机械设计课程设计说明书模板(二级斜齿轮减速器参考模板)

机械设计课程设计题目热处理车间清洗零件输送设备的传动装置教学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化班级姓名指导教师2013 年01 月04 日目录一、运动简图和原始数据 (1)二、电动机选择 (2)三、主要参数计算 (3)四、V带传动的设计计算 (5)五、减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (8)六、机座结构尺寸计算 (17)七、轴的设计计算 (18)八、滚动轴承的选择润滑与校核 (31)九、键的选择与校核 (34)十、润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法 (36)参考文献 (38)一、运动简图和原始数据一、工作条件该装置单向传送，载荷平稳，空载起动，两班制工作，使用期限5年（每年按300天计算），输送带速度容许误差为±5% 。

二、运动简图1 —电动机2 — V带传动3 —减速器4 —联轴器5 —滚筒6 —输送带图1 清洗零件输送设备的传动装置运动简图三、原始数据滚筒直径D=360mm；输送带带速V=0.85m/s；滚筒转矩T=900N.m；D=360mmV=0.85m/s T=900N.ma≈a0+Ld−Ld02=500+1400−14302≈485mm五.验算小带轮的包角α1≈180。

−(d d1−d d2)57.3。

a=180。

−(315−140)57.3。

485α1≈159.3。

≥120。

六.确定带的根数1.计算单根V带额定功率Pr由dd1=140mm和nm=960r/min，查表（8-4a）得P=2.08KW根据nm =960r/min，i=2.1和B型带，查表8-4b得P=0.30KW查教材155表8-5得Ka=0.95, 查教材144表8-2得KL=0.90,则Pr=(P0+P) ·Ka·KL=（2.08+0.30）×0.95×0.90kw=2.0349kw 2.计算V带的根数ZZ=P caP r = 6.62.0349=3.24根故可取z=4七、计算单根V带得初拉力的最小值（F0）min由表8-3得B型带的单位长度质量q=0.18kg/m,则(F0)min=500(2.5−Kα)P caKαzv+qv2=500×（2.5−0.95）×60.95×4×7+0.18×72=201N应使带的实际初拉力F0>（F）min。

机械设计课程设计设计计算说明书二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器学校：北华大学班级：包装11.1班姓名：学号：日期：指导老师：张玮目录一、设计方案的确定 (4)二．电动机的选择、传动系统的运动学和动力学计算（一）．选择电动机1.选择电动机类型 (5)2.确定电动机功率 (5)3.确定电动机的转速 (5)4.综上最终确定电动机型号 (5)（二）.传动装置的运动和动力参数的计算1.合理分配各级传动比 (6)2.计算各轴转速 (6)3.计算各轴输入功率 (6)4.计算各轴输入转矩 (6)三、传动零件的设计计算 (7)（一）、V带的设计 (7)1.确定计算功率 (7)2.选择V带的带型 (7)3.计算小带轮基准直径 (7)4.验算带速 (7)5计算大带轮的基准直径 (7)6.确定V带的中心距a和基准直径 (7)7.按计算式计算实际中心距a (8)8.验算小带轮上的包角 (8)9.计算带的根数 (8)10.计算单根V带的初拉力的最小值 (8)F (8)11. 计算压轴力p（二）、齿轮传动设计计算........................ 错误！未定义书签。

1.高速级齿轮 (9)（1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (9)（2）按齿面接触强度设计计算 (9)（3）齿轮弯曲强度的验算 (10)2.低速级齿轮 (12)（1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (12)（2）按齿面接触强度设计计算 (12)（3）齿轮弯曲强度的验算 (13)四、轴的设计计算及校核 (16)初算轴径 (16)校核轴及键的强度和轴承寿命： (16)（一）、中间轴 (16)1.齿轮2（高速级从动轮）的受力计算 (16)2.齿轮3（低速级主动轮）的受力计算 (16)3.齿轮的轴向力平移至轴上所产生的弯矩 (17)4.轴向外部轴向力合力 (17)5.计算轴承支反力 (17)6.计算危险截面弯矩 (17)7.计算应力 (18)8.计算危险截面处轴的直径 (19)9.计算安全系数 (20)10．校核键连接的强度 (20)11.计算轴承寿命 (21)（二）、输入轴(同中间轴) (22)（三）、输出轴(同中间轴) (26)五、联轴器的选择 (30)六、箱体的设计 (30)七、减速器附件结构 (31)八、润滑方式 (31)九、课程设计心得体会 (31)十、参考文献 (32)题目：设计一运输机卷筒（图1-1）的传动装置。

机械设计课程设计计算说明书学院：动力与机械学院专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：目录一、设计任务书 (2)二、传动方案的分析及说明 (2)三、电动机的选择 (4)四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 (5)五、计算传动方案的运动和动力参数 (6)六、V带传动的设计计算 (8)七、齿轮传动的设计计算 (11)八、轴的设计计算 (21)九、滚动轴承的选择及计算 (32)十、键联接的选择及校核计算 (34)十一、联轴器的选择 (36)十二、附件的选择 (36)十三、减速器箱体的结构设计尺寸 (38)十四、润滑与密封 (38)十五、参考资料目录 (4)十六、设计小结 (40)一、设计任务书1、设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器2、技术参数：注：运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。

3、工作条件：单向连续转动，有轻微冲击载荷，室内工作，有粉尘。

一班制（每天8小时工作），使用三相交流电为动力，期限10年（每年按365天计算），三年可以进行一次大修。

小批量生产，输送带速度允许误差为±3%。

4、生产条件：中等规模机械厂，可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆，进行小批量生产（或单件）。

二、传动方案的分析及说明根据要求及已知条件，对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。

V带传动布置于高速级，能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。

二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作，且维护方便。

V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合，能承受较大的载荷且传动平稳，能实现一定的传动比，满足设计要求。

传动方案运动简图：取0A =112，于是得：53.3033.32355.611233110=⨯=≥n P A d mm 因为轴上应开2个键槽，所以轴径应增大10%-15%，取15%，故11.35%)151(53.30=+⨯≥d mm ，又此段轴与大带轮装配，综合考虑两者要求取min d =38mm 。

机械设计课程设计说明书题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器目录1.题目及总体分析 (3)2.电动机选择 (3)3.分配传动比 (4)4.传动系统的运动和动力参数计算 (5)5.设计高速级齿轮 (6)6.设计低速级齿轮 (10)7.链传动的设计 (12)8.减速器轴及轴承装置、键的设计 (13)１轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (13)２轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (19)３轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (23)9.润滑与密封 (28)10.箱体结构尺寸 (28)11.设计总结 (29)12.参考文献 (30)一、题目及整体分析题目：设计一个二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力F=3200N，运输带速度v=1.0m/s，运输机滚筒直径为D=350mm.带式输送机用于锅炉房运煤。

工作寿命为12年，三班制工作;每班工作8小时，常温下连续、单向运转，载荷平稳。

输送带滚轮效率为0.97。

特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。

高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。

高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。

整体布置如下：辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。

二、电动机的选择目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600Ww类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W功率 工作机所需有效功率为P＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600Ww功率 工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W工作机所需有效功率为P w＝F×V＝3600N×1.0m/s=3600W弹性联轴器传动效率η1＝0.99滚动轴承传动效率为η2＝0.99圆柱齿轮传动(8级精度)效率为η3＝0.97输送机滚筒效率为η4＝0.97总效率为η=η1 2η24η3 2η 4 =0.859电动机输出有效功率为P d=P w / η=3.725KW 电动机输出功率为电动机输出功率为P d=3.725KW 型号 查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下型号 查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下型号 查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下额定功率p=4 kW满载转速960 r/min同步转速1000 r/min 选用选用型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机三、分配传动比其中i 目的 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比EMBED Equation.3是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，r/min；n w 为工作机输入轴的转速，r/min。