瓦楞纸板生产线的结构
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单面机及双面机结构与作用单面机:单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一,瓦楞纸板的成型质量如何,与单面机的正确使用和保养有很大的关系。
所以,对操作者来说,正确认识和掌握单面机的结构与性能是十分重要的。
可以说,不了解、不认识设备的结构和性能,就不可能做好设备的正确使用和保养,也就无法生产出质量过硬的瓦楞纸板产品单面机的主要部件有:原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等。
——原纸支架。
原纸支架用于装载卷筒纸,使纸卷能够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成瓦楞纸板。
原纸支架的结构比较简单,它主要包括机架、升降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。
原纸支架按结构分为轴式和无轴式两种。
所谓轴式是指纸卷靠一根芯轴承载,运行时沿着支承轴转动。
无轴式是指纸卷中没有芯轴,利用卡紧锥头,从两端插入纸卷芯中撑起纸卷,机器运行时纸卷在拉力的作用下,可沿着锥头自如、稳定地转动。
装在原纸支架上的纸卷,可在一定范围内自由调整(左右)位置,以适应不同规格纸卷的生产要求。
送纸支架可自由升降卷筒原纸,大大减轻装纸的劳动强度。
为了使原纸在机械运动中保持适当的张力和位置的准确,支架还装有制动和纠偏装置,通过制动和纠偏装置的合理控制,使整个纸幅平整、准确地向前运动,以防止因张力不均匀或歪斜,而使瓦楞纸板面纸、芯纸出现皱折或粘合不准,以及瓦楞出现塌楞、坏楞、歪楞等不良现象。
原纸支架主要应注意对芯轴或卡紧锥头的轴头加注黄油,使转动受力的部位保持良好的润滑,以防止磨损出现松动、间隙,影响输纸的稳定。
要做好导轨的清洁和润滑工作,适时对导轨上的纸尘进行清理,并保持良好的润滑。
制动和纠偏装置对瓦楞纸板的成型质量有一定的影响作用,必须重视做好维护和保养,使其处于灵活、可靠的使用状态。
——瓦楞辊。
瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”,是单面机上的关键部件,它由上、下瓦楞辊组成。
一般下瓦楞辊的位置是固定不动的,通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义一、培训目标本次培训的目标是培养瓦楞纸板生产线操作机长的技能与素养,使其能够独立操作瓦楞纸板生产线,确保生产效率和产品质量。
二、培训内容1.瓦楞纸板生产线的结构和原理1.1瓦楞纸板生产线的组成部分1.2瓦楞纸板生产线的工作原理和流程1.3瓦楞纸板生产线的安全控制措施2.瓦楞纸板生产线操作技术2.1瓦楞纸板生产线操作的基本原则2.2瓦楞纸板生产线各设备的操作方法和注意事项2.3瓦楞纸板生产线常见故障的排除方法3.瓦楞纸板生产线质量控制3.1瓦楞纸板生产线生产过程中的常见质量问题及解决方法3.2瓦楞纸板生产线质量检验标准和方法3.3怎样进行产品质量的监控和改善4.瓦楞纸板生产线班组管理4.1工作纪律和操作规范4.2生产记录和报表的填写与管理4.3如何提高班组的凝聚力和工作效率五、培训方法本次培训将采用理论教学与实操结合的方式进行。
理论教学将使用PPT讲解,辅以实例和案例分析,强调操作技巧和安全注意事项;实操环节将组织学员亲自操作瓦楞纸板生产线,运用所学知识解决实际问题。
六、培训评估本次培训将通过考试和操作评估相结合的方式进行评估。
考试内容将涵盖培训内容的各个方面,考核学员对知识的掌握程度;操作评估将针对学员的实际操作技能和安全意识进行评估。
七、培训提醒1.培训期间,请学员保持专心和集中注意力,主动参与讨论和互动,及时提问。
2.培训结束后,请学员及时整理和总结所学内容,并将所学知识应用到实际工作中。
3.如有任何问题或困惑,请随时向培训师傅和上级领导请教。
八、培训结束本次培训结束后,请学员填写培训反馈问卷,提出对本次培训的建议和意见,以便我们不断改进培训内容和方式。
以上为《瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义》,请大家认真学习和参与讨论。
谢谢!。
瓦楞机工作原理
瓦楞机工作原理是通过将纸板传送到瓦楞辊组并通过压力将纸板压成瓦楞形状。
主要由送纸部分、瓦楞部分和送板部分三部分组成。
送纸部分由上纸辊、下纸辊和传输链条组成。
上纸辊和下纸辊通过传输链条带动纸板从纸板堆中送至瓦楞辊组。
瓦楞部分包括瓦楞辊组和压力辊。
瓦楞辊组由一组上下交替排列的瓦楞辊构成,每个瓦楞辊都有特定的形状。
当纸板经过瓦楞辊组时,瓦楞辊会将纸板压成特定的瓦楞形状。
送板部分主要由送板辊和传输链条组成。
送板辊将压好瓦楞纸板传送到下一个工作台或输送装置上。
整个过程中,瓦楞辊组通过控制瓦楞辊的间隙大小和瓦楞辊的转速,可调控瓦楞纸板的瓦楞形状。
同时,传输链条的运行速度和准确的纸板传输位置,确保了瓦楞纸板的制作精度和稳定性。
瓦楞纸板生产线工艺流程
《瓦楞纸板生产线工艺流程》
瓦楞纸板是一种多层板材,由瓦楞纸芯夹在两张面纸中间构成。
它具有轻质、坚固、便于加工等特点,被广泛应用于包装、运输、装饰等领域。
而瓦楞纸板的生产则需要通过一条完整的生产线来完成。
首先,原材料准备阶段。
生产瓦楞纸板的原材料主要包括纸浆和纸张,其中纸浆是由废纸经过粉碎、漂白、挤水等工艺制成的原料,而纸张则是用来包裹瓦楞纸芯的材料。
接着,瓦楞纸芯的制造。
在瓦楞纸板生产线上,经过一系列的工序后,纸浆先被制成多层的瓦楞纸芯,然后通过加热、质量检测等工艺来确保其质量和坚固度。
然后,面纸的涂覆。
在生产线的另一端,纸张被涂覆在瓦楞纸芯的两侧,形成瓦楞纸板的表面。
这一步骤不仅需要保证面纸的平整度,还需要对面纸进行加工,以确保其粘合性和强度。
最后,瓦楞纸板的裁剪和包装。
一旦瓦楞纸板经过涂覆,就会被送往裁剪区域进行成品制作。
成品的尺寸和形状会根据客户的需求进行裁剪,然后通过包装机进行包装,最终得到成品的瓦楞纸板。
整个生产线的工艺流程如同一条龙般环环相扣,每一道工序都
密不可分。
通过这样的生产线,生产出的瓦楞纸板不仅质量可靠,而且能够满足多样化的市场需求。
高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置杨树忠【摘要】我国的造纸厂,用于抄纸板的造纸机,当车速在250m/min以下时,用圆网造纸机的居多;近年来,国内有条件的造纸厂,抄纸板的造纸机,车速已超过了300m/min,造纸机也采用了叠网成形器.本文介绍了一条日处理350吨AOCC/OCC废纸、并配有450m/min车速的二叠网造纸机、用以生产高强瓦楞原纸的最新典型的生产线设计和主体设备配置.AOCC/OCC废纸处理工艺配有国内先进的D型水力碎浆机,波纹压力筛浆机及热分散等设备.造纸机配有上下网案为8.5m、24m及网案宽4.4m的二叠网,按照P.Wahlstr(o)m压榨理论的流动控制型机理设计成双毯大辊径压榨系统及44个φ1800烘缸的干燥装置.本文对各主体设备的设计原理及主要设计参数进行了详细的介绍和论述.【期刊名称】《天津造纸》【年(卷),期】2013(035)001【总页数】9页(P8-15,24)【关键词】高强瓦楞原纸;废纸处理;流动控制压榨;二叠网造纸机【作者】杨树忠【作者单位】天津造纸厂有限公司研发中心,天津,300350【正文语种】中文商品包装是流通和供应链中十分重要的一个环节,它是使商品能安全完好的从生产厂家送到消费者手中的重要保证,随着经济的发展尤其是零售业的发展,包装工业获得很大的发展。
瓦楞材料是最重要的纸质包装材料,通常是由箱纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板,再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸箱。
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。
瓦楞原纸要求抗张强度要好,纸面平整,有较好的环压强度和适宜的紧度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
国产瓦楞原纸分为A、B、C、D 四个等级,其主要指标见表1 。
表1 瓦楞原纸规格1 废纸处理工艺及主体设备的配置[1]国内厂家使用11#美废AOCC(或俄废、日废、欧废)和国废OCC 做为主要原料经废纸处理后,用于抄造高强瓦楞原纸;使用的造纸机,当车速在250m/min 以下时,用圆网机的居多;当车速超过300m/min时,以叠网造纸机居多。
瓦楞纸板生产线的结构
瓦楞纸板生产线的结构有哪些?
瓦楞纸板生产线是卷筒原纸经过压制瓦楞,上胶,粘合定,分纸压线,横切成规格纸板,
最后经码输出等工序构成的流水作业线。这里小编为您介绍瓦楞纸板生产线的结构有哪些
湿部设备配置,在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备,主要涉及到
原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响。
干部设备配置,在干部设备中,纵切机是影响工作效率的设备,它的选择非常重要。
生产管理系统的配置,生产管理系统除对具备生产现场的监测,要具有完备的生产数据
的采集、统计、打印输出。
纸箱生产线是新一代的自动包装线,具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等
优点,是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品,可将各种待包物品在纸箱后包装
过程中的空纸箱配送、纸箱成形、物品列整输送、机械手装箱、自动折盖上下封箱、工字角
边封箱、批号打印、纸箱捆扎、直角转向、纸箱#字捆扎、输送、机器人码垛、空托盘配送、
实托盘输送、实托盘顶捆、实托盘水平捆扎、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化.
只有正确保养纸箱机械,才能让其更好的工作。下面小编为您介绍纸箱机械的保养要点
1.清除摩擦面上的污垢,尤其是对链条和链轮要进行清洗,重新加注润滑油.
2. 对所有滚动轴承进行拆洗,并加注新的润滑脂,可采用钙钠基润滑脂.
3.及时更换纸箱机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油,润滑油可选用10号、20号或30号
机油.
4.各部件修复后进行全机组装,开机运转,观察机器运转是否正常.适当加热滚筒,并投入
少量纸箱包装机械专用油,使其熔化覆盖筒体内表面,然后切断所有电源.必要时可对机器外
表补喷油漆,干燥后用塑料纸覆盖,置干燥场所保存.
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