夯扩桩

沉管夯扩桩技术规程第一章总则第一条为了规范沉管夯扩桩技术操作，确保工程质量和安全，特制定本规程。

第二条沉管夯扩桩技术指在土体中采用沉管夯实法进行扩大和密实土体，以增加土体承载力和减小土体沉陷，达到加固土基，提高地基承载力的技术。

第三条本规程适用于沉管夯扩桩施工的设计、施工、监理和验收等相关工作。

第四条沉管夯扩桩施工应符合《建筑工程质量验收规范》（GB50300）和《桩基基础技术规程》（GB50007）等相关国家标准和规范的要求。

第五条施工单位应根据具体工程情况制定施工组织设计和施工方案，并严格执行本规程的相关要求。

第二章施工前的准备工作第六条施工单位应组织相关人员对施工现场进行勘察和测量，了解地质情况，确定施工方案和施工参数。

第七条施工单位应编制沉管夯扩桩施工图纸，包括定位图、施工平面图、纵断面图和场地布置图。

第八条施工单位应按照国家有关规定，对施工现场进行地质勘察和水文地质条件调查，了解地下水位和土体情况。

第九条施工单位应确定施工所需设备和材料，并进行采购、租赁和储备。

第十条施工单位应组织施工人员进行相关安全培训，确保施工期间安全生产。

第三章施工工艺和要求第十一条沉管夯扩桩的选址应避开地质灾害和地下设施，严禁在易滑坡、易液化、易塌陷、易泥石流等高风险地质灾害区域进行施工。

第十二条施工单位在开始施工前，应对沉管进行清洁和检查，确保沉管表面光滑无损伤。

第十三条沉管夯扩桩施工应按照设计要求和施工图纸确定夯击次数和夯击力度。

第十四条施工单位应根据实际土体情况，确定合理的夯击频率，以防止土体过于集中成堆而导致较大沉陷。

第十五条施工单位应合理规划施工顺序，严格控制沉管夯扩桩的施工质量和进度。

第四章施工质量与验收第十六条施工单位应组织进行夯击试验，验证夯击参数的合理性，并进行实地调整。

第十七条施工单位应定期对夯击设备和沉管进行检查和维护，保证夯击设备运行正常，沉管无损坏。

第十八条施工单位应组织相关人员进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

浅谈夯扩桩施工工艺摘要：夯扩桩是一种常见的地基处理技术，其施工工艺涉及多个环节，包括前期准备、桩基施工、质量验收等。

本文将从夯扩桩的基本原理、施工工艺的步骤、施工注意事项等方面进行详细介绍和分析。

1.引言夯扩桩，是通过夯实开挖土壤来提高地基承载力，减小沉降和Settlement性，以达到增加地基稳定性的目的。

夯扩桩施工是保证工程质量的关键环节，因此选用合适的施工工艺和规范操作是至关重要的。

2.夯扩桩施工工艺步骤2.1 前期准备夯扩桩施工前，需首先进行详细的现场勘测和地质调查，确定地质情况和地基承载力要求。

然后，根据具体项目情况，制定合适的施工方案，包括夯扩桩的尺寸、间距、深度等参数。

2.2 桩基施工2.2.1 桩位测定根据施工图纸要求和设计要求，确定夯扩桩的位置，在地表进行标注或者进行控制，保证施工精度。

2.2.2 桩孔开挖桩孔开挖一般采用手工或机械挖掘的方式，确保桩孔的几何形状和尺寸符合设计要求，同时要注意防止坍塌和土体流失，确保施工安全。

2.2.3 夯实桩孔根据设计要求，选用适当的夯击方式和夯击能量，将填充材料夯实于桩孔内。

夯击过程中，应注意夯击顺序、力度控制和夯击时间等参数，保证桩体在施工过程中的稳定性。

2.3 质量验收夯扩桩完成后，需要进行质量验收。

验收的内容包括桩孔的尺寸、形状、密实度和竖向承载力等指标的测定，以确保施工达到设计要求和规范要求。

3.夯扩桩施工的注意事项3.1 施工期间的监测在夯扩桩施工过程中，应进行监测，包括桩孔的坍塌、土体沉降、夯击参数等，及时采取相应的调整措施，确保施工质量。

3.2 施工顺序的控制夯扩桩施工需要按照一定的顺序进行，比如从中心向外扩展、从适当深度开始施工等。

合理的施工顺序可以提高施工效率，保证施工质量。

3.3 设备和工具的选择施工过程中需选用适当的设备和工具，确保施工质量和安全。

如挖掘机、夯锤、测量仪器等。

4.结论夯扩桩作为常用的地基处理技术，在土建工程中得到广泛应用。

复合载体夯扩桩施工流程及常见质量问题防治摘要：介绍了复合载体夯扩桩施工流程，分析了施工过程中可能出现的质量问题，并针对可能出现的质量问题提出了防治措施。

关键词：复合载体夯扩桩；施工流程；质量问题；防治措施复合载体夯扩桩是由干硬性混凝土及填充料等经过细长锤夯扩形成的复合载体和钢筋混凝土桩身组成的[1]。

与其他桩基础相比，复合载体夯扩桩有成桩成本低、质量好、强度高、桩沉降均匀且沉降量小、便于施工且速度快、能有效的加固软弱地基，因而被广泛采用[2]。

1施工工艺流程桩身定位→桩机就位→夯击成孔→放填料反复夯击、挤密→测量贯入度→放干硬性混凝土夯击密实→放置钢筋笼→灌注混凝土1.1桩身定位用全站仪定出各桩身中心位置，并钉上Φ4钢筋作为定位钢筋，为防止桩机在移动过程中碰撞定位钢筋，导致定位钢筋移位，应将钢筋钉入地表下1cm，同时在定位钢筋处用白灰进行标识。

定位后的桩中心必须经过技术、质量、工程自检合格和监理验线合格后方可进行作业。

1.2桩机就位桩机采用ZJ90型导杆式柴油打桩锤，短距离行走为导轨式滑移，移机时采用卷扬机带动导轨迈步交替前行。

由于其滑移及行走方式，打桩前需将场地平整，场地内不能有较大起伏。

为方便桩机掉头，场地沿楼座长边方向，在楼座两端多平整10m范围。

1.3夯击成孔将桩头对准定位好的桩中心，然后落锤开始夯击，达到设计深度后拔出桩杆。

1.4放填料反复夯击拔出桩杆后，填入约0.6-1.0立方米碎砖块和碎混凝土块，并反复夯击密实，测量三击贯入度小于10cm后拔出桩杆。

测量三击贯入度过程中发现贯入度过大时，应及时调整填料量，直到三击贯入度达到要求为止。

1.5夯击干硬性混凝土测量三级贯入度符合要求后，放入0.4-0.6立方米干硬性混凝土，并夯击密实，并注意掌握高程。

1.6放置钢筋笼干性混凝土经夯实后，从孔中提出重锤，接着将绑扎好的钢筋笼从孔口上部放入孔内，把钢筋笼下放至图纸的设计标高，并记录钢筋笼的顶标高。

夯扩桩施工方案1. 引言夯扩桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。

本文档将详细介绍夯扩桩施工方案，包括施工前准备、施工工艺、设备要求等内容，以帮助工程师和施工人员更好地理解和实施夯扩桩工程。

2. 施工前准备在进行夯扩桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 地质勘察在选择夯扩桩施工的位置之前，需要进行地质勘察，了解地下地质情况。

可以通过钻孔、取样等方式获取地下土壤的数据，分析土质、水位等参数，以确定夯扩桩的施工参数。

2.2 桩基设计根据地质勘察的结果，进行桩基设计。

桩基设计包括确定夯扩桩的数量、直径、长度等参数，以及桩与桩之间的间距等。

合理设计桩基是保证工程质量的关键。

2.3 施工方案编制根据桩基设计结果，制定详细的施工方案。

施工方案包括施工的时间计划、施工队伍的安排、施工材料的采购等内容。

同时，还需要制定相关的安全措施，确保施工过程中的安全。

3. 施工工艺夯扩桩施工包括以下几个阶段：基坑开挖、桩基孔洞准备、桩基回填、夯实等。

3.1 基坑开挖根据施工方案，进行基坑开挖。

基坑应根据桩基设计要求进行开挖，并保证基坑的稳定。

开挖完毕后，应进行边坡支护，防止坡面塌方。

3.2 桩基孔洞准备在基坑中挖掘桩基孔洞。

桩基孔洞的直径和深度应按照设计要求进行，同时还要注意孔洞的纵向和横向间距。

3.3 桩基回填在挖掘好的桩基孔洞中，进行桩基回填。

回填材料应振实，以确保桩基的稳定性。

回填材料可以采用砂土、碎石等，需要注意材料的质量，并进行现场密实度检验。

3.4 夯实夯实是夯扩桩施工的核心步骤之一。

夯实可以采用沉重的夯击器进行，也可以通过振动机械进行。

夯实时应注意夯击的力度和频率，以确保桩基夯实均匀。

4. 设备要求在进行夯扩桩施工时，需要一些特定的设备进行辅助。

•挖掘机：用于基坑开挖和桩基孔洞准备。

•吊车：用于搬运施工材料。

•夯击器：用于夯实桩基。

•振动机械：用于振实桩基。

•密实度检测仪：用于检测回填材料的密实度。

复合载体夯扩桩监理细则引言复合载体夯扩桩是现代建筑领域中常用的一种基础工程技术。

它具有施工方便、承载能力强、耐久性好等特点，被广泛应用于高层建筑和大型桥梁等建筑工程中。

然而，复合载体夯扩桩的施工和监理都涉及到很多专业知识和技术要求。

为了确保复合载体夯扩桩施工质量，本文将介绍复合载体夯扩桩监理细节。

术语解释•复合载体夯扩桩：一种在原有土层或岩石中进行加固的基础工程技术•挤浆管：夯实土层或岩石时所使用的管道设备•夯实载体：通过以夯击挤浆的方法形成的夯实土层或岩石•压力计：用于测量复合载体夯扩桩中承载层非均匀的应力分布复合载体夯扩桩监理工作施工前监理工作•项目准备：对施工区域进行详细的调查和勘察，确保施工区域符合复合载体夯扩桩的适用条件。

•设计评审：对施工图进行审核，确保设计方案符合国家有关建筑施工规范和标准。

•材料验收：施工前应对各种材料进行验收，包括钢筋、水泥、砂子、碎石等，确保材料的质量符合规范要求。

•施工方案编制：根据设计方案和具体施工情况编制详细的施工方案，包括各项施工要求、方法和进度。

施工中监理工作•基础开挖检查：在深度和开挖面积内，对基础开挖面进行全面地检查，确保基础开挖的精度及质量达到设计图要求。

•夯实载体时的监督和检查：在设置各级档距及夯打次数等条件下，对夯实载体进行全面的检查。

必要时对其进行采样和试验，以确保复合载体夯扩桩的夯实质量符合要求。

•夯击管的监督和检查：在进行挤浆之前，应对压力计、挤浆管、压浆泵等设备进行检查和排除故障。

夯击时的夯击次数、夯击时间，应依照设计要求进行设定和调整。

•夯击管抽管后的检查：在挤浆操作中，抽管是挤浆工作的最后一道关键步骤。

在抽管结束以后，应进行全面的检查，主要是检查夯击管的夯击头、管身等是否受损以及难以清除，以及夯击管管内的挤浆管是否破损。

施工后监理工作•检验验收：施工结束后，对夯实载体、挤浆管进行详细的验收和检查，对验收的标准应按照设计方案的要求进行。

夯扩桩施工方案
摘要：
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案，包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。

夯扩桩作为一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程中。

通过深入了解夯扩桩施工方案，能够为工程项目提供稳固的地基支撑，确保工程质量和安全。

1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术，在工程领域具有广泛的应用。

它通过将锤击设备置于地表上，通过重复的锤击作用，将桩身逐渐夯入地下并扩展，达到加固地基的效果。

夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。

2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。

首先要对工程现场
进行勘测，了解地质条件和地下水位情况。

然后，确定夯击桩的数量、规格和布置方案，并准备好所需的设备和材料。

2.2 桩基布置
根据工程设计要求，确定桩基的布置方案。

在确定好桩基位置后，进行标线和标高设置，确保施工的准确性和一致性。

2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。

确保设备的稳固性和
安全性，以便顺利进行施工工作。

2.4 施工操作
根据施工方案，进行桩身夯击。

夯击过程中，需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制，以确保夯击到设计要求。

2.5 后期处理
夯击完成后，对桩基进行检查和测量。

对于夯击不到位或不达
标的桩基，需要采取相应的措施进行修复或更换。

同时，对施工现
场进行清理，确保施工环境的整洁。

夯扩桩的成桩原理夯扩桩是充分发挥桩侧摩阻力和桩端支撑力的一种桩型，以单桩承载力为主，同时起到挤密和加固地基土，提高桩端地基土强度的作用。

有资料显示，经静力触探测试，桩侧比贯入阻力提高5%-10%，扩大头比贯入阻力提高25%-35%。

夯扩桩是在锤击沉管桩的机械设备与施工方法的基础上加以改进，采用夯扩的方式将桩端现浇混凝土扩大成大头形的一种桩型，通过增大桩端截面和挤密地基土，使桩的承载力大幅度提高。

锤击沉管夯扩桩成孔部分采用内外双管，外桩管为通心桩管，内桩管的下端封闭，两管套装长度相等，一般无桩靴。

用桩锤将其打到设计深度后拔出内管（根据设计深度控制桩长），往外管内第一次灌入一定高度的扩底建筑垃圾，或者干硬性同等级混凝土（用手握团立即松散），重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传递给混凝土，通过桩管的挤撑作用，将管底的建筑垃圾或干硬混凝土夯出管外，迫使扩底混凝土或垃圾料向下部和四周基土挤压，形成扩大头（扩大头设计要求采用一次或两次夯扩），再将内管取出，放入钢筋笼，再浇灌桩身混凝土。

沉管夯扩灌注桩施工：简称夯扩桩。

它是利用打桩锤将内外管同步沉入土层中，通过锤击内桩管夯扩端部混凝土，使桩端形成扩大头，再灌注桩身混凝土，拔外桩管时，用内桩管和桩锤压顶在管内混凝土面上，使桩身密实成型。

夯扩桩桩身直径一般为400~600mm，扩大头直径在500~900mm，桩长不宜超过20m，适用于中低压缩性粘土、沙土、粉土、碎石土、强风化岩等。

工艺程序：1、按基础平面图放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标记出桩位。

2、架立机架，在桩位垫一层150-200mm厚与灌注桩同强度的干硬性混凝土，放下桩管，紧压在基土上面，以防回旋。

3、将外桩管和内套管套叠同步打入设计深度。

4、拔出内套管并在外管灌入第一批干硬性混凝土或建筑垃圾，一般0.1-0.3m³。

5、将内夯管并在外套管中压在混凝土面上，并将外管拔起，高度一般为0.6-1.0m。

复合载体夯扩桩施工工法复合载体夯扩桩施工工法文档：一、引言复合载体夯扩桩施工工法是一种用于地基处理的先进技术，通过将夯实的土壤与注浆材料相结合，以增加地基的承载能力和稳定性。

本文档将详细介绍复合载体夯扩桩施工工法的原理、施工步骤、材料选用等内容，并提供相关附件和法律名词解释。

二、原理复合载体夯扩桩是一种地基处理方法，通过将填土经过夯实后注入注浆材料，使填土与注浆材料结合，形成一种复合脆性材料。

这种材料具有较高的强度和韧性，能够有效提高地基的承载能力和稳定性。

三、施工步骤1、现场准备：确定施工区域，清理工地，搭建施工支架等。

2、导桩和验算：根据设计要求，进行地基承载力的计算和对桩基形式的选择，安排施工桩的布置。

3、钻孔操作：使用合适的设备进行钻孔操作，钻孔深度应符合设计要求。

4、清洗孔口：清除钻孔孔口的杂物和泥浆，保证孔口清洁。

5、填充夯实：将填土进行夯实，夯实层厚度和夯击能量应符合设计要求。

6、注浆操作：使用泵车将注浆材料注入孔中，注浆流量和压力应控制在设计范围内。

7、验收和试载：按照设计要求，对施工桩进行验收和试载，确保施工质量。

8、整理和清理：清理施工场地，处理施工产生的废弃物等。

四、材料选用1、填土材料：填土材料应满足强度、承载力和稳定性要求，常用的填土材料有黄土、砂土等。

2、注浆材料：注浆材料应具有较高的流动性、粘结力和强度，常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆等。

五、附件本文档所涉及的附件如下：1、施工图纸：包括钻孔布置图、注浆孔布置图等。

2、施工记录：记录施工过程中的关键参数和数据。

3、验收报告：对施工桩进行验收的报告。

六、法律名词及注释1、地基承载力：地基承载力是指地基土壤在给定条件下所能承受的最大荷载。

2、复合脆性材料：复合脆性材料是指由夯实的土壤和注浆材料组成的一种具有较高强度和韧性的材料。

夯扩桩施工1复合载体夯扩桩施工：1.3移桩机就位检查桩机设备工作是否正常，调直沉管，移桩机就位，在确定所要打的桩位准确后，使沉管中心与桩位中心位对齐，然后将沉管放至地表，并调整管身垂直。

1.4振动成孔先将预制桩尖对准放于桩位，使护筒准确定位于桩位，然后再开锤振动成孔。

1.5沉护筒至设计标高根据操作规程，将沉管至设计标高。

1.6填料夯击：护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40-60cm为依据）。

1.7测三击贯入度承载体形成密实状态后，重锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车和离合。

测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，三击贯入度应满足设计要求：如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。

1.8填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，填干硬性混凝土0.6m3,继续夯击至锤底出护筒底端2cm-5cm。

填充干硬性混凝土分两步进行，先填一半，沉管40cm，再填一半，沉管32cm。

1.9下钢筋笼至标高：在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼端进入夯扩体72cm。

1.10浇筑混凝土：从护筒填料口灌入混凝土，一次灌至桩顶标高。

1.11拔管振捣混凝土混凝土浇筑完毕后，边振边拔，拔管速度不宜过快，同时注意观察钢筋笼是否有位移。

1.12复合载体夯扩桩施工依据锤空击出护筒32cm下一根桩浇筑砼拔管振捣混凝土检查塌落度测量标高测量砼面标高填50%干硬性混凝土夯击，沉管20cm放入钢筋笼测量三击贯入度填料夯击沉护筒至桩底标高移桩机就位符合要求控制标高不符合要求检查垂直度复测桩位线填50%干硬性混凝土夯击，沉管20cm复合载体夯扩桩施工工艺流程图1.12.1《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；1.12.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；1.12.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.12.4《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135-2001；1.12.5《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002；1.13复合载体夯扩桩（抗拔）工程质量保证1.13.1质量口之主要指标1.13.1.1桩孔的垂直度偏差≯1%L。

某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程，土层为黄土，深度约为20米。

由于该地区地下水位较高，而且土层质量不佳，传统的浅基础并不适用。

因此，本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。

二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式，夯入土层并在土中扩大一定直径，这样可以增大桩的摩阻和端阻。

夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力，并能在一定程度上改善地基的土体属性。

因此，在处理黄土等质量较差的土层时，夯扩桩技术表现出优异的性能。

复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。

相对于传统夯扩桩技术，复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力，还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。

三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步：1. 确定施工区域和图纸设计：根据实地勘察结果，确定施工桩的布局和间距，并提出桩的尺寸和数量要求。

2. 土方开挖：土方开挖要求按照图纸要求进行，保证孔累间距和净空空间大小等要求。

3. 桩身夯实：在土方开挖后，先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计，然后夯实预制的混凝土桩，夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。

4. 桩筏及钢筋布置：当桩身夯实完成之后，要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。

四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。

夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数，如桩下承载力、桩身摩阻力等数据，并及时汇总分析数据。

在夯扩桩施工完成后，需要进行小试验或大试验，以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。

检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。

五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行，加强对集中危险源的监控。

2. 必须遵守施工操作规范，防止出现人员、设备和材料的误操作。

3. 保障现场工作人员的安全，必须正确灭火器材和安全套装进行操作，确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。