特殊工种安全操作规程

特殊工种安全操作规程

(XG/ZY-QHSE-7.5.1-5)

编 制 说 明

本文件是中油通威工程建设有限公司QHSE部在公司质量、职业健康安全、环境一体化管理体系建立过程中，根据河北省建设厅2004年2月6日发布，2004年03月01日实施的工程建设标准DB13(J)45--2003《建设工程施工安全规程》中有关规定，结合公司消防设施安装工程、化工石油压力容器及管道安装工程施工特点编制的，是公司工程施工作业的最新指导版本。

一、 电焊工

1、 电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长度不应超过5m，二次线应不大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

2、 电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

3、 电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完成。

4、 电焊机放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。

5、 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

6、 作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等，防护用品高处作业时需系好安全带。

7、 在易燃易爆气体或液体扩散区域内、承压状态的压力容器及管道、带电设备、装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

8、 施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查。

9、 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

10、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护。

11、 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

二、 气焊工

1、 氧气瓶和乙炔瓶应有明显的标志，氧气瓶表涂有天蓝色并内有黑色“氧气”字样，乙炔瓶瓶体一般为白色，并标有红色“乙炔”和“不可近火”字样。

2、 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，并应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。

3、 氧气瓶严禁在阳光下爆晒和沾染油脂，软管接头不得采用铜质材料制作，夏天露天作业时，应搭设防晒罩、棚。距明火的距离不得小于10m，与乙炔瓶的距离不得小于5m。

4、 气瓶与电焊机在同一作业地点使用时，瓶底应垫上绝缘物，防止气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备应有接地装置，防止产生静电造成燃烧和爆炸。

5、 严禁铜、银、汞等制品与乙炔接触，必须使用时，铜合金的含铜量要低于70%。

6、 乙炔瓶在使用和储存时，必须直立，并必须采取防止倾斜的措施，不得横放，以防丙酮流出，引起燃烧火爆炸。

7、 乙炔瓶与热源的距离不得小与10m，乙炔瓶表面温度一般不得超过40℃。

8、 气瓶着火时应用干粉或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。

9、 在点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。未安装减压器阀的氧气瓶严禁使用。

10、 氧气橡胶软管应为红色，乙炔橡胶软管应为黑色。不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

三、起重工

1、一般规定

（1）起重吊装作业前必须编制专项施工方案，并经上一级技术负责人审批。起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。施工方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性。

（1） 起重司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类别相符。

2、起重钢丝绳、滑轮与地锚

（1） 起重钢丝绳应满足不同用途的安全系数。钢丝绳按起重方式确定安全系数，人力驱动时，安全系数不小于4.5倍；机械驱动时，不小于5~6倍。

（2） 钢丝绳在卷扬机滚筒上的安全圈数不小于3圈，绳的末端固定牢靠，在保留2圈的状态下应能承受1.25倍的钢丝绳的额定拉力。

（3） 卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳装置，卷扬机卷筒边缘至最外层钢丝绳不小于钢丝绳直径的2倍。

（4） 缆风绳用钢丝绳绳经应经过计算，且安全系数不小于3.5倍，其过路和过输电线路应符合要求。

（5） 用绳卡连接时，应满足表2.5要求，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%；用编接长度不应小于绳经的15倍，且不得小于300mm，同时连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

表2.5 用绳卡连接的安全要求

钢丝绳直径（mm） 〈10 10~20 21~26 28~36 36~40

绳卡数量（个） 3 4 5 6 7

绳卡压板应在受力一侧，绳卡间距不应小于绳经的6倍，且不小于1200mm。绳头距最后一个卡子不小于140mm。

（6） 钢丝绳锈蚀、磨损、断丝应按〈〈起重机械钢丝绳检验及报废实用规程〉〉GB5972-86检验，降低标准使用或做报废处理。

（7） 钢丝绳失去正常状态，产生下列情形时，不宜在做起重吊装用绳：

A.波浪型 ；B、笼状畸变 ；C、绳股、绳芯或钢丝挤出 ；D、绳径局部增大或缩小 ；E、钢丝绳拱扁；F、扭结、弯折，或被电弧灼伤或加热退火。

（8） 滑轮与钢丝绳要匹配合理。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。滑轮出现以下情形时应报废：

A.裂纹或轮缘破损；B、轮槽不均匀磨损超过3mm；C、滑轮槽的壁厚磨损达20%；D、滑轮槽底部磨损超过钢丝绳直径的25%；E、其他磨损钢丝绳的缺陷。

（9）地锚应按施工方案规定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应重新选择锚点。地锚要经试验合格后方可投入使用。

3、吊点与索具

(1)应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在施工方案中确定吊点设置的位置。

(2)在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用吊点，吊点应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上（吊点与重物重心的联线和重物的横截面垂直），保证重物垂直起吊，禁止斜吊。

(3)当采用几个吊点起吊时，各吊点的合力作用点应在重物重心的位置上。必须正确计算每根吊索的长度，保证重物在吊装过程中始终保持稳定位置。

(4)构件无吊鼻需要用钢丝绳捆绑时，必须对棱角处采取保护措施，防止切断钢丝。

(5)索具应按施工方案确定的要求选用，并符合安全要求。吊索用钢丝绳应采用6X19或6X37型钢丝绳制作。钢丝绳做吊索时，其安全系数不小于6-8倍。 (6)使用卡环应使长度方向受力，绳卡压板应在受力绳一侧。

4、司机与指挥

(1)汽车吊、轮胎吊必须由起重司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重机司机相互替代（司机持有两种证件的除外）。

(2)起重机的指挥信号必须符合国家标准GB5052-85〈〈起重吊运指挥信号〉〉的规定。

(3)当在高处作业，受条件限制时，必须设置信号传递人员，确保起重机司机能清晰准确地看到或听到指挥信号。

3、起重作业

(1)起重机械安装和作业的路基路面地耐力应符合其说明书要求。

(2)作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于１‰。行使或停放时，应与沟渠、基坑保持５m以外，且不得停放在斜坡上。地面铺垫要用符合规定的材料，不得使用腐朽和易碎的材料当作起重机械的铺垫。起重机械及配套装置安装完毕后，需经主管领导组织有关部门进行验收，合格后方可作业。

(3)起重吊装作业、吊装指挥、司机、起重工要密切配合，严格按照起重操作规程作业。

(4)起重作业必须坚持“十不吊”: A、吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；B、信号不清不准吊；C、吊物下有人不准吊；D、吊物上站人不准吊；E、埋在地下物不准吊；F、斜拉斜挂不准吊；G、散物捆扎不牢不准吊；H、零杂物无容器不准吊；I、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；J、遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

(5)起重作业前，应根据施工组织设计或施工方案划定危险作业区域，并设醒目的警戒标志，防止无关人员进入。在路口或行人车辆易出现的位置应设有专人警戒。

(6)每次起吊作业前均应试吊，检验各种起重机械的状况和各种索具、钢丝绳等装置的安全状态。

(7)多台起重机共同作业，必须随时掌握各起重机起升的同步性，单机负荷不得超过该机额定起重量的８０％。

(8)起重吊装时，高处作业人员应按规定采取安全措施，防止高处坠落。

(9)高处作业人员应有可靠的爬梯或斜道，吊装作业在高空移动和作业时，必须有可靠的立足点并系安全带。

(10)吊运易倒、易变形的构件应采取相应措施，并有防坠落措施。

(11)吊运无缆风柱子时应随吊随校，偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足600mm时，禁止无风缆校正。

(12)吊装偏心、上重下轻、细长的设备和构件，应及时紧固地脚螺栓，如果二 次灌浆的设备和构件，应采取可靠防斜措施。

(13)吊装作业人员的操作平台应有搭设方案，临边应设置护栏杆和封挂目网。平台的脚手板应满铺，符合有关要求。

(14)构件多层堆放，柱子不超过两层；梁不超过三层；大型屋面板、多孔板6-8层；钢屋架不超过三层。各层的支撑垫木应在同一垂直线上，各堆放构件之间应留不小于0.7m宽的通道。重心较高的大型构件（如屋架、大梁），除在底部设垫木外，还应在两侧设支撑，或将几榀大梁以方木铁丝将其联成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不少于三道。墙板堆放架应经设计确定，并确保地面抗倾覆要求。

四、电工（施工现场临时用电）

1、一般规定

(1)临时用电安全技术档案的内容应按临电规范规定的内容整理，由现场主管电气的技术人员负责建立与管理，于临时用电工程拆除后统一归档。

(2)现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门或现场负责人批准，通知维护班组进行接引。

(3)接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

(4)施工完毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。

2、时用电施工组织设计

（1）施工现场临时用电设备在5台及以上者或设备总容量在50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。