叉车操作示意图

版权归本公司所有2011年3月第1版警告 !为了防止您和他人的人身安全请严格遵守以下的安全说明。

如果适当的维护被忽略，叉车将会存在着一定的安全隐患。

因此必须具备足够的维护设备，专业的维护人员和维护计划。

维护和检查将按以下条款执行：1.必须严格执行叉车的维护、润滑、检查计划。

2.叉车的维护、润滑、检查人员必须经过资格认证和权威认可。

3.离开叉车前要执行以下操作：–禁止在斜坡上停车。

–完全降下货叉。

–将开关锁转动到止档上，并取出钥匙。

4.开始操作前：–操作人员必须在操作位置上–操纵手柄放在自然位置上–操作前检查起升、转向、速度控制、操纵、警报、制动功能是否正常。

5.操作时尽量避免起火，工作场地必须备有消防器材。

禁止用明火检查电解液或其它油、液的液位或是否泄漏。

6.制动、操纵、控制、警报和安全装置应该定期检查维护，使其保持良好的状态。

7.叉车上所有铭牌和安全标志应定期清理，使其内容清晰可辨。

8.起升系统的所有装置都应定期检查维护确保其操作安全。

9.液压系统应根据使用情况定期的进行检查。

油缸，液压阀和其它一些液压元件应检查保证液体不会泄漏。

10.叉车停放环境必须干净，将火灾发生的可能性降到最低。

11.未经制造商的同意客户不得擅自对叉车的容量经行更改或增加。

经允许的更改后叉车上的铭牌及安全标志应做相应更改。

目录规定用途 (4)1. 车型介绍 (5)1.1使用范围说明 (5)1.2车辆组件 (6)1.2.2钥匙开关 (7)1.2.3电量表 (8)1.1.6紧停开关 (8)1.3铭牌及安全标识 (9)1.3.1叉车铭牌 (10)1.4车型参数 (10)1.4.1标准叉车的性能参数 (11)1.4.2尺寸参数 (12)2. 运输及初次投入使用 (14)2.1运输 (14)2.2 初次投入运行 (14)2.3磨合期注意事项 (15)3. 操作使用 (16)3.1 使用安全规定 (16)3.2叉车运行及操作 (16)3.2.1准备工作 (16)3.3.2行驶 (17)3.3.3拣取和存放货物 (19)3.3.4按规定安全停放搬运车 (20)4.电瓶的使用及维护 (21)4.1电瓶安全操作注意事项 (21)4.2电瓶型号及尺寸 (21)4.3电瓶充电 (21)4.4电瓶的拆卸与安装 (22)4.5电瓶保养 (23)4.6电瓶的废旧处理 (24)5. 维护与保养 (25)5.1 操作安全和环境保护 (25)5.2维修保养的安全规定 (25)5.3 保养和检查 (26)5.3.1保养核对清单 (27)5.3.2润滑保养示意图 (28)5.3.3 保养说明 (29)5.4停用和存放叉车 (31)5.4.1存放前的注意事项 (31)5.4.2存放后重新投入运行 (31)5.5定期或者在发生异常情况时对叉车进行安全检查 (32)5.6设备报废及废旧处理办法 (32)6.故障帮助 (33)规定用途本设备的供货范围内包括《地面输送设备的规定用途与使用规范(VDMA)》。

叉车操作流程操作前的检查：1、绕叉车四周检查是否有障碍物。

2、按程序拔插座：关闭充电器电源开关，拔开充电器与电瓶的接头。

3、检查轮胎气压、电瓶的电量是否足够（电瓶的充电显示器的5个绿灯同时亮起时，表示电瓶已充电完毕），刹车系统、转向系统、液压系统、灯光、喇叭等是否正常，叉车前端左右两条链条的拉力是否相等。

启动：1、检查方向拨杆是否至空挡位置。

2、将叉车的底盘插座与电瓶的电源插座接上。

3、打开钥匙开关。

4、将货插升降一次。

5、将门架后倾，操作升降拨杆，起升货叉至离地150MM至200MM处，操作倾斜拨杆，使门架后倾。

6、松开停车制动拨杆。

驱动：1、制动拨杆松开后，慢慢地踩下加速踏板，车辆开始行驶。

2、操作过程中，严格遵守交通规则，遵守叉车操作的注意事项，小心驾驶。

临时停车：1、将停车拨杆拉至最后。

2、切勿将叉车停在斜坡上。

3、停放叉车的位置必须远离烟火。

4、当停放带故障的叉车时，必须悬挂“危险”或“故障”标志于车上，并取出钥匙。

航班结束，车辆停放：1、将叉车开至停车场或充电库房。

2、将停车拨杆拉至最后。

3、将门架前倾及把货叉降至地面。

4、关掉电源——将底盘插座与电瓶插座的接触线拔开。

充电：1、打开电瓶总盖，检查每个电瓶的注液口里的电解液是否足够，当红色浮标浮起时，白线可见时，停止补充精炼水或蒸馏水。

2、将充电机与380V的交流电的电源插座插上，然后再与电瓶的插座牢固的接上，打开充电机开关，电瓶开始充电，当天工作结束。

叉车操作流程图一：操作前的检查1、绕叉车四周检查是否有障碍物。

2、检查车辆油、水、电、气。

二：启动1、将底盘插座与电瓶的电源接上。

2、检查方向拨杆是否至空挡位置。

1、打开电源开关，慢慢地踩下加速踏板，车辆开始行驶；遵守站内交通规则。

1、切勿将叉车停在斜坡上。

三：驱动四：临时停车2、停放叉车的位置必须远离烟火。

1、将叉车开至停车场或充电库房停放。

2、将停车拨杆拉至最后。

五：航班结束，车辆停放六：充电1、检查电解液，补充精炼水或蒸馏水。

2017年叉车技能竞赛示意图一、操作流程：1、参赛选手上车后，在车库内将车摆放好（车体不出库），然后举手示意，以此向裁判员报告准备完毕，裁判示意比赛开始。

2、叉车由H处鸣笛起步，前行至A处取货盘，货盘上面放置2个圆管（附图一），在D区调头后将货盘放置在B处货架上（附图二）。

3、放置后，前行绕E杆左侧，F杆右侧，G杆左侧至I处。

4、将I处放在球托上（附图三）的任意一只篮球取下，在K区调头后，将篮球放置在C处的球托上（附图四）。

5、放置后，倒行沿G杆右侧，F杆左侧，E杆右侧，至H处停车鸣笛结束。

二、操作要求：1、整个操作过程，货叉高度不得超过标志杆（C处放篮球时除外），车体任何部位不得碰标志杆；轮胎不得压线。

2、运行中货盘上放置的圆管不能歪倒或掉落，如歪倒或掉落由工作人员扶正归位。

3、B、C、I处货架及球托不得移位或碰倒。

4、D、K区调头时，任何部位不得越过禁止线。

5、叉车运行路线严格按照规定方向要求行走，运行中不得来回调整车辆，货叉不得拖地。

（取放货盘、篮球过程除外）。

6、篮球叉取过程中掉落，叉车退后，由工作人员重新在球托上放置；在搬运过程中掉落，由工作人员重新在车上放置，在I区放置过程中或刮碰球托造成的掉落不再重新放置。

7、车辆至H处须一次性停车，车辆不得来回调整，停放时，尾部悬挂物位于H处两线内。

8、停车操作过程，货叉放在地面，拉手制动，鸣笛示意比赛结束，计时员停止计时。

9、整个操作过程要求平稳，不得出现野蛮、违章操作等现象。

10、竞赛过程中，由于叉车自身故障无法继续比赛的，比赛成绩作废，待更换叉车或叉车恢复后，重新比赛。

11、出现下列情形的，取消比赛资格：（1）、不按比赛流程竞赛（跳过项目或选择项目比赛）的；（2）、比赛过程中，人为造成叉车及比赛道具损坏无法继续比赛的； （3）、不按规定路线行驶的；12、选手操作时间超过10分钟未完成所有项目，终止比赛，裁判记录比赛进程，裁判将提前1分钟举旗示意告知选手。

叉车和夹包车的操作方法
叉车操作方法：
1. 先检查叉车是否处于良好工作状态，包括刹车、灯光、报警器等部件是否正常。

2. 坐在驾驶室内，调整座位和镜子，确保清晰可见。

3. 启动叉车引擎，在确认周围没有人员或障碍物的情况下，放下叉子。

4. 用脚踏板轻轻踩下刹车，将方向盘正确地指向要去的位置，并加速前进或倒退。

5. 操作手柄或脚踏板控制叉子的升降，根据需要将叉子调整到正确的高度以便装载或卸载货物。

6. 将货物小心地放在叉子上，并确保稳固。

7. 驾驶叉车时要注意周围的人员和障碍物，避免碰撞或伤害。

8. 在抵达目标位置时，先放下货物，然后轻轻收回叉子。

9. 关闭叉车引擎，移除钥匙，离开驾驶室。

夹包车操作方法：
1. 先检查夹包车是否处于良好工作状态，包括刹车、灯光、报警器等部件是否正常。

2. 坐在驾驶室内，调整座位和镜子，确保清晰可见。

3. 启动夹包车引擎，在确认周围没有人员或障碍物的情况下，踩下刹车，将档
位挂到空挡。

4. 按下离合器，将档位调至合适的位置（一般为一档）。

5. 松开离合器，轻轻踩下油门，使夹包车缓慢前进。

6. 根据需要，通过刹车、油门和方向盘控制车辆的速度和行进方向。

7. 驾驶夹包车时要注意周围的人员和障碍物，避免碰撞或伤害。

8. 在抵达目标位置时，停车前先轻轻踩下刹车，将档位调至空挡。

9. 关闭夹包车引擎，移除钥匙，离开驾驶室。

叉车工实操考试细则
一、试题名称：叉车实操考试采作设桩和划线相结合的方法进行
二、考试用车：
三、考试时间：
1、准备时间：2分钟；
2、正式操作时间：4分钟完成
四、试题技术说明：
1、监考人员发出指令后，考生将叉车从停车的库中开出，行驶至考场右侧。

2、倒车行驶至甲库
3、由甲库行驶至考场左侧
4、倒车行驶至乙库
5、将车由乙库开出，倒至停车库中。

五、操作技术要求：
1、上车后要首先检查设备的安全装置是否完好，。

2、要严格按叉车工安全技术操作规程操作，确保安全。

3、操作中要做到规范，避免碰杆、倒杆现象出现。

4、在操作中起步必须鸣笛，转向必须打转向灯，停车时必须使用手制动。

5、操作过程必须是连贯的，行驶途中不允许停车。

六、考试评分：
实操考试得分由现场实际操作、现场问答两部分组成，其中倒库占
70分，现场问答占30分，共计满分为100分，合计得分70分为合格；
七、监考
实操考试共设监考人员三人：一人负责计时并记录，一人负责现场、一人负责理论答辨。

附：实操考核记录表
叉车实操考试路线示意图
特种设备作业人员实操考核记录表
（叉车司机）
注：1、斜线的左上方填写成绩，右下方填写补考成绩。

2、
驾驶技术共70分、答辩共30分，共100分，70分为合格。

叉车实操示意图。