设备安全检查表

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设备安全检查表

检查人: 时间: 年 月 日

检查计划 检查目的:安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用。

检查内容:各种安全设施的完好性。

检查要求:按照《新安全生产法》 、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》 、《危险化学品从业单位安全标准化规范》 、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改

检查计划:每月一次

序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 设

理 认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、落实到位。 查现场

存在有毒、可燃气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备,员工可以正确佩戴、使用个体防护用品及救援器材。 查现场

备用设备状况良好,定期检查维护达到随时启用。 查现场

安全阀、仪表、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统等按照标准设置并按照规定定期进行检测检验 查记录

现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 查现场

机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的

传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

2 生产设备 各种气体管线有是否存在潜在危险性? 查现场

液封中的液面是否保持得适当 查现场

如果发生火灾爆炸的情况,有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施 查现场

是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃,在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃 查现场

紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作 查现场

是否考虑了防静电的措施 查现场

重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过?是否实现了有组织的通风换气 查现场

在用设备设施安全阀、切断阀或泄压排放系统是否存在关闭的情况

生产设备、设施是否存在超温、超压、超液位运行的情况 查现场 对有爆炸性的生产设备是否进行了隔离,是否安设了屏蔽物和防护墙 查现场

3 仪表管理

安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分 查现场

液位计、仪表、记录装置等显示情况如何,是否易于辨识 查现场

玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出,是否有防护措施 查现场

工艺或安全仪表报警时是否及时采取有效措施 查记录

4

电气安全

配电室内卫生是否干净

紧急照明是否保持完好可用 查现场

临时用电是否办理临时用电作业证

车间带电体是否含有裸露部位

泵体裸露部位是否有防护罩 查现场

照明①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)?②能否保证日常的维修作业?③在动力电源受到损坏时,避难通路和地点有无事故照明? 查现场

贮罐、各泵体是否采取静电接地 查现场

5 管线阀门

危险化学品输送管线是否按时进行检查并记录 查现场、记录

管线中特别是冷却用管线,与仪表连接管线备用泵管线,是否考虑冻结的可能 查现场

在不停车的情况下,警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修 查现场

在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管 查现场

保存部门: 安全科 保存时间:1 年