国产甲烷化低温催化剂在乙烯装置上的应用

甲烷制取乙烯甲烷制取乙烯的化学方程式：2CH4—→C2H4 + 2H2所用数据：2、算出反应标准平衡常数、恒压热、恒容热。

△rGmθ=RT㏑KθR=8.314J.K-1.mol-1 T=1567.07K∴ Kθ = 0.972Qp= △rGmθ(1537.07K)=470.121KJQp=Qv+△n(g)RT∴Qv=12558.50KJ3、计算3个不同温度下的： Kθ、△rGmθ、△rSmθ、△rHmθ和反应平均△rHmθ。

所用温度：T1=298K、T2=1298K、T3=3298KT1： Kθ=1.071△rGmθ=169.4(KJ/mol)△rSmθ=0.1081(KJ/mol)△rHmθ=ΣVB △fHmθ=(-74.6)*(-2)+52.4+0=201.6(KJ/mol)反应平均△rHmθ=288.0207根据基希霍夫公式得：T2： Kθ=0.9814.分析在什么条件下有利于此反应？（温度、压力、惰性气体）由于此反应在标准情况下不能进行，根据基希霍夫公式可知，高温高压下有利于此反应进行；5工业上是如何实现此反应的。

(1)由石油分离生产乙烯是由石油化工裂解而成。

在这个过程中，气态或轻液态烃是加热到750-950 ℃，诱使许多自由基反应，然后立即淬火冻结的反应。

这个过程中，把大型碳氢化合物转换到较小型的碳氢化合物，并反应出不饱和烃。

(2)由煤合成方法煤合成烯烃（MTO）：煤基制烯烃技术，它是C1化工新工艺，是指以煤气化的合成气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。

6.此合成物还有哪些工业制法？（发展历史、反应条件等）发展历史：乙烯，被称为“石化工业之母”，其生产能力被看作是一个国家经济实力的体现。

乙烯产品直接繁衍和带动发展塑料深加工、橡胶制品、纺织、包装材料、化工机械制造、运输、餐饮服务等配套产业。

大到航空航天、小到吃饭穿衣，乙烯与国民经济、人民生活息息相关。

1.汽轮机(透平)危急切断阀(TTV)的功能特点是什么答：1．开车状态时，可手动调节透平入口蒸汽流量；2．危急时刻快速关断；3．防止跳闸后阀门突然打开。

2.汽轮机危急切断阀(TTV)操作要领答：1．汽轮机跳闸后，逐渐朝关闭方向旋转手轮，直至手轮旋转到位。

手轮至闭位时，轻轻带上力即可，严禁用强力关闭手轮，否则将造成危急切断阀(TTV)机械故障；2．手轮至闭位后，室外即可通知室内复位；3．复位后，应缓慢打开危急切断阀(TTV)，至全开后，将手轮回转1/2圈。

否则，有可能造成下次阀门无法开关，汽轮机跳闸时危急切断阀(TTV)不能自动切断而引起严重事故；4．汽轮机启动升速前，必须全开危急切断阀(TTV)。

3.简述裂解气进气温度对碱洗塔的影响。

答：1．升高碱洗塔裂解气进气温度，有利于酸性气体的吸收。

2．但裂解气进气温度不能过高，过高的温度将导致裂解气中的重烃的聚合，聚合物的生成，会堵塞设备和管道，影响装置的正常操作。

3．另外，热碱(大于50℃)对设备有强腐蚀性，4．裂解气进气温度控制不能过低，过低裂解气中的重组分将冷凝，黄油生成量增加，会堵塞设备和管道，影响酸性气体吸收。

5．因此，碱洗塔的操作温度通常控制在40℃左右，即三段出口冷凝器出口温度控制在38℃～42℃，再过热3℃～5℃再进行碱洗。

4.影响分离系统分离效果的主要工艺因素有哪些答：1．干燥器出口水含量；2．精馏塔操作压力，灵敏板温度，回流比，进料参数，再沸器的加热，塔顶冷凝器，塔顶采出量和塔釜采出量；3．催化加氢反应温度，氢炔比，一氧化碳浓度。

5.顺序分离流程中，哪几个部位会损失乙烯答：1．凝液汽提塔塔釜液中夹带的乙烯；2．冷箱中甲烷夹带的乙烯；3．脱甲烷塔塔顶甲烷中夹带的乙烯；4．反应器中因催化剂选择性差，部分乙烯加氢反应生成乙烷造成的乙烯损失；5．脱乙烷塔塔釜液中夹带的乙烯；6．乙烯精馏塔塔顶尾气和塔釜乙烷中夹带的乙烯。

6.冷区系统的节能措施有哪些答：1．合理匹配冷热物流的热交换，提高冷量利用率，尽量避免冷热物流高温差换热，特别是高造价的低温能量的使用，不能以低温度级代替高温度级。

编号：SM-ZD-46030乙烯装置简介和重点部位及设备Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改乙烯装置简介和重点部位及设备简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。

乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。

50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。

1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。

目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。

我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。

1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。

乙烯装置设备泄漏处理及风险识别乙烯装置是乙烯工程的主体生产装置，整个工艺生产过程从高温到低温、从高压到低压工艺状况跨度大，介质成分复杂，装置泄漏引起的着火、爆炸等风险很大。

一、装置泄漏的高发部位1.1裂解炉高温区法兰泄漏裂解炉周期性的烧焦，温度也周期性的发生变化，密封部位存在着温度剧烈的循环疲劳，高温及温度循环导致这些密封点部位的密封垫片回弹性下降、蠕变松弛，裂解气泄漏倾向性较大，极易发生着火事故，而高温部位的泄漏也正是密封技术领域上的难点。

泄漏案例12006华南A乙烯装置裂解炉E炉裂解气管线一手孔处6B法兰密封失效、泄漏着火。

泄漏案例2东北B乙烯装置480kt/a扩建后裂解炉80U注汽法兰泄漏着火。

图1为裂解炉进料混合器法兰泄漏示意。

1.2裂解炉区高温管线裂纹泄漏裂解炉系统高温管线在高温、应力的作用下，材质裂纹倾向加剧，高温管线的吊耳、工艺主管的分支管等承受应力处均是材质出现劣化、泄漏的高发部位。

泄漏案例A乙烯装置有6台USC型裂解炉在装置开工运行3年后，在6台裂解炉恒力弹簧吊架的管线吊耳处，管线母材均出现裂纹，部分严重的出现了裂解气泄漏着火。

1.3急冷系统法兰部位急冷油泄漏一般气相泄漏，如果泄漏部位扩散性较好(通常在法兰部位，去除保温材料，仅留下保温防烫壳) ，较容易发现，及时紧固法兰即可将泄漏消除。

而热油则不易扩散，相比气相介质更容易发生着火。

装置开停工出现温度剧烈变化等工况时，急冷油泄漏在遇到蒸汽管线等热源时，容易发生火灾。

泄漏案例A乙烯装置2008年7月急冷油泵出口过滤器过滤器的法兰大盖处密封失效发生急冷油大量泄漏。

见图2图2急冷油过滤器法兰泄漏示意1.4介质夹带焦粉冲蚀减薄引发泄漏塔底的急冷油循环系统由于急冷油夹带的焦粉会在系统中的节流部位产生冲蚀。

泄漏发生在塔底热油泵叶轮蜗壳、出口管线弯头、调节阀、管线缩径等处。

泄漏案例A乙烯装置在2004年1月28日，急冷油泵出口系统工艺管线调节阀，由于焦粉的冲击、磨损，调节阀阀体发生泄漏，大量的高温急冷油向四周喷射。

国内一大型乙烯厂裂解炉爆炸原因及建议分析摘要：乙烯是石油化工生产的重要基本原料之一，广泛应用于合成纤维、合成橡胶、塑料的生产，乙烯的产量代表着一个国家石油化工发展的水平。

我国已建成了一批大型乙烯生产企业，还有大量生产乙烯的中小型企业遍布全国各地。

乙烯的发展不仅推动了石油化学工业的发展，在整个国民经济中也起着日益重要的作用。

然而，乙烯生产具有较大火灾、爆炸危险性，生产操作在高温压力条件下进行，并且还有深冷操作，生产过程中物料多是气态，装置复杂，连续性强。

因此，做好防火防爆工作极为重要。

关键词：乙烯；裂解；乙烯原料引言国内一大型乙烯厂裂解炉装置在暴雨中突然爆炸并起火，，现场蹿起40～50米的火光，上空几乎被浓烟覆盖。

事发后，当地紧急出动10多辆消防车和大批人员前往扑救。

居住在厂区周围的数千名群众紧急冒雨撤离，被疏散到安全地带。

大火于当晚7时40分被控制。

据悉，爆炸点是厂区内的乙烯裂解装置二号炉。

1、什么是乙烯-----------------------------2、我国乙烯原料概况-----------------------2.1 我国乙烯原料构成--------------------------3、工艺火险分析3.1 设备、管线、阀门泄漏是致灾的重要原因乙烯厂内常备有大量液化气原料，裂解气也多以液态储存。

储槽有一定压力，如槽体有不严密处，物料将会泄漏散发出来，遇明火而爆炸燃烧。

设备或阀门破裂造成高温原料和裂解气的泄漏是致灾的重要因素。

例如某化学公司的裂解装置曾因泄漏而喷出乙烯形成的云雾，仅30秒后即发生爆炸，2~3分钟后又引起第二次爆炸，形成巨大的球形火焰，破坏了管道和设备，爆炸力相当于数吨TNT炸药，损失严重。

3.2 高温裂解气火灾危险高温裂解气，若遇生产过程中停水、水压不足，或误操作导致气体压力高于水气压而冷却不下来，会烧坏设备而引起火灾。

裂解反应温度远远高于物料的自燃点，一旦泄漏，便会立即发生自燃。

乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流原因分析及工艺措施摘要：本文主要分析乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流原因分析及工艺措施，初步介绍冷凝器以及冷凝器的概念，分析其供应流程以及操作运行方式。

根据目前所发现的问题，以及所出现的反硫化影响因素及时制定解决措施。

关键词：冷凝器；工艺原理；影响因素；反硫化因素引言:冷凝器针对粗煤气换热设备进行冷凝，其中包含中间冷凝器以及冷凝器。

主要的运行特点是通过粗煤气的运行方式达到换热器的顶部，慢慢的达到底部，通过换热器与冷凝介质展开逆流换热，用这种方法来降低温度。

但是对于冷凝介质来讲，温度会适当升高，此时冷凝介质会回收反应的反应热，达到节能降耗的作用。

装置的任务是将粗煤气中的部分一氧化碳在耐硫催化剂的作用下为氢气，控制甲烷化入口原料气中氢气和一氧化碳的比值在合适的范围内，以确保生成合格的产品气。

一、乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流原因分析1、冷凝器冷凝器所使用的换热器主要构成分别是壳体、管束、管板等。

当流体在管内流通的时候，此时的行程被叫做管程，如果流体在管外进行流动，被叫做壳程。

换热器的实际应用，其实能够让冷凝原料达到一定的平衡温度。

目前广泛使用的冷凝器大多为温水冷机组，其温度控制范围应该在5~30℃之间，然而在工艺上，还需要使用温冷冻水来进行助力，其温度范围应该在零下5度~零下40度之间。

水温在达到0度的时候，就会呈现结冰的现象，此时乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流，应适当的添加防冻液，以避免其结冰。

冷凝器在实际应用中，首先应该选择适当的原料，尤其要注意其温度，在经过冷凝设备的时候，其流量会对粗煤气的温度产生一定的控制，同时也会对其质量产生影响。

目前此种冷凝方式已经应用到多个领域中，尤其是在工程系统中，经常会使用到冷凝器，首先应该对其加强管理，要避免危险出现。

在化工过程中会有很多的种类，然而在能源的消耗上，普通的化工产品具有较高的成本，所以很多企业为了降低成本，在冷凝时会使用较差的原材料，结果存在较大安全隐患。

国内乙烯装置的典型工艺流程，设备组成和运行现状乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。

裂解原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯，同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。

国内乙烯装置工艺流程简述：1、裂解工序接收来自界外的炼厂C3/C4、粗混合C4、C5循环物流、分离部分返回的循环乙烷/循环丙烷、芳烃提余油、轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油（HCN)，分别送入SL—1型及SL-2型炉内，加稀释蒸汽（DS)进行裂解,得到的裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物)经废热锅炉急冷，油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把其中大部分油类产品分离后送入后续工序。

负责接收从界外来的高压锅炉给水并将其转化为压力11。

7Mpa、温度500~525℃的超高压蒸汽（VHS)。

接收本装置分离工序返回的甲烷氢及从界外补充的碳三/碳四等物料经混合、汽化后做为裂解炉燃料气。

2、压缩工序将来自裂解工序的裂解气,经五段压缩后,将压力提高到4.173 MPag，为深冷分离提供条件。

裂解气在压缩过程中,逐段冷却和分离，除去重烃和水，并在三段出口设有碱洗，除去裂解气中的酸性气体，为分离系统提供合格的裂解气.制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构成，为深冷分离提供－40℃，－27℃，－3℃、13℃四个级别的丙烯冷剂;－40℃～－135℃的二元冷剂。

丙烯、二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。

3、分离工序将压缩工序来的裂解气,经脱水、深冷、加氢和精馏等过程,获得高纯度的乙烯、丙烯，同时得到付产品H2、CH4、C3LPG、混合碳四馏份及裂解汽油。

4、汽油加氢裂解汽油加氢工序的任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中的C5S及C9+脱除，剩余的C6～C8中心馏份经过二次加氢后作为二段加氢产品，去芳烃装置，作为芳烃抽提的原料，C5S及C+9作为副产品送出界区。

2023年裂解（裂化）工艺高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】乙烯的最高容许浓度是()mg/m3;。

A、100B、200C、300参考答案：A2.【判断题】燃料气夹带液体进入炉膛,会造成炉子正压燃烧,火从看火孔外冒会烧坏炉子周围的仪表和电气设备。

参考答案：√3.【单选题】安全阀一般每年至少检验()。

A、一次B、二次C、三次参考答案：A4.【单选题】对管束和壳体温差不大,壳程物料较干净的场合可选()换热器。

A、浮头式B、套管式C、固定管板式参考答案：C5.【判断题】火炬管网压力过低,会造成火炬气回收压缩机入口低压连锁。

参考答案：√6.【单选题】烟气脱硝是为了减少烟气中的()。

A、二氧化硫B、氮氧化物C、烟尘参考答案：B7.【单选题】发动机爆振燃烧时会导致()。

A、发动机异响B、发动机怠速过低C、油耗怠速过高D、动力变大参考答案：A8.【单选题】防护鞋设计是有其特殊保护功能,特别是对()的保护。

A、脚趾B、脚踝C、脚背参考答案：A9.【单选题】柱子安装前,先将柱子按轴线编号,在每根柱子的()个侧面弹出柱中心线,并做好标志。

A、一B、二C、三D、四参考答案：C10.【单选题】乙烯装置所用的原料、中间产品和产品大多是易燃易爆的气体或液体,如果安全措施不当,会有爆炸的危险。

乙烯装置中发生的化学爆炸的种类不包括()爆炸。

A、混合气体B、扩散气体C、气体分解参考答案：B11.【单选题】常用45钢是属于()。

A、低碳钢B、高碳钢C、中碳钢D、合金钢参考答案：C12.【单选题】半砖墙对应的构造尺寸为()。

A、115mmB、178mmC、240mmD、365mm参考答案：A13.【单选题】乙烯深冷区域设备安装多层保冷层时,要避免不同层上的纵横节点重叠,最小错开距离()mm。

A、100B、150C、200参考答案：B14.【单选题】离心泵抽空的原因之一是()。

乙烯装置的描述和风险因素、防范措施一、设备介绍(一)设备的发展和类型1．设备开发乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。

乙烯生产装置起源于1940年，美孚建立了第一座以炼厂气为原料的乙烯生产厂，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。

50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。

1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。

目前，世界上乙烯生产的主要技术是蒸汽裂解和管式炉低温分离工艺。

我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。

1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。

70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。

特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。

随乙烯工业的迅速发展，原材料种类和加工技术发生了很大变化。

根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和虾油等。

加3222艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。

其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。

2.设备的主要类型乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成。

管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法、斯通—韦伯司特裂解法、凯洛格裂解法、三菱油化裂解法、福斯特—惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。

2021咨询工程师继续教育碳中和背景下的煤制化学品技术及发展1现代煤化工产业发展现状现代煤化工主要包括煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制芳烃等煤制化学品和煤制油、煤制天然气等新型煤基清洁能源。

相对传统煤化工，现代煤化工具有装置规模大、技术含量高、能耗低、环境友好、产品市场潜力大等特点，对于发挥我国主体能源优势，保障国家能源供应安全，具有积极意义，未来具有较大的发展潜力。

“十三五”以来，我国现代煤化工无论是在产业发展、基地建设，还是在技术创新等方面均取得显著成绩，并继续保持国际领先地位，为实施我国石化原料多元化战略及提升国家能源战略安全保障能力提供了重要支撑。

由于近年煤制甲醇发展较快，产业规模大，先进技术和大型化装置规模占比高，笔者将煤制甲醇也一并纳入现代煤化工产业进行研究。

1.1行业整体规模保持增长截至“十三五”末，我国煤制油产能达到823万t/a，与2015年度相比增加了505万t，增幅为158.8%；煤制天然气产能达到51.05亿m3/a，与2015年度相比增加了20亿m3，增幅为64.4%；煤（甲醇）制烯烃产能达到1672万t/a，与2015年度相比增加了844万t，增幅为101.9%；煤（合成气）制乙二醇产能达到597万t/a，与2015年度相比增加了367万t，增幅为159.6%。

其中，煤（甲醇）路线乙烯产能占全国乙烯总产能的20.1%，煤（甲醇）路线丙烯产能占全国丙烯总产能的21.5%，煤（合成气）路线乙二醇产能占全国乙二醇总产能的38.1%；煤制甲醇（其中含煤制烯烃配套的甲醇产能）产能约9230万t，与2015年度相比增加了2730万t，增幅为42%。

见图1.1.2生产运行水平不断提高投产的现代煤化工项目不断完善工艺系统，优化工厂操作，加强工厂管理，提高运行稳定性，多数项目已具备安稳长高运行能力，成本得到有效控制。

产能利用率稳步提高。

“十三五”期间，我国现代煤化工各子行业的产能利用率逐渐提高，2019年分别达到煤制油71.9%、煤制天然气84.6%、煤制烯烃85.9%、甲醇制烯烃74.1%、煤制乙二醇72.5%、煤制甲醇86.0%。

2023年裂解（裂化）工艺考试历年真题荟萃4卷合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】明火加热炉,宜集中布置在装置的边缘。

参考答案：√2.【单选题】乙烯生产中使用或产生的液体,产生的可燃气体爆炸下限小于()%。

A、10B、20C、30参考答案：A3.【判断题】离心式压缩机停车后,必须切断蒸汽,并且及时盘车,防止蒸汽透平转子弯曲变形。

参考答案：√4.【判断题】对制冷系统水换热器倒空,应待系统泄压完毕后立即停止水循环,及时将水倒空,防止水窜入系统。

参考答案：√5.【判断题】火炬气回收系统运行是否稳定,不会影响到火炬的稳定燃烧。

参考答案：×6.【单选题】柱子安装前,先将柱子按轴线编号,在每根柱子的()个侧面弹出柱中心线,并做好标志。

A、一B、二C、三D、四参考答案：C7.【单选题】工艺装置内手提式干粉型灭火器的选型及配置规定:一般每一配置点的灭火器数量不应少于()个,多层构架应分层配置;危险的重要场所宜增设推车式灭火器。

A、2B、3C、4参考答案：A8.【判断题】装置负荷低时,锅炉给水用量少,锅炉给水泵出口压力高,裂解炉汽包液面调节阀的前后压差也高,容易使锅炉给水调节阀冲刷损坏。

参考答案：√9.【单选题】压缩机检修后,进行空试前,必须保证()工作正常,防止磨损压缩机轴瓦。

A、调速系统B、润滑油系统C、工艺联锁系统参考答案：B10.【单选题】裂解炉运行过程中烧焦阀内漏,主要危害为()。

A、裂解气排入大气,及烧焦罐,污染环境B、裂解气从大阀后倒串,安全隐患C、大量急冷油从烧焦阀流出,造成急冷油塔液面下降,环境污染参考答案：A11.【判断题】为了避免裂解炉高压蒸汽减温器结垢,所用的锅炉给水必须含磷。

参考答案：×12.【判断题】专职消防队的队员不能享受社会保险和福利待遇。

()参考答案：×13.【单选题】乙烯在工作环境中最高允许浓度为()mg/m³。

2023年裂解（裂化）工艺高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】企业要积极探索与当地政府相关部门和周边企业建立()机制,切实提高协同应对事故灾难的能力。

A、应急联动B、合作C、沟通参考答案：A2.【判断题】裂解炉在正常运行过程中,要防止炉管温度的大幅波动,炉管温度的大幅波动会使炉管表面的焦块松动脱落,堵塞炉管。

参考答案：√3.【判断题】危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

考核可以收费。

()参考答案：×4.【单选题】危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全管理人员,应当由（？？）对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

？？A、主管的负有安全生产监督管理职责的部门B、安全监察部门C、行业协会参考答案：A5.【单选题】乙烯装置所用的原料、中间产品和产品大多是易燃易爆的气体或液体,如果安全措施不当,会有爆炸的危险。

乙烯装置中发生的化学爆炸的种类不包括()爆炸。

A、混合气体B、扩散气体C、气体分解参考答案：B6.【判断题】裂解炉烟气中控制氮氧化物排放量是为了保护环境。

参考答案：√7.【判断题】裂解气压缩机一段吸入罐属于压力容器。

参考答案：×8.【判断题】裂解炉不烧焦的情况下降温,炉管部分或全部堵塞的机会是很小的。

参考答案：×9.【单选题】乙烯装置中碳三加氢反应器进料偏低可能导致()。

A、反应器飞温B、选择性高C、加氢不合格参考答案：A10.【判断题】汽油气塔和凝液气提塔在检修中清理出来的低聚物要及时转运或者用水不间断地冲洗降温,防止自燃。

参考答案：√11.【单选题】乙烯的最高容许浓度是()mg/m3;。