部位必须涂刷到位。
隐检1：防水涂膜必须厚薄均匀，无气孔，死角部位必须涂刷到位。
（5）岩棉板表面涂抹专用界面剂步骤一：专用界面剂的配制●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂，加水量约为粉剂的22%，分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约80），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保专用界面砂浆流动度，加水尽可能量少，不可加水过多；注意专用界面剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
隐检2：经验观察搅拌好专用界面剂流动状态良好、稠度适宜，渗透性好。
步骤二：抹涂专用界面砂浆●将岩棉板放置平整，用长毛滚筒蘸取专用界面剂，在岩棉板上均匀滚涂，厚度达1-2㎜，待其渗透至岩棉板内部后，用抹子均匀压抹界面砂浆，略见岩棉板本色。
隐检3：专用界面砂浆厚度1-2㎜，抹子抹压至略见岩棉板本色为宜。
（6）岩棉板的安装步骤一：聚合物干粉胶粘剂的配制●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂，加水量约为粉剂的22%，分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
隐检4：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二：翻包网格布●网格布翻包：在岩棉板收口部位，如窗洞口、结构缝两侧等需预先粘贴窄幅网格布，其宽度约250mm，翻包部分宽度约100㎜。
隐检5：检查网格布翻包前先弹线标定位置，翻包符合规范要求。
步骤三：排板、选板、切板●在粘贴岩棉板前应先进行排尺寸，排板符合规范要求。
●在粘贴岩棉板前应进行选板，要求用岩棉板厚度调整保温层的平整度。
●岩棉板标准尺寸为1200×600mm，对角线误差小于2mm。
非标准按照实际需要尺寸加工，岩棉板切割应采用手齿密锯切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。
隐检6：检查岩棉板排板尺寸符合规范要求，选板厚度合适。
步骤四：粘贴岩棉板●条粘法布胶：用抹刀在抹涂专用界面砂浆一侧的岩棉板上涂抹厚度约5mm的聚合物干粉胶粘剂，然后用齿状抹灰刀刮抹成条齿状，厚度约6-8mm，再用抹刀对岩棉板四周抹灰宽度50mm、厚度8mm的聚合物干粉胶粘剂。
隐检6：检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶黏结状态良好，胶料新鲜。
●布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响黏结效果。
岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可留存黏结剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的黏结料，板间不留间隙。
若保温侧面方正或切割不直形成的缝隙，应用岩棉板条塞入并磨平。
（此类情况应尽量避免）●岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2或不低于150mm。
●一般先从墙拐角（阴阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
●在粘贴窗框四周的阳角和外墙阴阳角时，必须先挂（弹）基准线，作为控制阴阳角上下垂直的依据。
●对于现浇混凝土围护墙结构外墙不作抹灰，基层平整度较差，应用粘贴不同厚度的岩棉板控制保温层的平整度，禁止使用聚合物干粉胶粘剂调整保温层的平整度。
●窗洞口窗台部位应用建筑保温砂浆抹压密实，必须做出泛水坡度、滴水线（应专用滴水线处理）。
●窗洞口部位岩棉板应与窗框断开嵌填聚氨酯发泡胶作柔性防水连接。
●与露台交接的墙体勒脚部为岩棉板粘贴：基层必须做好防水处理，墙体岩棉板与露台保温板应连接。
隐检7：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，胶粘剂布胶面积大于80% ，节点处理符合规范要求。
（7）打聚氨酯发泡胶●在岩棉板粘贴完成24小时后，对岩棉板板缝用聚氨酯发泡胶进行嵌缝连接。
●对岩棉板与其它材料连接处（如：与窗框、穿墙管、混凝土外挑构件等）的缝隙必须先清除浮尘，再用聚氨酯发泡胶进行柔性黏结与防水处理。
●聚氨酯发泡胶使用前必须摇动充分，确保聚氨酯发泡胶发泡颗粒大小均匀。
隐检8：聚氨酯发泡深度同保温板厚度，聚苯板与其它材料接口处的浮层应清理干净。
（8）纤维增强层的施工步骤一纤维增强抹灰胶浆制备●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂纤维增强抹灰胶浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约105），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：搅拌充分，黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意纤维增强抹灰胶浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
隐检9：经验观察搅拌好抹灰胶浆均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二：线条、空调板等迎水面涂刷防水涂膜●装饰线条、空调板、女儿墙压顶等部位的岩棉板的迎水面，必须有泛水坡度。
在装饰线条、空调板、女儿墙压顶等迎水面部位应涂刷防水涂膜。
隐检10：防水涂膜必须厚薄均匀，无气孔，无死角。
步骤三：门窗洞口加强网格布施工●对门、窗洞口与大墙面形成45°的阳角部位用纤维增强抹灰胶浆内置300㎜×200㎜网格布条进行加强处理。
●对门窗口、建筑阴阳角及其他洞口部位应用纤维增强抹灰胶浆内置PVC护角作加强处理，门窗洞口上弦、线条、檐口部位用纤维增强抹灰胶浆内置PVC滴水线。
隐检11：门窗洞口翻包网布必须覆贴平直、方正，加强网布条应符合规范。
步骤四：抹涂专用界面砂浆用长毛滚筒蘸取专用界面剂，在岩棉板上均匀滚涂，厚度达1-2㎜，待其渗透至岩棉板内部后，用抹子均匀压抹界面砂浆，略见岩棉板本色。
隐检12：专用界面砂浆厚度1-2㎜，抹子抹压至略见岩棉板本色为宜。
步骤五：纤维增强抹灰胶浆内置第一层耐碱玻纤网格布●将制备好的纤维增强抹灰胶浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约2㎜。
注意：确保胶浆与保温板黏结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
●大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将护面砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。
网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用护面砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
●应预先对装饰线条覆贴玻纤网格布，再进行大面墙岩棉板覆贴玻纤网格布，要求网格布之间搭接80mm。
●对装饰凹缝，应用多功能防水胶浆内置玻纤网格布作防水增强处理，大面墙网格布在凹槽沿口处断开，但必须与凹槽网格布搭接，搭接宽度不少于80㎜。
●对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出300㎜不粘贴保温板，同时保温板面层也应留出300mm不抹面层砂浆，用美纹纸留出接茬待以后对局部进行修整。
