锚杆、预应力锚索工程监理实施细则-secret
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第九章、预应力锚索工程监理实施细则一、前言1)桩身锚索工程布置在抗滑桩桩顶,跟据桩长不同布设锚索数量亦不同,Ⅰ型桩(桩长26-30m)桩顶布设4束7Φs15.2锚索锚拉、Ⅱ型桩(桩长20-25m)桩顶布设2束7Φs15.2锚索锚拉、Ⅲ型桩(桩长15-20m)桩顶布设1束7Φs15.2锚索锚拉,Ⅵ型桩(桩长10-15m)桩顶不布设锚索。
锚索为预应力锚索,锚固段嵌入未风化的板岩或花岗岩中,锚固段长度不小于6m,自由段长度不小于4.0m,锚固体直径130mm,锚索孔终孔孔径为150mm,注浆材料用1:1 水泥砂浆,水灰比0.4~0.45 ,砂浆体强度不低于30MPa,水泥采用抗硫酸盐水泥。
4束7Φs15.2锚索,上排锚索安装倾角为32度,下排锚索安装倾角为28度,抗滑桩右侧锚索向外侧倾斜3度,抗滑桩左侧锚索向外侧倾斜3度;2束7Φs15.2锚索安装倾角为30度,抗滑桩右侧锚索向外侧倾斜3度,抗滑桩右侧锚索左外侧倾斜3度;1束7Φs15.2锚索安装倾角为30度;抗滑桩浇筑时采用90mmPVC管预留锚索孔。
图6-3 桩身锚索设计图2)预应力锚索设计与计算锚索安装倾角30度,锚索间距4.0×4.0m。
依据《滑坡防治工程设计与施工技术规》(DZ/T0219-2006)对预应力锚索进行计算。
滑坡推力取坡体在自重+降雨工况条件下,单根锚索设计拉力为780KN。
①轴向设计锚固力计算T=P cosθ1/cosθ2式中:T——单根锚索轴向设计锚固力(kN /m)P——单根锚索设计拉力(kN /m),取780KNθ2——锚索倾角(°),取30°θ1——坡面倾角(°),取32°计算得T=780 cos32°/cos30°=763.79kN /m,故轴向设计锚固力取763.79KN。
②钢绞线根数计算锚索钢筋截面面积计算ptk t f /N K A •=A ——钢绞线截面面积N t ——单根锚索设计拉力(kN /m ),取763.79KNf ptk ——轴向抗拉强度标准值,取1.86KN/mm 2。
K ——安全系数,永久锚杆取2.2.经计算钢绞线截面面积为903.52mm 2单根锚索所需钢绞线根数N ≧903.52/140=6.45计算采用ASTM A 416-90a 7丝标准型钢绞线(270级),公称直径15.24mm ,每1000m 理论质量1102kg ,屈服荷载234.6kN ,轴向抗拉强度1.86KN/mm 2。
计算得单根锚索需要7根钢绞线。
③锚固段长度计算按锚索从胶结体中拔出时,计算锚固段长度(单位m )L m1=KT/n πdC 1按胶结体与锚索体一起沿孔壁滑移,计算锚固段长度(单位m )L m2=KT/πDC 2式中:T ——设计锚固力(kN );取763.79 kNK ——安全系数,取值2.0~4.0;取3.0n ——钢绞线根数;取7.0d ——钢绞线直径(mm );取15.24mmD ——孔径(mm );取130mmC 1——砂浆与钢绞线允许粘结强度(MPa ) ; 2.0 MPaC 2——砂浆与岩石的胶结系数(MPa ),为砂浆强度的1/10除以安全系数1.75~3.00。
取1.0通过计算,锚索锚固段均小于6m,故锚固段长度取6m。
锚索结构设计,单根锚索设计锚固力763.79KN。
锚索采用7束Φ15.24mm 钢绞线制作,自由段长度不得小于6.0m,锚固段长度不小于6.0m,锚索注浆采用M30水泥砂浆。
锚孔口径Φ130mm,长度要求进入中风化基岩不小于6m。
锚索用钢绞线为ASTM A 416-90a 7丝标准型钢绞线(270级),公称直径15.24mm,每1000m理论质量1102kg,屈服荷载234.6kN。
6)锚索实验设计锚索施工前,需进行锚索现场基本试验,除确定抗拔力和锚固段长度、形式外,同时也是对本工程钻孔施工和注浆工艺、砂浆用量的试验。
试验组数暂定为每个边坡一组(每组3根),按22m长锚索(7φs15.24)进行实验,要保证实验部位的锚固段地层与工程锚索的锚固段地层相同,具体可根据现场情况进行相应调整。
锚索基本实验采用循环法、卸荷法,具体要求规定见《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2002)。
根据锚索试验资料调整锚固段长度、形式,确定钻孔施工和注浆工艺。
以保证达到预期治理效果。
二、总则1、本细则依据工程建设合同文件规定容,工程设计文件,图纸要求,参照GB 50330-2013《建筑边坡工程技术规》和有关锚杆、预应力锚索工程建设管理法规等文件规定编制。
2、本细则适用于锚杆、预应力锚索灌浆支护施工项目。
3、除非承包单位愿意承担风险,否则用于实施的施工图纸、技术要求、变更通知等设计文件均必须业经监理部签发。
三、开工许可证的申请程序1、锚杆、预应力锚索工程开工7天前,承包单位应根据合同文件技术条款规定和设计文件、图纸的要求,结合水文和地质条件、施工水平,编制施工组织计划报送监理部批准。
施工组织计划应包括下述主要容:(1)工程概况。
(2)场地布置与施工准备(包括材料、供电、供水、供风、施测方法、场地平整、工作平台设置以及施工排污等)。
(3)劳动组织(包括作业班组设置与技术作业人员配置)。
(4)施工设备配置(包括设备、数量、技术性能,台时生产率、使用说明及配件储备)。
(5)造孔作业(包括布孔、造孔)措施。
(6)锚索、锚杆的放置。
(7)灌浆作业(包括喷嘴直径、使用压力、流量,浆液材料配比及制备和施工工艺)措施。
(8)控制性施工进度计划。
(9)质量控制与安全保证措施。
(10)合同支付计划。
(11)其他说明事项。
2、上述报送文件连同审签意见单一式四份,经承包单位项目经理或授权代表签署后递交,监理部审阅后限时批复,原件不退回。
3、除非工程承包单位接到的审签意见为“修改后重新报送”。
否则承包单位可立即向监理部申请开工许可证。
监理部将于接受承包单位申请后的24h 开出相应工程项目的开工许可证。
4、承包单位未按时向监理部报送上述文件,造成施工延误和其他损失,由承包单位承担合同责任。
承包单位在限期未收到监理部的审签或批复意见,可视为己报经审阅。
四、施工过程监理1、原材料及中间产品控制:2、锚索、锚杆体的制作应遵守下列规定1)预应力钢绞线表面不应有污物、铁锈或其他有害物质,并严格按设计尺寸下料。
2)锚索、锚杆体在安装前应妥善保护,以免腐蚀和机械损伤。
3)锚索制作时,应按设计规定安放架线环、紧固环、导向帽、注浆管和排气管。
3、工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的自检报告。
试验检查项目包括以下主要容:(1)水泥标号(水泥强度等级)。
(2)凝结时间。
(3)水泥安定性。
不同品种、不同标号水泥,不准混杂使用。
使用水泥必须保持新鲜。
袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前重新检验。
受潮结块的水泥不得使用。
特种水泥出厂后的允许保存时间应满足其性能要求并报监理部批准。
1)工程中使用的砂按产地按规定抽检。
2)灌浆浆材(水泥、外加剂、掺合料及化灌材料等)应有明确标注的出厂(或生产)指标和出厂合格证,必要时应在现场对质量进行复检和化学分析。
检验报告应一式四份报送监理部审批。
3)砂浆配合比(包括外加剂和掺合料的品种和掺量)均应通过试验确定,选用前应报经监理部批准。
所有需要的浆材在使用前及使用过程中,承包单位应按拌制批量进行检验,试验检查容均应严格按照承建合同文件和设计文件要求进行。
4)浆液存放有效时间及温度控制浆液存放时应控制浆体温度不超过5~400C围,当气温大于和小于lO0C 时浆液存放有效时间应分别控制不超过3h和5h,否则按废浆液处理。
5)不同的厂家生产的原材料配制的不同配合比的浆液应留取3组样品制作成试件,分别进行浆液比重、稳定性、初凝、终凝、抗压强度测试。
测试成果一式四份报送监理部审查。
4、钻孔开钻5天前,承包单位应对孔位进行实地放样,并将放样成果报监理工程师审核。
为了确保放样质量,避免造成重大失误,监理工程师可直接监督承包单位进行对照检查。
1)施工过程中,承包单位应健全三级质检体系,按照批准的施工组织计划组织施工,加强技术管理,做好原始资料的记录、整理和工程总结。
并于次月10日前向监理部报送当月作业资料。
2)施工过程中,若发现作业效果不符合设计或技术规要求时,应及时调整或修订施工组织计划并报监理部批准后实施。
3)放置锚索、锚杆并灌浆3~12h前,承包单位应通知监理工程师对准备工作和钻孔质量进行检查与验收。
4)钻孔作业中,遇到涌水、失水等特殊情况时,应详细记录,并及时将有关资料及处理意见报送监理工程师审核与批准。
5)施工过程中,发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时,应及时将有关资料报送监理部,以便核转设计单位研究处理。
6)施工单位预应力拉施工前,应完成所用仪器的率定等工作,并取得监理工程师的质量检验合格认证。
7)仪器的检查和率定主要包括以下容:(1)仪器的型号、规格应符合设计要求。
(2)仪器的出厂合格证、出厂率定资料卡片、使用说明书等资料齐全。
(3)按照有关技术规要求,对仪器的主要工作性能(包括力学性能、温度性能、防水绝缘性能、测量围、精度等)进行率定。
(4)仪器出厂资料和仪器埋设前的率定结果均应妥善保存,以备查证。
8)灌浆作业期间,原始记录资料应齐全、清晰、准确,能真实反映灌浆全过程的实际状况,不允许重新抄写与擦改。
遇停水、停电、机械故障等特殊情况,使供浆、供气、供水中断,应将设备、注浆管冲洗干净。
9)当监理工程师需抽查现场记录和有关原始资料时,施工承包单位不得拒绝。
10)施工过程中,监理工程师将进行巡视或必要的跟踪,发现违反施工技术规程规或设计要求或违规违章作业时,有权制止或发出违规作业通知,直至发出停(返)工指令。
因此而造成的经济损失与施工延误由施工承包单位承担合同责任。
五、施工质量控制1、钻孔应符合下列规定:1)钻孔的孔深、孔径均应符合设计要求。
钻孔深度不宜比规定值大200mm 以上。
钻孔直径不应比规定的钻孔直径小3.0mm以上。
2)钻孔与锚索预定方位的允许角度偏差为1~3°。
2、孔口承压垫座应符合下列要求1)钻孔孔口必须平整、牢固的承压垫座。
2)承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求,承压面应与锚孔轴线垂直。
3、锚杆、预应力锚索的安装与灌浆应遵守下列规定1)锚索、锚杆体在运输及安装过程中应防止明显的弯曲、扭转,并不得破坏架线环、紧固环、导向帽、注浆管和排气管。
2)锚索、锚杆体放入锚孔前应清除钻孔的石屑与岩粉,检查注浆管、排气管是否畅通,止浆器是否完好。
3)注浆材料用1:1 水泥砂浆,水灰比0.4~0.45 ,砂浆体强度不低于30MPa,水泥采用抗硫酸盐水泥。