alu 国外开缝式铝板安装节点图纸

铝合金模板节点设计要点

★1 墙模板底部应进行防漏浆封堵，宜采用压脚板

压脚板防漏浆示意图

1-铝模墙板；2-底脚模板；3-压脚板；4-混凝土楼板；

★2 窗洞口、飘板、阳台边梁等的滴水线、鹰嘴宜采用铝合金模板型材一次成型。

目前常用的滴水线型材及安装方式如下图所示：

★3 窗洞口宜采用内凸的方式设置防水企口，防水企口应与结构一次成型，如下图所示。

窗洞口企口示意图（无附框）

1-窗梁；2-防水企口；3-窗台

窗洞口企口示意图（有附框）

1-窗梁；2-防水企口；3-附框；4-窗台

防水企口是指在满足铝窗安装条件下，在外墙内侧上下左右设置混凝土企口，起到结构防水的作用（上下部防水企口大样详图20）；

铝窗左右两侧企口大样

1-混凝土

★4 内隔墙与主体结构相连接处宜设置工艺企口，工艺企口的规格应按内隔墙的材质确定。

◆◆◆1 内隔墙为预制墙板时，内隔墙和现浇结构应留工艺企口，企口深度宜与预制墙板的企口深度一致，宽度50mm；

◆◆◆2 内隔墙为普通砌体时，现浇或预制混凝土墙、梁上留企口，企口深度宜设置10mm，宽度100mm；

◆◆◆3 内隔墙为高精度砌块时，结构可不设置工艺企口。

砌体类内隔墙企口大样-A 1-混凝土；2-砌体内隔墙；3-企口

预制墙板企口大样-B

1-混凝土；2-预制墙板；3-槽口

高精度砌体企口大样-C

1-混凝土；2-高精度砌体；

★5 内隔墙与主体结构相连接处宜设置工艺企口，工艺企口的规格应按内隔墙的材质确定。

◆◆◆1 内隔墙为预制墙板时，内隔墙和现浇结构应留工艺企口，企口深度宜与预制墙板的企口深度一致，宽度50mm；

◆◆◆2 内隔墙为普通砌体时，现浇或预制混凝土墙、梁上留企口，企口深度宜设置10mm，宽度100mm；

◆◆◆3 内隔墙为高精度砌块时，结构可不设置工艺企口。

铝合金模板与预制构件交接处做法如下图示：

凸窗PC与铝模安装立面节点大样（一）

铝板的安装工艺及节点

材料探秘

materials

材料版块

【防水工程】

材料探秘

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#不锈钢通识#表面处理#材料经营#

1 铝扣板安装节点

■ 方形扣板

方形扣板一般尺寸为300—800不等，最大宽幅为600*1200，厚度一般0.4-1.2厚视尺寸要求来定。下图为几款典型的方形扣板安装示意图：

▲ 扣板和设备带收口示意图 ■ 条形扣板

常规条形扣板安装节点如下图所示，一般宽幅比较小，常见为200mm、300mm宽，长度一般为2400mm，厚度在0.8-1.2不等。

如果尺寸较大必需保证厚度达到标准、或是背面衬瓦伦板或加强筋。

下图为条形铝板与窗帘处的收口示意图。一定要注意收口条尺寸要遮盖掉扣板10-20mm，防止条形板漏缝。 下图为扣板和墙体立面的收边条收口细节，下面几张为常规的几款条形扣板的安装示意图。（参照欧陆、博朗等品牌）

■ 以下图例都为暗藏卡扣式龙骨，暗藏龙骨铝板是密拼形式出现，安装时注意事项

◎ 龙骨间距控制准确，不然会出现安装误差。

◎ 安装次序是测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条。

◎ 注意收口条底边必需保证在同一水平面上，铝板才不会出现边缘倾斜。

◎ 吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。

■ 明装龙骨安装示意图

明装龙骨原理和矿棉板安装系统大致一样，龙骨既是结构受力的载体又是装饰收口工艺缝。

这类安装方式对龙骨的搭设要求较高，尺寸必需精准，不然铝板放置后会出现漏缝或是放置不进去。 2 勾搭结构板安装节点

■ 勾搭铝板吊顶的安装示意图，勾搭结构铝板的特点

◎ 结构牢固表面平整。

◎ 承载的自重较高，所以宽幅可以做大。

◎ 对龙骨间距尺寸要求较高。

◎ 如有隐藏式灯槽、风口带等，勾搭结构尽量垂直于结构带来排布。这样便于收口和安装。如果灯带灯带是靠透光板遮挡的，可以通过收口条收口。

铝合金门窗钢副框全过程安装工艺图解

一、三线定位

·1 水平标高线：控制水平位置

·2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上 拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。

·3 进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。

水平标高线和窗洞中线 抹灰控制线

二、安装钢副框

安装步骤 Ø定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。

Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。

Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。

Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。

Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.

木楔临时固定副框 窗洞侧面弹线控制副框位置

用膨胀螺栓固定副框 水泥砂浆塞缝

下部窗台处的收口方式

外墙刷涂料 外墙贴劈开砖

洞口外侧四周多遍涂刷JS防水

三、安装窗框 安装步骤

Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。

Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。 Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。

Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。严禁将溢出部分切割掉。

Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。

在副框上钻孔 用螺丝固定窗框

打发泡胶 把溢出的发泡胶压入缝隙

硅酮密封胶 打胶效果

四、铝合金窗与塑钢窗

（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。

铝板幕墙安装标准化工艺

1、工艺流程

铝板安装 测量放线 预埋件安装

竖龙骨检查验收 横龙骨放线

横龙骨安装 防雷安装 埋件校核及补埋

竖龙骨安装

注耐候密封胶 清洁收尾 2、施工方法

2.1 预埋件安装

2.1.1 施工工艺流程

2.1.2 测量放线及确定安装位置

在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，根据埋件布置图，将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。放线完毕后，对于现场实际情况与设计图纸有偏差，导致不能放置预埋件的地方，要立即通知总包施工单位及监理单位，及时讨论解决方案。（如图）

2.1.3 预埋件埋设方法

当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如下图所示：

测量放线

预埋件埋设

绑扎铁丝、紧固

复核预埋件

旁站检查预埋件 根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。（和轴线的）

2.1.4 绑扎铁丝、紧固

预埋件紧固前，必须保证预埋件位置尺寸，如有偏位，应立即用锤敲击复位，当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时，立刻停止绞扭。手用力摇预埋件看是否绑紧，并检查绑扎铁丝是否有崩裂，如有应按上述方法重新绑扎。

2.1.5 复核预埋件

预埋件完全紧固并安装一定量后，必须重新依据轴线、标高线、分格线、预埋件图纸抽检5%的埋件数量，对其预埋件位置尺寸进行复核。

2.1.6 旁站检查预埋件

埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。

混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态，如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋；如出现混凝土长时间未浇筑，而预埋件有锈蚀现象，应该及时进行防锈处理。