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机械设计手册 第六版最新目录大全

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第一卷

目录

第1篇一般设计资料

第1章常用基础资料和公式1-3

1常用资料和数据1-3

2法定计量单位和常用单位换算1-13

2.1法定计量单位1-13

2.2常用单位换算1-31

3优先数和优先数系1-39

3.1优先数系（摘自GB/T321—2005、GB/T

19763—2005）1-39

3.2优先数的应用示例1-42

4数表与数学公式1-45

4.1数表1-45

4.2物理科学和技术中使用的数学符号（摘自GB

3102.11—1993）1-47

4.3数学公式1-53

5常用力学公式1-100

5.1运动学、动力学基本公式1-100

5.2材料力学基本公式1-112

5.3接触应力1-169

5.4动荷应力1-173

5.5厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力1-177

5.6平板中的应力1-182

5.7压杆、梁与壳的稳定性1-190

第2章铸件设计的工艺性和铸件

结构要素1-2031铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-203

2常用铸造金属的铸造性和结构特点1-212

3铸件的结构要素1-217

4铸造公差（摘自GB/T6414—1999）1-222

5铸件设计的一般注意事项（摘自JB/ZQ4169—

2006）1-223

6铸铁件（摘自JB/T5000.4—2007）、铸钢件（摘

自JB/T5000.6—2007）、

有色金属铸件（摘自JB/T5000.5—2007）等铸件通

用技术条件1-231

第3章锻造、冲压和拉深设计的工艺性及结

构要素1-2331锻造1-233

1.1金属材料的可锻性1-233

1.2锻造零件的结构要素（摘自GB/T12361—

2003、JB/T9177—1999）1-234

1.3锻件设计注意事项1-239

1.4锻件通用技术条件（碳素钢和合金结构钢）（摘

自JB/T5000.8—2007）1-2412冲压1-241

2.1冷冲压零件推荐用钢1-241

2.2冷冲压件的结构要素1-242

2.3冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公

差（摘自GB/T13914、13915、13916—2013）、

未注公差尺寸的极限偏差（摘自GB/T15055—2007）1-246

2.4冷挤压件结构要素1-252

2.5冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项1-254

3拉深1-257

3.1拉深件的设计及注意事项1-257

3.2无凸缘圆筒形件的拉深（JB/T6959—2008）

1-259

3.3有凸缘圆筒形件的拉深1-260

3.4无凸缘椭圆形件的拉深1-262

3.5无凸缘盒形件的拉深1-264

4压边（JB/T6959—2008）1-265

4.1压边拉深的条件1-265

4.2压边载荷的计算1-266

4.3压边方式的选择1-266

4.4压机能力的选择1-266

5模具结构设计（JB/T6959—2008）1-266

5.1模具的结构形式1-266

5.2模具的圆角半径1-267

5.3模具间隙的确定1-267

第4章焊接和铆接设计工艺性1-268

1焊接1-268

1.1金属常用焊接方法分类、特点及应用1-268

1.2金属的可焊性1-272

1.3焊接材料及其选择1-278

1.4焊缝1-352

1.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（摘自

GB/T19804—2005）1-3921.6钎焊1-395

1.7塑料焊接1-408

1.8焊接结构设计注意事项1-409

2铆接1-415

2.1铆接设计注意事项1-415

2.2型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、

最小弯曲半径及截切1-4163焊接件通用技术条件（摘自JB/T5000.3—2007）

1-425

第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素

1-427

1金属材料的切削加工性1-427

2一般标准1-430

3冷加工设计注意事项1-441

4切削加工件通用技术条件（重型机械）（摘自JB/T

5000.9—2007）1-452

第6章热处理1-455

1钢铁热处理1-455

1.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-455

1.2热处理方法分类、特点和应用1-457

1.3常用材料的热处理1-477

1.4如何正确地提出零件的热处理要求1-496

1.5热处理对零件结构设计的要求1-519

2有色金属热处理1-529

2.1有色金属材料热处理方法及选用1-529

2.2铝及铝合金热处理1-530

2.3铜及铜合金热处理1-533

2.4钛及钛合金热处理1-534

2.5镁合金的热处理1-535

第7章表面技术1-538

1表面技术的分类和功能1-538

1.1表面技术的含义和分类1-538

1.2表面技术的功能1-539

2不同表面技术的特点1-542

2.1表面技术的特点与应用1-542

2.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-550

3机械产品表面防护层质量分等分级（JB/T8595—

1997）1-551

3.1技术要求1-552

3.2试验方法1-553

3.3检验规则1-553

3.4试验结果的判断及复试要求1-5534电镀1-554

5复合电镀1-559

6（电）刷镀1-561

7纳米复合电刷镀1-565

8热喷涂1-568

9塑料粉末热喷涂1-579

10钢铁制件粉末镀锌（摘自JB/T5067—1999）1-583

11化学镀、热浸镀、真空镀膜1-584

12化学转化膜法（金属的氧化、磷化和钝化处理）

和金属着色处理1-58513喷丸、滚压和表面纳米化1-587

14高能束表面强化技术1-590

15涂装1-597

16复合表面技术1-610

16.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-610

16.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-625

16.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-632

16.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层

1-642

17陶瓷涂层1-643

18表面技术的设计选择1-646

18.1表面（复合表面）技术设计选择的一般原则

1-646

18.2涂覆层界面结合的类型、原理和特点1-649

18.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级

1-651

18.4镀层厚度系列及应用范围1-652

18.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择

1-658

18.6表面处理的表示方法1-659

19有色金属表面处理1-662

19.1铝及铝合金的氧化与着色1-662

19.2镁合金的表面处理1-665

第8章装配工艺性1-668

1装配类型和方法1-668

2装配工艺设计注意事项1-668

3转动件的平衡1-677

3.1基本概念1-677

3.2静平衡和动平衡的选择1-678

3.3平衡品质的确定（摘自GB/T9239.1～9239.2—

2006）1-678

3.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自

GB/T9239.1～9239.2—2006）1-6803.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参

考）1-6824装配通用技术条件（摘自JB/T5000.10—2007）

1-683

4.1一般要求1-683

4.2装配连接方式1-683

4.3典型部件的装配1-684

4.3.1滚动轴承1-684

4.3.2滑动轴承1-685

4.3.3齿轮与齿轮箱装配1-687

4.3.4带和链传动装配1-687

4.3.5联轴器装配1-688

4.3.6制动器、离合器装配1-688

4.4平衡试验及其他1-688

4.5总装及试车1-689

5配管通用技术条件（摘自JB/T5000.11—2007）

1-689

第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素

1-693

1工程用塑料零件设计要素1-693

1.1塑料分类、成形方法及应用1-693

1.2工程常用塑料的选用1-694

1.3工程用塑料零件的结构要素1-695

1.4塑料零件的尺寸公差和塑料轴承的配合间隙

1-696

1.5工程用塑料零件的设计注意事项1-697

2粉末冶金零件设计要素1-700

2.1粉末冶金的特点及主要用途1-700

2.2粉末冶金零件最小厚度、尺寸范围及其精度

1-700

2.3粉末冶金零件设计注意事项1-6700

第10章人机工程学有关功能参数1-703

1人体尺寸百分位数在产品设计中的应用1-703

1.1人体尺寸百分位数的选择(摘自GB/T

12985—1991)1-703

1.2以主要百分位和年龄范围的中国成人人体尺

寸数据(摘自GB/T10000—1988)1-705

1.3工作空间人体尺寸(摘自GB/T13547—

1992)1-711

1.4工作岗位尺寸设计的原则及其数值(摘自

GB/T14776—1993)1-714

1.4.1工作岗位尺寸设计1-7161.4.2工作岗位尺寸设计举例1-718

2人体必需和可能的活动空间1-720

2.1人体必需的空间1-720

2.2人手运动的范围1-720

2.3上肢操作时的最佳运动区域1-720

2.4腿和脚运动的范围1-720

3操作者有关尺寸1-721

3.1坐着工作时手工操作的最佳尺寸1-721

3.2工作坐位的推荐尺寸1-722

3.3运输工具的坐位及驾驶室尺寸1-723

3.4站着工作时手工操作的有关尺寸1-723

4手工操作的主要数据1-724

4.1操作种类和人力关系1-724

4.2操纵机构的功能参数及其选择1-726

5工业企业噪声有关数据1-728

6照明1-729

7综合环境条件的不同舒适度区域和振动引起疲劳

的极限时间1-7298安全隔栅及其他1-730

8.1安全隔栅1-730

8.2梯子(摘自GB4053.1，4053.2—

1993)及防护栏杆(摘自GB4053.3—1993)1-731

8.3倾斜通道1-733

第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的

零部件结构设计准则1-734

1符合造型要求的结构设计准则1-734

2符合载荷要求的结构设计准则1-735

3符合公差要求的结构设计准则1-740

4符合材料及其相关因素要求的结构设计准则

1-742

第12章装运要求及设备基础1-749

1装运要求1-749

1.1包装通用技术条件(摘自JB/T5000.13—

1998)1-749

1.2有关运输要求1-750

2设备基础设计的一般要求1-752

2.1混凝土基础的类型1-752

2.2地脚螺栓1-753

2.3设备和基础的连接方法及适应范围1-754

3垫铁种类、型式、规格及应用1-756

第13章机械设计的巧例与错例1-758

1巧（新）例1-758

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机械设计手册 之 详细目录

机械设计手册 之 详细目录

内容简介：

《机械设计手册》第五版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中第1卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，弹簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计，塑料制品与塑料注射成型模具设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。《机械设计手册》第五版是在总结前四版的成功经验，考虑广大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前四版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他权威资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了最新的标准、规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。

《机械设计手册》自1969年第一版出版发行以来，已经修订至第五版，累计销售量超过120万套，成为新中国成立以来，在国内影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励。其中，1978年获全国科学大会科技成果奖，1983年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年获全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986～2002年，连续被评为全国优秀畅销书。

机械设计手册附录

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机械设计手册附录

附录《机械设计手册（软件版）》R2.0软件目录1 常用设计资料

1.1 常用资料和数据

1.1.1 汉语拼音字母

1.1.2 拉丁字母

1.1.3 希腊字母

1.1.4 国内标准代号

1.1.5 各国国家标准代号

1.1.6 机械传动效率

1.1.7 常用材料的密度

1.1.8 松散物料的密度和安息角

1.1.9 材料弹性模量及泊松比

1.1.10 常用材料的摩擦因数

1.1.11 各种工程塑料的摩擦因数

1.1.12 常用材料的滚动摩擦因数

1.1.13 轴承的摩擦因数

1.1.14 滑动摩擦因数与速度变化的关系

1.1.15 滑动摩擦因数与压力变化的关系

1.1.16 金属材料熔点、热导率及比热容

1.1.17 材料的线膨胀系数

1.1.18 液体材料的物理性能

1.1.19 气体材料的物理性能

1.1.20 化学元素符号

1.2 计量单位与换算

1.2.1 SI 基本单位

1.2.2 SI 导出单位

1.2.3 SI 导出单位（人类健康安全防护上的需要）1.2.4 SI 词头

1.2.5 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位1.2.6 常用物理量符号及其法定单位 1.2.7 常用计量单位换算表

2 公差配合与表面粗糙度

2.1 极限与配合

2.1.1 术语及定义

2.1.2 标准公差数值

104 2.1.3 IT01和IT0的标准公差数值

2.1.4 基本尺寸大于3150～10000mm 的标准公差数值2.2 公差与配合查询

2.3 形位公差查询

2.4 表面粗糙度

2.4.1 表面粗糙度选用

2.4.2 公差等级与表面粗糙度数值

3 机械设计常用计算

3.1 常用几何体的面积、体积及重心位置3.1.1 圆球体

3.1.2 正圆柱体

3.1.3 斜截圆柱体

3.1.4 平截正圆锥体

3.1.5 正圆锥体

3.1.6 球面扇形体

3.1.7 棱锥体

3.1.8 平截长方棱锥体

机械设计手册电子目录word版

机械设计手册电子目录word版

方便各位刚入会机械设计的朋友，4册手册找很麻烦，在电子版里直接CTRL+F输入关键词搜索就能找到你想找的。。。

书籍目录： 第1章 概述

1.1 简介 1

1.2 购买 1

第2章 安装与卸载

2.1 安装要求 2

2.2 安装软件 2

2.3 安装硬件狗驱动程序 4

2.4 启动程序 9

2.5 注册 9

2.6 卸载软件 10

第3章 使用说明

3.1 界面简介 11

3.2 使用方法 12

附录a 《机械设计手册》电子版快捷键 19

附录b 《机械设计手册》电子版详细目录 20

1 一般设计资料 20

1.1 常用基础资料和公式 20

1.2 铸件设计的工艺性和铸件结构要素 22

1.3 锻造和冲压设计的工艺性及结构要素 23

1.4 焊接和铆接设计工艺性 25

.1.5 零部件冷加工设计工艺性与结构要素 26

1.6 热处理 27

1.7 表面技术 28

1.8 装配工艺性 30

1.9 工程用塑料和粉末冶金零件设计要素 31

1.10 人机工程学有关功能参数 31

1.11 符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则 32

1.12 装运要求及设备基础 32

1.13 参考文献 33

2 机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构 33

2.1 机械制图 33

2.2 极限与配合 34

2.3 形状和位置公差 35

2.4 表面结构 35

2.5 孔间距偏差 36

2.6 参考文献 36

3 常用机械工程材料 36

3.1 黑色金属材料 36

3.2 有色金属材料 39

3.3 非金属材料 41

3.4 其他材料及制品 45 3.5 参考文献 46

4 机构 47

4.1 机构分析的常用方法 47

4.2 基本机构的设计 48

4.3 组合机构的分析与设计 51

4.4 机构参考图例 51

机械设计手册_之_详细目录讲解

机械设计手册_之_详细目录讲解

机械设计手册 第五版

第1卷

第1篇 一般设计资料

第1章常用基础资料和公式1-3

1常用资料和数据1-3

字母1-3

国内标准代号及各国国家标准代号1-4

机械传动效率1-5

常用材料的密度1-6

松散物料的密度和安息角1-6

材料弹性模量及泊松比1-7

摩擦因数1-8

金属材料熔点、热导率及比热容1-10

材料线胀系数αl1-10

液体材料的物理性能1-11

气体材料的物理性能1-11

2法定计量单位和常用单位换算1-12

2.1法定计量单位1-12

用于构成十进倍数单位和分数单位的SI词头(摘自GB 3100—1993)1-12

常用物理量的法定计量单位(摘自GB 3102.1～3102.7—1993)1-12

2.2常用单位换算1-30

长度单位换算1-30

面积单位换算1-30

体积、容积单位换算1-31

质量单位换算1-31

密度单位换算1-31

速度单位换算1-32

角速度单位换算1-32

质量流量单位换算1-32

体积流量单位换算1-33

压力单位换算1-33

力单位换算1-34

力矩、转矩单位换算1-34

功、 能、热量单位换算1-34

功率单位换算1-35

比能单位换算1-36

比热容与比熵单位换算1-36

传热系数单位换算1-36

热导率单位换算1-36

黑色金属硬度及强度换算值之一（摘自GB/T 1172—1999）1-37

黑色金属硬度及强度换算值之二（摘自GB/T 1172—1999）1-38

3优先数和优先数系1-38 3.1优先数系（摘自GB/T 321—2005、