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H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y机械设计大作业说明书大作业名称：螺旋传动设计设计题目：设计螺旋起重器（千斤顶）班级：1215102设计者：张紫薇学号：1121510208指导教师：张锋设计时间：2014年10月6日哈尔滨工业大学目录一、设计任务书 (1)二、各部分尺寸计算及校核1、选择螺杆、螺母的材料 (2)2、耐磨性计算 (2)3、螺杆各部分尺寸计算 (2)4、螺杆强度校核 (2)5、螺母螺纹牙强度计算 (3)6、螺纹副自锁条件校核 (4)7、手柄设计…………………………………………………………………………………………… (4)8、螺杆的稳定性校核 (5)9、螺母外经及凸缘设10、底座设计………………………………………………………………………………………………611、其他零件相关尺寸 (7)三、参考文献 (8)一、设计任务书设计螺旋起重器，简图如下1、螺旋起重器已知数据：起重量F Q=30kN，最大起重高度H o=180mm（题号3.1.1）。
2、设计要求：(1) 绘制装配图一张，画出起重器的全部结构，按照装配图要求标注尺寸、序号及填写明细栏、标题栏，编写技术要求。
(2) 对起重器各部分尺寸进行计算，对螺杆和螺母螺纹牙强度、螺纹副自锁性、螺杆的稳定性进行校核。
二、各部分尺寸计算及校核1、选择螺杆、螺母的材料螺杆采用45号钢，由参考文献[3]查得抗拉强度MPa 600b =σ，MPa 355s =σ。
螺母材料用铝青铜ZCuAl10Fe3（考虑速度低）。
2、耐磨性计算根据螺纹的耐磨性条件 []p hHd FPp s ≤=2π，引进系数2d H =ψ以消去H ，并且对于梯形螺纹，h =0.5p ，因此得[]mm 4.23226.110308.08.032=⨯⨯=≥p F d ψ式中2d ——螺杆螺纹中径，mm ；F ——螺杆所受轴向力，即起重量，kN ；ψ——根据螺母结构选定，对于整体式螺母取ψ=1.2~2.5，此处取ψ=1.6；[]p ——滑动螺旋副材料的许用压强，根据参考文献[2]中表8.11，当螺杆和螺母副材料分别是钢和青铜且低速滑动时，许用压强[]p =18~25，此处取[]p =22 。
30t千斤顶参数1. 介绍30t千斤顶是一种用于举升重物的工具，通常用于汽车维修、建筑工地和工业领域。
它的名称中的“30t”代表其最大承载能力为30吨，而“千斤顶”则是指其原理类似于传统的千斤顶。
在使用30t千斤顶之前，了解其参数非常重要。
本文将详细介绍30t千斤顶的参数，包括最大承载能力、举升高度、操作方式等。
通过了解这些参数，用户可以更好地选择适合自己需求的30t千斤顶，并正确操作使用。
2. 最大承载能力30t千斤顶的最大承载能力为30吨。
这意味着它可以承受并举起不超过30吨重量的物体。
这个参数非常重要，因为如果超过了最大承载能力，就会导致安全风险和设备损坏。
在选择30t千斤顶时，用户应根据需要举起的物体重量来确定最大承载能力。
如果需要举起较重的物体，则需要选择更高承载能力的千斤顶。
同时，用户还应考虑到物体在举升过程中的动态负载，以确保30t千斤顶能够安全稳定地支持物体。
3. 举升高度30t千斤顶的举升高度是指它能够将物体抬起的最大高度。
这个参数对于不同的使用场景和需求也是非常关键的。
通常，30t千斤顶的举升高度在150mm至300mm之间，但具体取决于不同品牌和型号。
用户在选择30t千斤顶时，应根据需要确定所需的最小和最大举升高度，并选择合适的型号来满足需求。
此外，在使用30t千斤顶时，用户还应注意检查所使用场地的空间限制，以确保30t千斤顶能够安全操作并达到所需的举升高度。
4. 操作方式30t千斤顶通常有两种操作方式：手动和液压。
手动操作方式需要用户通过手柄或杠杆来提供力量，从而推动活塞上下移动，实现举起物体。
这种操作方式相对简单、易于掌握，并且不需要额外设备。
然而，由于需要较大力量才能提供足够的举升力，手动操作方式通常适用于较小的负载。
液压操作方式通过液压系统来提供举升力。
用户只需要操作液压手柄或开关，即可控制液压系统的工作，实现举起物体。
这种操作方式更适用于需要举起较大负载的情况，因为它可以提供更大的举升力，并且相对更容易控制。
分离式液压千斤顶标准
分离式液压千斤顶是一种常见的起重工具，用于举起和支撑重物。
它由两个主要部分组成：液压手柄和液压缸。
液压手柄是用来操作千斤顶的部分，通常包括一个手柄和一个控制阀。
通过手柄的操作，可以控制液压油的流动，从而实现千斤顶的升降功能。
液压缸是承受重量并提供升降力量的部分。
它通常由一个活塞、密封件和液压油组成。
当液压油进入液压缸时，活塞会向上移动，从而举起被支撑的物体。
分离式液压千斤顶标准通常包括以下要求：
1. 承载能力：千斤顶应明确标注其承载能力，以确保安全使用。
2. 报警装置：千斤顶应配备报警装置，用于提示用户在达到最大承载能力时停止使用，以避免超负荷造成安全风险。
3. 设计标准：千斤顶应符合国家相关标准或行业标准的规定，确保其设计合理、制造精良。
4. 使用说明：千斤顶应附带详细的使用说明书，包括安全操作规程、维护保养方法等，以指导用户正确和安全地使用。
5. 质量认证：千斤顶应通过相关质量认证，如ISO 9001等，以确保产品质量可靠。
需要注意的是，具体的分离式液压千斤顶标准可能会因不同国家或地区而有所差异。
在购买和使用千斤顶时，建议参考
当地相关标准和规定，并选择符合要求的产品。
螺旋千斤顶大作业院系机械工程专业年级车辆工程141设计者周六圆指导教师陈丰2016 年10 月 6 日..要求1、总体设计结构合理，操作方便（可自己设计结构如用侧面手柄上下往复式或脚踏式等）；2、设计要求：绘制千斤顶装配图，主要零件图两张（计算机绘图，二维图必须，三维图随便），完整的设计说明书；3、网上有类似内容（哈工大机械设计大作业），不得抄袭；4、大胆创新，发动脑筋，奇思妙想，功能和结构上创新；5、螺杆和螺母材料自定，原始数据不同，具体分配如下：根据学号1608140134尾数可得：起重量为35KN起重高度为200mm第一部分千斤顶的概述千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶的顶升高度一般为400mm，顶升速度一般为10-35mm/min，起重能力最大可达500t。
第二部分螺旋传动的设计与计算2.1螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆（丝杠）和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
它具有结构紧凑、转动均匀、准确、平稳、易于自锁等优点，在工业中获得了广泛应用。
（1）按螺杆与螺母的相对运动方式，螺旋传动可以有以下四种运动方式：①螺母固定不动，如图(a)螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。
常用于螺旋压力机、螺旋千斤顶等。
②螺母转动，如图(b)螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。
③螺母旋转并沿直线移动，如图(c)由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。
螺旋千斤顶使用方法
螺旋千斤顶是一种用于举升重物的工具，它通过螺旋原理来实现千斤顶的伸缩。
以下是螺旋千斤顶的使用方法：
1. 将螺旋千斤顶放置在需要举升的物体底部的平坦表面上，确保表面稳定，并且千斤顶上方没有任何阻碍物。
2. 手动旋转千斤顶顶部的螺旋杆，使其从起始位置开始旋转。
根据你所需要的升高程度确定初始高度。
3. 继续旋转螺旋杆，直到它接触到物体底部，并且千斤顶开始举升起物体。
4. 继续旋转螺旋杆，使千斤顶持续举升物体。
注意，不要旋转得太快或用力过猛，以免造成不必要的损坏。
5. 当物体达到你所需要的高度时，停止旋转螺旋杆，千斤顶将保持在该位置。
6. 当你需要降低物体时，将螺旋杆逆时针旋转，使其缓慢下降。
7. 重复以上步骤，根据需要进行举升和降低操作。
请注意，在使用螺旋千斤顶时要注意以下事项：
- 确保螺旋千斤顶的承重能力足够支撑所要举升的物体。
- 确保千斤顶的底部和物体接触的表面坚固且平坦。
- 不要超过螺旋千斤顶的承重能力，以免造成危险。
- 在使用过程中，随时注意观察和检查千斤顶是否存在任何损坏或松动的部位。
- 不要将千斤顶用于超出其设计用途的任何情况下。
如果你对使用螺旋千斤顶仍有疑问或需要更具体的操作方法，请参考千斤顶的使用说明书或咨询专业人士的意见。
千斤顶设计说明书院系班级学号设计人指导教师完成日期螺旋千斤顶设计过程千斤顶一般由底座1，螺杆4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所组成（见图1―1）。
螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=20KN和最大提升高度H=150mm.螺旋千斤顶的设计步骤如下：计算项目计算及说明计算结果1.螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择1.2选取螺杆的材料1.3确定螺杆直径螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º的单线梯形螺纹。
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是55钢。
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。
求出d2后，按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。
计算过程：滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。
][22phHdFPhudFAFp≤===ππ（文献：机械设计）由于2dH=φ，所以有][2phFPdφπ≥；（文献：机械设计）对于等腰梯形螺纹，Ph5.0=，有][8.02pFdφ=，φ一般取1.2~3.5,所以此处φ取1.9因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa。
牙形角α=30º的单线梯形螺纹螺杆材料：55钢φ=1.9[p]=10MPa计算项目计算及说明计算结果1.4自锁验算螺杆螺纹中径mmd955.25102.2200008.02≈⨯≥，根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：(文献：机械设计手册)公称直径mmd32=，螺距mmP10=，螺杆小径mmdd21111=-=，螺杆中径mmmmdd955.252753252≥=-=-=，螺母大径mmdD331321=+=+=，螺母小径mmdD221032101=-=-=，螺母中径mmdD2722==，螺母高度mmdH3.51279.12=⨯==φ，旋合圈数（圈）圈10)(613.5≤≈==PHu。
目录引言 (1)1液压千斤顶的结构及组成 (3)1.1液压千斤顶的结构图 (3)1.2液压千斤顶的组成 (3)1.2.1动力元件（油泵） (3)1.2.2执行元件（油缸、液压马达） (3)1.2.3控制元件 (3)1.2.4 辅助元件 (4)1.2.5工作介质 (4)1.3 液压传动的优缺点 (4)1.3.1液压传动的优点 (4)1.3.2 液压传动的缺点 (4)2液压千斤顶的原理 (4)2.1 液压千斤顶原理图 (5)2.2液压千斤顶的特点 (5)3液压千斤顶结构设计 (6)3.1内管设计 (6)3.2外管设计 (7)3.3活塞杆设计 (8)3.4导向套的设计 (8)3.5液压千斤顶活塞部位的密封 (10)3.6液压千斤顶装配图 (12)4液压千斤顶使用说明书 (13)4.1用途 (13)4.2使用方法 (13)4.3注意事项 (14)5液压千斤顶常见的故障与维修 (16)结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)引言机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上，随着机电一体化技术的快速发展，机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展。
现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。
现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
液压技术发展趋势，液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能进行能量的传递和控制的一门技术。
一、 YDC 型轻量化千斤顶的用途及特色YDC 型 B 系列轻量化穿心式千斤顶是我厂在原YDC 型系列穿心式千斤顶的基础上研制开发的新产品。
它经过所有采纳新式的密封件，优化油缸的结构形式，达到减小千斤顶的外径和长度，进而减少其重量的目的。
在公称油压和张拉行程等主要技术参数不变的情况下，拥有结构更紧凑、密封性能好、重量轻、体积小、拆装方便的特色。
可宽泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等工程施工中；是一种通用性强的张拉卖力设施，配用不一样的附件，可分别张拉2000MPa及以下级其余夹片群锚、 DM 镦头锚、 LZM 冷铸锚和其余类锚具。
该型千斤顶与过去的千斤顶对比主要进行了以下几方面的重要改良：a.一改过去千斤顶采纳聚氨脂Y X型密封圈和耐油橡胶O型密封圈的密封结构形式，转而采纳新式的格来圈和斯特封作为密封件 ,该类密封件每套由一个 O 型圈和一个拥有“塑料王“之称的 F4 青铜复合资料圈构成。
密封件的耐磨性能是原密封件的1700 多倍，因此能明显提升千斤顶的使用寿命，密封件达到几乎不坏的境地。
b.经过高压自加强的原理，在千斤顶的油缸壁上施加预应力, 使油缸的外径和壁厚减小，经过特别的工艺加工，把油缸和后密封板做成一个整体件，大大减小了千斤顶轴向长度，使预留钢绞线的长度可变短，千斤顶更轻盈。
整台千斤顶在油压和张拉行程不变的状况下，重量比惯例对应吨位的穿心式千斤顶减少30% ～45%, 使千斤顶的重量卖力比达到0.6:1.c.防尘圈采纳特制的 CKd 型系列，不只拥有防尘功能，还可以协助进行密封。
d.吊箍采纳崭新的结构形式，能实现垂直起吊，前拖，后拉、手抬等多种方式。
二、产品型号及规格的含义YDC ××××B - ×××张拉行程（ mm ）轻量化公称张拉力（ KN ）液压穿心式千斤顶三、 YDC 型轻量化穿心式千斤顶的结构原理YDC 型轻量化穿心式千斤顶主要由油缸、穿心套、定位螺母、大堵头及密封件构成的“不动体”、由活塞及密封件构成的“运动体”和吊装组件三大多数构成。
剪式千斤顶常见的设计参数
剪式千斤顶的设计参数主要包括以下几个方面：
1. 额定供油压力：这是指在正常工作状态下，剪式千斤顶所需的油压。
通常以兆帕（MPa）或巴（bar）为单位来表示。
不同型号的剪式千斤顶需要的额定供油压力不尽相同，一般来说，这个范围在10MPa～70MPa之间。
2. 举升高度：这是指在正常工作状态下，剪式千斤顶可以提起物体的最大高度。
一般来说，这个范围在100mm～400mm之间，不同型号的需求有所不同。
3. 额定载荷：这是指剪式千斤顶可以承受的最大负荷重量。
不同型号的剪式千斤顶的额定载荷也有所不同，一般来说，这个范围在1吨～10吨左右。
4. 使用环境：选择剪式千斤顶时，需要考虑到使用环境的温度、湿度和升降物体的表面情况等，以确保使用效果和寿命。
以上参数仅供参考，实际应用中可能会有所不同。
如果需要具体数据，可以咨询生产厂家或者查阅产品说明书。
液压支架千斤顶使用说明书执行标准MT97－92丹东市中兴矿山机械有限公司目录1.概述 (2)2.结构特征与工作原理 (2)3.技术特征 (4)4.组装和试验 (4)5.使用、操作 (5)6.故障分析与判断 (6)7.保养维修 (6)8.运输储存 (7)1.概述1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。
我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。
我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。
本产品使用寿命长，对环境无污染、性能优良、质量可靠，满足液压支架安全性能要求，达到良好的经济效果。
1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。
千斤顶所需的工作液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的管路系统供给。
2.1结构液压支架千斤顶结构示意图1.缸底2.保持器3.半环4.缸筒5.活塞杆6.蕾型圈7.导向环8.防尘圈9.缸盖 10. O形圈 11.卡环 12.导向套13.O形圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓型圈 18.卡箍19.O形圈2.1.1活塞杆组件活塞杆是由40Cr圆钢调质制成，强度高使用寿命长，是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。
活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。
2.1.2导向套导向套通过卡环和缸体连接配合，导向套沟槽内装有蕾型圈，导向环，O形圈保证缸体和活塞杆的密封，以防活塞杆的回缩。
2.1.3缸体缸体是千斤顶承压件。
2.2工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀，高压液体通过接头座，流入千斤顶下腔，使活塞杆伸出，对支架顶板进行推移。
千斤顶回缩时，操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔，高压油液通过接头座流入千斤顶上腔，活塞杆在工作液体的作用下回缩。
机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名学院名称专业学号2012年11 月日螺旋千斤顶作业任务书姓名专业年级2010级班级 1设计完成日期2012 年11 月日指导教师王喆一、题目：螺旋千斤顶原始数据:二、机构简图«Skip Record If...»三、工作量一、总装配图一张；二、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、目的 (1)二、题目与设计方案 (1)三、装配简图 (1)四、计算及说明 (1)五、参考文献 (11)一、目的1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方式；2. 学会运用所学过的知识，解决实际设计中碰到的问题，培育独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。
二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶 方案编号 8 最大起重量F （kN ） 55 最大起升高度H （mm ）220三、装配简图四、计算及说明计 算 及 说 明结 果1、螺杆的设计与计算 1)螺纹牙型 螺纹牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形，千斤顶常用矩形矩形螺纹 配合H9/h9图1托杯 手柄螺母 螺杆底座图2手柄孔径«Skip Record If...»根据手柄直径«Skip Record If...»确定，«Skip Record If...»。
为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比«Skip Record If...»小约~0.5mm，取退刀槽直径«Skip Record If...»。
退刀槽的宽度取为«Skip Record If...»。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于«Skip Record If...»的圆柱形凸台。
南京工程学院实 习 报 告题 目 螺旋千斤顶设计建模实 习 名 称 设计与制造实践(UG 建模) 院(系、部、中心) 专 业 班 级 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 指 导 教 师设计起止时间：2013年7月1日至2013年7月5日目录设计与制造实践（UG建模）任务书 (2)实习的目的要求 (3)实习条件 (3)实习内容 (3)第一节压盖建模 (3)第二节紧定螺母3建模 (5)第三节紧定螺母4建模 (7)第四节绞杆建模 (7)第五节螺套建模 (8)第六节螺杆建模 (11)第七节底座建模 (13)第八节装配建模 (15)参考资料 (22)小结 (22)设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表 (23)设计与制造实践（UG建模）任务书一、题目：螺旋千斤顶设计建模二、内容：①对螺旋千斤顶每个零件进行建模；②在软件中进行虚拟装配。
主要参数姓名SR H1 M d1 d2 L D3 d4 d5 H2 H6 d6 48 50 M12 46 40 500 M64 100 82 98 195 1907３6５４２１设计期限：2013 年7 月 1 日至2013 年7 月 5 日设计成果提交日期：2013 年7 月 5 日一、实习的目的和要求1，学会综合运用UG的各种建模方法，来进行产品设计。
2，了解产品参数化系列化建模思想，进行标准化参数化产品设计。
二、实习条件1，硬件：奔腾以上的微机。
2，软件：UG NX7.0以上版本。
三、实习内容第一节压盖建模1，建模思想。
由外而内，先画出大的部分，再画内部待挖空的部分，通过布尔操作“求差”，绘制压盖。
2，建模过程1，绘制圆柱体，直径65，高度50.2，单击“特征”工具条上的图标按钮“倒斜角”，弹出“倒斜角”对话框，选择图所示上底边缘，在对话框中设置非对称型倒斜角，距离1输入10，距离2输入14.5，利用“反向”图标按钮设置倒角的方向，生成倒角。
3，隐藏生成的实体。
4，单击“特征”工具条上的图标按钮“球”，弹出“球”对话框，选择“中心点和直径”建模方式，指定坐标（0,0,0）为球心坐标，输入直径96，单击“确定”按钮，生成球体。
YDC N系列内卡式千斤顶使用说明书柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、使用范围二、型号编码三、技术性能四、基本构造五、使用方法六、附件选用七、维护保养八、注意事项九、易损件明细表一、使用范围YDC N系列内卡式千斤顶是与OVM预应力锚固体系配套的张拉设备，是一种预应力穿心式千斤顶，它具有结构紧凑、密封性能好等特点。
同时，它将工具锚内置，有效地节省了千斤顶张拉所需的空间，特别适合狭小空间的张拉，也可大量节约预应力筋材料。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等施工工程中。
配用不同孔数的内卡装置，可分别张拉19孔及以下孔数的OVM型夹片群锚。
二、型号编码YDC N系列内卡式千斤顶型号含义：Y D C ××××N ×××张拉行程(mm)内卡式公称张拉力(kN)穿心式千斤顶液压式三、技术性能YDC N系列内卡式千斤顶目前有1000kN、1500kN、2500kN、2800kN、3000kN、3500kN、4000kN等七个级别,行程有100mm、200mm两种规格。
其技术性能见表1四、基本构造本内卡式千斤顶采用动缸式结构。
在张拉过程中，千斤顶活塞、限位板构成“不动体”，而油缸、穿心套及内卡装置（包括工具锚板、工具夹片等）构成“运动体”。
当“运动体”相对“不动体”向外移动时，工具锚自动夹持预应力筋进行张拉；张拉完成后，“运动体”复位，工具锚自动开启，即可将该千斤顶从预应力筋中抽出。
千斤顶的构造如图1所示：图1 千斤顶构造示意图五、使用方法1、因本千斤顶已将工具锚内置，所以只需将工作锚具、千斤顶按图2安装好后即可进行张拉。
注意：由于运输或搬运的震动，内卡式工具夹片位置可能有所偏移。
安装前，应先将千斤顶活塞回程到底，用一小段清洁的Φ15.24钢绞线（约1米长）试通每一个孔位，直到顺畅为止，这样会对安装工作带来极大的方便。
千斤顶结构设计毕业设计说明书题目：最大起重量为58KN升距250mm的螺旋千斤顶结构设计学生姓名学号指导教师专业年级所在班级完成日期：答辩日期：最大起重量为58KN升距250mm的螺旋千斤顶结构设计摘要螺旋千斤顶主要是有螺杆、手柄、底座、螺套、旋转杆、顶垫的零部件组装而成的。
本次毕业设计是设计一个机械螺旋千斤顶，主要设计内容为计算各零部件尺寸，校核特别零件的强度,在达到合理要求的前提下进行装配；并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具Auto CAD。
本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科学加工理论及计算公式，对它进行了精确地计算。
由于螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，造价成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
关键字：螺旋千斤顶，设计，绘图工具The Structure Design Of The Screw Jack Of The MaximumHoisting Weight Of 58KN And The Rising Distance 250mmABSTRACTScrew jack basically is to screw, handle, base plate, screw thread, revolve stem, the cup into the assembly parts. The graduation project is to design a mechanical screw jack, the main design elements is the calculation of the size of the various parts, checking the strength of the special parts ;to achieve a reasonable request under the premise of the assembly and simulation; Key using a mechanical design and the knowledge of the respect, and also using computer-aided drawing tools Auto CAD.This article from the parts of the screw jack the design and material selection and other aspects, this paper expounds the design process of it. Especially in the process planning design, use of a large number of scientific processing theory and calculation formula, it accurately calculated. Due to screw jack is a small hoisting equipment, small volume easy to carry, cost low cost, so in daily lifehas been widely used.KEY WORDS：Screw jack, design, drawing tools目录1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.2.1国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.2.2国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.3工作原理 (3)1.4主要研究内容 (4)1.5研究意义 (5)2螺旋传动的设计与计算 (5)2.1螺旋传动的应用的概述 (5)2.2滑动螺旋传动的结构 (5)2.3螺旋传动的设计 (6)2.4耐磨性计算 (8)2.5螺杆强度校核 (9)2.6螺杆稳定性校核 (10)2.7自锁性的校核 (11)3千斤顶的工作原理及设计 (13)3.1千斤顶的工作原理 (13)3.2螺杆的设计计算 (13)3.2.1选择材料 (13)3.2.2确定螺杆直径 (13)3.2.3螺杆强度校核 (14)3.2.4 螺杆稳定性校核 (25)3.3螺母的设计计算 (16)3.3.1螺母的基本参数 (16)3.3.2校核螺纹牙强度 (17)3.4手柄与托杯的设计计算 (18)3.4.1手柄的结构设计 (30)3.4.2顶垫的设计计算 (31)3.5底座的设计 (19)4使用千斤顶的注意事项 (21)5结论 (21)6参考文献 (23)附录一 (27)附录二 (45)1绪论1.1引言千斤顶又称举重器、顶重机、顶升机等，是一种使用比较小的力就能把重物抬升、降落或移位的简单起重机械，也可以用来校正设备安装的偏移程度和构件的变形程度等。
