造纸法烟草薄片在卷烟应用中存在的问题研究

卷烟包装内衬铝箔纸包装质量问题分析与控制卷烟包装是烟草企业向市场推出的主要产品，其内衬铝箔纸的质量是影响烟草产品口感、香味等关键指标之一。

本文从内衬铝箔纸的质量问题出发，分析了其品质对烟草产品的影响，并探讨了如何对内衬铝箔纸进行质量控制，以提升烟草产品的品质和市场竞争力。

一、内衬铝箔纸的品质问题内衬铝箔纸作为烟草包装材料的重要组成部分，其质量会直接影响烟草产品的品质。

常见的内衬铝箔纸品质问题有：1. 印刷不良内衬铝箔纸上印刷的图案、文字等内容如果存在色差、漏印、废线等问题，会影响包装的美观度，影响产品的销售。

2. 大小不一内衬铝箔纸的大小不一，会导致卷烟包装的不牢固，易破损，影响其保护和保存作用。

3. 破损、折痕如果内衬铝箔纸存在破损、折痕等问题，不仅会影响烟草产品的外观美观度，还会影响包装的密封性能，加速烟草中水分和氧气的流失，降低烟草产品的质量，降低其口感和香味的品质。

二、内衬铝箔纸的质量控制为了保证烟草产品的品质，需要从内衬铝箔纸的生产环节着手，对其质量进行全面的控制。

具体包括以下几个方面：1. 检验原材料内衬铝箔纸的原材料需要保证质量稳定，不能出现有害物质等问题。

需要对进货的原材料进行检验，确保其符合标准要求，才能继续使用。

2. 控制生产环境内衬铝箔纸在生产过程中受到环境的影响较大，如温度、湿度等。

需要对生产环境进行精细化控制，确保生产条件符合要求。

3. 加强生产工艺控制针对内衬铝箔纸的印刷、裁剪、烫印等工艺，要加强控制，确保内衬铝箔纸的大小、印刷质量等达到标准要求，并尽可能避免出现破损、折痕等问题。

4. 强化检测环节在质量控制的过程中，需要加强检测环节，确保内衬铝箔纸的质量符合标准要求。

可以采用目检和测试仪器相结合的方式，对内衬铝箔纸的外观、大小、密封性能、印刷等关键指标进行检测。

三、结语内衬铝箔纸是影响烟草产品品质的重要因素，企业需要重视其质量控制工作，从原材料、生产环境、生产工艺、检测控制等方面加强品质控制，确保烟草产品的品质得到保障。

在烟包印刷生产中包装贸易，纸张卷曲会给印后加工和使用带来严重问题。

例如：印张卷曲后会使后道横切、烫印、模切加工时的定位误差加大，走纸不畅进而造成机器堵纸停机，严重影响后道加工的效率和质量；印张加工成单个成品烟包后发生卷曲，将给糊盒机、自动包装机的走纸带来困难。

通常，低定量纸张（如铜版纸）比高定量纸张（白板纸）更易发生卷曲。

如何保障烟包印刷用纸张在加工流程和储存使用过程中的平整度是我们必须认真对待的问题。

纸张特性与卷曲的关系1.纸张的挺度与卷曲的关系相同定量纸张的挺度取决于造纸时使用的纸浆纤维的粗细和长短中国印刷企业强，粗、长纤维纸张的挺度一定好于短、细纤维纸张的挺度。

另外，挺度还取决于造纸方式和纸张结构。

例如“三明治”结构的三层纸张的挺度要强于“整体”结构的纸张。

网络出版外力对纸张的强制卷绕造成的卷曲在纸张舒展过程中很难平整复原。

特别是在用小卷芯收卷时，越靠近纸芯的纸张卷曲得越厉害。

由卷绕造成的纸张卷曲的特征是纸张在纤维方向上发生卷曲，这为判别产品是否为这类卷曲提供了一个很好的鉴别方法。

2.纸张的含水量与卷曲的关系一般而言，刚从造纸机下线的纸张标准含水量为7%士2%教育，但是纸张在储存、印刷加工过程中的含水量会发生变化，这也是造成纸张卷曲的一个主要原因，90%以上的纸张卷曲都缘于此。

厂商信息厂商信息网走向（纸张的纵向）基本一致。

而纸张的水分主要储存在纸张纤维之间。

所以，水分的增加和流失将导致纸张纤维之间距离的增加或收缩，这主要表现在纸张横向尺寸的变化上。

当纸张含水量均匀变化时海德堡，仅会引起纸张横向尺寸的变化，这是在印刷套准中需要避免发生的问题，但是这并不会造成纸张的卷曲。

产生卷曲是由纸张各处含水量不均衡变化所致。

纸张含水量的不均衡变化大致有两种情况。

（1）纸张边缘与纸张中心部分吸收或失去水分不均衡。

例如堆放的单张纸或卷筒纸，如果没有缠绕膜等隔离包装时，纸边很容易吸湿而发生“荷叶边”现象爱普生，或是纸边失去水分而发生“紧边”现象。

・论文与综述・造纸法烟草薄片发展现状韩文佳,赵传山(山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东济南250203)[摘　要]　介绍了烟草薄片生产技术应用现状及意义。

目前主要的三种薄片生产方法有各自的优势和不足,重点对造纸法薄片的优势、发展现状、生产工艺流程及产品品质进行了分析,通过国内外烟草薄片生产工艺和产品品质对比,分析国内外烟草薄片生产及质量存在的缺陷。

探讨了烟草薄片专用胶粘剂的发展。

[关键词]　烟草薄片;造纸法;生产工艺;胶粘剂;品质1　烟草薄片的应用现状及现实意义烟草薄片是利用卷烟过程中废弃的烟梗、烟末和烟片等作为原料制成接近烟叶的薄片再用于卷烟生产。

一方面,烟草薄片最大限度地利用了烟草原料,对减少烟草行业的原料消耗,降低成本进而节约耕地等方面都有积极作用。

据统计,烟叶在卷烟和复烤过程中,会产生大约占三分之一的烟梗、碎烟叶可作为薄片原料,目前我国每年可用于烟草薄片生产的原料可达(12～16)×104t,而实际利用率仅为25%左右,若将利用率提高到80%,不仅增加卷烟厂的产值,而且每年可节约耕地数万公顷。

另一方面,烟草薄片在改善和提高烟草产品质量方面有积极的意义,特别是伴随着造纸法烟草薄片技术的发展,可以生产出质量稳定、焦油含量低且填充值高的烟草薄片,薄片生产已经突破了单纯的废物利用的方式,开始在提高卷烟燃烧度,改善卷烟产品的内在质量,减少烟中的有害成分,降低烟焦油和尼古丁的含量有利于吸食者的健康等方面起主要作用。

据报道,美国和西欧一些国家的一些知名香烟原料大约90%来自烟草薄片。

因此,在我国发展烟草薄片技术,研究生产出高质量的烟草薄片生产工艺具有积极的现实意义,特别是造纸法烟草薄片以其它生产技术无法比拟的优势,成为生产高质量和高内在品质烟草薄片的重要途径。

2　烟草薄片生产技术发展现状国外烟草薄片生产技术的研究开始于上世纪50年代,目前,国际上烟草薄片的生产技术主要包括辊压法、稠浆法和造纸法。

造纸法烟草薄片制造工艺的研究
造纸法烟草薄片制造工艺的研究，是指在造纸过程中添加烟草薄片，使得纸张具有烟草的香味和口感。

研究这种工艺主要是为了满足消费者对于个性化纸张的需求，同时也是对传统造纸工艺的创新尝试。

该工艺的研究主要包括烟草薄片的筛选、添加量的控制、纸浆制备与纸张生产等方面。

烟草薄片的筛选是指从不同品种的烟草中选出最适合制作纸张的薄片，通常选择具有浓郁香味和较小颗粒的烟草。

添加量的控制需要根据纸张的类型和用途，合理控制烟草薄片的添加量，以达到预期的效果。

纸浆制备和纸张生产则需要根
据添加烟草薄片的特殊性，对传统造纸工艺进行改良和调整。

在研究中，需要考虑的因素有很多，如烟草薄片的种类、添加量、添加方式、纸张的性质和用途等等。

因此，该工艺的研究需要多方面的专业知识和实验验证。

总的来说，造纸法烟草薄片制造工艺的研究，是一项涉及纸张制造和烟草加工的创新工艺，能够为消费者提供更加个性化的产品选择，同时也是对传统造纸工艺的一次尝试和改进。

中国烟草薄片产业深度调研与发展现状分析报告一、产业概述二、产业发展现状分析目前，中国的烟草薄片产业发展较为迅速，但整体水平还有待提高。

主要体现在以下几个方面：1.产能规模较小：目前中国烟草薄片产能规模相对较小，无法满足国内市场的需求。

大部分烟草薄片需要依赖进口，导致国内烟草薄片产业发展受限。

2.技术水平有限：烟草薄片的生产技术要求较高，需要掌握烟叶切片工艺和加工技术。

目前，国内烟草薄片产业的技术水平相对较低，存在一定的技术瓶颈。

3.产品种类相对单一：中国烟草薄片产业的产品种类相对单一，主要以单一品种的烟草薄片为主。

在市场需求多元化的背景下，烟草薄片企业需要进一步拓展产品种类，提高产品的差异化竞争能力。

4.市场竞争激烈：目前，国内烟草薄片市场竞争激烈，企业之间的价格战和市场份额争夺十分激烈。

在这样的竞争环境下，企业需要通过技术创新和品质提升来提高竞争力。

三、发展趋势分析尽管中国烟草薄片产业面临着一些挑战，但仍具有巨大的发展潜力。

未来的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.技术创新：烟草薄片产业需要加强技术创新，提高生产工艺的自动化水平，提高产品质量和生产效益。

同时，还要加强对烟叶加工工艺的研究和改进，提高产品的烟叶利用率和附加值。

2.产品升级：烟草薄片企业应该通过产品升级和差异化竞争来提升市场竞争力。

可以开发出更多种类的烟草薄片产品，满足消费者的多样化需求。

此外，还可以探索与其他行业的合作，开发烟草薄片的新应用领域。

3.健康环保：在全球范围内，健康和环保已成为烟草业发展的重要趋势。

烟草薄片企业应该积极响应国家的环保政策，推广绿色生产工艺，减少对环境的影响。

同时，可以研发低焦油、低危害的烟草薄片产品，满足健康消费的需求。

四、发展建议为了促进中国烟草薄片产业的健康发展，有必要采取以下措施：1.加强技术研发：加大对烟草薄片生产技术的研发力度，提高技术水平和产品质量。

2.提高产能规模：增加烟草薄片生产线的规模，提高产能，降低产业的依赖进口的风险。

技术广角纸品包装烟用纸张印刷适性影响因素的探讨文一常德金鹏印务有限公司周宏因印刷和印后加工方式以及生产设备的差异性，印刷材料的细分种类繁多。

为了适应各类包装需求，材料生产厂家需要根据实际情况，对材料印刷适性进行改良性研究与测试，在这个过程中如果材料研究方向把握不准，就会反复打样测试，从而造成时间和材料的浪费，更重要的是可能会因此错失市场。

可见，把握好材料的改进方向，对材料生产厂家来说尤为重要。

目前，烟包印刷材料主要有纸张、油墨、电化铝三大类。

纸张作为烟包印刷的重要原材料之一，其印刷适性会直接影响烟包印刷企业的生产和烟厂的使用，而纸张印刷适性的主要影响因素是其物理性能。

本文中，笔者将对纸张的物理性能与印刷适性的内在联系进行研究和探讨，希望为烟包印刷企业从事相关工作的同仁提供思路。

纸张伸缩稳定性的影响烟包生产工艺相对复杂，目前常用于烟包生产的加工工艺主要有印刷、压凹凸、烫印、喷码、模切等，各工序都需要印刷图文在纸张中的相对位置稳定一致，印刷图文与后加工修饰图案之间的位移偏差量，必须处于产品质量控制范围之内，否则加工后会形成大量废次品。

在实际生产过程中，纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。

软包烟包所用纸张的定量范围一般在90~110g/m2之间，这种低定量纸张更易受到环境影响，从而产生伸缩变形。

相对而THE8*ALL IN PRINT CHINA第八届中■■际舀詣<MMK9anr*aM«WB j£Otnt MiMNn M■»«*PrMM ladMMMf*!”・・■■上海新国际博施中心SNIEC,Shanghai,China观众预登记“造界能New ManufactmhgNew Bound^rfO^New Power fl印刷技术2020/01-0223术广角 Technology Zone 纸品包装言，纸张定量越低，越容易受到环境影响。

其实在印刷过程中，虽然纸张伸缩变形不可避免，但是只要纸张 伸缩量规则且稳定，我们可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。