铝板幕墙施工方案
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铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝板幕墙施工组织方案
一、施工前准备工作
(一)绘制施工图
1.根据设计图纸,绘制施工图,包括幕墙拆除图、铝板新增夹层图、
幕墙构件施工图。
2.编制施工细节图,并编制钢材施工配置表。
(二)准备施工材料
1.准备铝板材料,主要材料有:铝合金板、铝合金型材、铝合金螺丝、铝合金配件以及涂料等。
2.准备镀锌支架系统。
3.准备其他支架材料,主要材料有:钢筋、夹板、拉杆、水泥等。
(三)准备施工用工
1.确定总承包方,和其他分包商及技术人员。
2.确定幕墙施工方,包括钢结构、铝板等方面的施工人员。
3.确定技术支持部门和技术人员,确保施工过程中有专业的技术支持。
二、施工分类及安全技术措施
(一)施工分类
1.铝板拼接安装:根据施工图,将铝板拼接安装到框架上。
2.支架安装:按照施工图纸要求,安装镀锌支架系统。
3.隔热防水保温施工:先按施工图安装隔热防水材料。
然后,在铝板表面覆盖防潮材料,并处理连接部位,完成隔热防水保温。
(二)安全技术措施。
外墙铝板幕墙施工方案外墙铝板幕墙施工方案一、施工前准备工作1. 质量检查:检查所使用的铝板材料、辅材和工具是否符合质量要求,确保施工材料的质量可靠。
2. 安全措施:确定作业区域,并设置必要的防护设施,确保施工过程中的安全。
3. 基础处理:对外墙表面进行清理和修复,确保幕墙安装的基础牢固可靠。
二、墙体结构的改造1. 根据设计要求,对外墙进行增强处理,增加承重能力,以承受幕墙的重量。
2. 对外墙进行平整处理,修复裂缝和不平整之处,以确保幕墙的安装精确度。
三、铝板幕墙材料准备工作1. 铝板裁剪:按照设计要求,将铝板裁剪成适当尺寸,精确度要求高,确保幕墙的整体美观。
2. 建立铝板安装模板:将铝板安装在模板上,然后进行预装测试,检查其适配性和正确性。
四、幕墙施工1. 安装龙骨:按照设计要求,在外墙上安装龙骨,确保平直度和水平度。
2. 安装垫片和密封胶:在龙骨上安装垫片和密封胶,以确保幕墙的封闭性和防水性。
3. 安装铝板:将预先裁剪好的铝板依次安装在龙骨上,使用螺丝固定,确保牢固可靠,并校正其位置。
4. 清洗和保养:在安装完毕后,进行幕墙的清洗和保养,以确保其整体美观和功能性。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保材料和工艺的合理使用。
2. 进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
3. 对施工中出现的问题及时处理,确保施工的顺利进行。
六、安全措施1. 设置安全警示标志,确保工人的安全防护措施到位。
2. 要求工人佩戴个人防护用品,避免事故发生。
3. 安全教育培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护1. 施工过程中,减少噪音和粉尘的产生,避免对周边环境和居民生活的影响。
2. 合理使用材料和资源,减少对环境的负面影响。
以上就是外墙铝板幕墙施工方案的主要内容,通过严格按照施工方案进行施工,可以确保幕墙的质量和安全性,为建筑提供美观和保护。
外墙铝板幕墙施工方案
包括:
一,外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料,它具有非常良好的保温隔热功能,防风雨能力强,有效的阻尼结构震动,增强结构耐久性。
外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点,它可以有效的防护外墙进行装饰,美观大方,可以给建筑物有效改善外观效果,提高使用效益。
二,外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料:铝板幕墙施工主要使用的材料有:铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子,等施工辅助材料。
2、施工准备:施工队要对施工面进行清扫,检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸,确定幕墙施工位置,并确定转角处施工位置及尺寸。
3、安装转角板:在转角处安装转角板时,要先把上面的介质角板锁紧,然后把下面的介质角板与它充分锁紧,确保固定位置,以免掉落。
4、安装支架:支架的安装应从中间向两边靠近,所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度,高度不应低于实际铝板外面板的高度,以确保安装的牢固。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程,旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成,并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域,确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具,并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求,进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁,确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求,切割铝板,使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上,确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理,以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封,并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理,以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装,使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间,所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导,确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏,确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验,确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控,确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收,确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中,请严格按照方案要求进行操作,确保工程质量和施工安全。
注:本文档内容仅为参考,具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝板幕墙的施工方案1施工流程测量放线一连接件安装一幕墙龙骨安装一铝板安装2施工方法2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点,再用经伟仪于底楼放出控制线,用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。
将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。
2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。
连接件与埋件是通过焊接连接的。
埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。
A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件,只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。
B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mmoC.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。
E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
正式固定对验收合格的连接件进行最终固定,即拧紧并点焊处理。
F.防腐预埋铁件在模板拆除后,凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)。
G.做好记录对每道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。
铝板幕墙施工方案三篇篇一:铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。
二、铝板幕墙构件的加工制(一)生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。
(二)幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工;2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业;3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15';4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm;5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
(三)幕墙构件加工1、加工工艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领:1)接单①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工;②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。
2)材料领用①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续;②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3)包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸;②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4)切割①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面;②铝材切割尺寸误差不能超过1mm;③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。
铝板幕墙施工方案及技术保证措施铝板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和易于加工成型的特点。
在铝板幕墙的施工过程中,需要采取一系列的技术保证措施,以确保施工的质量和安全性。
下面将详细介绍铝板幕墙的施工方案和技术保证措施。
1.施工方案(1)材料准备:铝板幕墙的材料主要包括铝合金型材、铝板、密封胶条等。
在施工前要检查材料的质量,确保符合设计要求,并按照设计图纸进行分类、储存和加工。
(2)墙体基础处理:在墙体表面使用焊接或螺栓固定方式,将支撑框架固定在墙面上。
同时,还要对墙体进行清理、防水处理等工作,确保支撑框架的安全稳定。
(3)制作安装骨架:根据设计图纸,将铝合金型材按照一定的规格、形状和要求进行切割、加工和组装。
安装骨架要有一定的强度和刚度,以承受风载和重力加载。
(4)安装铝板幕墙:将铝板固定在安装骨架上,采用焊接、螺栓或胶粘剂等方式进行固定。
同时,还要根据设计要求,进行板材的加工、调整和连接,确保幕墙的整体性和完整性。
(5)密封处理:在铝板幕墙的接缝处和边缘部位,采用胶粘剂、密封胶条等材料进行密封处理,以保证幕墙的防水、防尘和保温效果。
(1)质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,防止材料的变形、松动和脱落等问题。
同时,还要对加工和安装骨架的尺寸、位置和间距进行检查和调整,确保符合设计要求。
(2)安全措施:在铝板幕墙的施工中,要加强安全管理,设置安全防护设施,确保施工人员的安全。
同时,还要进行防火、防雷和防腐蚀等相关工作,确保施工过程的安全可靠。
(3)材料保养:在施工完毕后,要对铝板幕墙进行保养。
定期检查和清洁幕墙的表面,预防杂质和污垢的积聚,保持幕墙的外观美观和功能完好。
(4)验收和检测:在施工完成后,要进行幕墙的验收和检测。
通过对幕墙的强度、密封和防水性能等进行测试,确保施工的技术指标和质量要求。
在铝板幕墙的施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,特别是在材料选择、加工和安装等环节,要严格控制质量,确保施工的稳定性和安全性。
幕墙铝板施工方案幕墙铝板施工方案一、施工前准备工作1.组织人员,明确各自的职责和任务;2.确认施工图纸和设计要求,确保准确无误;3.准备所需的材料、工具和设备;4.对施工现场进行清理和整理,确保施工安全。
二、铝板的加工和安装1.根据设计要求和图纸,进行铝板的切割、打孔和折弯等加工工序;2.对铝板进行清洁处理,确保表面无油污、锈蚀等杂质;3.按照施工图纸和设计要求,进行铝板的安装,保证其垂直、平整和对齐;4.使用专用的铝板连接件进行铝板的连接,确保连接结实牢固;5.在铝板安装完成后,进行表面处理,涂上防腐涂料,增加铝板的耐候性和美观度。
三、玻璃幕墙的安装1.按照设计要求和图纸,选择合适的玻璃板材;2.进行玻璃板的切割和处理,确保其尺寸和质量符合要求;3.使用专用的胶水和密封胶进行玻璃板的安装,保证其粘贴牢固;4.对玻璃幕墙进行彩色或透明的表面处理,提高其美观度和装饰效果;5.对玻璃幕墙进行质量检验,确保其安全可靠。
四、施工过程中的安全措施1.施工现场应划定安全区域,保证施工人员的安全;2.施工人员应做好个人防护措施,佩戴好安全帽、手套、口罩等;3.对施工现场及时清理,防止杂物堆积和滑倒等安全事故;4.使用安全设备,如防护网、高空安全带等,确保施工人员在高空作业时的安全;5.定期进行施工现场的安全检查和整改,及时消除安全隐患。
五、施工结束后的验收和保养1.施工结束后,对幕墙铝板和玻璃幕墙进行全面的验收;2.检查铝板和玻璃幕墙的质量和安装情况,确保达到设计要求;3.对铝板和玻璃幕墙进行必要的保养和维护,延长其使用寿命;4.做好施工记录和资料整理,为后续的维护和改造提供参考。
以上就是幕墙铝板施工方案,通过详细的施工准备、铝板加工和安装、玻璃幕墙的安装、施工过程中的安全措施以及施工结束后的验收和保养等步骤,保证了施工质量和安全,同时也提高了幕墙铝板的美观度和使用寿命。
希望能对您有所帮助。
琼海市铝板幕墙施工方案一、工程概况与准备1.1 工程概况本工程位于琼海市,涉及铝板幕墙的安装施工。
铝板幕墙作为一种现代建筑的外墙装饰,具有美观、耐用、易维护等特点。
本方案将围绕铝板幕墙的施工流程进行详细阐述,确保施工质量与安全。
1.2 施工准备在施工前,需进行充分的准备工作,包括但不限于:施工队伍的组建、施工图纸的审核、材料的采购与检验、施工现场的安全设施布置等。
同时,需对现场环境进行详细了解,包括地形、气候等因素,以便制定合理的施工方案。
二、埋件处理与测量2.1 埋件处理埋件作为铝板幕墙安装的基础,其位置与精度直接影响幕墙的安装质量。
因此,在埋件处理过程中,需严格按照设计图纸要求进行施工,确保埋件的准确性与牢固性。
2.2 测量工作测量工作是幕墙安装的关键环节,包括水平、垂直、平面位置等多个方面的测量。
通过精确的测量,可以确保幕墙安装的平整度、垂直度等指标符合设计要求。
三、龙骨加工与安装3.1 龙骨加工龙骨作为铝板幕墙的支撑结构,其加工质量直接影响幕墙的稳定性与安全性。
在龙骨加工过程中,需根据设计图纸进行精确的切割、焊接等作业,确保龙骨的尺寸精度与强度满足要求。
3.2 龙骨安装龙骨安装需遵循设计图纸的要求,确保龙骨的垂直度、水平度等指标符合标准。
在安装过程中,还需注意龙骨的连接与固定,确保幕墙的整体稳定性。
四、铝板安装施工4.1 铝板加工铝板作为幕墙的面板材料,其加工质量直接影响幕墙的外观质量与使用寿命。
在铝板加工过程中,需确保铝板的尺寸精度、平整度等指标符合要求。
4.2 铝板安装铝板安装是幕墙施工的最后一道工序,需在前期工作基础上进行。
在铝板安装过程中,需确保铝板的安装位置准确、固定牢固,同时注意铝板之间的缝隙控制,确保幕墙的整体美观性。
五、质量与进度管理5.1 质量管理在施工过程中,需建立严格的质量管理体系,对各个施工环节进行质量控制与检验。
通过定期的质量检查与验收,确保施工质量符合设计要求与相关标准。
铝板幕墙施工方案铝板幕墙施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和工程要求,确定铝板幕墙的施工方案,包括幕墙类型、结构形式、材料规格等。
2.制定施工计划:根据工程进度和施工要求,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间、施工人员等。
3.采购材料和设备:根据施工计划,采购相应的铝板、五金配件、密封胶等材料,同时购买或租赁必要的施工设备和工具。
4.搭建施工场地:根据工程要求,搭建施工临时工棚或搭设安全网,确保施工场地安全和整洁。
二、幕墙安装工序1.铝板加工:根据设计图纸和施工要求,对铝板进行加工,包括切割、冲孔、折弯等工艺。
2.安装骨架:根据幕墙结构形式,安装铝板的骨架系统,包括主梁、副梁、立柱等。
3.安装铝板:将加工好的铝板按设计要求进行安装,使用专用的五金配件将铝板固定在骨架上。
4.密封胶施工:在铝板之间和与其他建筑构件相接处,使用密封胶进行密封施工,确保幕墙的密封性能。
5.玻璃安装:如果设计需要,将玻璃安装在幕墙中,使用专用的玻璃胶将玻璃固定在铝板上。
6.整体调试:进行整体调试和检查,确保幕墙的安装质量和性能符合要求。
7.清理和保养:清理施工现场,将施工垃圾进行处理,对幕墙进行保养和维护,确保幕墙的美观和使用寿命。
三、施工安全措施1.施工现场防护:搭建安全网,设置警示标识,确保施工现场的安全性。
2.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不安全的装备。
3.作业工具安全:使用合格的工具和设备,保持工具的正常状况,严禁使用破损或有缺陷的工具。
4.施工操作规范:严格按照施工方案和作业规范进行施工,严禁擅自改变施工方案。
5.施工人员培训:对施工人员进行专业的培训和教育,提高其安全意识和技术水平。
四、质量控制1.材料质量:采购的铝板、五金配件、密封胶等材料必须符合相关标准,检查材料质量合格后进行施工。
2.施工工艺:根据施工图纸和要求进行施工,严格按照规范要求进行铝板的加工和安装。
第1篇一、工程概况本工程为某建筑外墙铝板安装工程,位于我国XX市XX区。
工程总面积约为XX平方米,外墙铝板总面积约为XX平方米。
铝板材料为XX品牌,厚度为XX毫米,颜色为XX色。
施工期限为XX个月。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 仔细阅读并理解施工图纸,确保施工方案与图纸一致。
- 收集并整理相关施工资料,包括材料清单、施工工艺、质量标准等。
2. 人员组织- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训,确保其熟悉施工工艺和质量标准。
3. 材料设备- 根据施工图纸和工程量,采购足够的铝板、铝扣板、密封胶、螺丝等材料。
- 准备好施工工具和设备,如电钻、扳手、水平仪、激光测距仪等。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工警示标志,防止交叉作业。
- 确保施工用电、用水等基础设施完善。
三、施工工艺1. 基层处理- 对外墙基层进行清理,去除松动、脱落的混凝土。
- 检查基层平整度,如有不平处,需进行打磨或修补。
- 基层处理完成后,进行清洁、干燥。
2. 弹线定位- 根据施工图纸,在外墙基层上弹出水平线和垂直线,确定铝板安装位置。
- 确保弹线准确无误,避免安装偏差。
3. 骨架安装- 按照设计要求,安装铝板骨架,包括主龙骨、次龙骨等。
- 骨架安装应牢固、平整,间距符合设计要求。
- 骨架与基层连接应采用膨胀螺丝固定。
4. 铝板安装- 按照弹线位置,将铝板安装到骨架上。
- 铝板安装应平整、垂直,相邻板缝对接严密。
- 铝板与骨架连接应牢固,使用专用螺丝固定。
5. 密封处理- 在铝板板缝处,涂抹密封胶,确保密封效果。
- 密封胶应均匀、饱满,无气泡、流淌。
6. 检查验收- 施工完成后,对铝板安装工程进行全面检查,包括外观、尺寸、平整度等。
- 对不合格部位进行整改,确保工程质量。
四、质量标准1. 铝板表面应平整、光滑,无划痕、凹坑、变形等缺陷。
2. 铝板安装应牢固、平整,相邻板缝对接严密,无明显缝隙。
铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前,需完成以下准备工作:(1) 预先安排好专业施工队伍,确保人员的稳定性和施工经验。
(2) 根据设计要求和图纸要求,选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。
(3) 对施工场地进行调查,确定施工现场的环境和地形等情况,确保施工顺利进行。
(4) 搭建施工的临时设施,包括施工棚、材料堆放区等,确保施工现场的整体安全。
2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤:(1) 预先制作幕墙骨架,包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。
(2) 根据设计要求,进行幕墙结构的安装,包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。
(3) 安装铝板面板,包括板材的切割、拼接、固定等工作。
(4) 进行幕墙的密封处理,包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。
(5) 进行幕墙的结构检验,包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。
3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中,需要注意以下质量安全管理方面:(1) 对材料进行质量检验,包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。
(2) 施工现场的安全管理,包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。
(3) 施工过程中的质量把关,包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。
(4) 完成施工后的质量验收,包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。
二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材:根据设计要求和图纸要求,对铝合金型材进行精确的切割和加工,确保型材的尺寸和规格符合施工要求。
(2) 拼装焊接幕墙骨架:根据幕墙设计要求,对切割好的铝合金型材进行拼接焊接,组成幕墙的骨架结构。
(3) 干粉喷涂处理:对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理,确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。
2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定:根据设计图纸要求,对幕墙骨架进行固定,确保幕墙的整体结构稳固。
铝板幕墙施工方案铝板幕墙是现代建筑中常见的一种幕墙类型,其由铝合金制成的铝板和铝制构件组成。
与玻璃幕墙相比,铝板幕墙具有更强的抗风压性和较低的费用。
以下是铝板幕墙施工方案。
一、材料准备1. 铝板和铝制构件:根据设计图纸和规格进行准备,加工好的铝板和铝制构件要严格按照质量检验标准进行检验。
2. 安装固定系统:根据铝板幕墙的设计特点,准备相应的安装固定系统,比如拼装式结构、爬架系统等。
3. 安全保护措施:铝板幕墙的施工高度一般较高,为了保障施工人员的安全,需要准备好安全保护设备,如安全带、防护网等。
4. 施工机具:准备好常用的施工机具,比如钢丝绳、千斤顶、螺丝批等。
二、施工准备1. 确定施工现场:按照设计图纸确定铝板幕墙的安装位置和方位,并测量出精确的尺寸。
2. 建立临时工地:在施工现场建立临时工地,设置安全警示标志,并配备好必要的防护设施,如梯子、安全带等。
3. 整理现场杂物:清除施工现场内的杂物、碎石和灰尘等。
4. 搭设脚手架:在施工现场搭设脚手架以供施工人员使用。
三、幕墙组装1. 安装铝制构件:根据设计图纸和规格要求,安装铝制构件,包括托架、支架、角码和螺栓等。
2. 安装铝板:将铝制构件固定在建筑墙面上,然后将铝板按照设计图纸的布局进行拼装。
3. 校验尺寸:在幕墙安装完成后,需要对幕墙的尺寸进行精确的检查。
四、施工验收1. 施工质量验收:参照建筑设计图纸进行施工质量验收,以保证铝板幕墙的质量满足国家的相关规定。
2. 安全验收:对施工现场进行安全验收,并整理现场杂物、器具等物品。
3. 完工验收:检查铝板幕墙施工的完整度和美观度,并确认其正常使用。
以上即是铝板幕墙施工方案,根据不同的施工情况和实际情况,施工人员需要在施工过程中不断进行调整和优化。
同时,施工过程中需要保证建筑施工安全,严格遵守相关的施工标准和操作规范。
铝板幕墙施工方案及技术保证措施一、材料要求:铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的要求。
连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理。
结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。
幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时,应采取保护措施。
构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。
二、安装工艺:工艺流程:测量放线→埋件的处理→安装竖向、横向龙骨→避雷、封修→安装铝板→注胶及幕墙外立面清洗(一)、步骤一:测量放线1、具体测量方法参见框架玻璃幕墙施工测量方案。
2、施工器具:水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪(或吊垂)、细钢丝、50米长卷尺等器具,其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。
(二)、步骤二:预埋件处理1、根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》133-2000规定“金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
”对土建安装的预埋件,我公司将派安装人员对埋设部位进行全面检查、校正,对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整,以保证预埋质量。
2、对幕墙所有预埋件进行检测复核,埋件的安装标准:按设计要求埋设,埋件应牢固,位置正确。
埋板与主体接合面紧密接触,不允许悬空连接,埋板紧贴主体边缘。
3、根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,除土除砼,使之露出金属面,然后用铁刷子刷掉铁锈,清理干净,并检查埋件周围楼板、墙体平整度。
4、检查预埋件位置及数量是否与设计图纸相符,埋件的表面平整度是否影响支座的安装。
检查标准:埋件平面位置偏差允许±10mm标高偏差±10mm表面平整度≤5mm5、对于缺少和不合格的埋件应及时与监理、业主协调,确定补做埋件的最佳方案,待监理、业主确认后,方可进行处理。
完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程,具有防水、隔热、保温、防火等功能,广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。
一、施工前准备1.质检:检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求,检查配件是否完整齐全。
2.安全:制定施工安全计划,确定施工区域的安全防护措施,完善安全警示标识。
3.施工队伍:确定施工队伍,并进行专业培训,保证施工人员具备相关技能和经验。
4.资材准备:准备好所需的施工材料,如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。
二、施工工艺流程1.钢结构安装:根据设计要求,先进行钢结构安装,包括梁柱安装、支撑安装等。
2.粘贴防水隔离层:根据设计要求,在墙体上粘贴防水隔离层,保证墙体的防水性能。
3.安装铝型材:安装铝型材前,首先根据设计要求进行标注,确定铝型材的位置和尺寸。
然后进行铝型材的固定,可使用螺丝、铆钉等进行固定。
4.安装铝板:根据设计要求,先将铝板放置到铝型材上,然后进行拼接、裁剪,确保铝板之间的严密连接。
5.密封处理:在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。
可使用密封胶或密封条进行密封。
6.安装挂件:安装挂件前,先确定挂件的位置和数量,然后进行固定。
挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。
7.玻璃安装:如果幕墙中含有玻璃,可在铝板安装完成后进行玻璃的安装,根据设计要求进行固定。
8.清洁和验收:施工完成后,对铝板幕墙进行清洁,确保表面干净整洁。
然后进行质量验收,完成相应的验收报告。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2.施工现场要保持干燥清洁,防止铝板受潮或受污染。
3.施工过程中要注意安全,严格遵守施工操作规程,佩戴安全防护装备。
4.施工过程中要合理安排施工人员,统一指挥,保证施工进度。
5.施工完成后要进行质量验收,确保每一项施工工序符合要求。
总结:铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程,需要在施工前进行充分的准备工作,并按照施工流程进行操作。
铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线(1)由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
(2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
(4)使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
(5)确定好每个立面的中线。
(6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
(7)测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。
(8)放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
(9)所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。
2、钢架制作和安装(1)按实际尺寸断料,立柱允许偏差±1.0mm,横梁允许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。
(2)应尽量避免焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。
焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。
检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。
其中控制点:①单根焊缝长度;②各节点焊缝总长度;③焊缝高度;④焊接方向;⑤焊接电流控制;⑥焊渣清理;⑦焊点防锈处理。
3、质量控制及检测手段:质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。
4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。
然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。
具体要求:金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。
5、清洁收尾(1)说明:清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。
铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
铝板幕墙施工方案
1、施工准备
(1) 确定施工工艺流程:安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材
安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收
(2) 施工准备
铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。
施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。
(3) 作业条件
现场单独设置库房,防止进场村料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
铝板幕墙依靠吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工吊篮。
安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
(4) 测量放线
根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
确定锚板位置,经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。
根据轴线和中线确定一立面的中线。
测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
2、幕墙型材加工和安装
(1) 幕墙型材骨架加工
各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。
各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0. 2mm。
螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0. 5mm;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于±1mm。
钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。
(2) 幕墙型材骨架安装
铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
安装预埋锚板。
根据测量放线,逐个检查预埋锚板的位置。
铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。
因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。
具体做法:以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧竖框锚固点附近,定出主体结构与竖框的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线,找出同一立面的垂面,平整度,以调整合格后,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。
各层设置铁桩时,应在同一水平线上。
然后,在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上,栓铁丝绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。
连接件与埋板焊接时要符合操作规程,对于电焊所采用的焊条型号,焊缝的高度及长度,均应符合设计要求,并应做好检查记录。
现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后,应及时进行防锈处理。
连接件固定好后开始安装竖框。
竖框安装的准确和质量,影响整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。
铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。
竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母3mm以上。
连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。
尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。
第一层竖框安装完后,进行上一层竖框的安装。
在竖框的安装过程中,应随时检查竖框的中心绒。
如有偏差,应立即纠正。
竖框的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量。
竖框安装的标高偏差不应大于3mm;轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm;同层竖框的最大标
高不应大于5mm;相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mrn。
竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装了。
要根据弹线所确定的位置安装横梁。
安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。
横梁竖框间采用角码进行连接,角码用镀锌铁件制成。
角码的一肢固定在横梁上,另一肢固定在竖框上,固定件及角码的强度应满足设计要求。
横梁与竖框间也应设有伸缩缝,待横梁固定后,用硅酮密封胶将伸缩缝密封。
横梁安装时,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm时,不应大于5mm;当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时,不应大于7mm。
横梁的安装应自下而上进行。
当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其符合质量标准。
(3) 铝板幕墙的安装
铝板与副框组合完成后,开始在主体框架上进行安装。
板间接缝宽度按设计而定,安装板前要在竖框上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。
拉线时要使用弹性小的线,以保证板缝整齐。
副框与主框接触处应加设一层胶垫,不允许刚性连接。
板材定位后,将压片的两脚插到板上副框的凹槽里,将压片上的螺栓紧固就可以了。
压片的个数及间距要根据设计而定。
铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
在垂直接缝内放置衬垫棒。
注胶封闭。
铝板固定以后,板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。
注胶时,需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后,再注入密封胶。
耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3. 5-4. 5mm,如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。
但也不能注胶太厚,当胶受拉力时,太厚的胶容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。
耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘接。
否则,胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。
因此对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞,以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。
对
于较浅的板缝,在耐侯硅酮胶施工前,用无粘结胶带施于缝隙底部,将缝底与胶分开。
注胶前,要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。
使用清洁剂时应准备两块抹布,用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡,用第二块抹布用力拭去污物和溶物。
注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。
注胶时,应从一面向另一面单向注,不能两面同时注胶。
垂直注胶时,应自下而上注。
注胶后,在胶固化以前,要将节点胶层压平,不能有气泡和空洞,以影响胶和基材的粘结。
注胶要连续,胶缝应均匀饱满,不能断断续续。
注胶时,周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件,方可进行施工。
待密封胶完全固化后,将铝板表面的保护膜拆下,一幅美丽的铝板就展现在面前。