建筑物注浆施工方案
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注浆加固工程施工方案一、工程概况注浆加固是一种常见的地基处理方法,其作用是通过在地基中注入特定材料来提高地基的承载能力,减小地基沉降,增加地基的稳定性。
注浆加固广泛应用于建筑物、桥梁、地下隧道等工程中,是一种有效的地基处理技术。
本次工程是对某市区一处老旧建筑的地基进行注浆加固处理,以提高建筑物的结构稳定性和安全性。
根据工程需求,本次施工将采用水泥浆注浆加固方法。
二、工程准备工作1. 施工前资料准备在正式进行施工之前,施工方需搜集并整理相关资料,包括建筑物的详细结构图纸、地基勘测数据、地质勘察报告等,以便为后续的施工工作提供参考。
2. 施工方案设计根据施工前资料准备的基础上,施工方应制定详细的施工方案,并经相关技术人员审核确认,确保施工方案符合工程要求。
3. 设备与材料准备针对本次施工所需设备及材料,施工方需提前准备,包括注浆设备、水泥浆、搅拌设备、输送管道等,以保证施工进度和施工质量。
4. 安全防护措施在施工前,施工方需对施工现场进行安全评估,并制定相应的安全防护措施,保证施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工人员培训施工方需对施工人员进行相关培训,使其熟悉注浆加固的施工流程和注意事项,以保证施工操作的安全性和规范性。
三、施工工艺1. 地基准备首先,施工人员需对地基进行清理,清除表面的杂物和污物,保持地基干净,便于注浆材料的渗透和固化。
同时,需检查地基表面的平整度和平整度,对不平整的部分进行修复。
2. 孔洞钻取根据设计要求,施工人员需在地基中钻取一定数量和深度的孔洞,用于后续的注浆处理。
孔洞的直径和间距应符合设计要求,孔洞的深度应超过地基的有效深度。
3. 注浆加固施工人员在完成孔洞的钻取后,即可进行注浆加固处理。
注浆材料首先需进行充分的搅拌,并通过输送管道将其注入孔洞中,直至孔洞充满为止。
注浆过程中,需根据实际情况调整注浆速度和压力,以确保注浆材料能够充分渗透到地基中,并且能够均匀固化。
4. 检测和验收注浆加固完成后,施工人员需对注浆孔洞进行检测,包括孔洞的深度、填充情况、固化质量等,以确保注浆加固的效果符合设计要求。
建筑工程注浆加固施工方案一、概述注浆加固是一种常见的建筑工程施工方式,通过注入特定材料到混凝土结构中,以增强其受力能力和耐久性。
本文将就注浆加固的施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、施工工艺、施工流程、质量控制及安全保障等方面的内容。
二、施工准备1. 安全准备:施工现场应做好安全防护工作,包括设置警示标志、封闭施工区域、配备安全设备和人员等。
2. 设备准备:准备好注浆设备、搅拌设备、输送设备、钻机、压浆泵等施工所需的设备和工具。
3. 原材料准备:准备好注浆材料,如水泥、砂浆、聚合物树脂、混凝土添加剂等。
三、施工工艺1. 确定注浆方案:根据混凝土结构的具体情况,确定注浆的位置、方式、材料等。
通常情况下,可以采用压浆注浆、管道注浆、孔隙注浆等方式。
2. 准备施工工具:对施工工具进行检查和准备,确保设备完好、操作灵活。
3. 钻孔:根据注浆设计要求,在混凝土结构上进行钻孔,确保孔洞位置准确、孔径符合要求。
4. 清洁孔道:清除钻孔产生的碎石、杂物等,保持孔道干净。
5. 搅拌材料:按照注浆设计要求,进行水泥、砂浆等材料的搅拌,确保搅拌均匀。
6. 注浆:根据设计要求,采用压浆泵或管道注浆的方式,将混合好的注浆材料注入到钻孔中,直至充满孔道。
7. 压浆:根据注浆设计要求,进行压浆处理,以保证注浆材料充分填充孔道,并达到设计强度。
四、施工流程1. 施工准备:根据施工计划,进行施工现场的清理和布置工作。
2. 钻孔:根据设计要求,进行孔洞的钻孔工作。
3. 清洁孔道:清理孔洞,确保孔洞内部干净。
4. 搅拌材料:搅拌注浆材料,确保搅拌均匀。
5. 注浆:根据设计要求,进行注浆作业。
6. 压浆:根据设计要求,进行压浆处理。
7. 清理现场:施工完成后,对施工现场进行清理,恢复施工现场的整洁。
五、质量控制1. 施工前检查:在施工前,对施工设备、材料等进行检查,确保施工准备工作完善。
2. 施工过程控制:对施工过程进行监控和控制,确保注浆作业按照设计要求进行。
楼房下沉注浆加固措施方案引言楼房下沉是指建筑物地基或土基沉降过度,导致建筑物整体沉陷或局部下沉。
这种情况可能会导致建筑物结构的损坏,甚至危及安全。
为了解决楼房下沉的问题,注浆加固是一种常见且有效的方法。
本文将介绍楼房下沉注浆加固的方案。
一、注浆加固原理注浆加固是通过向地下注入固化剂,改善土壤的力学性质,提高地基的承载能力和稳定性。
注浆过程中,固化剂与土壤混合,形成高强度的固化体,从而达到加固效果。
二、注浆加固流程注浆加固一般包括以下几个步骤:1. 地质勘测与测试在进行注浆加固之前,需要对现场地质条件进行充分的勘测和测试。
通过分析土壤类型、压缩特性和承载力等参数,确定注浆加固方案的设计参数和注浆材料的选择。
2. 洞口准备在需要加固的地基区域,进行地面开挖工作,暴露出需要注浆的区域。
根据设计要求,挖掘出具有一定深度和宽度的洞口。
3. 注浆钻孔根据设计要求,在洞口内钻孔,以便后续注浆操作。
钻孔的位置和深度根据具体情况确定,一般钻孔间距较小,以提高注浆均匀性。
4. 注浆材料制备根据设计方案,准备注浆材料。
注浆材料通常由水泥、混凝土或化学固化剂等组成。
根据实际需要,可以选择添加草酸钠、碳酸钠等化学药剂,以满足特定的加固需求。
5. 注浆操作将注浆材料通过注浆设备输送到钻孔中,然后以一定的压力进行注入。
注浆时,要控制注入速度和压力,保证注浆材料在钻孔中的均匀分布。
同时,要注意不要超过土壤承载力,避免造成次生沉降。
6. 固化过程注浆完成后,需要等待一定的时间,让注浆材料固化。
固化时间根据注浆材料的性质和环境条件而定。
在固化过程中,应保持施工区域的温度和湿度适宜,以确保固化效果。
7. 后续监测与维护注浆加固完成后,需要进行监测工作,以确保加固效果。
定期检查并记录相关数据,观察地基是否出现新的沉降迹象。
如有必要,可以进行二次注浆或其他后续加固措施。
三、注浆加固效果与优势注浆加固可以大幅度提高地基的承载能力和稳定性,使楼房不再下沉。
注浆加固施工方案一、前言随着建筑物年代的增长和自然灾害的频发,许多老建筑物和桥梁出现了裂缝和变形等问题,这对建筑物的结构安全提出了严峻挑战。
为了加固这些受损建筑物,注浆加固技术应运而生。
本文将重点介绍注浆加固施工方案,以帮助相关施工人员更好地了解和实施加固工程。
二、注浆材料在注浆加固中,选择合适的注浆材料非常重要。
通常使用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。
这些材料各有特点,施工前需要根据具体情况选择合适的注浆材料。
三、施工准备在进行注浆加固施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先要对建筑物进行全面的检测和评估,确定损坏情况及加固范围。
然后进行相关设备和材料的采购,组织施工人员进行技术培训和安全培训,确保施工过程安全可靠。
四、施工步骤1.准备工作:清理施工现场,保持施工区域整洁,确保施工安全。
2.孔洞布置:根据设计要求,在建筑物受损区域布置孔洞,孔洞直径和深度需符合设计要求。
3.注浆施工:将选定的注浆材料制备好,通过泵送设备将注浆材料注入孔洞中。
注浆过程中要控制注浆压力和速度,确保注浆均匀充填孔洞。
4.养护处理:注浆完成后,对加固部位进行养护处理,保证注浆材料充分固化。
5.验收与监测:对加固后的建筑物进行验收,检查加固效果是否满足设计要求。
同时需要进行定期监测,及时发现问题并进行处理。
五、施工注意事项1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,保证施工质量。
2.注浆材料的选取要符合当地环境、寿命要求和安全要求。
3.施工过程中要注意施工人员的安全,穿戴好相应的防护用品。
4.在施工过程中要随时注意施工现场的情况,及时处理问题。
5.施工完成后要对施工质量和安全进行评估,确保加固效果达到预期要求。
通过合理的注浆加固施工方案,可以有效提升建筑物的结构安全性,延长其使用寿命,为人们的生产生活提供更好的保障。
结语注浆加固技术作为一种常见的加固手段,对于提升建筑物的结构稳定性和安全性起到了关键作用。
希望本文对注浆加固施工方案有所启发,为相关施工人员提供参考和指导。
建筑工程注浆方案设计一、项目概况本项目位于城市郊区,是一座多层建筑,建筑结构采用钢筋混凝土框架结构。
由于地基土层较松软,存在一定的沉降和下沉现象,为了提高建筑物的安全性和稳定性,决定对建筑进行注浆强化处理。
二、注浆工程内容1. 注浆对象:建筑物基础和部分墙体。
2. 注浆材料:选用高强度水泥浆料和特种化学药剂。
3. 注浆方式:采用压浆注浆方法进行处理。
4. 注浆时间:根据实际情况,分段进行注浆处理。
三、注浆方案设计1. 前期准备工作(1) 对建筑物进行详细勘察,确定注浆对象和注浆范围。
(2) 清理注浆部位,确保基础和墙体表面清洁无杂物。
(3) 检测建筑物结构,确定需要加固的部位和强化方案。
2. 注浆工程施工流程(1) 钻孔:根据设计要求确定注浆孔径和深度,采用机械设备进行钻孔作业。
(2) 压浆:将高强度水泥浆料和特种化学药剂按比例调配,通过专用设备进行压浆作业。
(3) 固化:注浆完成后,等待一定时间进行固化处理,确保注浆材料充分硬化和强化效果发挥。
(4) 清理:清理施工现场,清除杂物和余浆,确保施工环境整洁。
(5) 检测:经过注浆强化处理后,对建筑物进行检测和验收,确保注浆效果符合设计要求。
四、注浆方案优化和注意事项1. 优化方案:根据实际情况,可以针对不同部位采用不同的注浆材料和工艺,确保效果最大化。
2. 注意事项:(1) 施工人员需穿戴防护设备,确保施工安全。
(2) 注浆材料需按比例配制,严格控制质量。
(3) 天气条件:注浆施工需避免恶劣天气,确保施工效果。
(4) 施工现场应设置警示标识,确保周围人员安全。
五、工程验收和后续维护1. 工程验收:建筑注浆工程完成后,进行验收和评估,确保注浆效果符合设计要求。
2. 后续维护:建筑注浆工程完成后,需要进行定期检测和维护,确保建筑物结构稳定和安全。
六、总结注浆工程是提高建筑物安全性和稳定性的重要手段,通过合理设计和施工,可以有效强化建筑结构,延长建筑使用寿命。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快和基础设施建设的不断完善,地基加固、隧道施工、岩土工程等领域对注浆技术的需求日益增长。
注浆工程作为一种重要的岩土工程技术,广泛应用于地基处理、地下工程、环境保护等领域。
本方案旨在为某注浆工程项目提供详细的工程方案,以确保工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称:某注浆工程2. 项目地点:XX省XX市XX区3. 工程规模:占地面积约XX平方米,涉及地基加固、隧道施工、环境保护等多个领域。
4. 工程内容:- 地基加固:针对地基软弱层进行注浆加固,提高地基承载力。
- 隧道施工:在隧道施工过程中进行超前支护和围岩稳定控制。
- 环境保护:对地下水进行封堵和治理,防止污染。
三、注浆工程方案1. 注浆材料- 水泥浆:选用强度高、稳定性好的水泥作为基材,添加适量的外加剂,以提高浆液的早期强度和耐久性。
- 水玻璃浆:选用模数2.4~3.0的水玻璃,浓度为30~40Be',用于加固地基和止水。
- 聚氨酯浆:选用单组份或双组份聚氨酯浆液,具有良好的流动性和渗透性,用于止水和加固。
2. 注浆工艺- 钻孔:采用冲击钻、旋转钻或风钻等设备进行钻孔,钻孔直径一般为50~150mm,深度根据设计要求确定。
- 压浆:采用泥浆泵或高压注浆泵进行压浆,压力根据设计要求确定,一般为0.5~2.0MPa。
- 封孔:注浆完成后,采用水泥浆或聚氨酯浆液进行封孔,确保浆液饱满。
3. 注浆参数- 注浆压力:根据设计要求和地质条件确定,一般为0.5~2.0MPa。
- 注浆量:根据设计要求和地质条件确定,一般为0.5~2.0m³/m²。
- 注浆速度:根据设备能力和地质条件确定,一般为0.5~2.0L/min。
4. 质量控制- 材料质量:对注浆材料进行严格的质量检验,确保其符合设计要求。
- 施工质量:严格执行施工规范,确保施工质量。
- 检测质量:对注浆效果进行检测,确保达到设计要求。
注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备,检查其性能和质量;2、确定注浆方案,包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等;3、对工地进行勘察,了解地质情况,确认施工地点的荷载和承载力;4、制定施工计划,确定施工时间,以及施工顺序和步骤;5、确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备,对设备进行检查和试运转,确保其正常使用;2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理,清除泥沙、碎石等杂物,保证注浆孔的畅通;3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距,按照规定标高进行布置;4、进行注浆孔的钻孔工作,采用机械钻孔设备进行操作,确保孔洞的垂直度和直径符合要求;5、在孔洞周围进行喷浆加固,提高孔洞的承载力和密封性;6、根据注浆材料的要求,进行现场配置和搅拌,保证浆液的质量和稳定性;7、对注浆孔进行注浆,将浆液注入孔洞,直至浆液从孔洞中挤出;8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构,进行多次注浆加固,直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查,确保符合设计要求;2、对注浆材料的质量进行抽检,确保稳定性和均匀性;3、对注浆浆液的配合比进行检测,确保符合设计要求;4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定,进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案,明确责任人和安全措施;2、对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;3、设置警示标志,保证施工现场的安全通道畅通;4、对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常使用;5、加强施工现场的巡查和监控,确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁;2、对施工设备和材料进行清点和整理,保证设备和材料的安全和质量;3、进行施工记录和资料的整理,包括施工过程中的各项检查和测试数据;4、进行施工总结和经验归纳,为今后类似工程的施工提供参考。
注浆加固专项施工方案注浆加固是一种常用的施工方法,用于加固和修复建筑物或结构的力学性能。
本文将详细介绍注浆加固的专项施工方案。
一、施工准备工作1.了解工程要求和设计要求,确定加固的部位和范围。
2.制定施工方案,包括注浆的类型、注浆剂的选择、施工工艺等。
3.编制施工组织设计,确定施工队伍、施工计划及相关配套设施。
4.组织现场验收,检查施工现场是否满足安全施工的要求,并做好施工现场的防护措施。
二、材料和设备准备1.根据设计要求选用适当的注浆剂,常用的有水泥浆、水玻璃浆、环氧浆等。
2.购买和准备好所需的注浆施工设备,包括注浆泵、管道、阀门、接头等。
3.准备好搅拌设备和贮存设备,确保注浆剂的搅拌和贮存质量。
三、施工步骤1.清理施工区域,清除杂物和污垢,并修复已损坏的部位。
2.进行表面处理,包括打磨、刷上乳液等,增加注浆剂的附着力。
3.安装注浆设备和管道,确保注浆剂能够顺畅地流动。
4.进行注浆施工,根据设计要求和施工方案进行注浆剂的注入。
5.监控施工质量,检查注浆剂的流动情况和注浆效果。
6.完成施工后,对施工区域进行清理和整理工作。
四、施工注意事项1.注浆施工过程中要确保施工人员的安全,穿戴好安全装备,并遵守相关的施工规范和操作规程。
2.注浆剂的质量和配比要严格控制,保证注浆剂的性能和施工效果。
3.施工过程要加强监控,及时发现和解决施工中的问题,保证施工的顺利进行。
4.施工完成后,要做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可追溯性和可靠性。
通过以上的详细介绍,我相信您已经对注浆加固的专项施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中,还应根据具体情况进行合理调整和补充。
希望本文对您有所帮助,祝工作顺利!。
建筑工程基础注浆施工方案一、施工准备1. 技术交底在施工前,施工单位应安排专业技术人员进行施工方案设计和交底工作。
施工单位应与建设单位和监理单位确认施工方案,并提出相应的技术要求。
2. 施工组织设计根据实际情况,施工单位应制定详细的施工组织设计方案,明确各项工程的施工进度、材料和设备的准备情况,以及施工现场的安全措施和环境保护措施。
3. 施工设备和材料准备施工单位应在施工前准备好所需的注浆设备、材料和配件,并进行设备的检测和保养工作,确保施工设备的正常运转和施工质量的保证。
4. 现场施工准备施工单位应对施工现场进行清理、平整和安全隐患的排查,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺1. 检查基坑和钢筋构造在进行注浆施工前,施工单位应对基坑和钢筋构造进行检查,确认基坑周边的环境和地基条件符合施工要求,并确保钢筋构造牢固和符合设计要求。
2. 钻孔根据设计要求和施工方案,施工单位应进行钻孔工作。
钻孔应按照设计要求确定孔径和孔深,钻孔的施工进度应符合施工进度计划的要求。
3. 清理孔内在完成钻孔后,施工单位应对孔内进行清理,清除杂物和泥浆,确保孔内清洁、无污染和符合注浆要求。
4. 安装注浆管道和防渗管在清理孔内后,施工单位应进行注浆管道的安装工作。
注浆管道应严密安装,采取防止表面水浸渗注射水泥浆封堵剂耳朵,并施工聚合物修补料化学防水材料。
5. 混凝土搅拌和浇注在进行混凝土搅拌和浇注前,施工单位应准备好混凝土材料和设备,并按照设计要求和施工方案进行混凝土搅拌和浇注工作。
6. 注浆材料配制和注浆根据设计要求,施工单位应对注浆材料进行配制,确保注浆材料的质量符合要求。
在进行注浆过程中,施工单位应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保注浆的质量和效果符合要求。
7. 检验和质量验收在完成注浆后,施工单位应对注浆工程进行检验和质量验收,确保注浆质量符合设计要求和施工标准,保证注浆工程的质量和安全。
三、施工安全和环境保护1. 安全措施在进行注浆施工过程中,施工单位应加强对施工现场的安全管理,提供必要的安全防护设备和培训,保证施工人员的安全。
一、工程概述
因基坑开挖时间过长,没有对边坡进行有效保护,导致基坑东侧边坡开裂,临近锅炉房内地面开裂,建筑物墙体开裂。
为加固该区域,防治进一步破坏,并加固已有土体,对该建筑物进行注浆加固。
二、场地地质条件
见岩土工程勘察报告
三、图纸要求及其它
1、注浆孔平面布置图,见后附图。
2、图纸设计注浆要求
(1)图纸所标注尺寸均以毫米为单位,高程以米计,图纸所标注标高为相对标高,0.00西安刚玉绝对标高8.00米。
(2)底板下压密注浆顺序由外至内,注浆间距1米,梅花形布置,压密注浆的水泥用量每米控制在50kg,水灰比小于0.5,按水泥用量掺入玻璃水2%,注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa,上部控制在0.2-0.4MPa。
3、材料及堆放:
(1)水泥:水泥采用鼓山水泥,强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
现场大舍水泥堆放棚,水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米,板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。
(2)水:采用一般饮用自来水。
4、施工设备
钻机:CT-150型
注浆泵:BT250型
补充:按照设计注浆要求进行试验注浆,以确定注浆压力,注浆配合比等数据是否满足设计要求。
5、测量定位及标高测量
(1)注浆顺序按照设计由外向内的要求,首先进行孔位编号,编号顺序原则上由外向内进行,施工按照编号进行,达到设计要求。
(2)根据图纸设计尺寸,现场进行测量定位,孔位位置,编号,根数和图纸,自编编号对应。
(3)定位完成后各孔位中心插好竹竿,标明编号,并进行分组。
(4)根据测量数值,现场地面平均标高,注浆段相对标高顶部为-3.6m,底部为-7.6米,注浆厚度为4m,施工时进行水准测量,按照设计要求控制标高。
(5)标高及空深度控制要求,水准仪测量标高,刚吃两侧钻杆和注浆杆。
四、施工顺序
1、施工顺序
2、注浆加固施工前,检查钻杆、注浆杆各段长度,如有不同尺寸注浆管和钻杆,必须在记录本上注明。
注浆管第一根1m至1.5m,管壁钻有注浆小孔。
检查各注浆杆和小孔是否有杂物堵塞。
3、分组1、2,所对应编号如:1组(1.3.5.7)和2组(2.4.6.8)钻孔和注浆孔必须按照分组进行施工。
4.钻孔施工:钻孔根据编号,由外向内进行钻孔,钻孔顺序1..3.
5.2.4.
6.8,钻孔钱根据分组和编号进行钻机就位,调整钻机平整度、垂直度,钻杆中心偏差不得大于20mm,钻孔孔径为55mm,标高控制误差不得大于10mm。
钻孔施工在钻进1米左右时再次用水准管和吹求进行钻机平整度、垂直度复核。
5.注浆施工:按照编号顺序及孔位,钻孔完成后,在孔内插入直径38mm的注浆射管,在射管和套管间用砂填塞,地基表面孔隙用粘土、麻丝填塞,然后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入注浆射管,水泥浆液必须连续一次压入,不得中断。
6.注浆、拔管:注浆应先从稀浆开始,逐渐加浓。
压降是,把注浆射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行注浆,分段拔罐至孔口为止,在注浆过程中详细记录注浆压力、时间、水灰比等。
分段拔管,一次高度不得大于0.5米,压降宜间隙进行,第一组注浆孔压浆完成后,再进行第二组压浆。
7.压浆完成后,拔出注浆管,留孔用1:2水泥砂浆进行堵口。
五、质量控制
1.施工前应熟悉图纸,注浆几何尺寸,注浆标高,注浆厚度。
注浆孔位测量放羊是否达到设计要求(孔间距1米,梅花形布置)施工时水灰比达到设计要求的小于0.5。
水泥等材料必须有产品合格证书,抽样送检报告。
2.施工时经常抽检浆液的配比,在记录表中填写抽检数据。
钻孔和注浆时详细记录孔编号、施工时间、注浆顺序、注浆过程中的压力数值,坚决不的过后补写施工记录。
3.施工结束后将施工记录及时上报工程部进行资料整理。
4.水泥注浆地基质量检验标准如下表
六、安全措施
1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,进入施工现场,必须戴好合格的安全帽,严禁赤脚、赤膊或穿拖鞋、短裤等人员进入施工现场,禁止酒后作业。
2.施工人员必须进行相关安全知识的学习,并经考核合格后方可上岗作业。
3.机械操作人员和专业电工必须挂牌、持证按照操作规程上岗作
业,严禁无证、违章操作。
4.一般安全技术交底
(1)进场机械必须完好,积雪和操作人员必须证照齐全;
(2)机械安装完毕,西部验收合格后,方准使用。
(3)机械在使用过程中,应经常检查,确保设备运转正常,禁止所有机电设备带病运转作业。
(4)为了贯彻执行国家有关安全生产政策法规,保障施工现场用电安全,防治触电事故发生,促进施工生产的顺利进行,各类用电人员应做到:
A,掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
B,使用设备前必须按照规定穿戴好相应的劳动防护用品。
并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转,雨季应加强检查各电气设备及漏电保护器等。