塔吊基础工程施工方案(桩基)

阳光丽城W1区第Ⅰ标段工程专项施工方案塔吊基础歌山建设集团有限公司2011年7月20日塔吊基础施工方案一、编制依据及工程概况1、编制依据本组织设计根据湖南阳光丽城W1区第Ⅰ标段工程施工合同、《施工组织总设计》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑电气设计手册》、施工现场用电机械的平面布置图、施工用电机械一览表编制。

2、工程概况工程名称：阳光丽城一期东侧W1地块1#、7#、12#-24#栋、商业1#-3#栋及地下车库Ⅰ建安工程建设地点：岳麓区银杉路529号建设单位：湖南省山水投资置业有限公司设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司监理单位：湖南长顺工程建设监理有限公司地勘单位：中盐勘察设计院施工单位：歌山建设集团有限公司本工程位于银杉路/谷岳路相交处西南角，建设单位将地块分为W1、W2两区，多期开发，我公司承建的是W1区第Ⅰ标段工程。

具体工程量如下：二、塔吊选型及位置确定依据建筑物设计平面布置、施工现场条件及周围环境状况本工程塔吊选用七台QTZ63型塔吊，工作服务有效半径均为56m。

详见塔吊平面布置图（附图1）。

根据QTZ63使用说明书塔吊起重重量1T~6T，独立工作高度40.5m，附着式最大高度141.3m；该工程地下室底板至最高点约108.7m，最大起重量1T~6T，完全符合施工要求。

经查阅地下室结构图，无上部结构的地下室顶板，设计承载力为35KN/M2，能满足拆除塔吊时的汽车式吊车的运输要求。

该工程因有地下室一层（局部二层）。

塔吊必须穿越地下室与主楼附着。

塔吊均需设附墙架三道，第一道设置在26米（七层顶板位置），第二道设置在52米（十六层位置），第三道设置在 78米（二十五层位置）。

根据湖南阳光丽城项目工程岩土工程勘察报告，塔吊基础位置为回填土，满足不了塔吊承载力要求，需采用挖孔桩基础，及5*5米桩承台基础。

拟采用圆砾层作为桩的持力层，桩长约为8米。

地基土层分布如下：三、塔吊基础1、基础形式：部分塔吊由于穿越地下室，塔基应在地下室底板下，塔基顶离开底板下1100mm，塔吊基础承台5.0m*5.0m*1.0m，C35砼浇筑，详见基础图，构造做法详见（附图）。

2、塔吊四周围护在挖孔桩基施工阶段，就做好塔吊基础的施工，在地下室底板施工且基坑土方回填前应在塔吊基础四周砌370厚挡土墙，挡土墙高度为1.0米（同底板垫层平），挡土墙做法MU10烧结普通砖、M7.5水泥砂浆砌筑；挡土墙四角及中间设加强柱。

（挡土做法见附图）3、塔吊基础设计依据：⑴建筑结构荷载规范GB50009-2001⑵QTZ63C型塔吊厂家提供的塔吊基础图及技术资料⑶湖南阳光丽城项目工程施工图⑷建筑桩基技术规范JG94-2008⑸湖南阳光丽城项目工程岩土工程勘察报告⑹塔吊未安装附着前高度为40.5m。

四、塔吊基础施工要求1、基础砼浇筑前，预埋地脚螺栓必须认真按照施工图校正、焊牢，锚固长度必须达到要求，预埋配件的允许偏差不得超过1/1000。

2、塔基砼必须震捣密实，及时养护，在砼强度未达到80%以上时不得进入安装施工。

3、基础砼浇筑后，要进行顶面抄平。

4、塔吊安装及另见专业单位出具的专项施工方案。

五、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。

2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。

六、塔机的操作维护1、塔机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。

2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。

3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。

静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按机操作规程严塔格执行。

处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

6、司机应高度集中注意力，注意塔机周围的建筑物。

7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。

9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-94规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

11、各电器线路也应及时修复和保养。

七、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。

2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。

3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。

4、服从统一指挥，禁止高空抛物。

5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。

6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。

7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

八、塔吊司机安全技术操作规程1.身体必须健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。

必须经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。

2.司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定、进行操作，严禁违章作业。

应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。

3.塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、起重量限制器、力矩限制器等，上升爬梯应有护圈。

4.作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

5.起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

6.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。

7.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

8.起吊重物严禁自由下落，生物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

9.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

10.塔吊在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

九、附件：附件一：塔吊人工挖孔桩基础的计算书十、附图：1、塔吊平面布置图2、塔吊基础平面图及剖面图附件一:塔吊人工挖孔桩基础的计算书一、设计依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《塔式起重机设计规范》GB/T13752-92 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002二、基本参数塔吊型号：QTZ63 基桩类型：人工挖孔桩垂直力：640 kN桩径/扩大头(d): 800/1600 mm 水平力：50 kN基桩长度：8.0 m倾覆力矩：1700 kNm基桩中心距（S）: 3.4 m塔身宽度：1.6 m桩钢筋等级：Ⅲ级钢承台宽度（B）：5 m桩砼强度等级：C30 承台高度（h）：1.0 m地下水位深度: 0 m承台钢筋等级：Ⅲ级钢砼保护层厚度: 50 mm承台砼强度等级：C35 承台覆土深度：0.0 m三、土层力学参数四、塔吊基桩承载力验算1.计算简图：B图中：k F 塔吊作用于基础上的垂直力标准值（kN ）； ok M 塔吊作用于基础上的倾覆力矩标准值（kNm ）； k H 塔吊作用于基础上的水平力标准值（kN ）； k G 承台自重及其上覆土自重标准值（kN ）； S 基桩中心距（m ）； B 承台宽度（m ）； h 承台高度（m ）。

2.荷载计算：取地基土容重为163/kN m ，则承台自重及上覆土自重标准值：k G = 5×5×(1.0×25+0×16)= 625.00 kN作用于承台基础底的弯矩：0k k k M M H h =+⋅ = 1700 + 50×1.0= 1750.00 kNm3.基桩顶作用效应计算：(绕Z 轴)i x = 0.52S ⋅=0.5×2×3.8 = 2.687 m垂直力（轴心受压）：k kF G N n+==（640+625）/4ʀ = 316.25 kN 垂直力（偏心受压）：2k k k iiF G M x N n x +=±∑max N = 628.26kN min N = 4.24kN五、 承台抗冲切验算：根据《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002 中的8.5.17条1.桩竖向力设计值计算：0h h =- 50 = 1000 - 50 = 950 mm1） 对于绕X 、Y 轴时i x =0.5×S = 0.5×3.4 = 1.7 mmax 21.2 1.4k k iiF M x N n x =+∑= 768.00 kN2） 对于绕Z 轴时i x =0.52S = 0.52×3.4 = 2.687 mmax 21.2 1.4k k ii F M x N n x =+∑= 628.82 kN 2.桩对承台的冲切：对于园形桩: C = 0.866d = 0.866×800= 690 mm000.5()x y a a S A c ==⨯--=0.5×(3800-1600-690)= 755mm > 0.20h = 0.2×950 = 190 mm且 < 0h = 950 mm取 00x y a a == 755 mm000x x oy a h λλ=== 755/950 = 0.795 0.84(0.2)ox oy ox ββλ==+= 0.84/(0.795+0.2) = 0.84410.91.0(0.8)20.8hp h β-=-⨯--10.91.020.8-=-⨯-（1.0-0.8） = 0.983l i F F N =-=∑ 1.2×640- 0 = 768.00 kN()()02ox c oy oy c ox hp t b a h a f h βββ⎡⎤+++⎣⎦=2×[0.844×（1600+940）+0.882×（1600+940）]×0.983×1.43×950 = 11708.42 kN > l F = 768.00kN满足要求3.角桩对承台的冲切：l N = 628.82 kN110.5()0.5x y a a S A c ==--=×(3800-1600-520) = 940 mm < 0h = 1250 mm取11x y a a == 940 mm1210/x x xa hλλ=== 940/1250 = 0.752120.5()0.5c c B S c==--=⨯(5000-3400-520)= 240 mm1110.560.2x yxββλ===+0.588111211022y xx y hp ta ac c f hβββ⎡⎤⎛⎫⎛⎫+++⎢⎥⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎣⎦=1000= 1430.38kN >l N= 628.82kN满足要求六、承台抗剪验算：根据《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002 中的8.5.18条00hs tV f b hββ≤1.751.0βλ=+V扣除承台及其上填土自重后相应于荷载效应基本组合时斜截面的最大剪力设计值；b承台计算截面处的计算宽度；h计算宽度处的承台有效高度；β剪切系数；hsβ受剪切承载力截面高度影响系数；λ计算截面的剪跨比；2lV N== 2×768= 1536.00 kNxahλ== 940/950=0.989大于等于0.3且小于等于3 取λ= 0.7521.751.0βλ==+Error! Digit expected. 0.999 140800hs h β⎛⎫== ⎪⎝⎭̠}0.8940hs t f b h ββ= 0.894×0.999×1.43×5000×1000 = 6385.71kN > V = 1536.00 kN 满足要求七、承台基础底板配筋计算：1、桩反力计算：（荷载按基本组合）当弯矩绕X 、Y 轴时，i x = 2.0 m()21.2 1.4k k k i iF G M x N n x +=±∑ max N = 744.63 kN min N = 126.88 kN当弯矩绕 Z 轴时, i x = 2.828 m()21.2 1.4k k k i iF G M x N n x +=±∑ max N = 872.57 kN min N = -1.07 kN2、弯矩计算：i y = 0.5×(S-A)=0.5×(4-1.6)= 1.2 mi i M N y =∑= 2×744.63×1.2= 1787.10kNm3、配筋计算： 00.9s yM A h f == 1787.10×106/(0.9×1000×300)Error! Digit expected.= 6618.88 2mm钢筋配筋量应同时满足厂家使用说明书中的要求。