导湿涤纶甲壳素竹棉混纺纱生产工艺要点

涤纶纺丝工艺技术涤纶纺丝是一种常见的合成纤维纺织材料，具有耐磨损、耐高温、耐酸碱、抗褪色等特点。

涤纶纺丝工艺技术是指将聚酯切片经过融化、长丝拉伸、单丝拉伸等过程制成纱线的技术方法。

涤纶纺丝的工艺过程主要包括切片融化、过滤、融体净化、融体孔板、蒸发器、长丝拉伸、单丝拉伸、卷绕等。

首先是切片融化。

将聚酯切片放入螺杆融化机中，通过加热和螺杆搅拌，将切片溶解成液态聚酯。

其次是过滤。

将融化的聚酯经过过滤器进行过滤，去除杂质和颗粒。

然后是融体净化。

通过融化的聚酯经过融体净化器，去除残留的杂质和颗粒，提高融体的纯度。

接下来是融体孔板。

将融化的聚酯通过特制的孔板，使聚酯融体形成纤维状。

然后是蒸发器。

将融化的聚酯通过蒸发器进行脱水，降低融体的湿度，使其达到纺丝的要求。

接着是长丝拉伸。

将蒸发后的融体经过调整温度和速度的拉伸辊进行连续拉伸，使其纤维变长、变细。

然后是单丝拉伸。

将长丝再次经过调整温度和速度的拉伸辊进行拉伸，使其纤维更加细长、均匀。

最后是卷绕。

将拉伸后的单丝通过卷绕机进行卷绕成纱线，以便后续的纺织加工。

在涤纶纺丝工艺技术中，控制温度、速度、拉力等参数非常重要。

温度过高或过低都会影响纱线的质量，速度过快或过慢也会导致纱线断裂或不均匀。

同时，拉力的控制也要合理，过大的拉力会导致纱线拉断，过小的拉力则会导致纱线变粗。

此外，为了提高涤纶纺丝的质量，还可以加入一些添加剂，如润滑剂、防静电剂等，以改善纱线的织入性能和电性能。

涤纶纺丝工艺技术的不断改进和创新，使得纺织行业能够生产出更具品质的涤纶纺织品。

涤纶纺织品的广泛应用，使得涤纶纺丝工艺技术具有重要的实际意义。

不仅可以满足人们对高质量、多功能纺织品的需求，还可以促进纺织行业的发展。

导湿涤纶／甲壳素／竹／棉四合一混纱生产工艺要点邰胜月 (江苏众想集团有限公司)【摘要】本文对导湿涤纶纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维特性进行了分析。

介绍了相关技术方案和纺纱工艺流程。

选定了四种纤维混纺比例，并对各工序主要工艺技术参数作了合理配置。

【关键词】导湿涤纶；甲壳素纤维；竹纤维；棉；混纺；工艺在纺织品全球化竞争日趋激烈的形势下，应用各种新型纺织纤维开发生产新潮流、新特色、高质量、高品味的纺织新品，将逐步取代传统和过时的普通纺织品。

我公司选用导湿涤纶纤、甲壳素纤维、竹纤维三种新型纤维与常用的棉纤维混和纺纱，起到了优势互补的效果，为开发高舒适和功能性保健内衣、T恤、毛衫运动服等面料提供了新一代纱线资源。

该面料既突出了导湿涤纶纤维良好的吸湿排汗、透气快干特点，同时突出了竹纤维柔滑软暖、优良悬垂、绫罗绸缎感和甲壳素纤维抗菌除臭、止血镇痛、促愈护肤独特功能的特点，又不失棉花的舒适、涤纶的挺括特性。

开发导湿涤纶、甲壳素纤维、竹纤维、棉纤维四合一混纺纱有一定的技术难度，现结合生产实践介绍其生产工艺要点。

1 原料特性分析1．1 导湿涤纶纤维(CoolMax)一般涤纶透气吸湿性差，穿着产生闷热感。

而细度1．56dtex，长度38mm。

回潮率0．4％的导湿涤纶是一种中空纤维，截面呈四管状，纤维管壁透气，具有吸湿、排汗和透气快干特性，其导湿快于是纯棉的5倍，能使人体皮肤保持干爽和舒适，被称之为“酷美丝”，导湿涤纶纤维在制造过程中添加了一定的抗静电剂，可纺性较好。

1．2 竹浆纤维细度1．5dtex、长度38mm、回潮率l1．8％、干强4．22cN／dtex的竹纤维是一种新型的再牛纤维索纤维，具有良好的降解性、吸湿性、着色性、柔软悬垂性和抗菌性，抗菌率为75％，被称之为“会呼吸的纤维”，竹纤维与棉纤维相比，竹纤维杂质非常少，而棉纤维含杂量较高，确定混纺工艺流程时要注意这一点。

1．3 甲壳素纤维甲壳素纤维是2l 世纪开发出的又一种绿色纤维。

甲壳素纤维／棉混纺针织面料的开发甲壳素纤维,棉混纺针织面料的开发纺__识甲壳素纤维/棉混纺针织面料的开发黄学水卢振斌(济南元首针织股份有限公司山东济南250033) 摘要:结合甲壳素纤维/棉纱混纺纱原料的性能,开发设计可贴身穿着的针织内衣面料,设计合理的编织,染整工艺,并介绍了该面料的抗菌性能及物理测试指标.关键词:甲壳素面料开发1前言甲壳素纤维是天然抗菌纤维,它与棉纤维的混不皱不缩,色泽鲜艳,吸汗性纺织物具有坚挺,好,不易褪色及抗菌性优良等特点【1,,.甲壳素纤维抑菌性原理比较复杂,目前主要有以下两种理论:第一甲壳素大分子中的氨基阳离子与构成微生物细胞壁的唾液酸磷脂等阴离子相互吸引, 其结果束缚了微生物的自由度,阻碍其代谢,繁殖;第二低分子量进入微生物能够物细胞内,阻止微生物遗传密码由DNA向RNA复制,从而阻碍微生物繁殖l4】.甲壳素属于碳水化合物中的多1),当甲壳素中的乙酰胺基糖,单元结构见图(在强碱的作用下达到50%以上时,则称为甲壳素 (图2),俗称壳聚糖,化学名为1,4二胺基p—D一葡萄糖,呈浅乳色,具有珍珠般光泽. 通过混纺纱线法可将甲壳素纤维与其它纺织纤维以一定的比例混合后纺成纱线,并进一步加工成各种类型的面料l5】.如我公司采用甲壳素纤维与棉按5/95比例混纺成纱,即可以改善在纺纱过程中由于短绒率增加影响成纱质量的不足,又可以降低纱线成本,而混纺纱不影响甲壳素纤维的抗菌,保健性能.混纺纱主要指标参数见表1. CH2OHCH2OH—o—OHHN—C—CHOHNH,一O一图1甲壳素单元结构图图2,甲壳素表1,J14.5Tex5%甲壳素纤维95%棉混纺纱主要物理指标表2面料设计由于原料95%的棉纤维,面料具有棉产品的手感及吸湿透气性能,同时由于甲壳素纤维具有较好的抑菌性能,适合婴幼儿服装,女士内衣等可贴身穿着的针织内衣面料.又由于甲壳素纤维价格较高,为降低成本,可局部应用于内衣内侧, 三角裤底档等部位.l7一发一…开……究一一…缈2.1编织工艺设计根据以上所述,产品为贴身穿着,设计时以其抗菌性能和舒适性能为主要设计点,如采用1+1罗纹,棉毛,单面覆盖关系的汗布(gbN为棉或其它再生纤维素纤维,内侧为棉甲壳素纤维混纺纱)等. 1+1罗纹面料弹性较好,适合于针织内衣生产,以l+1罗纹弹力面料为例,介绍一下其生产工艺及注意事项.采用l8针/25.4mm日本罗纹机(型号LDR), 采用J14.5TEX甲壳素/棉混纺纱,线圈长度 235mm/100个线圈,下机克重120g/m2.纱线张力一般控制在3—8g为宜,过大易产生破洞;太小, 不易开车,也易出现漏针.车速1418r/min,车速不宜超过20r/min,否则易出现破洞. 2.2染整工艺设计一般说来,甲壳素产品中,甲壳素的含量,随着颜色的加深而越来越少,即其抗菌性能也将逐渐降低.故在设计和生产甲壳素产品时,一般为生产白色或浅色产品.工艺流程如下:轻氧漂一染色一柔软(柔软剂AQ88)一烘干一预缩整理一光坯.若染深色产品时,由于甲壳素纤维与棉纤维在结构和性能上存在差异,染料在这两种纤维上的上染速率不同,导致甲壳素与棉的同色性较差.可采用 3一氯2一羟丙基氯化铵阳离子醚化剂,在碱I生介质中对棉纤维进行阳离子化改性处理,可采用活性染料对甲壳素/阳离子改性棉进行一浴法染色l6,. 2.2.1阳离子化预处理工艺工艺处方/(g/L)化学改性剂氢氧化钠处理温度/?处理时间/min浴比2.2.2染色处方/(g/L)活性红B3BF/%(owf)纯碱氯化钠浴比l820,705,2540,800,601:201l0401:50染色工艺曲线如图3示..水l洗图3染色工艺曲线图3面料物理指标及抑菌效果测试织物的甲壳素含量是决定抗菌性能的主要因素,当甲壳素含量为2.5%以上时,其棉织物和涤棉混纺织物的染色或漂白产品均具有明显的抗菌性能,且这种抗菌性能来自于甲壳素纤维,故具有耐久性[81.经检测,甲壳素棉混纺罗纹弹力面料抗菌性能见表2.织物共它眭能测试指标见表3. 表2织物抗菌性能测试表金黄色葡白色试验菌种大肠杆菌萄球菌念珠菌抑菌率(%)386042表3织物物理测试指标检验项目国标榆验结果弹子顶破强力(N)?240410起球(级)?34耐冼暾(级)变色?35沾色?34-5耐裁瘦(级)变色?34-5沾色?2—34-5而,j=霰(级)干摩?34—5湿摩?2-34-5PH值4.0-7.56.8甲醛含量(mg/kg,?75(20(下转第34页)洗浴就足够了,而且皂洗效果不受盐浓度及水硬度的影响,即使适当降低皂洗温度仍可获得较好效果.该助剂在酸,碱性条件下均具有活性,对水解染料的亲和性极强,能防止回沾,它用在洗涤工艺中能大幅度地缩短皂洗流程,既省时,又节约了25%水和能量,增加了洗涤加工的生产能力,解决了生产中的洗涤瓶颈.除此之外,该助剂还给予一个高的牢度一致性和重现性. ASUTEX的ASUGALALBI可减少分散染料染色后的皂冼过程,具有强大的分散和防再沾色能力.上海联碳化学有限公司的防沾污皂洗剂LTF —Sl000适用于阳离子染料,分散染料染色的皂洗工艺,对阳离子染料有很好的螯合性,对分散染料有很好的分散性,能有效防止白地沾污,且对色光无影响.浙江日华化学有限公司开发的活性染料皂洗剂ESKUDOR一00l是一种特殊阴离子活性剂,浮色去除性好,硬水时色牢度良好. 随着科技的发展,新型染色助剂将越来越多,更多符合节能减排方向的研究成果将应用于生产中,印染助剂的应用对生产工艺,纺织品的质量和成本,生态环境都有重要影响,因此新型助剂的研发要立足于循环经济,有利于清洁生产,节能降耗,有利于提高产品的质量. 参考文献[1]金阳.新型常温皂洗剂及其工艺探讨.纺织导报--2009--0;3.[2]许益.染色助剂未来一高效,环保,经济.纺织导报一20o1--04.[3]唐增荣.印染助剂的选用与纺织品色牢度.印染助剂.2007--l1.[4]但为华.王坤余.《轻化工清洁生产技术》.中国纺织出版社.2008--01.(上接第18页)4结束语甲壳质纤维具有优异的安全性,独特的生物医学性能和良好的舒适性能,维护皮肤表面良好的微生物平衡和微气候舒适状态,是理想的贴肤纤维材料.由于甲壳素纤维价格较高,一般服用织物可控制在5%左右即可,但最好不要低于2.5%.否则会影响织物的抗菌效果.甲壳素纤维带有正电荷,上染速度快,所以对棉纤维进行阳离子改性,能够显着提高棉纤维活性染料的上染速率及上染百分率I91.甲壳素/改性棉织物用活性染料一浴法染色后,染色牢度和同色性良好.参考文献[1]蒋挺大.壳聚糖[M].北京:化学工业出版社 2001:49—151.34[2]贺俊胜.甲壳素纤维的开发与应用[J].广东化纤,1995,(3):30--32. [j]董瑛,李传梅,韩杨.甲壳素纤维抗菌织物的染整工艺[J].印染,2003,29(2):25—28.[4]翁毅,李芬芳运用壳聚糖整理生产抗茵保健纺织品[J]《针织工业》,2003,5:11|一112. [5]秦益民.纺织用甲壳素纤维的研究进展[J].合成纤维.2006.2(35):6-9. [6]宋心远,沈煜如.活性染料及其染色的近年进展 (一)[J].印染,2002,(2):45—50.[7]贾维妮,李景川,周峻峰,等.棉的阳离子改性及其染色工艺研究[J].印染助剂,2005,20(3):26—29. [8J董瑛.甲壳素纤维抗茵织物的染整工艺[J】.浙江印染信息与技术.2003(7-8)74-77. [9]周晓东,朱平,王炳,董朝红,盏冰冰.甲壳素/棉混纺织物的染整加工[J],印染,2007.2:15--15.。

吸湿排汗涤纶/棉60/40 18tex混纺纱的工艺题目设计及性能研究专业吸湿排汗涤纶混纺纱的工艺设计及性能研究学号姓名指导老师交稿日期二〇一三年十二月摘要近年来，随着人们对穿着舒适性要求不断的提高，服装面料的各种高科技含量也越来越高，时尚流行舞台吹起了运动休闲风，人们选择运动服不只要穿的好看，更重要的是可以提供最周到的保护，可以尽情的汗流浃背而后顾之忧，所以对服装面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。

天然纤维类服饰吸湿性能好、穿着舒适，但其缺点是当人体排汗量较大时，吸水后出现膨润现象，透气性降低，衣服就会紧贴身体，给人体造成一种冷的感觉，这主要是汗液不能及时排出的缘故。

本课题以规格为1.44dtx×38mm具有吸湿快干功能的吸湿排汗涤纶纤维为新原料，与棉纤维进行混纺制成具有吸湿快干功能、其制成的面料穿着挺刮，高雅华丽，色彩鲜艳，吸湿排汗涤纶纤维/棉60∕40 18tex的混纺纱，经过开清棉，梳棉，预并条，头并，二并，三并，粗纱，细纱等工序，同时按照相同的工艺参数纺制了同线密度的细纱，对这两种纱线进行强力、百米称重、毛羽、捻度、条干均匀度等性能测试与比较分析。

此外，将纺制成的吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维混纺纱线与纯棉纱分别采用相同的针织工艺制成针织物小样，对它们进行吸湿和快干性能的对比分析。

研究结果表明：吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺的纱线比纯棉纱线的性能优越，其吸湿快干的性能更突出。

因此，混入吸湿排汗涤纶纤维的织物在吸湿快干性能上有了明显的提高。

关键词：棉纤维；混纺；针织物；吸湿排汗；涤纶纤维作者：指导老师：AbstractIn recent years, along with the people to the comfort requirements increase, all kinds of high-tech fabrics are also more and more high fashion stage, sports and leisure wind blew, people choose to wear good-looking sportswear not only, more important is to provide the most thoughtful protection, can enjoy the sweat and any menace from the "rear", and so put forward higher requirements to the fabric of moisture wicking properties. Moisture absorption properties of natural fiber clothing, wearing comfortable, but its drawback is that when the body sweat more, swelling phenomenon after absorbing water, reduced permeability, clothes will be close to the body, cause a cold feeling to the human body, this is mainly because of the sweat can not be discharged in time.Moisture wicking polyester fiber, this subject has quick moisture absorption function to the specifications for 1.44dtx x 38mm for new materials, and cotton fiber blended with moisture absorption function, its fabric wearing elegant, bright color, blended yarn, polyester fiber / cotton in 60 out of 40 18tex, after opening and scutching, carding, pre drawing, head and, two and, three and, roving, spinning process, at the same time, in accordance with the spinning process parameters were the same for the same linear density of yarn, analyze and compare strong, 100 meters, weighing, Mao Yu twist, the quick moisture absorption performance more prominent. Therefore, mixed with polyester fiber fabric has been significantly improved in performance.Keywords: cotton fiber; blended yarn; knitted fabric; moisture wicking polyester fiberAuthor:Advisor:目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1本课题研究的意义及发展趋势 (1)1.2吸湿排汗涤纶纤维和棉纤维的概述 (1)1.2.1吸湿排汗涤纶纤维的特性 (1)1.2.2棉纤维的特性 (2)1.3本课题研究的目的、意义和内容 (3)1.3.1本课题研究的目的 (3)1.3.2本课题研究的意义 (3)1.3.3本课题研究的内容 (3)第二章吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺原料的选配 (4)2.1 配棉的目的 (4)2.2 配棉的原则 (4)2.3吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维的性能对比 (4)第三章纺纱工艺流程及设备的特点 (5)3.1纺纱工艺流程 (5)3.2各工序纺纱设备及特点 (5)3.2.1开清棉工序的设备特点 (5)3.2.2梳棉工序的设备特点 (6)3.2.3并条工序的设备特点 (6)3.2.4粗纱工序的设备特点 (6)3.2.5细纱工序的设备特点 (7)第四章棉吸湿排汗涤纶纤维混纺工艺计算 (8)4.1开清棉工艺 (8)4.1.1开清棉工序的工艺计算 (8)4.2梳棉工艺 (12)4.2.1梳棉工序的工艺计算 (12)4.3吸湿排汗涤纶纤维的预并工序的工艺计算 (16)4.4并条工序的工艺计算 (18)4.4.1混并一 (18)4.4.2混并二 (20)4.4.3混并三 (21)4.5粗纱工序的工艺计算 (23)4.6细纱工序的工艺计算 (26)第五章混纺纱与纯棉纱的性能比较 (29)5.1捻度测试与分析 (29)5.1.1实验仪器 (29)5.1.2实验步骤 (29)5.1.3实验结果与分析 (29)5.2 纱线断裂强力测试与分析 (30)5.2.1 实验仪器 (30)5.2.2 实验步骤 (31)5.2.3 实验结果与分析 (31)5.3纱条条干均匀度测试与分析 (32)5.3.1实验仪器 (32)5.3.2实验步骤 (32)5.3.3实验结果与分析 (33)5.4纱线毛羽的性能测试与分析 (34)5.4.1实验仪器 (34)5.4.2实验步骤 (34)5.4.3实验结果与分析 (34)5.5纱线百米称重测试与分析 (35)5.6针织纯棉纱面料和混纺纱面料的吸湿性能的比较 (36)5.6.1实验仪器 (36)5.6.2实验步骤 (36)5.6.3实验结果与分析 (37)5.7针织纯棉纱面料和混纺纱面料的快干性能的比较 (37)5.7.1实验仪器 (37)5.7.2实验步骤 (37)5.7.3实验结果与分析 (38)第六章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章绪论1.1本课题研究的意义及发展趋势随着人们消费观念的改变，人们对服装的要求除了外观时尚外，更加注重服装的舒适性。

导湿涤纶甲壳素竹棉混纺纱生产工艺要点
邰胜月
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2006(034)009
【摘要】探讨导湿涤纶甲壳素竹棉四合一混纺纱的生产工艺要点.介绍了导湿涤纶纤维、甲壳素纤维、竹纤维的特性.优选了四种纤维混纺比例,确定了混和方案和纺纱工艺流程.梳棉采用"多梳、少落、轻定量、中隔距、小张力"的工艺原则;并条采用"低速度、中定量、大隔距、顺牵伸";粗纱和细纱采用"低速度、大隔距、中捻度"的工艺原则.实践表明,纺纱顺利,成纱质量稳定,达到用户要求.
【总页数】3页(P37-39)
【作者】邰胜月
【作者单位】江苏省众想集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.52
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1.导湿涤纶/甲壳素/竹/棉四合一混纱生产工艺要点 [J], 邰胜月
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4.导湿涤纶、竹纤维与棉三合一混纺纱开发 [J], 张圣忠
5.导湿涤纶/甲壳素/竹/棉四合一混纺纱生产工艺要点 [J], 邰胜月
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甲壳素纤维的性能与纺纱工艺探讨高小亮;徐帅【摘要】介绍了甲壳素纤维的结构性能,甲壳素纤维一般混纺比的确定,重点探讨了甲壳素纤维混纺的纺纱工艺特点及关键技术.【期刊名称】《山东纺织经济》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】2页(P45-46)【关键词】甲壳素纤维;混纺;工艺【作者】高小亮;徐帅【作者单位】盐城纺织职业技术学院,江苏盐城,224005;盐城纺织职业技术学院,江苏盐城,224005【正文语种】中文【中图分类】TS102近年来各国积极开发利用甲壳素纤维，采用纯纺、混纺、包缠、交织、涂层等手段开发出甲壳素纤维抗菌纺织品，这种纺织品无需抗菌整理，就具有其他非天然抗菌材料无法比拟的抗菌抑菌功能，还具有优异的可穿着性。

织制成的面料具有挺括、抗皱、色泽鲜艳、光泽好、色牢度高、手感柔和、吸湿性、透气性好等特点，适宜制作内衣、婴儿装、运动衣、床上用品、玩具等[1]。

甲壳素(Chitin)又称甲壳质、几丁质，广泛存在于昆虫类、水生虾、蟹甲壳类和菌类、藻类的细胞壁中，是一种蕴藏量仅次于纤维素的极其丰富的天然聚合物和可再生资源。

经过脱乙酰基制取的甲壳质称为壳聚糖(Chitosan)，通常也称甲壳素，其化学名称为(1-4)-2-氨基-2-脱氧-β-D-葡萄糖，它与纤维素的结构非常相似，可以看作是纤维素分子中碳2位上的羟基(-OH)被乙酰胺基(-NHCOCH2)或胺基(-NH2)取代后的产物。

[2]甲壳素纤维具有很好的生物活性、生物相容性、生物可降解性，能加快伤口愈合及有极好的螯合能力。

因在其大分子链上存在大量羟基(-OH)和氨基(-NH2)等亲水基团，故甲壳素纤维有很好的亲水性和很高的吸湿性。

甲壳素纤维本身带有正电荷，其分子中的氨基阳离子与构成微生物细胞壁的唾液酸或磷脂质阴离子发生离子结合，限制了微生物的生命活动。

壳聚糖分子还能分解成低分子，穿入到微生物细胞壁内，抑制遗传因子从DNA到RNA的转移而阻止细菌和霉菌的发育，达到天然抑菌的目的。