第二章 配电设备____低压开关

第二章 配电设备____低压开关 第一节 低压开关 低压开关同高压开关一样，在配电网络中主要用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。该断路器配有多种智能保护功能，可做到选择性，且动作精确，避免不必要的停电，提高供电可靠性。 我厂380V工作／公用段的工作、备用电源开关选择了DW48—3200型；其余主厂房中的电源开关选用了DW48—1600型。外围系统的电源开关选用了DW18—1600型。这三种规格的开关均配置了ST智能型控制器。安装方式均为抽屉式，且开关的操作方法基本相同。 一、DW48—3200（1600）智能型万能式断路器 1、结构部件和附件 该类断路器为立体布置形式，具有结构紧凑，体积小的结构特点，触头系统封闭在绝缘基座内，且每相触头也由绝缘基座隔开，形成一个小室。而智能型控制器、手动操作机构、电动操作机构依次排列在其前面，形成各自独立的单元，如其中一单元损坏，可将其整体拆下，换上新的即可。如图6-4和图6-5所示。 （1）触头系统 每相触头系统被安装在由绝缘基座构成的小室内，其上方是灭弧室，触头系统由连杆与绝缘基座外的转轴连接，从而完成闭合/分断，而每相触头系统为了降低电动斥力，提高触头的连接面积采用了三档触头并联而成，三档触头安装在一个触头支持上，触头接触片的一端由软连接与母排 连接，断路器在闭合时，转轴带动连杆使触头支持绕支点顺时针转动，当动触头与静触头接触后绕支点逆时针转动，压缩弹簧，从而产生一定的触头压力，确保断路器可靠闭合。 （2）操作机构 本断路器操作方式有手动和电动两种，断路器采用弹簧储能闭合（有预储能），闭合速度与电动或手动操作无关。 断路器利用凸轮压缩一组弹簧达到储能目的，并且有自由脱扣功能。断路器有三种操作位置，即储能完毕，指示“已储能”否则指示“释能”；面板上“ON”或“OFF”指示器表示主触头处于闭合或分断位置。位置指示面板有“分离”、“试验”、“连接”三个位置。 a——储能，分为电动操作和手动操作两种储能。电动储能即储能电机储能；手动储能即指手动向下压储能手柄5次，机械机构带动储能弹簧储能； b——合闸，按动“闭合按钮”或“闭合电磁铁动作”均可达到合闸； c——分闸，按动“分断”按钮或来自过电流、欠电压、分励等脱扣信号，可使断路器迅速断开。 2、开关本体的抽出插入操作 第二章 配电设备____低压开关 a—开关本体的抽出 当需将断路器本体抽出抽屉座时，应按逆时针方向旋转。按下“分断”按钮，将抽出手柄插入面罩右下方小孔内，如果“分断”按钮不压下，抽出手柄不能插入，当旁边孔内的锁板跳出时，应将之推入锁住，然后方能进行插入抽出操作，当摇到显示“试验”位置时，锁板自动跳出抽出手柄 将自动锁住，此时不能再进行手柄旋转，否则将卡死甚至损坏抽出位置显示机构，再按下锁板，继续转动抽出手柄直至显示“分离”位置，再转动抽出手柄直到断路器不能移动，此时用手可将之移动。应提示的是当显示“分离”位置时，再将锁板按下继续旋转直到断路器不能向外移动。当跳板跳出后，不能再进行手柄旋转，否则将卡死，甚至损坏抽出位置显示机构，在开关本体两侧有导向板，向前拉此动件并把导向板向前抽出，此时断路器方可移出。 b—开关本体的插入 当需要将断路器本体放入抽屉座时，应顺时针方向旋转，其操作方法与抽出时一样，当处于“连接”位置时，主回路和二次回路接通，可进行一些必要的动作试验，当处于“分离”位置时，主回路与二次回路全部断开，并且抽屉式断路器具有机械联锁装置，只有当断路器分断后，方能将之插入或抽出。 二、ST型智能控制器的使用 ST智能控制器的功能有： 保护功能、试验检查功能、故障记忆功能、各种状态指示和数值显示功能、电流表功能、热记忆功能、单相接地或漏电保护功能。面板如图6-6所示。 1、T型智能控制器参数整定： 用“设定”、“+”、“-”、“贮存”四个键即可对控制器各种参数进行整定。连续按“设定”键可循环检查各原始整定值，需要重新整定时，首先按“设定”键至所要整定的状态（状态指示灯亮），然后按“+”或“-“键调整参数大小至所需整定值，再按一下“贮存”键，贮存指示灯闪亮一次表示整定参数已锁定。控制器的各种保护参数不得交叉设定。整定好后，需按一次“复位”键控制器进入正常运行状态。 2、故障检查 断路器故障分闸后，通过智能控制器面板的显示可看出故障原因，此时面板上会有相应的故障指示灯亮，其中Ir1-代表常延时故障；Ir2-代表短延时故障；Ir3-代表瞬时 故障；Ir4-代表接地故障，该装置同时还具有故障记忆功能即复位或断电后仍可按“故障检查”键显示故障原因、故障电流和动作时间值。 故障电流值和动作时间值查看步骤为：压故障检查键则显示故障电流的大小，压选择键则显示动作时间值查看完毕后压复位键将控制器复位。 3、复位 断路器闭合前或智能控制器每次试验、故障检查、故障动作和整定参数后，均应按一下“复位”键，控制器方可进入正常运行状态。断路器运行过程中可按“选择”键检查各相运行电流值和各线电压值，正常运行时显示的是最大相电流值。 三、DW18（AE—S）型万能式断路器 第二章 配电设备____低压开关 我厂外围厂用系统中的电源开关选用抽屉式DW18（AE—S）型低压万能式断路器，重要电机选用固定式DW18（AE—S）型低压万能式断路器。操作方式分为两种，电动机贮能电气控制闭合和手动贮能与闭合。该断路器配置有ST型智能脱扣器。如图6－7所示。 1、 主要结构及工作原理 DW18型断路器为立体布置形式，且具有结构紧凑，体积小，重量轻等特点，触头系统封闭在绝缘基座内，且每相触头都由绝缘基座隔开，形成一个小室。晶体管脱扣器、欠压脱扣装置、电动/手动操作机构、电动贮能机构依次安排在前面，形成各自独立的单元。如其中某一单元损坏，可将其整个单元拆下更换新的即可。 DW18型断路器有固定式和抽屉式两种，二者之间的区别是，固定式开关无进出车轨道，开关直接固定在框架上；而抽屉式开关由固定式开关为本体加上进出车轨道而组成。其内部结构由机械操作系统与脱扣系统、触头与灭弧系统、过电流保护装置三大部分构成。 a—触头及灭弧系统 触头及灭弧系统是由主触头、灭弧触头及栅片灭弧罩组成。断路器灭弧触头只在闭合动作及断开动作过程中有瞬间闭合，其余时间都是打开的，在断路器分断电流时，电动力使电弧运动由灭弧触头经引弧板进入栅片缝隙而熄灭。 b—过电流保护装置 断路器过电流保护装置由检测、判断处理和执行三部分组成。 检测部分为电流互感器。电流互感器的原边接入断路器的主电路，副边输入到晶体管继电器，以便进行判断。 判断处理部分即晶体管继电器。任务是根据输入电流大小，判断脱扣器应该动作与否或按长延时、短延时、瞬时动作，并输出信号给执行部分去执行。 执行部分为一个带永久磁铁的螺管电磁铁。在线圈无电流时，铁心因永久磁铁的作用而吸合，在线圈有足够大电流时，因电流起退磁作用而使铁心释放。铁心释放推动脱扣机构使断路器断开。 C--接地故障的保护原理。接地保护是利用零序电流分量的大小作为动作依据；当三相四线制接线系统正常运行时，由于三相电流平衡，此时在中性线上只有极微小的不平衡电流通过，该电流值不足以达到接地保护动作值，故该保护不动作；当发生接地故障时，由于三相电流平衡遭到破坏，此时在中性线有零序电流通过，当零序电流达到继电器动作值时，推动分励脱扣器动作使断路器断开。 2、基本操作 （1）闭合操作 本断路器为预储能闭合式，即贮能和闭合分为两步，两步都有手动和电动之分。 a——手动贮能和闭合 第一步：用手向下压开关本体面板中间的贮能手柄至尽头，然后放松使其自动回复，这样反复5次使手柄不能再压下为止，贮能即告完成。此时手柄侧面贮能指示窗口出现第二章 配电设备____低压开关 “贮能”字样。 第二步：按开关本体合按钮，断路器即能闭合，闭合按钮上方的闭合指示器窗口即出现“合”字样，同时贮能指示窗口恢复到“释能”字样。 b——电动贮能和闭合步骤如下 按开关柜本体合按钮，贮能电机通电转动使断路器贮能。贮能完毕电机由于贮能开关转换而自动停止，贮能指示标志则显示“储能”字样，同时闭合线圈通电动作，断路器闭合，闭合标志则显示“合”字样。 （2）断开操作 断开操作十分简单，也分为手动和电动两种。 a——手动断开：手动按下开关本体分闸按钮，断路器即断开，指示器窗口出现“分”字样。 b——电动断开，利用分励脱扣器和欠电压脱扣器都可以实现远距离操作断开，此时按下开关柜本体分闸按钮即可实现。 （3）抽屉式断路器的抽出、插入操作 开关断开之后，需将开关本体从连接位抽出时，其操作步骤如下： 第一步：按下分按钮（防止断路器处于闭合状态）。 第二步：取出附在侧板上的抽出手柄，用手抬起抽出闸门，插入抽出手柄。 注意：开关本体处于闭合和贮能状态，抽出闸门都不能抬起。 第三步：逆时针方向旋转抽出手柄，开关本体即缓慢向外移出，到达“试验”位置时继续旋转手柄，开关本体移动到达“隔离”位置。 第四步：将二次接线插头从插座中拔出。 第五步：用板手取下本体和抽出托架紧固的2只螺钉（涂为红色）。 第六步：继续旋转手柄使开关本体移至“抽出“位置，则可拉出导轨，本体借导轨的乘载即可用手拉出。 注意：本体抽出时断路器重心会改变，有倾倒的危险。开关本体处于何位置，位置指示器会指示出来，可以在指示窗口看到，在各位置时指示器出现的是如下字样：“抽出位置”、“隔离位置”、“试验位置”、“连接位置”。 插入操作则反向进行。