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石材幕墙、玻璃幕墙施工方案31、施工前，应对施工现场进行全面勘测，了解施工环境和条件，制定详细的施工方案和安全措施。
2、准备好所需材料和设备，包括幕墙材料、吊篮、脚手架、起重机械等。
3、组织施工人员进行必要的培训和安全教育，确保施工过程中安全生产。
4、与建设单位、监理单位和相关部门进行沟通协调，确保施工进度和质量。
4四、玻璃幕墙安装1、制作玻璃幕墙时，应按照设计图纸和相关规范要求选用适当的玻璃种类和厚度，并进行加工和质检。
2、安装玻璃幕墙前，应先进行试装和调整，确保尺寸和位置的准确性。
3、安装玻璃幕墙时，应采用专业的吊篮和起重机械，确保安全和稳定。
4、安装玻璃幕墙时，应按照设计图纸和相关规范要求进行固定和密封，确保幕墙的安全和密闭性。
5、安装完毕后，应进行验收和测试，确保玻璃幕墙的质量和性能符合要求。
5五、干挂石材幕墙安装1、制作干挂石材幕墙时，应按照设计图纸和相关规范要求选用适当的石材种类和规格，并进行加工和质检。
2、安装干挂石材幕墙前，应先进行试装和调整，确保尺寸和位置的准确性。
3、安装干挂石材幕墙时，应采用专业的吊篮和起重机械，确保安全和稳定。
4、安装干挂石材幕墙时，应按照设计图纸和相关规范要求进行固定和安装，确保幕墙的安全和稳定性。
5、安装完毕后，应进行验收和测试，确保干挂石材幕墙的质量和性能符合要求。
6六、质量标准1、玻璃幕墙应符合《玻璃幕墙工程技术规范》102-96的要求，包括玻璃的选择、加工、安装和密封等方面。
2、干挂石材幕墙应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》133-2001的要求，包括石材的选择、加工、固定和安装等方面。
3、幕墙的设计、制作和安装应符合相关规范和标准的要求，确保幕墙的安全性、稳定性和美观度。
4、幕墙的质量检测应按照相关规范和标准进行，包括风压变形性能、空气渗透性能和雨水渗透性能等方面。
5、幕墙的质量问题应及时发现和处理，确保幕墙的质量和性能符合要求。
7七、成品保护1、施工过程中应对幕墙材料和设备进行保护，防止损坏和污染。
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程；2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，。
1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1.6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1.7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1.8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1.8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
石材干挂幕墙施工方案
干挂石材幕墙是一种以轻型铝合金支架为主体，通过将石材板材固定在支架上的一种外墙装饰装修方式。
其施工方案如下：
1. 施工准备：将工地进行清理，并确保周围环境安全，为施工做好辅助设施的准备工作。
2. 安装主体：根据设计图纸确定挂件的位置和数量，安装轻型铝合金支架，并确保支架的垂直与水平，以保证整个幕墙的整体规范和美观。
3. 安装石材板材：按照设计要求，将预先加工好的石材板材通过特殊的固定装置固定在支架上。
采用隐藏式固定，使石材板材与支架之间形成承重结构，增强整个幕墙的稳定性。
4. 进行调整：安装完毕后，进行整体检查，发现问题及时调整石材板材的位置和水平度，确保整个幕墙的外观和质量。
5. 进行检测：经过调整后，对整个幕墙进行质量检测，包括对石材板材的固定牢固性、垂直度和水平度的检测，以及支架的承重性能的检测。
6. 进行后续处理：对幕墙进行清洗和防护处理，使其具备良好的防水、防火和防污性能。
7. 完工验收：经过所有必要的检测和处理后，进行幕墙的完工验收。
验收包括对施工质量的检查和验收，以及对幕墙的美观
度和功能性能的评估。
以上就是石材干挂幕墙施工方案的大致步骤。
在施工过程中，需要专业的施工队伍和高质量的材料，以确保幕墙的安全可靠和美观耐久。
在施工前，还需要进行详细的方案设计和技术方案论证，确定各个环节的施工方法和工期计划。
同时，施工过程中需要严格按照相关建筑规范和安全规范进行操作，确保施工质量和安全。
玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案1.材料选用玻璃幕墙是由玻璃和铝材构成，可以选择钢化玻璃、夹层玻璃等不同类型的玻璃，并根据需求选择适配的铝材。
铝板幕墙主要使用铝合金板材制作，也可选用不同厚度的铝板，根据建筑的需求选择合适的铝合金材质。
2.搭建流程（1）玻璃幕墙搭建：a.安装主梁：首先根据设计图纸确定主梁的位置和尺寸，使用脚手架和吊索将主梁吊装至指定位置，再进行固定。
b.安装次梁和支承结构：根据施工图纸安装次梁和支承结构，并进行校正和固定。
c.安装玻璃：根据设计要求，使用专用设备将玻璃吊装至指定位置，再进行紧固和密封处理。
（2）铝板幕墙搭建：a.根据主梁的位置和尺寸安装支承结构，并进行校正和固定。
b.将铝板材吊装至指定位置，根据设计要求进行切割和加工。
c.将铝板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行紧固。
3.安装流程（1）玻璃幕墙安装：a.将玻璃板按照设计要求进行切割和加工。
b.根据施工图纸和设计要求，将玻璃板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行固定。
c.使用密封胶对玻璃板进行密封处理。
d.安装完成后，进行检查和测试，确保安装质量和密封性。
（2）铝板幕墙安装：a.将铝板按照设计要求和尺寸进行切割和加工。
b.将铝板安装在支承结构上，并使用专用螺丝进行固定。
c.安装完成后，进行检查和测试，确保安装质量和稳定性。
4.施工时间玻璃幕墙和铝板幕墙的施工时间根据具体的工程量和施工难度而定。
一般来说，较小的建筑项目可以在几周之内完成，而较大的项目可能需要几个月的时间。
总结：玻璃幕墙和铝板幕墙的施工方案包括材料选用、搭建流程、安装流程和施工时间等方面。
在施工过程中，需要根据设计图纸和要求，选择合适的材料，搭建支撑结构，将玻璃板或铝板安装在支承结构上，并进行密封和固定处理。
施工时间根据具体情况而定，需要根据工程量和难度来合理安排。
以上是关于玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案的介绍，希望能对您有所帮助。
外墙干挂大理石施工方案及工艺方法1.材料准备首先，需要准备好所需的材料和工具，包括大理石板材、干挂龙骨、干挂角铝、密封胶、螺丝和钢丝等。
2.基层处理在施工前，需要对外墙基层进行处理。
首先，确保墙体平整、干燥，并检查墙面是否存在裂缝或其他问题。
如有裂缝，需要进行修补。
然后，涂刷防水层，以保护墙体不受水分渗透。
3.安装干挂龙骨安装干挂龙骨是干挂大理石的关键步骤。
首先，根据设计图纸确定干挂龙骨的位置和间距，并使用水平仪进行调整。
然后，使用螺丝将龙骨固定在墙体上，确保其稳固可靠。
4.安装干挂角铝安装干挂角铝是为了加强大理石板材的支撑和固定。
首先，在干挂龙骨上固定角铝，然后将大理石板材放置在角铝上，并使用螺丝将其固定。
5.打磨大理石板材大理石板材的表面通常需要经过打磨处理，以获得光滑均匀的效果。
使用砂纸或磨具进行打磨，确保板材表面光洁，并去除可能存在的瑕疵。
6.安装大理石板材将打磨好的大理石板材按照设计图纸的要求固定在干挂角铝上。
使用螺丝将板材稳固固定，确保其不会松动或下垂。
7.密封缝隙安装完大理石板材后，需要对板材之间的缝隙进行密封处理。
使用密封胶填充缝隙，确保其紧密牢固，并防止水分渗透。
同时，还可以使用钢丝将大理石板材与干挂角铝进行额外的固定。
8.完善细节处理在施工过程中，还需注意处理大理石板材的边角和转角等细节。
根据需要进行切割和修整，以确保施工效果美观。
9.清洁和保养完成施工后，进行外墙的清洁工作。
使用专业的清洁剂和工具，定期清洁外墙大理石，以保持其美观和耐用性。
另外，在日常使用过程中，应避免使用酸性和碱性清洁剂，以免损坏大理石表面。
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工前准备工作1.在施工前，需设计师进行设计及图纸制作，并根据实际情况进行现场勘测和测量。
2.根据设计方案和施工图纸，确认所需石材的类型、规格、数量等，并进行采购及验收。
3.针对施工现场进行安全评估，并制定相应的施工组织方案和安全措施，确保施工过程的安全性。
4.进行基础工程施工，包括地面处理、水平标高测量、基座上嵌墙锚、水平线标高等。
二、材料准备与加工1.根据设计要求和施工图纸，进行石材的切割、加工和切边处理，确保规格和尺寸准确。
2.对石材进行背面开槽处理，以方便幕墙系统的安装。
同时进行石材后端的加固处理。
三、幕墙系统安装1.进行幕墙骨架系统的安装，包括固定龙骨、龙骨间距、安装挂件等。
确保骨架系统的平整和稳固。
2.使用专用的黄砂浆或其他黏接材料，进行石材的干挂安装。
根据设计要求，设置石材的间距和排列方式。
3.在石材安装后，使用专用工具对石材进行调整、校正，确保石材的垂直度和水平度。
4.在安装石材的同时，进行背胶满钉工作。
使用专用的背胶满钉胶进行石材的背满钉，以增加幕墙的稳固性。
5.对幕墙系统进行防水处理，应用专用防水材料进行细缝密封、胶缝处理等。
确保外墙的防水性能。
四、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工操作，确保石材的规格和尺寸的准确性。
2.进行幕墙系统的质量检验，包括幕墙框架的垂直度、水平度、风荷载等。
确保幕墙系统的稳固性和安全性。
3.进行石材干挂质量的检验，包括石材的垂直度、水平度、间距等。
确保石材的装饰效果和美观性。
五、安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.严格遵守施工安全操作规程，做好施工现场的防护工作。
3.工作人员需配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受相关的安全培训。
4.施工现场需设置消防设施，并配备灭火器等消防工具。
5.定期检查施工现场的安全情况，及时排除安全隐患。
六、环保措施1.施工过程中，严格遵守环保法律法规，妥善处理废料和污水。
（一）墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求1）材料选样同湿贴法施工石材。
2）板面尺寸确定。
根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。
3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。
4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。
为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。
5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管，竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm×75mm×6mm的角钢电焊固定。
竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。
垂直度50×75角钢调整。
竖管和横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。
竖管垂直度要求±5mm，横管标高偏差在±1.5mm内。
6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证。
7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。
8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。
孔内用云石胶和干挂胶填嵌。
（二）装饰线条安装施工工艺及技术要求室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口语对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。
该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作都是以装饰线条来完成的。
石材幕墙及玻璃幕墙施工方案石材幕墙及玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰形式，具有美观、耐久、防水等特点，同时也能提高建筑物的隔热性能。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，以确保施工质量和安全。
下面将对石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案进行详细介绍。
石材幕墙施工方案：1.执行前期准备工作。
对基层进行清理，确保基层的平整度和密实度。
同时，根据设计图纸确定幕墙的面板尺寸和定位，进行剪裁加工，准备好所需的设备和工具。
2.安装承重结构。
根据设计要求，安装幕墙的承重结构，包括龙骨、梁和角铁等，在安装过程中需注意结构的水平度和垂直度。
3.固定石材板。
将已经加工好的石材板按照设计要求进行固定，使用化学锚栓或机械固定方式将石材板与承重结构连接。
4.密封填缝。
对石材板进行填缝处理，使用高弹性密封胶进行填缝，确保石材与石材之间的间隙被完全填充，并在填缝处进行清理，使石材表面保持清洁。
5.完善辅助设施。
根据设计要求，安装雨水系统、通风系统、保温层等辅助设施，确保幕墙的功能完善。
6.进行保护涂层喷涂。
为了延长石材幕墙的使用寿命，对石材表面进行保护涂层喷涂，增加石材板的光亮度和耐久性。
玻璃幕墙施工方案：1.执行前期准备工作。
根据设计图纸确定玻璃幕墙的尺寸和定位，准备好所需的设备和工具，清理基层并确保平整度。
2.安装承重结构。
根据设计要求，安装幕墙的承重结构，包括铝合金龙骨和支撑系统，确保其平整度和垂直度。
3.安装玻璃板。
将玻璃板按照设计要求进行固定，一般采用专用的密封胶进行固定，确保玻璃板与承重结构之间的连接牢固。
4.密封填缝。
对玻璃板之间的间隙进行填缝处理，使用专用的密封胶进行填缝，保证填缝处的美观和防水性能。
5.进行强化处理。
对已经固定好的玻璃板进行强化处理，提高玻璃板的强度和安全性能。
6.完善辅助设施。
根据设计要求，安装雨水系统、通风系统、隔热层等辅助设施，确保幕墙的功能完善。
7.进行光亮处理。
对玻璃幕墙进行清洗和抛光处理，使其表面光滑、光亮，提高外观质量。
玻璃石材铝板幕墙施工方案一、方案概述二、施工方案1.前期准备工作（1）组织施工团队：成立施工团队，明确各个岗位职责，包括项目经理、设计师、施工人员等。
（2）现场勘测和规划：对施工区域进行详细勘测和规划，包括基础条件、安全状况、周围环境等。
2.搭建脚手架（1）根据设计要求和实际情况，搭建合适的脚手架，确保可以方便施工和操作。
3.安装玻璃石材铝板幕墙（1）按照设计图纸和施工要求，进行幕墙龙骨的安装和固定。
（2）对幕墙龙骨进行调整，确保垂直度和水平度的要求。
（3）安装玻璃和石材板材，采用专业工具和材料进行固定，确保牢固和美观。
4.完成细节工程（1）封住玻璃和石材板与龙骨之间的缝隙，采用适当的密封胶进行填充。
（2）对幕墙进行防水处理，确保其在不同气候条件下的使用寿命。
（3）清理施工现场，确保安全和整洁。
5.竣工验收（1）组织竣工验收小组，对施工质量进行检查和评估。
（2）整理相关施工记录和文件，形成完整的竣工资料。
三、安全措施1.设立安全防护措施，包括安全围挡、安全带等，确保施工过程中工人的安全。
2.对施工现场进行定期的安全检查和维护，及时发现和解决安全隐患。
3.严格执行施工操作规范和操作流程，确保每个环节的安全性。
4.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.定期组织相关人员进行安全交流和经验总结，不断改进安全工作。
四、质量控制1.对施工材料进行抽样检测和试验，确保其符合相关标准和要求。
2.对施工过程进行全程质量巡检，及时纠正和处理施工中的质量问题。
3.对施工人员进行技能培训，提高其施工质量和专业水平。
4.成立质量责任制，明确每个环节的质量责任和要求，加强质量监督和管理。
五、项目管理1.设立专门的项目组，负责项目的组织、协调和管理。
2.制定详细的施工计划，并进行有效的监控和调整。
3.建立健全的项目沟通机制，确保各方之间的沟通顺畅和信息共享。
4.定期进行项目进度和质量的检查和评估，及时调整施工资源和计划。
5。
9.2外墙面铝合金龙骨灰蓝色镀膜玻璃幕墙施工:5.9.2.1预埋件安装：按玻璃幕墙设计图纸进行预埋件的预埋，力求埋设位置准确,预埋好后进行相应的抗拔性试验。
5.9。
2。
2对设计图纸所提供的中心线、标高控制点及预埋件予以复核,确定竖向主龙骨的锚固点,再将横向次龙骨锚固点弹到竖向主龙骨上。
5.9.2.3骨架安装：骨架材料采用铝合金骨架,根据放线的具体位置,通过焊接将骨架与梁上预埋件连接，先安装竖向主龙骨，后安装横向次龙骨.安装时特别注意杆件与砼或砌体直接接触部位，对氧化膜进行防腐处理。
骨架安装完后，对横向次龙骨中心线进行校验，对竖向主龙骨采用经纬仪进行中心校正.5。
9.2.4玻璃安装:玻璃安装分为安装玻璃、嵌橡胶压条、注封缝料三个步骤。
在横向次龙骨内上安装玻璃时应注意在玻璃下方加设定位垫块。
凹槽两侧的填缝材料采用通长的橡胶硬压条，然后在压条上面注一道深约5mm左右的防水密封胶。
采用进口硅硐胶，确保胶性能的质量.5.9.2.5由于玻璃幕墙挂在建筑外墙上,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把玻璃防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间严密封闭.5。
9.2。
6玻璃安装完毕后要注意保护，在易于碰撞的部位有木栏或护板等保护措施。
在玻璃附近施焊时,将玻璃加以覆盖，防止火花溅落引起烧痕。
5.9。
2。
7最后将玻璃擦洗干净。
5。
9。
3外墙面铝板幕墙施工:5.9.3.1施工准备：（1)按照设计图纸和现场实测尺寸，用经纬仪、水准仪测量找点，确定铝板支承骨架的安装位置。
（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝板安装的基准线（包括纵、横轴线和水准线）.（3）安装固定骨架的连接件：固件的安装是幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
预埋件必须按总数的3%作抗拔性试验，安装时，将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
(4）固定骨架，骨架安装质量决定铝板的安装质量.因此安装完毕，应对中心线、表面标高等，作全面的检查，以保证安装精度，并要特别注意变截面等特殊部位的细部处理，使之满足使用要求.5。
玻化砖干挂施工工艺要求：(1)、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
(2)、施工准备1）材料、半成品要求2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
膨胀螺栓、链接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（3）、作业条件1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
(4)、作业人员1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
2）主要作业人员必须有过三项以上（或 3000m2）同类型分项工程施工经历。
3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
(5)、施工工艺1）工艺流程：基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖2）操作工艺：a 玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
b 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位臵线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位臵上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
5.9.2外墙面铝合金龙骨灰蓝色镀膜玻璃幕墙施工：5.9.2.1预埋件安装：按玻璃幕墙设计图纸进行预埋件的预埋，力求埋设位置准确，预埋好后进行相应的抗拔性试验。
5.9.2.2对设计图纸所提供的中心线、标高控制点及预埋件予以复核，确定竖向主龙骨的锚固点，再将横向次龙骨锚固点弹到竖向主龙骨上。
5.9.2.3骨架安装：骨架材料采用铝合金骨架，根据放线的具体位置，通过焊接将骨架与梁上预埋件连接，先安装竖向主龙骨，后安装横向次龙骨。
安装时特别注意杆件与砼或砌体直接接触部位，对氧化膜进行防腐处理。
骨架安装完后，对横向次龙骨中心线进行校验，对竖向主龙骨采用经纬仪进行中心校正。
5.9.2.4玻璃安装：玻璃安装分为安装玻璃、嵌橡胶压条、注封缝料三个步骤。
在横向次龙骨内上安装玻璃时应注意在玻璃下方加设定位垫块。
凹槽两侧的填缝材料采用通长的橡胶硬压条，然后在压条上面注一道深约5mm左右的防水密封胶。
采用进口硅硐胶，确保胶性能的质量。
5.9.2.5由于玻璃幕墙挂在建筑外墙上，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把玻璃防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间严密封闭。
5.9.2.6玻璃安装完毕后要注意保护，在易于碰撞的部位有木栏或护板等保护措施。
在玻璃附近施焊时，将玻璃加以覆盖，防止火花溅落引起烧痕。
5.9.2.7最后将玻璃擦洗干净。
5.9.3外墙面铝板幕墙施工：5.9.3.1施工准备：（1）按照设计图纸和现场实测尺寸，用经纬仪、水准仪测量找点，确定铝板支承骨架的安装位置。
（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝板安装的基准线（包括纵、横轴线和水准线）。
（3）安装固定骨架的连接件：固件的安装是幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
预埋件必须按总数的3%作抗拔性试验，安装时，将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
（4）固定骨架，骨架安装质量决定铝板的安装质量。
幕墙施工工艺一、玻璃幕墙施工工艺1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5C时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
1.7 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2、玻璃幕墙安装2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工流程：测量放线-安装L型转接件-安装铝立柱-安装铝横梁-安装避雷、防火- 玻镁板安装-安装玻璃-安装横（竖）向扣盖-注胶及外立面清洗（1）测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。
L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
玻璃、石材、金属，不同幕墙要掌握不同工法可能是因为近年来幕墙工程在城市建设中的普及，很多小伙伴们都发来私信让我讲一讲幕墙施工的注意事项。
幕墙工程的施工工序复杂，而且工艺的安全风险也比较大，而且不同材料的幕墙工程在施工方法上还各有不同。
今天小编就来和大家详细说一说不同幕墙工程的施工方法和注意事项，一定能对您有所帮助。
玻璃幕墙1.立柱安装在固定支座的两角钢间，按安装标高要求用不锈钢对拉螺栓将立柱固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差要求分别小于2mm和3mm。
加长立柱连接时须用配套的专用芯管，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m，其接头应为活动接头，以适应立柱在热胀冷缩时发生的变形。
2.横梁安装先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此处用厚度不小于3mm的铝角连接横梁与立柱，接触处不能缺少弹性橡校垫。
同一层横梁在安装时应由下而上进行，相邻两根横梁的水平标高偏差不得大于1mm。
对于同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度不超过35m时，不得大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不得大于7mm。
当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
3.玻璃安装（1）隐框幕墙玻璃单元体制成后，将单元件中金属框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不能少于2片。
（2）明框幕墙固定玻璃时，压板上的连接螺栓松紧应合适，不让压板对玻璃压得过紧或过松，使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。
按设计要求在横梁上应设置定位垫块，垫块的搁置点距玻璃垂直边缘的距离宜为1/4玻璃宽度，且不宜小于150mm，垫块的宽度不得超过其所支撑的玻璃厚度，长度不宜小于25mm。
（3）半隐框幕墙在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定；在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定。
隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
石材幕墙1.安装预埋件一般情况下，位置尺寸偏差允许值为±20mm，如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案，并须报设计单位审核批准，通过后应在现场做拉拔试验。
