煤矿顶板灾害防治培训教案
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20XX年11月朱集东矿采煤口班队长自主培训授课教案采煤工作面顶板事故防治授课时间:20XX年11月27日 16:30授课地点:行政楼二楼会议室授课人:孙军一、顶板事故的分类及危害1.顶板事故的分类顶板事故是指在地下采掘过程中,顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸,造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。
按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。
(1)局部冒顶是指范围不大,伤亡人数不多(1~2人)的冒顶。
实际煤矿生产中,局部冒顶事故的次数远多于大型冒顶事故,约占采场冒顶事故的70%,总的危害比较大。
(2)大型冒顶是指范围较大,伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。
采煤工作面大型冒顶包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶垮落导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶。
巷道大型顶板事故多发生在局部冒顶附近及地质破坏带附近。
2.顶板事故的危害顶板事故的危害表现为以下几个方面:‘(1)无论是局部冒顶还是大型冒顶,事故发生后,一般都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给安全管理带来困难,对安全生产不利。
’(2)如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生。
(3)在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出易造成瓦斯事故。
(4)采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡。
二、顶板事故常见发生地点三、顶板事故预兆(1)顶板预兆:①顶板连续发出断裂声,有时采空区顶板发出锡闷雷一样的声音。
②在顶板突然来压和工作面总支撑力较低时,工作面顶板下沉量会突然增加,顶板沿煤帮方向会出现裂隙,甚至会产生台阶下沉。
③顶板大面积来压时,在破碎顶板片连续掉渣,岩粉沫下落,岩尘飞扬。
教案11–顶板灾害防治一、课程目标1.了解顶板的组成和特点,掌握顶板灾害的类型和成因。
2.掌握顶板灾害预测的方法和技术。
3.学会制定顶板支护方案。
4.掌握顶板灾害应急处理和事故应对措施。
二、教学内容1.顶板灾害的概述–顶板的组成和特点–顶板灾害的类型和成因2.顶板灾害预测的方法和技术–监测技术–数值模拟技术3.顶板支护方案制定–支护原则和方法–支护材料的选择和使用4.顶板灾害应急处理和事故应对措施–安全疏散和逃生–事故应急预案和应急处置措施三、教学重点和难点重点1.顶板灾害预测的方法和技术。
2.制定顶板支护方案。
难点1.掌握数值模拟技术的应用。
2.支护材料的选择和使用。
四、教学方法1.讲授法:通过教案,讲解顶板灾害的概念、成因、预测、支护方案制定、应急处理和事故应对措施等内容。
2.案例分析法:利用实际案例,分析顶板灾害的类型和成因,并讨论制定相应的支护方案。
3.讨论法:通过课堂讨论,探讨顶板支护方案制定中遇到的问题,寻找解决方案。
五、教学工具1.投影仪和电子白板。
2.实验器材和模拟设备。
3.计算机和相关软件。
六、课程评价1.考试评测:通过考试,测试学生对顶板灾害预测、支护方案制定等知识的掌握程度。
2.综合评价:结合实验成绩和课堂表现,综合评价学生的学习成绩和动手能力等。
七、教学安排时间教学内容第一周顶板灾害概述第二周顶板灾害类型和成因第三-四周顶板灾害预测技术和数值模拟第五-六周顶板支护原则和方法第七-八周顶板支护材料和制定支护方案第九-十周顶板灾害应急处理和事故应对措施第十一周复习和考试八、教学参考1.许荣祖, 包建华. 煤矿与煤层气地质灾害防治[M]. 北京: 煤炭工业出版社, 2004.2.段昌武. 顶板灾害防治[M]. 北京: 煤炭工业出版社, 1995.3.刘克宣. 煤炭地质学[M]. 北京: 煤炭工业出版社, 2001.。
矿井顶板事故应急预案[矿井顶板事故培训教案]第一章:矿井顶板事故概述1.1 矿井顶板事故的定义1.2 矿井顶板事故的类型1.3 矿井顶板事故的危害1.4 矿井顶板事故的原因第二章:应急预案的目的和意义2.1 应急预案的定义2.2 应急预案的目的2.3 应急预案的意义2.4 应急预案的编制原则第三章:应急预案的组织结构3.1 应急预案的组织结构3.2 应急领导小组的组成和职责3.3 应急工作组的组成和职责3.4 应急联络人的职责第四章:应急预案的响应程序4.1 事故报警和信息传递4.2 应急启动和应急响应级别4.3 应急资源的调配和救援力量的调度4.4 应急结束和交接程序第五章:应急预案的培训和演练5.1 应急预案培训的目标和内容5.2 应急预案培训的方法和手段5.3 应急预案演练的目的和意义5.4 应急预案演练的程序和内容矿井顶板事故应急预案[矿井顶板事故培训教案] 第六章:应急预案的评估和修订6.1 评估的目的和意义6.2 评估的方法和步骤6.3 评估的结果和整改6.4 修订应急预案第七章:应急预案的实施和监督7.1 实施的原则和方法7.2 监督的方式和手段7.3 监督的结果和反馈7.4 持续改进应急预案第八章:矿井顶板事故的预防措施8.1 预防顶板事故的技术措施8.2 预防顶板事故的安全管理措施8.3 预防顶板事故的培训和教育8.4 预防顶板事故的监测和预警第九章:矿井顶板事故的救援措施9.1 救援组织结构和救援队伍9.2 救援装备和物资准备9.3 救援程序和救援方法9.4 救援效果的评价和总结第十章:应急预案的案例分析10.1 案例选取和分析的目的10.2 案例分析和总结10.3 案例的启示和借鉴10.4 案例的运用和推广矿井顶板事故应急预案[矿井顶板事故培训教案] 第十一章:矿井顶板事故的应急设备和管理11.1 应急设备的选择和配置11.2 应急设备的使用和维护11.3 应急管理的组织和协调11.4 应急预案的归档和管理第十二章:矿井顶板事故的应急通信和信息共享12.1 应急通信系统的设计和建立12.2 应急通信系统的使用和维护12.3 信息共享的平台和机制12.4 信息共享的流程和内容第十三章:矿井顶板事故的应急医疗和救护13.1 应急医疗救援的组织和准备13.2 伤员急救的措施和程序13.3 救护队伍的培训和演练13.4 救护效果的评价和反馈第十四章:矿井顶板事故的法律法规和政策依据14.1 相关法律法规的解读和应用14.2 应急预案的政策依据和执行14.3 应急预案的法律责任和追究14.4 应急预案的合规性和有效性第十五章:矿井顶板事故应急预案的全面回顾与总结15.1 应急预案执行的回顾和评价15.2 应急预案的效果和影响15.3 应急预案的改进和优化15.4 应急预案的长期维护和持续改进重点和难点解析本文教案主要围绕“矿井顶板事故应急预案”展开,详细介绍了应急预案的各个方面。
矿井顶板事故应急预案[矿井顶板事故培训教案]一、教案简介本教案旨在通过培训,使矿井工作人员了解矿井顶板事故的危害性,掌握矿井顶板事故应急预案的相关知识,提高应对矿井顶板事故的能力。
二、教学目标1. 了解矿井顶板事故的危害。
2. 掌握矿井顶板事故应急预案的流程。
3. 学会使用安全工具和设备,减少矿井顶板事故的发生。
4. 提高矿井工作人员的安全意识和自我保护能力。
三、教学内容1. 矿井顶板事故的危害a. 事故类型及原因b. 事故对矿井生产和工作人员生命安全的影响2. 矿井顶板事故应急预案流程a. 事故报警和应急启动b. 人员疏散和避难硐室使用c. 救援队伍组织和救援物资准备3. 安全工具和设备的使用a. 安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护装备的正确使用b. 顶板监测仪、支架等设备的维护和检查4. 安全意识和自我保护能力的培养a. 遵守矿井安全规定和操作规程b. 遇到危险时的自救和互救方法四、教学方法1. 讲授法:讲解矿井顶板事故的危害、应急预案流程、安全工具和设备的使用方法等知识。
2. 演示法:演示个人防护装备的正确使用,以及安全工具和设备的操作方法。
3. 实践操作:组织学员进行实际操作,提高应对矿井顶板事故的能力。
五、教学评价1. 理论知识考核:通过试卷考试,检验学员对矿井顶板事故应急预案知识的掌握。
2. 实践操作考核:观察学员在实际操作中的表现,评价其应对矿井顶板事故的能力。
3. 安全意识评估:通过日常观察和行为检查,评估学员的安全意识水平。
六、教学活动安排1. 第一课时:矿井顶板事故的危害及原因分析理论知识讲解:矿井顶板事故的类型、原因及危害。
案例分析:分析近年来的矿井顶板事故案例,讨论事故原因及后果。
2. 第二课时:矿井顶板事故应急预案流程理论知识讲解:应急预案的启动、人员疏散、救援队伍组织及事故调查。
演示操作:演示个人防护装备的正确使用和安全工具设备的操作。
3. 第三课时:安全工具和设备的使用理论知识讲解:安全工具和设备的作用、种类及使用方法。
煤矿顶板灾害防治培训教案一、教案简介本教案旨在提高煤矿从业人员对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法和应急措施,降低煤矿顶板事故的发生,保障矿工的生命安全。
二、教学目标1. 了解顶板灾害的类型、成因及危害。
2. 掌握顶板灾害的预测预报方法。
3. 学习顶板灾害的防治措施及应急预案。
4. 提高从业人员的安全意识和自救互救能力。
三、教学内容1. 顶板灾害的类型及成因1.1 岩层分类与顶板结构1.2 顶板灾害的类型1.3 顶板灾害的成因分析2. 顶板灾害的预测预报2.1 地质构造与顶板稳定性分析2.2 矿压观测与数据处理2.3 顶板灾害预测预报方法及应用3. 顶板灾害的防治措施3.1 支护技术及设备选型3.2 顶板控制方法与工艺3.3 防治措施的实施与监管4. 顶板灾害的应急预案4.1 应急预案的编制与审批4.2 应急预案的培训与演练4.3 应急预案的启动与实施5. 事故案例分析与启示5.1 顶板事故案例介绍5.2 事故原因分析与总结5.3 事故预防与应对措施探讨四、教学方法1. 讲授:讲解顶板灾害的基本知识、预测预报方法、防治措施及应急预案。
2. 案例分析:分析事故案例,总结经验教训,提高从业人员的安全意识。
3. 实操演练:组织从业人员进行顶板灾害防治实操演练,提高自救互救能力。
4. 互动交流:鼓励从业人员提问、讨论,解答疑难问题。
五、教学时间1课时(45分钟)六、顶板灾害防治的现场管理6.1 顶板灾害防治的责任与分工讲解顶板灾害防治的管理体系,明确各级领导和员工的职责。
6.2 现场管理要求介绍顶板灾害防治现场管理的相关规定,如作业程序、安全检查、隐患整改等。
6.3 顶板灾害防治的现场监督讲解现场监督的内容和方法,包括日常巡检、专项检查、应急处理等。
七、顶板灾害防治的技术创新与进展7.1 顶板灾害防治的新技术介绍当前顶板灾害防治领域的新技术,如大数据分析、无人机监测等。
7.2 顶板灾害防治的新设备讲解新型顶板支护设备、监测仪器及其应用。
煤矿顶板事故培训计划方案一、前言煤矿生产中,顶板事故一直是一个严重的安全隐患。
顶板事故以坍塌为主要表现,由于顶板的坍塌会对工人造成严重的伤害,因此煤矿顶板事故一直是煤矿安全管理的重点。
为了提高矿工顶板事故的防范意识和处理能力,制定并实施顶板事故培训计划是非常必要的。
本文对煤矿顶板事故培训计划进行了详细的分析和制定。
二、培训目的通过培训,使矿工掌握顶板事故的相关知识和技能,提高顶板事故的识别、处理和防范能力,降低煤矿发生顶板事故的风险,保障矿工的生命安全。
三、培训内容1. 顶板事故的形成原因分析2. 顶板事故的分类和特点3. 顶板事故的危害和影响4. 顶板事故的预防措施5. 顶板事故的应急处理方法6. 顶板事故的现场应用演练四、培训对象1. 矿工2. 煤矿领导和管理人员3. 安全监管及相关负责人员五、培训方法1. 理论课堂教学2. 现场案例讨论3. 视频教学和模拟演练4. 课程考核和评估六、培训计划1. 确定培训时间:以每周为单位进行培训,每周安排一至二天进行培训课程,整个培训周期为两个月。
2. 培训内容的安排:从顶板事故的形成原因、分类、预防和应急处理等方面进行系统的培训。
3. 培训方式的选择:采用理论课程、案例讨论、视频教学和模拟演练等多种方式,实现理论与实践相结合。
4. 培训资料的准备:准备相应的培训资料,保证培训的顺利进行。
5. 培训考核的安排:培训结束后进行一次考核,力求达到培训目标。
七、培训具体步骤1. 第一阶段:理论课程在第一周至第三周,安排20个课时的理论课程,包括顶板事故的形成原因分析、分类特点和危害影响等内容,让矿工了解顶板事故的基本知识。
2. 第二阶段:预防措施培训在第四周至第六周,安排20个课时的预防措施培训,包括顶板事故的预防方法和应急设备的使用等内容,引导矿工正确使用预防设备。
3. 第三阶段:应急处理培训在第七周至第九周,安排20个课时的应急处理培训,包括顶板事故发生时的现场救援和应急处理方法等内容,提高矿工的应急处理能力。
矿井顶板事故应急预案[矿井顶板事故培训教案]第一章:矿井顶板事故概述1.1 矿井顶板事故的定义1.2 矿井顶板事故的类型1.3 矿井顶板事故的危害1.4 矿井顶板事故的发生原因第二章:矿井顶板事故应急预案的建立2.1 应急预案的概念与意义2.2 应急预案的建立步骤2.3 应急预案的主要内容2.4 应急预案的培训与演练第三章:矿井顶板事故的预防措施3.1 顶板安全管理的重点3.2 顶板事故预防的技术措施3.3 顶板事故预防的组织措施3.4 顶板事故预防的规章制度第四章:矿井顶板事故的应急处理4.1 事故发生时的紧急处置4.2 事故现场的救援与疏导4.3 事故原因的初步分析与判断4.4 事故现场的恢复与重建第五章:矿井顶板事故的救援与疏散5.1 救援队伍的组织与培训5.2 救援设备与物资的准备5.3 疏散通道的设置与管理5.4 疏散过程中的安全与安抚第六章:矿井顶板事故应急预案的实施6.1 应急预案的发布与传达6.2 应急预案的执行流程6.3 应急预案的监督与评估6.4 应急预案的持续改进第七章:矿井顶板事故的现场救援操作7.1 救援队伍的现场操作流程7.2 救援设备的使用与维护7.3 受伤矿工的急救与转运7.4 现场救援的安全注意事项第八章:矿井顶板事故的后续处理8.1 事故调查与分析8.2 事故责任的认定与处理8.4 事故处理的公开与透明第九章:矿井顶板事故案例分析9.1 国内外矿井顶板事故案例9.2 案例分析的方法与步骤9.3 案例中的成功经验与教训9.4 案例分析对应急预案的启示第十章:矿井顶板事故的培训与教育10.1 培训的目标与内容10.2 培训的方法与手段10.3 培训的评估与反馈10.4 培训的持续性与有效性重点和难点解析一、矿井顶板事故的定义与危害难点解析:顶板事故的定义需明确其范围,包括顶板坍塌、顶板断裂等;不同类型的顶板事故具有不同的特点和危害,需详细区分;顶板事故的危害程度评估需结合实际案例进行分析。
一、培训目标1. 提高参训人员对顶板事故的认识和防范意识。
2. 熟悉顶板事故应急预案的基本内容、程序和操作方法。
3. 增强应急处理能力,提高自救互救和协同救援水平。
4. 确保在顶板事故发生时,能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
二、培训对象煤矿企业各级管理人员、技术人员、现场作业人员及应急救援队伍。
三、培训时间2天(可根据实际情况调整)四、培训内容第一部分:顶板事故基础知识1. 顶板事故的定义及分类2. 顶板事故的危害3. 顶板事故的成因分析4. 顶板事故的预防措施第二部分:顶板事故应急预案概述1. 顶板事故应急预案的概念和作用2. 顶板事故应急预案的编制原则3. 顶板事故应急预案的主要内容4. 顶板事故应急预案的编制流程第三部分:顶板事故应急预案的具体内容1. 事故预警与报告- 预警信号的识别与发布- 事故报告的程序与要求- 事故信息的收集与处理2. 应急响应- 应急响应级别的划分- 应急指挥部的成立与职责- 各应急小组的职责与任务3. 人员疏散与救援- 人员疏散的程序与要求- 人员搜救的方法与技巧- 医疗救护与伤员转运4. 现场处置- 事故现场的安全防护- 事故原因的调查与分析- 事故现场的恢复与重建5. 应急结束与总结- 应急结束的条件与程序- 应急工作的总结与评估- 应急预案的修订与完善第四部分:顶板事故应急预案演练1. 演练目的与要求2. 演练场景设计3. 演练流程与步骤4. 演练评估与总结五、培训方法1. 讲授法:讲解顶板事故基础知识、应急预案概述、具体内容等。
2. 案例分析法:分析典型顶板事故案例,总结事故原因及教训。
3. 角色扮演法:模拟事故现场,让参训人员体验应急处置过程。
4. 实操演练法:组织参训人员进行现场演练,提高应急处置能力。
六、培训考核1. 理论考核:考察参训人员对顶板事故基础知识、应急预案内容的掌握程度。
2. 实操考核:考察参训人员在事故现场应急处置过程中的操作技能和协调配合能力。
一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法,提高矿井安全生产水平。
通过学习,使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施,具备一定的顶板灾害预防和应对能力。
二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。
2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。
3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。
4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。
三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一:某煤矿顶板事故案例5.2 案例二:某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法:讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。
2. 案例分析法:分析典型煤矿顶板事故案例,提高学员的实战经验。
3. 互动教学法:组织学员进行讨论,分享心得体会,提高学员的参与度。
五、教学安排1. 课时:5课时2. 教学场所:教室3. 教学设备:投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程:4.1 授课(2课时)4.2 案例分析(1课时)4.3 讨论与分享(1课时)4.4 总结与点评(1课时)六、教学手段1. 课件展示:通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据,帮助学员更直观地了解顶板灾害。
2. 实地考察:组织学员到煤矿现场实地考察,了解顶板灾害防治工作的实际情况。
3. 模拟演练:开展顶板灾害应急演练,提高学员的实战应对能力。
七、教学评价1. 课堂问答:通过提问、解答问题的方式,检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。
3. 考试:设置考试环节,对学员的学习成果进行全面评估。
八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合,提高教学的实用性。
课时:2课时教学对象:煤矿企业员工教学目标:1. 理解顶板事故的危害和特点;2. 掌握顶板事故应急预案的基本内容和操作流程;3. 培养员工在顶板事故发生时的应急处置能力;4. 提高员工的安全意识和自救互救能力。
教学内容:一、引言1. 介绍顶板事故的定义、危害和特点;2. 强调顶板事故应急预案的重要性。
二、顶板事故应急预案的基本内容1. 事故类型和危害程度分析;2. 应急组织机构及职责;3. 应急响应程序;4. 应急处置措施;5. 应急救援物资和设备;6. 应急演练和培训。
三、顶板事故应急预案操作流程1. 事故发生时的应急响应;2. 事故现场处置;3. 事故应急救援;4. 事故善后处理。
四、顶板事故应急处置能力培养1. 逃生和避灾技巧;2. 自救互救方法;3. 应急设备使用;4. 事故现场安全防护。
五、安全意识与自救互救能力提高1. 强调安全意识的重要性;2. 介绍安全操作规程;3. 组织自救互救演练。
教学步骤:一、导入1. 提问:什么是顶板事故?它有哪些危害?2. 学生讨论:如何预防顶板事故的发生?二、讲解顶板事故应急预案的基本内容1. 介绍事故类型和危害程度分析;2. 讲解应急组织机构及职责;3. 讲解应急响应程序;4. 讲解应急处置措施;5. 讲解应急救援物资和设备;6. 讲解应急演练和培训。
三、讲解顶板事故应急预案操作流程1. 讲解事故发生时的应急响应;2. 讲解事故现场处置;3. 讲解事故应急救援;4. 讲解事故善后处理。
四、培养顶板事故应急处置能力1. 介绍逃生和避灾技巧;2. 介绍自救互救方法;3. 介绍应急设备使用;4. 介绍事故现场安全防护。
五、提高安全意识与自救互救能力1. 强调安全意识的重要性;2. 介绍安全操作规程;3. 组织自救互救演练。
六、总结1. 回顾本次培训内容;2. 强调顶板事故应急预案的重要性;3. 鼓励员工提高安全意识和应急处置能力。
教学评价:1. 学生对顶板事故应急预案的基本内容和操作流程的掌握程度;2. 学生在顶板事故应急处置能力方面的提高;3. 学生安全意识和自救互救能力的提升。
煤矿顶板灾害防治授课人:郝 明时 间:2012年8月20日下午2:00—5:00地 点:二楼西会议室参加人:采一队、采二队、准二队、各4名管理干部第一章 煤矿顶板事故概况一、煤层的顶底板位于煤层上面或下面的岩层分别称为煤层的顶底板。
1、伪顶—直接覆盖在煤层之上,随采随落的极不稳定岩层。
一般由炭质页岩、炭质泥岩等强度较低的岩层组成,对维护顶板和煤炭质量有一定的影响。
2、直接顶—位于煤层或伪顶之上有一定稳定性,在支架前移或回柱后能自行冒落的岩层;是采煤工作面顶板管理的直接对象。
3、基本顶(原叫老顶)—是指位于直接顶或煤层之上,通常为厚度及岩石强度较大、难于垮落的岩层。
常有砂岩、砾岩、石灰岩组成。
二、顶板事故的概念煤矿常见的重大灾害事故a 、瓦斯、煤尘爆炸b 、矿井明火火灾c 、煤与瓦斯突出d 、矿井出水e 、冲击地压或大面积冒顶煤矿顶板事故是指由于顶板冒落造成人员伤亡、设备财产损失,是煤矿较为严重事故之一。
据统计:1949—1995年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为37.11%2001—2003年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为35.67%数据证明煤矿顶板事故对安全生产影响很大,所以加强顶板管理,消除顶板事故隐患,避免人员伤亡和财产损失,是顶板安全管理工作的根本。
三、顶板事故的分类近年来随着采面支护装备水平的提高,采面顶板事故比例下降;随着开采深度增加,井型、断面增大,巷道顶板事故比例有所上升。
(一)采面顶板事故分类按力源分(二)按冒顶事故范围分1、局部冒顶是指采掘工作空间局部范围内顶板岩石坠落造成的顶板事故。
(1)局部冒顶的特点:范围小,死亡人数1~2人;(2)局部冒顶的实质:控顶区内已破碎的直接顶失去有效支护而造成的;(3)局部冒顶的分类:从工序与发生的地点看,可分为2、大面积冒顶通常指冒顶范围较大,伤亡人数3人及以上的冒顶。
这种冒顶有的属于一种类型或几种冒顶类型的组合,其特点是冒顶范围大造成风路堵塞。
第二章 采掘工作面冒顶事故的原因及防治措施第一节 采煤工作面顶板事故一、靠近煤壁的局部冒顶1、冒顶原因(1)在采煤过程中,裸露的破碎顶板得不到及时支护,或支护不当、支护不好造成冒顶;(2)在爆破落煤时,炮眼布置不恰当或装药量过多,会在爆破时蹦到支架,导致煤壁侧局部冒顶;(3)在老顶(基本顶)来压时,由于煤层强度较低,可能因煤壁片帮冒顶;(4)对于三软煤层,煤层松软破碎,若没有采取注水措施或片帮处无超前护顶,易引起煤壁冒顶。
2、防治措施(1)采用正确支护方法,对于暴露顶板要及时采用护顶和超前护顶支护方法。
支柱要有足够初撑力,支得稳,护得住;(2)采用整体支架前缩梁及时支护,解决端面距过大问题;(3)爆破时,炮眼布置及装药量要适度、合理,避免蹦到支架;(4)对易片帮煤层,尽量使工作面与煤层主要节理方向垂直或斜交,一旦片帮可以及时掏梁窝超前支护;(5)对于三软煤层,要及时注水以便透结煤层。
二、上下安全出口处局部冒顶1、冒顶原因(1)上下出口位于采面与巷道的交叉处,控顶范围较大,且易出现应力叠加,如支护不好,容易发生冒顶;(2)该处经常进行工作面运输机机头、机尾的拆卸,不可避免的要移动、替换原支架,如支架支护不好,易造成破碎直接冒顶;(3)没有采取端头加强支护措施,或端头不合格,易发生冒顶;(4)此处顶板有时出现台阶下沉,难以维护,也可造成冒顶。
2、防治措施(1)合理布置工作面巷道,尽可能将工作面布置在受地质影响小的地段;(2)合理设计工作面巷道断面,保持巷道顶板完整性;(3)适当加大上下出口支护密度和强度,增加特殊支架,如炮采工作面的“四对八根长梁”“整体过渡支架”做好护顶;(4)支架系统必须具有一定侧向抗力,以防老顶来压推倒支架(迎山合理,防倒措施)。
三、切顶线(老塘侧)附近的局部冒顶目前三软煤层采用放顶煤开采,增加一个放煤工序,所以先进行移梁回柱,后进行放煤,若移梁回柱时控顶不好,易造成老塘侧冒顶。
1、冒顶原因(1)回柱操作不合理,引起破碎顶板冒落;(2)挡矸不严,大碴块出现时,没挡好,出现伤人事故;(3)遇断层带等,大块岩石下砸,推到支架,造成冒顶。
2、防治措施(1)正确操作回柱,防治顶板压力局部集中,造成回柱困难;(2)挡好挡门,防治大碴块伤人;(3)加强地质破坏带支架管理,加强支护;(4)积极推广采用综采支架和整体悬移支架,提高支护强度。
四、地质破坏带附近的局部冒顶1、冒顶原因(1)在顶板活动过程中,断层附近的破断岩块沿断面下滑,推到工作面支架导致冒顶;(2)工作面与断层相交,因支护不当导致局部冒顶事故。
2、防治措施(1)工作面出现断层破坏带后,要加强支护,背顶护帮;(2)在放顶线处,断层两侧支架要架木垛或打抬棚,加强支护;(3)迎着岩块下滑方向支设戗棚。
五、复合顶板推垮型冒顶1、复合顶板的特征(1)煤层顶板或由下软上硬不同岩性的岩层组成;(2)软硬岩层间夹有煤线或薄层软弱岩层;(3)下部软岩层的厚度通常小于0.5m,且不大于3m。
2、冒顶的原因(1)离层:支柱初撑力小,顶部上下软硬岩层下沉不同步,从而导致软岩层与上部硬岩层离层;(2)断裂:有多种原因,在下位岩层断裂成一个六面体,且与硬岩离层;(3)去路与倾角;(4)推力大于阻力。
3、冒顶的特点(1)顶板压力不大,支架无变形,无折损;(2)多数情况下,直接顶已沿煤壁断裂;(3)冒顶后,支柱多数沿煤层向下倾斜;(4)多数发生在回柱过程中;(5)多发生在距切眼不远处。
4、冒顶地点(1)开切眼附近;(2)地质破坏带附近;(3)老巷老空附近;(4)掘进破坏复合顶板的地点(隐蔽工程顶空处);(5)大倾角地段;(6)顶板岩层含水地段;(7)局部冒顶区附近;(8)构造尖灭地段。
5、防治措施(1)掘进工作面两巷时不破坏复合顶板;(2)采用伪倾斜布置工作面,减少倾角,增加阻力;(3)控制采高,使顶板软煤岩冒落后超过采高;(梁头抓帮)(4)采用整体支架支护,使支架形成整体结构。
单体柱支护要做好支柱防倒,用拉钩连接;(5)加强支护,用木架、戗棚、戗柱等加强支护。
(软煤袋)六、大块游离顶板旋转的推垮型冒顶1、冒顶原因(这种情形主要是沿顶采煤或有少量煤皮时)(1)顶板由断层、裂隙、层理或薄弱岩层切割成游离大岩块;(2)大岩块形成旋转力矩,将支架推倒。
2、冒顶特点(1)发生在回柱和放顶后;(2)游离岩块的重力与支架支撑力在同一条作用线上,重力大于支撑力,且重力靠采空区侧;(3)一般将支柱推离煤墙。
3、防治措施(1)正确判断游离岩块范围;(2)对游离岩块区加强支护;(3)待游离岩块完全处于采空区时,再回吃力支柱;(4)采用整体支架支护。
七、坚硬顶板大面积冒顶1、冒顶原因(1)煤层之上是厚而坚硬的砂岩,常常大面积悬而不冒,老顶来压步距50m 以上;(2)当自身强度难以承受自重和上位岩层重量(即弯曲应力超过极限强度时)出现断裂及垮落;(3)回采过程中,遇到较发育原生裂隙或断层,也易导致冒顶。
2、防治措施(1)采用整体支架,加强支护;(2)强制放顶;(3)循环浅孔式放顶(每1~2个循环,打一排钻孔);(4)打切顶柱,端木垛等;(5)超前深孔松动爆破(工作面两巷向工作面前方顶板打深孔)。
第二节 巷道顶板事故一、巷道顶板事故按发生地点分为两类二、巷道冒顶事故的原因 1、地质因素(1)围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;(2)通过断层或褶曲等地质构造带,岩层破碎;(3)巷道穿过岩层,岩性突然发生变化,在交界面产生塌冒;(4)地下水侵入,削弱岩石稳定性。
2、设计因素(1)巷道位置选择不当,处于压力带;(2)缺乏地质、水文资料,缺应变措施;(3)支护形式设计不合理。
3、施工因素(1)巷道岩性变化,施工措施不当;(2)围岩暴露面积大、时间长、引起塌冒;(3)支护不合理,支架不稳定;(4)炸药量过多,破坏岩层稳定性;(5)没有临时支护,空顶距离长;(6)没有敲帮问顶,引起岩石坠落事故。
4、防治措施(1)根据岩性确定控顶距;(2)设计合理;(3)敲帮问顶;(4)短掘短支;(5)装药量合理,炮眼布置合理;(6)采用联合支护。
第三章顶板事故的预防和处理一、冒顶事故的预兆1、发出响声(岩层下沉断裂,支架发出响声);2、掉碴;3、片帮;4、顶板出现离层;5、漏顶,形成棚顶托空;(顶空)6、顶板淋水增加。
二、顶板事故的应急处理与救援井下发生顶板事故,事故单位应及时上报和通知有关人员(领导小组),了解查询有关情况,作出分析判断,下达或传达有关决定和命令。
1、及时汇报调度室,调度室及时通知领导小组有关人员。
2、了解查询(1)事故时间、地点、范围;(2)是否堵人、埋人及遇险人数;(3)事故点通风、瓦斯、涌水情况;(4)冒顶地点支架等现场情况;(5)现场采取措施情况。
3、分析判断(1)遇险人数,冒顶影响范围继续扩大;(2)是否可能造成风路堵塞,瓦斯、水和其他有害气体聚集;(3)分析被堵空间,判断遇险人员生存条件;(4)是否采用直接通过冒顶区域等方法救人。
4、下达决定和命令案例分析1、晓明矿“2007.5.28”冒顶事故2007年5月28日白班,早7时,由综采队机电队长刘×主持召开白班(巷修班)班前会(通常由队长主持,当时队长正在井下,便委托刘×主持班前会)。
刘×在班前会上详细安排了本班的工作任务和安全注意事项。
本班任务一是在端头前挑顶作业,另一项任务是给超前支护。
巷修班班长邱×将本班9人分成两个小组,一组由他本人带领2人负责挑顶,另一组由组长李×带领负责给超前支护。
8时许,邱×带领员工到达工作面。
随后邱×按照队长张×的安排在端头支架前顶板打眼、挑顶。
但由于顶板眼硬,邱×决定先回撤顶板上一根失效折断∮180×4000圆木,再打眼。
邱×和工人马×将圆木摘下来后,邱×喊其他工人过来将圆木趁运顺没拉变电列车前,运到超前支护外。
此时,工人刘×主动来到前端头和马×一同抬原木往外走(刘×在前,马×在后),9时36分,当二人经过转载机起桥段时,马×发现此处顶板掉渣、来压,立即喊:“扔!跑!”,随后马×转身向工作面方向撤出。
此时,顶板冒落(约长5.7米、冒落高度2.8米、冒落宽度4.7米),而刘×却因躲闪不及,被货埋住。
经过施工人员的奋力抢救,在14时44分救出,随后,抢救人员抬其升井送往集团公司总医院,经抢救无效死亡。
事故原因:(一)直接原因1、综采队没有严格按N2409作业规程施工,超前支护的长度和支护强度不足,没有及时补打超前支护,导致冒顶事故。
2、综采队对孤岛煤柱形成的压力集中区存在冒顶事故隐患没有认真排查,在没有采取有效的加强支护情况下,思想麻痹,仍安排人员在此区域作业,导致巷道冒顶亡人事故发生。