建筑施工企业5S管理的实施
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(完整版)施工现场5S管理1. 介绍施工现场的5S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五项活动,对施工现场进行整体管理的方法。
该管理方法可以提高施工现场的效率、安全性和组织形象,有效降低事故和质量问题的发生。
在施工现场5S管理中,整理指的是清除不必要的物品,只保留工作所需的物品;整顿是整齐规划工作区域,使工作流程更加顺畅;清扫是定期清除施工现场的垃圾和积尘;清洁是保持设备和工作区域的清洁卫生;素养是培养员工的自律和纪律性。
本文将详细介绍施工现场5S管理的每一项活动,并提供一些实用的实施建议,帮助您更好地管理施工现场,提高施工效率和质量。
2. 整理整理是施工现场5S管理的第一步,也是非常重要的一步。
通过整理可以清除不必要的物品,保持施工现场的整洁和有序。
以下是整理的实施步骤:2.1 确定工作区域首先,需要确定工作区域的范围。
根据不同的施工项目和工程规模,将施工现场划分成合适的工作区域,以方便后续的管理和整理。
2.2 识别不必要的物品然后,需要对工作区域中的物品进行识别和分类。
按照工作的需要,将物品分为必需的和不必要的两类。
2.3 清除不必要的物品对于不必要的物品,可以进行清除。
可以根据物品的使用频率和重要性,判断是否需要保留或重新配置。
清除不必要的物品可以减少工作区域的混乱和杂乱,提高工作效率。
2.4 组织和标记对于必需的物品,应进行合理的组织和标记。
可以使用工具箱、货架、柜子等来存放和组织物品,同时为每个物品贴上标签,标明物品的名称和用途。
2.5 维持整理最后,需要定期维持整理。
定期检查和清理工作区域,保持整理的效果。
如果发现有不必要的物品重新进入工作区域,应及时清除。
3. 整顿整顿是施工现场5S管理的第二步,通过规划和整理工作区域,使工作流程更加顺畅和高效。
以下是整顿的实施步骤:3.1 设计工作区域首先,需要根据施工任务和工作流程,设计合理的工作区域。
可以根据施工顺序和任务分配,将工作区域划分为不同的区域,便于各个工作环节的衔接和协作。
5S管理在建筑企业中的综合运用研究一、前言5S管理是建筑企业中常用的管理工具之一,也是一个较为成熟的管理体系。
本文将围绕5S管理在建筑企业中的综合运用进行研究,探讨5S管理的主要作用和影响因素,为建筑企业实现良好的管理效果提供参考。
二、5S管理的概念与原则1. 5S管理的概念5S管理是由日本发明家梅田博文研究发展,是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的五个步骤的首字母,也被称为5S管理法或整理整顿管理,是一种整齐、清洁、有序的管理理念和定期自我改进的方式。
它可以加强企业的管理、改善生产环境、提高工作效率、减少浪费、回收资源等。
2. 5S管理的原则5S管理的原则是建立在企业实施规范化运作的基础上,要求全员参与,并要求管理者对人员的行为进行监督和。
“整理”贯穿于5S的始终,包括工作区域的干净整洁,提高工作效率;“整顿”是为了将工作环境中无用的内容,如多余的零部件和修补的设备,剔除掉,精简流程;“清扫”针对工作区域和设备材料进行保养,防止过度运转而造成故障;“清洁”是指要对消耗材料验收、库存进行跟踪,及时补充和保养;“素养”是树立起员工的自觉性和责任感,营造出良好的工作氛围,避免出现品质问题。
三、5S管理在建筑企业中的综合应用5S管理在建筑企业中的综合应用主要有以下几个方面:1. 5S管理给生产过程带来的变革在建筑企业的生产过程中,5S管理可以使生产线布局合理化,减少材料的浪费,并且可以让生产过程更加轻松快捷。
5S管理旨在通过提高整体生产效率,促进生产线的运行,并且可以加强对生产环境的管理和维护。
2. 5S管理对劳动力的激励和管理在建筑企业中,5S管理可以为员工提供优质的劳动环境,从而实现劳动力的激励。
此外,管理者可以使用5S管理去监督员工的行为,通过监督让员工遵纪守法,提高生产效率。
3. 5S管理对企业经营的影响通过透彻地了解企业所处行业的运作环境和设施,5S管理可以发现改进所需的机会。
5S管理不仅可以改善稳定的运营,而且可以提升生产效率,从而使企业能为顾客提供更好的服务。
5S管理在建筑工程施工现场管理中的应用摘要:随着建筑工程的不断发展,施工现场管理面临着越来越多的挑战。
为了提高施工效率、质量和安全性,采用有效的管理方法非常重要。
5S管理在建筑工程中是一种以整理、整顿、清洁、清洁和自律为核心的管理方法。
它旨在提高施工现场的工作效率、安全性和质量,创造一个整洁有序的工作环境。
通过5S管理,建筑工程能够更好地组织和管理施工现场,优化工作流程,提升整体管理水平。
关键词:5S管理;建筑工程;施工现场;应用引言随着建筑工程规模的不断扩大和复杂性的增加,施工现场管理面临着更多的挑战。
为了提高施工安全性、效率和质量,引入有效的管理方法是必要的。
5S管理作为一种简单而实用的工作场所管理方法,在其他行业已经得到了广泛应用,但在建筑工程施工现场中的应用还相对较少。
因此,研究5S管理在建筑工程施工现场中的应用具有重要的意义。
1 5S管理理念和原则5S管理是一种以现场整理、整顿、清洁、清洁和自律为核心的管理方法,旨在改善工作环境、提高工作效率和质量。
其原则为:(1)整理(Seiri):通过分类和排序,去除不必要的物品并保留必要的物品。
将工作区域组织得井然有序,减少混乱和浪费,提高工作效率。
(2)整顿(Seiton):安排工作场所,确保物品摆放合理、易于查找和使用。
通过标记、标牌和归位规定等方式,使每个物品都有固定的位置,避免丢失和浪费时间。
(3)清洁(Seiso):保持工作场所清洁整洁,定期进行清扫、除尘和维护。
增强卫生意识,创造良好的工作环境,提高员工的健康和安全。
(4)清洁(Seiketsu):制定和执行标准化工作程序和操作规范。
通过培训和沟通,确保每个人都了解和遵守相关规定,形成一致的工作习惯。
(5)素质(Shitsuke):建立自律意识,坚持长期改进和持续学习。
保持5S管理的持久性和可持续性,通过反馈和奖励激励员工参与管理并提供改进建议。
这些原则可以帮助建立一个组织有序、清洁、安全和高效的工作环境,并在改进过程中实现不断的优化和提升。
建筑企业5s管理制度第一章总则第一条为规范建筑企业的生产经营活动,提高企业生产效率和产品质量,推动企业持续发展,保障员工的健康和安全,根据《中华人民共和国生产安全法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于建筑企业的所有生产经营活动,包括办公、生产、仓储、设备等各方面。
第三条本制度所称的5S管理,是指整顿、清扫、清洁、清除隐患、素养的第一个字母的缩写。
其核心内容是:整齐(Seiri)、整理(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。
第四条本制度的实施和管理由企业领导责任制,各部门和各级管理人员要切实履行好本制度,确保5S管理制度的有效实施。
第五条本制度经企业总经理办公会讨论通过后执行,对制度的任何修改均要进行书面报备和备案。
第二章 5S管理的基本原则第六条 5S管理的基本原则是员工主动参与,全员全面质量,持续改进。
第七条 5S管理的目的是建立一个整洁、有序、高效、安全的生产环境,培养员工良好的作风和工作习惯,保证企业产品质量和安全生产。
第八条 5S管理需要全员参与,要求每个员工都要严格遵守本制度规定,发现问题要及时反馈并积极改进。
第九条 5S管理要求实施全员培训,提高员工5S管理意识和技能,培养员工良好的职业道德和工作态度。
第三章 5S管理的具体内容第十条整顿,是指清理、清扫,清理工作场所,清除杂物、废弃物。
第十一条整理,是指分类、归纳、标识,对工作标准、工具、材料、设备、原料等进行分类整理,清晰标识。
第十二条清扫,是指对工作场所和设备的日常清洁和维护,保持工作环境的整洁。
第十三条清洁,是指对工作场所和设备的定期清洁和保养,以确保设备设施齐备、维修养护良好。
第十四条素养,是指健全的品行和行为规范,健康的生活方式,自律、守纪、讲卫生。
第十五条建筑企业员工应做到孝敬长辈、尊敬师长、团结同事、理解服务、积极进取。
在实际工作中,加强沟通协作,互相尊重,不做无礼的行为。
建设工程公司5s管理制度第一章总则第一条为规范和优化建设工程公司的管理,提高生产效率和质量,树立企业形象,特制定本制度。
第二条本制度适用于建设工程公司全体员工,包括管理人员、生产人员和行政人员。
第三条建设工程公司5S管理制度的宗旨是:积极推行5S管理,强化现场管理,提高管理效率和效果,打造一个整洁、有序、高效的工作环境。
第四条本制度由建设工程公司总经理负责领导,落实由相关部门负责具体执行。
第二章 5S的具体内容第五条 5S具体内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
第六条整理:对工作场所进行整理,将不需要的物品进行分类处理,确保工作场所整洁有序。
第七条整顿:对工作工具和设备进行整顿和标准化,确保使用方法正确、位置固定、易于操作。
第八条清扫:定期清扫工作场所,保持地面、墙面、设备等的清洁度,防止灰尘和杂物积聚。
第九条清洁:保持环境和设备的清洁度,防止油污、尘土、杂物堆积,提高生产环境的氛围。
第十条素养:保持员工的良好工作素养,如守时、守纪、职业道德等,建立阳光、健康的企业文化。
第三章 5S管理流程第十一条建设工程公司5S管理制度的具体流程如下:(一)明确责任分工:相关部门负责人根据本制度的要求,制定并实施5S管理计划。
(二)制定实施方案:各部门根据实际情况,制定详细的5S实施方案,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等内容。
(三)培训教育:对全体员工进行5S管理的培训和教育,使员工了解5S的重要性和具体操作方法。
(四)实施监督:由相关部门负责人对5S的实施情况进行监督和检查,及时发现问题并采取措施予以解决。
(五)总结改进:定期总结5S管理的效果和存在的问题,提出改进建议,不断优化管理流程。
第四章 5S管理措施第十二条建设工程公司对5S管理的具体措施如下:(一)设立5S小组:公司成立5S小组,由相关部门负责人担任组长,全体员工参与。
(二)定期会议汇报:5S小组定期召开会议,对实施情况进行汇报和评估,提出建议和改进措施。
装配式建筑施工中的施工现场5S管理施工现场5S管理在装配式建筑施工中起着重要的作用。
通过有效的管理和规范操作,可以提高施工效率、减少安全风险,并确保整个建筑过程的顺利进行。
本文将从分析5S管理的概念和原则开始,探讨其在装配式建筑施工中的应用,最后介绍一些实际案例。
一、5S管理概述1.1 5S管理的定义5S管理是一种基于日本企业经营理念“精益生产”的方法论,旨在通过清理、整顿、清洁、标准化和素养培养等步骤,改善现场环境,提高生产效率。
1.2 5S原则- 清理(Seiri):将无用物品清除出现场。
- 整顿(Seiton):合理摆放所需物品,以便于找到和使用。
- 清洁(Seiso):保持现场整洁,并定期进行清洗。
- 标准化(Seiketsu):制定标准化流程和操作规范。
- 素养培养(Shitsuke):培养员工良好的习惯和素质。
二、装配式建筑施工中的应用2.1 清理在装配式建筑施工中,清理的首要任务是将无用物品和垃圾清除出施工现场。
这些包括废弃的材料、多余的零部件以及不再需要的工具设备等。
清理过程中,需要进行分类和标识,方便后续整顿和使用。
2.2 整顿装配式建筑施工现场涉及大量材料和设备,良好的整顿可以提高施工效率,并减少流程中的浪费。
通过合理摆放施工所需物品,可使其易于找到和使用。
例如,将相似材料或设备归类放置,避免交叉混乱。
2.3 清洁保持施工现场的清洁是5S管理非常重要的一环。
定期清洗地面、墙壁以及设备表面等可以帮助提高工作环境,并减少安全事故发生概率。
此外,定期检查并维护设备也能延长其使用寿命。
2.4 标准化制定标准化流程和操作规范对于装配式建筑施工尤为重要。
通过统一操作步骤、明确责任分工以及规范文档管理等措施,可以保证施工质量和进度的控制。
同时,标准化也能提高员工的管理效果和培训成本。
2.5 素养培养装配式建筑施工依赖于团队合作和员工素质。
通过培养员工良好的习惯和素质,他们可以更好地执行5S管理,并提高整体施工效率。
建筑工程施工管理5s随着现代化建设的不断推进,建筑工程施工管理的高效与规范性要求也日益提高。
在建设高质量工程的背景下,5S管理方法逐渐引起了广泛关注和应用。
本文将介绍建筑工程施工管理中的5S原则及其应用,以及它对提升工程质量和效益的重要作用。
一、什么是5S管理方法5S是一种源自日本的管理方法,意为整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个日语单词的首字母缩写。
它是一种简单而实用的管理工具,主要目的是通过整理、改善场地秩序、清洁度和操作规范性,促进工作环境的改善和效率提升。
在建筑工程施工管理中,5S管理方法可以帮助人员实现理性管理和高效施工。
二、建筑工程施工管理中的5S原则1. 整理(Seiri)整理是指将工地上多余的物品摆放到合适的位置,清理工地上的杂物、垃圾和废弃物。
通过整理,工地上的杂乱局面可以得到改善,提高施工的效率和安全。
2. 整顿(Seiton)整顿是指合理规划和布置施工现场,使材料和设备更有序、更方便存放和使用。
合理摆放材料和设备可以减少寻找和调用的时间,提高工作效率。
3. 清扫(Seiso)清扫是指定期对施工现场进行彻底的清洁,包括清除灰尘、污物和垃圾,确保施工场地的整洁。
通过定期清扫,可以降低施工现场事故发生的概率,提高员工的健康和安全水平。
4. 清洁(Seiketsu)清洁是指建立良好的卫生习惯和规范,保持施工现场的清洁和整洁。
建立清洁的工作环境可以提高员工的工作积极性和效率,为高质量施工奠定基础。
5. 素养(Shitsuke)素养是指培养员工良好的职业素养,让每个人明白自己的职责和责任,遵守规章制度。
通过培养员工的素养,可以确保施工过程的顺利进行和项目的顺利完成。
三、建筑工程施工管理中的5S应用1. 现场整洁有序通过整理和整顿,可以使施工现场材料和设备有序摆放,减少物品调度时间,提高施工效率。
同时,清扫和清洁可以保持现场整洁,降低事故发生的概率,提高工作环境的安全性和舒适度。
2. 资源利用高效通过整理和整顿,可以及时找到所需材料和设备,减少资源浪费。
装配式建筑施工现场5S管理实践随着城市化进程的加快和现代化建筑需求的增长,装配式建筑作为一种高效、环保的建筑方式不断受到关注。
然而,在装配式建筑项目中,由于模块化生产和现场安装过程复杂性的增加,施工现场管理面临着一系列挑战。
为了确保施工质量、提高效率、减少安全风险,并在项目交付后获得良好运维效果,采用5S管理方法成为了一种有效方式。
一、整理(Seiri)整理是5S管理中的第一个步骤,意味着清除不必要的物品和杂乱无章的布局。
对于装配式建筑施工现场来说,整理意味着清理和分类施工材料及设备。
首先需要对现场材料进行整体梳理,并制定规范合理的堆放位置。
其次,要将各类施工设备按照功能或使用频率进行分类,并与供应链、物资储备等相关部门协调好。
二、整顿(Seiton)整顿是指根据规划布置合理地安排物品,使之清晰易找,并能够统一管理。
在装配式建筑施工现场中,整顿的重点是合理布置模块化构件及施工材料的储存区域。
通过明确的标识和编号系统,将各类材料按照使用阶段、规格型号进行分类存放,便于工人快速找到所需物资。
三、清扫(Seiso)清扫是指定期维护和保持工作环境的干净整洁。
在装配式建筑施工现场中,特别需要关注的是垃圾处理和卫生问题。
要指定专人负责日常垃圾处理,并定期进行大范围的场地清洁。
另外,对于易积灰尘、污渍等区域要加强清扫频率,保持施工现场良好的卫生状况。
四、清洁(Seiketsu)清洁是指巩固前三步骤取得成果并改善管理水平,确保机器设备及工作环境持续净化和维护。
在装配式建筑施工中,除了保持现场卫生外,还应注意设备设施的维护保养和检查修复。
制定规范化的维护计划,对设备进行定期检查,并做好维修记录,以确保施工过程的顺利进行。
五、培养文化(Shitsuke)培养文化指通过广泛宣传和教育,营造良好的5S管理氛围,使人们自觉地参与到5S管理中来。
在装配式建筑施工现场中,应定期组织培训会议,向施工人员普及5S管理的重要性,并鼓励他们主动积极地参与其中。
5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用摘要:在当前社会,建筑工程施工活动日益频繁,并且随着生活水平的逐渐提升,人们对建筑工程的施工质量、环境等都提出了新的要求。
建筑工程企业为了实现高质量、高水平的建筑工程施工建设目标,可以将5S管理理念融入到建筑工程施工现场管理中,能够使建筑工程施工现场管理能够有秩序、有目标的实施。
基于此,本文首先从四个方面简要分析了5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用必要性,随后从五个方面分析了5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用策略,以此来供相关人士交流参考。
关键词:5S管理理念;建筑工程;施工现场管理运用引言:5S管理理念的本质目标是通过综合整理现场管理要素,比如整理管理方法、材料、机器、人员等,通过完善管理计划、管理措施的作用下,实现规范化的现场管理工作。
5S管理内容主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养5方面内容。
可以将建筑工程现场的材料机器有序摆放、清扫工现场,从而将建筑工程现场管理的混乱状态进行改善,使材料机器各到其位,工作人员各司其职,实现现场工作的高效运转。
将5S管理理念运用到建筑工程施工现场管理中,一方面可以营造安全、文明的施工现场,从而提高工作效率,使建筑工程企业施工现场管理水平得到提升。
另一方面能够展现建筑企业施工现场良好的管理秩序,也可以折射出企业文化和技术方面的管理水平,既能够扩大企业知名度,也能够提高工程企业的竞争能力。
一、5S管理理念在建筑工程施工现场管理中的运用必要性(一)能够提高施工现场的工作效率建筑工程的施工现场管理需要合理的利用和调配设备、人员、物资等,通过引入5S管理理念到建筑工程施工现场管理中,能够优化安排施工中各方面要素,减少不同工序对接所需时间,创造造良好的施工氛围,进一步提高施工工作效率[1]。
(二)能够节约成本,提高利润5S管理理念运用到建筑工程施工现场中,能够有效的管理成本,在管理过程中,通过优化施工环境,能够减少物资浪费,避免设备出现故障,从而确保工程施工质量,减少返工,能够降低工程建设成本。
建筑施工企业5S管理的实施
在建筑企业中施工现场的5S管理是整个企业管理工作的一个基础。
其管理内容很长丰富,基本包含了场容、安全、防护、临时用电、机械、材料、环保、环境卫生、消防保卫等各个方面。
施工企业只有不断的去对施工现场进行优化,只有这样才能真正实现企业运营的整体优化。
而企业引进5S管理理念就是一种优化施工现场的有效工具。
5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
来源于日本的5S管理理论,是日本工业大发展时期的产物。
日本企业界认为,严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的基础工程。
整理(SEIRI)是对工作场所的物品进行分类处理,区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的物品,将与工作无关的物品清出工作场所,只留下必要的东西。
也就是对工作场所放置的物品进行消肿处理,为保持工作环境的整洁创造条件。
整顿(SEITON)是对工作场所进行合理规划,将设备、施工材料按整齐、美观、实用的原则摆放,保持施工通道畅通。
各类物品根据其对工作的重要性和使用频次,按一定规则定置摆放整齐,加以正确、醒目的标识,使之一目了然,方便使用,将寻找的时间减少为零,有如丢失、损坏能马上发现。
清扫(SEISO)是将现场整理干净,施工设备保持清洁完好,设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中罢工。
清洁(SEIKETSU)是将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。
素养(SHITSKE)是对员工行为和素质的要求,教育员工养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S管理活动的核心,也是施工企业进行企业文化建设和人力资源管理的重要课题。
施工企业开展5S管理活动要因地制宜。
与制造业的现场比,建筑施工企业的现场管理更为复杂。
一是施工现场差异性大,不同的工程项目,空间不同、内容不同,所以要通过不断强化改进,巩固5S管理的成果。
二是物流繁杂,涉及到多种施工机械、施工材料的搬运、使用。
三是人员流动性大,管理成果不易固化。
因此,施工企业要根据项目的不同,管理水平的不同,人员构成的不同来实施。
1.狠抓现场的整理、整顿。
在施工现场,由于施工机械、材料的复杂性,搬运是一种经常性的动作,然而,实际上搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于浪费。
搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力、工具的占用等不良后果。
国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的,不是浪费。
因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。
也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。
而通过整理、整顿,使施工现场空间扩大,各类材料、设备及备件井然有序,使得材料易找、易搬。
在整理和整顿的原则中,有一条是尽可能地减少空间和空地的浪费,如果对施工现场进行一网打尽的清理,就能减少存放的材料,或缩短取放的时间,只有经过整理,才能区分出对物品是集中管理或分散管理。
要提高场地的利用率,减少场地的占用,在清理中可采用以下步骤:(1)要决定将什么物品放在什么位置,即定位;(2)要决定放置多少数量,即定量;(3)要决定以什么样的状态放置,即探讨节省空间的放置方法。
要最大限度地利用空闲的地方,检查时要考虑以下几点:人移动的距离能否再短一点;人的移动次数能否再少一点;材料和零件的搬运距离能否再短一点;搬运的次数能否再少一点;不同的物品能否合放在一起;数量大、使用次数多的物资能否少放置一些;必备的物品无沦放置在什么地方都能明白无误;在作业现场和工序之间的信息传递能否更好一些;在作业的中心能否看见主要设备和工序的全貌;能否将几个作业现场所必要的通用物资和设备集中起来。
2.用管理制度巩固5S管理成果。
规范化、标准化是现代化大生产的要求。
现场施工是由许多人共同进行的协作劳动,有时是多工种的立体交叉作业。
为了确保施工安全和工程质量,协调地进行施工作业,劳动者必须服从施工的统一指挥,严格按照规定的施工流程、作业方法、质量标准和规章制度办事。
因此,在施工活动中,对那些重复性的工作,就可以采用科学的方法制定标准的作业方法和工作流程,作为处理同类常规工作的依据,从而实行规范化、标准化管理。
而对5S管理活动的成果可以用定置管理的方法加以实现。
定置管理是实现施工企业人、机、物、场所等生产要素科学结合的有效方法。
通过推行定置管理可以有效改变建筑施工企业施工现场管理混乱的现象。
施工企业应根据现场空间精心设计、绘制平面图,放置在醒目处。
对搭设临时设施、安装机械设备、堆放材料构件、水电线路铺设等都要认真进行规划,并在平面图上予以标识。
对各个场所和通道应设计标识牌和指示牌。
做到组织设计方案清晰,平面图规划明确。
整个现场做到:临时设施布局合理、材料码放整齐、机械操作范围明确、车辆进出方便、工序衔接紧密、场地卫生整洁,井然有序。
3.严格现场管理检查与考核。
对施工项目,要对照5S管理活动的要求,实行经常性检查和督导,使施工现场基本做到一坚持、二不见、三不准、四净、五做到。
(1)一坚持:坚持一日施工一日清。
(2)二不见:不见施工现场水电汽跑、冒、滴、漏,
不见砂浆遍地。
(3)三不准:不准用河石、河砂垫道,不准从高空乱扔杂物,不准材料混合堆放。
(4)四净:作业面净,钢筋棚净;砖、砂、石、白灰、水泥底净,安全网上净。
(5)五做到:做到料具堆放成行,砂、石堆放成方,红砖、空心砖码垛成行,构件堆放成垛,钢脚手架堆放成列。
现场管理的责权利相统一,责权利相挂钩,才会让职工得到看得见、摸得着的实惠,施工企业质量、安全、成本、工期都得到提高和保证,企业提高了管理水平,增加了经济效益,这是现场管理运用经济手段进行检查与考核的根本目的。
4.着重提升员工的素养。
施工现场上的所有施工活动和管理工作都是由现场上的人去完成的。
因此,施工现场管理的核心是人,人与人、人与物的组合是施工现场生产要素最基本的组合。
加强施工现场管理仅依靠少数专业管理人员是不够的,必须依靠现场所有的职工的积极性、创造性,发动广大职工参与管理,按服施工现场标准化要求和规定,使每一个岗位的人员实行自我管理、自我控制,并实现岗位人员之间的相互监督。
5.班组是企业现场管理的保证。
班组的活动范围在现场,工作对象也在现场,所以加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。
班组是施工企业现场管理的承担者。
要明确每个现场管理班组成员的职责、权限和个人业绩考核标准,以确保现场管理班组成员对工作的正确理解,并作为评估的基础。
在这一过程中,可利用QC小组开展5S管理活动。
5S管理活动与QC小组活动具有一定的相似性。
在民主性方面,5S 管理既有规范化要求,也有需要自我素养方面的要求,体现了民主性,这与QC小组特点相吻合。
可将5S管理作为QC小组活动的内容,采取QC活动的典型流程,组成5S
管理活动小组,运用PDCA循环,开展相关工作。
通过调查表、分层法,结合5S管理要求,调查分析生产现场存在的问题。
通过绘制排列图确定现场存在的重点问题。
5S管理小组成员采用头脑风暴法集思广益,运用因果图分析原因,逐步追溯到现场问题的根源。
进而制定5S管理实施对策。
可据此制定5S管理标准,并具体实施5S管理各项内容要求,定期检查5S管理小组活动成果,开展总结评比活动,对遗留问题转入下一期5S管理小组活动。
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