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5S管理手册5S管理手册1.引言本手册旨在指导企业进行5S管理，提高工作场所的整洁度和效率。
5S是一种生产管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的五个步骤。
通过实施5S管理，企业可以改善工作环境、提高工作效率，并为员工创造更好的工作体验。
2.5S管理的目标2.1 提高工作场所的整洁度- 清除多余物品，留下必要物品- 标记和分类物品，方便取用- 制定清洁计划，保持工作场所的清洁度2.2 提高工作场所的效率- 优化工作流程，减少不必要的移动和等待时间- 合理布置工作场所，减少疲劳和错误- 提供必要的培训和工具，提高员工的技能和工作效率2.3 提升员工的工作体验- 创造干净、安全、舒适的工作环境- 培养员工的责任心和自我管理能力- 提供员工参与改善的机会和奖励措施3.整理（Seiri）3.1 概述整理是指清除工作场所的多余物品，只保留必要的物品。
通过整理，可以减少杂乱、提高安全性，并节省时间和空间。
3.2 实施步骤- 制定整理计划，确定整理的范围和目标- 在工作场所进行物品清点，识别出多余的物品- 根据物品的重要性和需求，将物品决定为“保留”、“移动”或“淘汰”- 对移动和淘汰的物品进行整理和处理，如分类、标注、出售或废弃3.3 培养好习惯和保持整理- 制定清晰的物品放置规范，明确每个物品的固定位置- 员工定期检查工作区域，确保物品放置正确，并处理不规范的情况- 提供培训和教育，让员工养成整理的良好习惯4.整顿（Seiton）4.1 概述整顿是指对工作场所进行布置和标记，使物品易于取用。
通过整顿，可以减少找寻物品的时间、减少错误和事故，并提高生产效率。
4.2 实施步骤- 分析工作流程，确定物品的使用频率和顺序- 设置物品的固定位置，确保易于取用，并标记位置- 为每个物品提供所需的工具和设备，并确保它们保持整洁4.3 注意事项- 参照人体工程学原理，使工作场所布置合理，减少疲劳和错误- 颜色和标识统一，便于辨认和归类- 标签应清晰可读，避免模糊和混淆5.清扫（Seiso）5.1 概述清扫是指定期清理工作场所，保持其整洁和卫生。
5S操作手册1. 简介5S是一种管理方法，旨在改善工作场所的组织、通风和清洁。
通过实施5S原则，我们可以创建一个更高效和安全的工作环境。
本操作手册旨在提供关于如何实施5S的详细指导，以确保团队能够正确理解和遵守这些原则。
2. 5S原则5S原则包括以下五个步骤：- 整理：清除工作区域中的不必要物品，只保留必要的工具和材料。
- 整顿：对工作区域进行整理和标记，确保每个物品都有固定位置。
- 清洁：定期清洁工作区域，保持整洁和卫生。
- 清楚：使用标识和标签清楚地标示每个物品的位置和用途。
- 纪律：培养良好的工作惯，遵守5S原则并持之以恒。
3. 实施步骤为了正确地实施5S原则，请按照以下步骤进行：1. 建立一个项目小组：选择几个有经验的员工组成项目小组，他们将负责推动和监督5S实施计划。
2. 整理工作区域：与项目小组一起，清除和整理工作区域中的不必要物品。
只保留必要的工具和材料。
3. 设定标准：制定整理和整顿的标准，确保每个物品都有明确的位置和标记。
4. 培训员工：为所有员工提供关于5S原则的培训，并解释其重要性和好处。
5. 定期检查和维护：建立检查计划，定期检查工作区域的清洁和整顿情况，并进行必要的维护和改进。
6. 纪律执行：鼓励员工遵守5S原则，并设定奖励和惩罚制度以加强执行力。
4. 监督和改进为了确保5S原则的持续实施和改进，我们将采取以下措施：- 建立反馈机制：鼓励员工提供关于5S实施情况的反馈和建议。
- 持续培训：定期进行培训，以提高员工对5S原则的理解和意识。
- 持续改进：根据反馈和实际情况，进行必要的改进和调整，以确保5S原则的有效实施。
5. 结论通过实施5S原则，我们可以提高工作环境的效率、安全性和整洁程度。
这份5S操作手册提供了详细的指导，帮助团队正确理解和遵守5S原则。
请所有员工积极参与，并持之以恒地执行5S原则，以创建更好的工作环境。
5S管理实施手册目的：透过5S （SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE 教养）的实施，以激发员工荣誉感与团队意识，以达到：1.1.减少浪费，降低生产成本。
1.2.工作场地的合理化，提高生产效率。
1.3.创造清爽、干净、舒适、安全的工作环境。
1.4.降低不良率，提高质量水平。
1.5.满足客户要求。
1.范围：适用于本公司全体员工。
2，管理人员责任✓部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动✓规划部门内工作区域之整理、定位工作✓协助部属克服5S之障碍与困难点✓熟公司[5S运动竞赛实施方法]向部属解释✓必要时，参与公司评分工作✓5S评分缺点之改善和申述✓督促所属执行定期之清扫点检✓上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
3. 定义：3.1. Sorting分类（依据需要确定其类别）：–分类出需要的和不需要的物品–在工作区存放经常要使用的物品–不常用的物品需远离工作区域；去除不需要的物品。
–为什么–清除废物–使工作区更加安全–腾出空间–使工作区清楚明了3.2. Storage定位（妥善安置所需物品；清理工作场地）：––妥善安置所有必要的物品–每一件物品都为其指定放置位置–每样物品都应各就各位-为什么–需要什么，或什么东西不在，一目了然–更有效地找到东西／文件（轮廓／标签）–不必因找东西浪费时间–缩短行程3.3. Shining整洁（清扫和清洁）：–保持你的区域一直是清洁的–为什么–清洁的工作场所标志着好质量的产品及过程控制–灰尘造成污染和潜在的危害健康的因素–干净的工作场所有助于反现不正常的情况3.4. Standardize标准化：–将工作区域维持在使问题随时明显地呈现出来的水平–通过不断的评估及采取行动，不断改进我们的企业。
-为什么–每天都维持分类、定置以及整洁工作所作出的结果3.5. Sustaining维持（培训与遵守纪律的文化）：–遵守纪律，我们需要不断练习与重复直到使它成为我们的一种生活方式。
5S推行手册（完整版）
5S推行手册(完整版)
一、5S的定义
5S就是：整理（Seiri）
整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）
5S的定义： 1S——整理
定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为： 5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很。
内容：
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、现场分区规划图
五、现场分区5S标识、标志
六、5S责任区日常检视清洁单
七、5S责任区检视评价看板
八、现场5S宣传模板
九、5S检视评价准则
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、 现场分区规划
五、分区5S标识、标志
1、行政区
2、包装区
3、印花区
4、注塑区
5、仓库区
七、责任区5S检视评价看板
5S─整理(Seiri)清理物品：
在用物品：当天要用的物品。
5S─整顿(Seiton n)
整顿：
5S─清扫（Seiso）
清扫:
5S─清洁(Seikeetsu)清洁：
5S─素养(Shit-suke)
素养：
九、现场5S检视评价准则。
企业5S管理实施方案一、背景介绍5S管理是源于日本的工作场所管理方法和实践，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个词汇的日语发音首字母，简称为5S。
它的目标是建立一个优秀的现场管理基础，改善工作环境，提高工作效率和质量，从而为企业创造更大的价值。
本文对企业5S管理的实施方案进行详细介绍，以指导企业的5S管理实践。
二、实施目标1.提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少浪费，提高生产效率。
2.提高质量：通过清洁和清扫，减少杂物和污染物的积累，确保产品质量。
3.提高员工满意度：通过改善工作环境，提高员工参与度和归属感。
4.创建良好的现场管理基础：建立标准化工作程序和规范，培养良好的工作习惯。
三、实施步骤1.筹备阶段：a.成立专项工作小组：由各部门负责人和相关员工组成，负责5S管理的推动和监督。
b.制定实施计划：明确每个阶段的目标、时间表和责任人等，确保顺利实施。
c.宣传教育：通过内部通知、培训等方式，向全体员工介绍5S管理的意义和目标，提高员工的认识和参与度。
2.整理阶段：a.分析工作场所：对工作区域进行细致分析，找出不必要的物品和设备，进行分门别类。
b.设定标准：制定物品和设备的标准存放位置和设备状态，明确各个区域的功能和用途。
3.整顿阶段：a.设立标识：对每个区域和设备进行标识，明确功能和用途。
b.制定清洁计划：设立每天、每周、每月的清洁计划，确保工作区域的整洁和清扫。
c.建立点检机制：制定设备点检和保养的制度，确保设备的正常运行和维护。
4.清扫阶段：a.制定清扫标准：明确每个区域的清扫标准和频率，确保工作环境的清洁和卫生。
b.建立自主清扫制度：每个员工都有清扫责任，保持自己工作区域的整洁和清扫。
5.清洁阶段：a.制定清洁标准：明确工作区域和设备的清洁标准、方法和频率。
b.建立清洁检查制度：每天进行清洁检查，确保工作区域和设备的清洁状态。
四、考核与改进1.考核指标：a.工作效率：通过生产数据和工作记录，衡量工作效率的提升情况。
XXXX（待审稿）目录前言一、5S概述二、推行5S的目的三、5S的作用四、5S推进步骤五、5S推行要领六、5S推进委员会组织七、5S推进委员会成员职责权限八、5S推进委员会纪律要求九、公司各级员工在5S活动中的责任十、5S稽核评分方法十一、5S的评价十二、“要”与“不要”物品的判定标准十三、5S的检查要点——生产现场十四、5S的检查要点——办公室十五、开展五分钟／十分钟5S活动十六、5S推展手法（实施技巧）十七、文件的5S十八、5S的50个问与答前言人，都是有理想的。
企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司成立5S推进委员会并组织编写、发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达成公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
5S是源于日本的一种家庭管理方式﹐针对事物提出了整理、整顿2个S，20世纪中期,日本丰田企业将其引进公司部管理运作,并随着企业管理需求及水准的提升,后来增加3个S,形成了企业广泛推行的5S活动。
源于日本的5S管理活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。
5S管理活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端，而且在塑造企业形象、提高质量、减少浪费、降低成本、提高生产效率、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善、提升士气、提高员工综合素养和自主管理能力方等方面发挥了巨大作用。
5S活动强调地/物的明朗化和人的规化地/物的明朗化：就是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光来看我们的公司，来看我们的地/物他是否能够看得懂，如果他看不懂，就代表还不够明朗化，如果他能够看得明明白白、清清楚楚，就代表地/物是相当的明朗化了。
5S管理制度推行手册1. 5S管理制度简介5S管理制度是一种常用的现代管理方法，主要包含排序、整顿、清扫、清洁和标准化这五个步骤。
它可以提高生产和办公环境的整洁度、规范化程度和安全性，从而加速流程、提高效率、降低生产成本和提高质量。
2. 五个步骤的具体内容2.1 排序排序步骤是指按照必要性和顺序，将不必要的物品丢弃，整理剩下的物品。
这个步骤的目的是使得工作区域只有必要的物品，从而减少必要物品的寻找时间，提高工作效率。
具体执行方法包括：•对所有工作区域中的物品进行梳理；•将已经使用过并且不再需要的物品排除；•调整工作区域中物品的放置位置。
2.2 整顿整顿步骤是指对工作区域进行适量的整顿，使得工作区域的高效性得到提高。
具体执行方法包括：•对所有工作区域中的物品进行整理；•优化工作区域中物品的放置位置；•明确对工作区域的使用、管理、保养等方面的规定。
2.3 清扫清扫步骤是指对工作区域进行彻底的清扫。
具体执行方法包括：•除去所有的垃圾、杂物和污垢；•对设备和机械进行清洁、保养和维修；•保证工作区域的清洁度，从而提高工作区域的安全性和卫生条件。
2.4 清洁清洁步骤是指对工作区域进行彻底的清洁。
具体执行方法包括：•使用清洁产品，对所有物品进行擦拭、洗刷和吸尘；•保证工作区域的清洁度；•标明清洁过程中需要注意的事项。
2.5 标准化标准化步骤是指对工作区域进行规范化和标准化管理。
具体执行方法包括：•制定管理制度和工作标准；•训练员工以了解管理制度和工作标准；•监督和评估员工的工作表现。
3. 5S管理制度推行方法3.1 制定推行计划制定推行计划是5S管理制度推行的第一步。
具体执行方法包括：•确定推行的目标和内容；•制定推行的时间、步骤和方法；•规定推行计划的执行人员。
3.2 宣传和推广宣传和推广是5S管理制度推行的第二步。
具体执行方法包括：•制定宣传推广的内容和计划；•利用多种渠道（宣传海报、内部通讯、教育培训等），向员工们进行宣传和推广；•加强对宣传和推广效果的监测和评估。
5S管理手册第一章：介绍5S管理是一种被广泛应用于企业生产和管理领域的方法。
它以整理、整顿、清扫、清洁和素养为关键步骤，旨在提高工作效率、确保工作环境整洁有序，从而提升质量和安全性。
本手册将详细介绍5S管理的原则、实施步骤以及相关注意事项，帮助读者全面了解并成功应用这一管理工具。
第二章：5S管理原则1. 整理（Seiri）：去除无用物品，只保留必要的工具和材料。
2. 整顿（Seiton）：将必要的物品整理得井然有序，便于使用和迅速找到。
3. 清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁，避免灰尘和杂物对工作产生干扰。
4. 清洁（Seiketsu）：保持整个工作区域的清洁和整洁，每天都要进行维护。
5. 素养（Shitsuke）：通过教育和培训，使员工养成良好的工作习惯和责任心。
第三章：5S管理实施步骤1. 制定计划：确定实施5S管理的目标和时间表。
2. 培训员工：向员工介绍5S原则和管理要求，提供相关培训。
3. 整理工作场所：清理、分类和标记物品，保持工作区域整洁。
4. 安排物品摆放位置：确定每种物品的存放位置，减少查找时间。
5. 制定清洁计划：设定清洁工作的频率和责任人，确保及时清扫和维护。
6. 定期检查和改进：定期检查5S管理的执行情况，并进行持续改进。
第四章：5S管理的优势和应用1. 提高工作效率：减少查找时间，提高物品摆放的逻辑性和方便性。
2. 优化生产流程：通过整理和整顿，重新规划工作场所，优化生产流程。
3. 提升质量和安全性：清洁整洁的工作环境有助于预防事故和质量问题。
4. 培养员工意识：通过培训和经常检查，促使员工养成良好的工作习惯。
5. 降低成本：减少无用物品的购买和废物处理成本。
第五章：5S管理的注意事项1. 管理层的支持：需要领导层的全力支持和积极参与。
2. 建立标准：制定清晰的5S管理标准和操作规程。
3. 培训和宣传：加强员工培训和宣传，提高他们的参与度和认可度。
4. 持续改进：每个步骤都需要不断检验和改进，以确保持续有效性。
5S管理手册5S管理手册1、介绍1.1 目的本文档旨在介绍和指导组织如何实施5S管理，通过清理、整理、清洁、标准化和保持的一系列活动，实现工作现场的优化，提高效率并确保安全、质量和环境统一。
1.2 范围本5S管理手册适用于所有部门和员工，旨在推动整个组织的5S实施和持续改进。
2、术语定义2.1 5S5S是一个由日语单词开始的五个阶段的连续活动，包括清理、整理、清洁、标准化和保持。
它们的日语单词分别是Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu和Shitsuke。
2.2 清理（Seiri）清理是指去除工作区域中无用、多余和没有必要的物品，只保留必需品。
2.3 整理（Seiton）整理是指将所需物品按照一定规则和原则进行分类、标记和归位，使其易于找到和使用。
2.4 清洁（Seiso）清洁是指定期对工作区域进行彻底的清洁，包括设备、工具和工作表面的清洁。
2.5 标准化（Seiketsu）标准化是指确立一套标准和规范，以维持和持续改进5S活动的效果，保持工作区域的整洁和有序。
2.6 保持（Shitsuke）保持是指通过培养良好的工作习惯和纪律，使5S成为常态。
3、5S活动流程3.1 策划在此阶段，确定5S活动的目标和范围，制定实施计划，并分配责任人。
3.2 培训向员工介绍5S理念和目标，提供相关培训和指导，确保员工理解和接受5S活动的重要性。
3.3 实施根据计划和目标，进行清理、整理、清洁、标准化和保持的活动，确保工作区域的整洁和有序。
3.4 审查定期检查和评估5S活动的进展和效果，发现问题并提出改进措施。
3.5 持续改进基于审查的结果，制定并实施持续改进措施，进一步优化工作区域，提高效率和品质。
4、附件本文档所涉及的附件包括：- 5S检查表格- 培训材料和演示文稿- 5S改进议题记录表- 5S活动进展报告5、法律名词及注释5.1、生产安全法生产安全法是中国法律中对生产安全管理的基本法律，旨在保障生产过程中的安全和职工的身体健康。
企业5S管理实施手册二〇一二年目录第一章 5S管理手册总体要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3第二章公共区5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8第三章办公区5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11第四章文件资料5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15第五章宿舍区5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20第六章生产区及作业现场5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22第七章仓库5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥28第八章食堂及厨房5S管理手册‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31第一章5S管理手册总体要求1.目的1.1目的：通过教育、启发，养成良好工作习惯，以获得高品质工作环境和工作成果。
2.范围2.1本标准依据5S管理手册的有关要求结合本局的实际情况编制而成。
2.2本标准规定了5S管理的基本内容，适用于局属各部门、单位及下属班、站、所等。
3.引用标准3.1 GBT1.1—2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写原则》；3.2 GB/T15498—1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》。
4.定义4.1 5S管理5S管理，是指对生产工作场所各要素（主要是物的要素）所处状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。
由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)这5个词在日语的罗马拼音中第一个字母都是“S”，所以简称为5S。
4.2整理4.2.1将工作中常用的与不常用的物品区分开来，保留要的物品，将不要的物品坚决清除工作现场。
4.2.2目的在于改善和增加“空间”，消除物品管理上的混乱，保障安全，提高质量，减少库存，节约资金，提高工作效率，塑造清爽工作场所。
4.3整顿4.3.1就是将必要的东西分门别类进行放置，要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示，环境整洁，使工作场所一目了然。
4.3.2目的在于减少、消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品，创造整齐的工作环境。
4.4清扫4.4.1就是不断进行整理、整顿，使工作场所保持清洁。
4.4.2目的在于消除消除整理、整顿中的不符合项。
4.5清洁（标准化）4.5.1就是将上面的三项做法（3S）制度化、规范化，并维持成果。
4.5.2目的在于维持洁净的状态，通过制度规范员工行为，维持成果。
4.6素养4.6.1将（4S ）融入文化，就是人人依规矩行事，养成好的工作习惯，培养积极进取精神，营造安全、高效、洁净的文化氛围。
4.6.2目的在于养成良好工作习惯，自觉遵守各项规章制度，营造团队精神。
5.职责5.1准军事化及5S管理领导小组负责审批5S管理工作的方针目标和工作计划，并提供开展5S管理工作所需要的各项资源。
5.2准军事化及5S管理工作小组负责5S管理推进工作计划的制订、落实、监督、检查工作；对各阶段工作进行总结、评比、表彰，发现问题及时协调解决。
日常工作挂靠在局办公室。
5.3准军事化及5S管理督导员由各部门、单位或班组中选拔出来的骨干成员担任:协助本部门进行5S管理，监督、检查本部门各班组5S 管理的具体工作,参与准军事化及5S管理工作小组对各部门、单位5S 管理工作的检查与考核。
5.4 局办公室是全局5S管理的职能归口管理部门，对公共区、办公区、文件资料、宿舍区、食堂及厨房5S管理过程督导和检查的归口管理负责。
5.5 生技部对生产区及生产检修作业现场5S管理过程督导和检查的归口管理负责。
5.6 基建部对基建施工作业现场5S管理过程督导和检查的归口管理负责。
5.7 物流中心对仓库5S管理过程督导和检查的归口管理负责。
5.8各部门、单位负责本部门、单位5S管理工作的落实、监督、检查工作。
6.5S管理的内容与要求6.1公共区、宿舍区等管理按《公共区5S管理手册》、《宿舍区5S管理手册》执行，做到合格、整齐、规范。
6.2 办公室管理按《办公区5S管理手册》执行，做到办公室定置、文件夹、各种标签、标识以及看板管理统一规范。
6.3 文件与档案资料管理按《文件资料5S管理手册》、安全作业现场按《生产区及作业现场5S管理手册》执行，做到标准化、科学化、规范化管理。
6.4 仓库管理按《仓库5S管理手册》执行，做到标识规范、整齐卫生，帐、卡、物三相符。
6.5 食堂及厨房管理按《食堂及厨房5S管理手册》规范化执行。
7.检查与考核7.1 5S一级督导与检查7.1.1 局办公室、生技部、基建部、物流中心应依据《企业5S管理规范》的要求，按职责分工每季度对全局各部门、区局的5S管理情况进行一次督导与检查，并将检查情况报局办公室汇总，督导与检查的主要内容：（1）各部门年度5S管理工作的策划；（2）日常开展5S管理的工作记录，包括检查表，整改记录等。
7.2 5S二级督导与检查7.2.1 各部门、区局应依据《企业5S管理规范》的要求，对本单位作业环境和办公环境的5S管理过程每月进行一次检查，主要检查内容：（1）对生产部门5S实施过程的记录进行检查和督导（2）作业现场和办公环境不符合项的检查；（3）对整改情况进行现场检查。
7.3 5S三级督导与检查7.3.1 各班组应依据《企业5S管理规范》的要求，对本班组办公环境和工作现场的5S实施每日进行一次检查，主要检查内容：（1）每日下班前对办公环境是否满足5S要求进行检查；（2）作业完成后的现场清理是否满足5S要求进行；（3）日常开展5S作业现场标识划线的检查。
7.4 5S检查结果连续四次100%合格的部门、班组给予通报表扬，在年度绩效考核中给予加分鼓励。
第二章公共区5S管理手册1.范围1.1本手册规定了局公共区的5S管理内容和要求。
1.2本手册适用于局属各部门、单位及下属班、站、所等。
2.引用标准2.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写原则》GBT1.1—2000；2.2《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》GB/T15498—1995。
3.职责3.1局办公室负责聘请物业管理公司打扫局办公楼楼道、电梯、洗手间、大院内等公共场所的卫生清洁及公共环境绿化种植管护工作。
3.1局办公室、变电所、物流中心、各区局分别负责局本部办公楼、变电站、物资仓库、区局办公楼等公共场所环境、物品的管理检查。
4.公共区5S管理内容与要求4.1室外公共区（大院）4.1.1公共区域内无堆积杂物、树叶、垃圾、积水，垃圾车及时清理；路面平整完好，盖板齐全无破损，下小道排水畅通。
垃圾桶分布放置科学合理。
4.1.2需在公共区临时堆放的物资、材料等，要在统一的规划区域堆放在划线内，并有明显标识。
4.1.3外部宣传栏、标示牌、垃圾箱外体无积垢，无广告残留物，保持清洁。
4.1.4 区域绿化带无垃圾。
4.1.5树木花草及时浇水、施肥、修剪、灭虫，清除枯枝残叶。
4.1.6夜间照明灯定时开闭，及时维修损坏灯具。
电源导线固定整齐。
4.1.7消防设施有定置标识并完好，定期检查记录。
4.1.8车辆停放划分自行车、摩托车、小汽车、客车、特种设备车等停放区，行驶路线、车位线、停车线以及禁停、限速、限高标志明显。
4.1.9有条件场所，可设单位车辆定位停放，客户车辆划定停放区。
4.1.10做好车辆进入登记、引导和驶出检查管理。
4.2室内公共区（办公楼）4.2.1楼层分布图、宣传栏完整良好，内容及时更新，无灰尘。
4.2.2各楼层、楼道与楼梯、电梯、门厅、地面、墙面、门窗、挂置的各类公告牌完好清洁，表面无灰尘、无污渍，墙面上各类开关、插座、控制箱保持干净，无积灰，无破损。
4.2.3会议室、宾客休息处沙发、茶几、搽试干净、保持清洁、玻璃门窗、保持明亮清洁，玻璃大门无积尘。
4.2.4楼厅内、楼内走道、办公区内的花盆应统一标准定置摆放，不得摆放个性花盆。
无枯枝干叶、叶面无尘、修剪整齐，外形美观。
4.2.5楼层、客户导向、禁止吸烟、安全出口、门牌、楼梯防止踏空线等标识齐全完好。
4.2.6消防通道保持畅通、清洁，消防器材定置并保持良好状态，并应在有效期内进行日常维护检查，视觉标识清晰、完好，责任明确。
4.2.7电梯保持安全、可靠、完好状态，电梯内墙面、地面、控制面板、电话保持清洁，电梯安全合格证应在有效期内，定期检修与维修，检修应有标识，电梯操作控制灵敏、准确，安全保护装置有效，报警电话畅通，责任人明确。
4.2.8洗手池、厕所无积灰、积水、烟头、纸屑，无卫生死角，墙面干净无积灰，便池无积垢、无异味，各种水龙头开关完好，拖把、垃圾篓定位摆放，完好干净，下水道畅通。
4.2.9公共区域的日常物业管理有专人负责，落实日常检查，发现问题及时整改，保持公共设施完好，卫生干净无死角。
5.检查与考核5.1局办公室每季度对所有办公区域按照《公共区5S管理手册》的要求进行抽查，发现的不符合项在局内通报，并及时通报物业管理公司进行整改。
5.2局办公室、变电所、物流中心、各区局每月按照《公共区5S管理手册》的要求进行自查，自查结果在本部门内通报，并及时通报物业管理公司进行整改。
第三章办公室5S管理手册1.范围1.1本手册规定了局办公区的5S管理内容和要求。
1.2本手册适用于局属各部门、单位及下属班、站、所等。
2.引用标准2.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写原则》GBT1.1—2000；2.2《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》GB/T15498—1995。
3.职责3.1局办公室负责聘请物业管理公司打扫局办公区内的卫生清洁及绿化配置管护工作。
3.2各部门负责本部门管辖办公区的5S管理与检查。
4.办公室5S管理内容与要求4.1办公室整理与定位4.1.1办公室墙面明显处按规定贴挂有关内容图框。
4.1.1.1办公室定置图（必挂）4.1.1.2安全区域代表图（必挂）4.1.1.3办公室岗位介绍图（必挂）4.1.1.4办公室宣传看板4.1.2办公室所有图框贴挂，底边框距地面高度为1.6 米。
4.1.3与办公无关物品及时清除，留用物品按定置图摆放，整齐有序，完好整洁。
4.2办公桌4.2.1办公桌面物品放置为电脑（含键盘）、电话、打印机、传真机、岗位标示牌、水杯以及当日使用文件资料，摆放整齐有序。
4.2.2办公桌面应完好。
个性物品和花卉不得摆放。
花盆按统一标准摆放。
桌面玻璃板下无压任何物件。
4.2.3抽屉的用途原则上要求分开、分类，类型基本上是办公用品、文件资料、生活用品并摆放整齐。
抽屉内的物品是保证日常办公时常用的最低限量的用品，物品放置不超出2/3抽屉高度整齐有序。
4.2.4下班或长时间离开自己工作岗位时，务必整理办公桌面物品，待摆放整齐后方可离开。
4.3文件柜4.3.1柜内物品分类是办公用品、文件资料、业务书刊、生活用品须分区放置标识清楚。
报刊架中的报纸，每周五进行一次清理更换，杂志每月15日进行一次清理更换。
