井下作业事故案例专集[业界精制]
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井下十大事故案例井下事故是指在矿井、隧道、地下工程等地下环境中发生的意外事件,通常涉及到人员伤亡和财产损失。
以下是井下发生的十大事故案例,它们揭示了地下工作的危险性和需要采取的安全措施。
1. 2001年中国辽宁大瓦房煤矿透水事故:由于矿井管理不善,导致大规模的透水事故,造成了181人死亡。
2. 2010年智利圣何塞矿井事故:33名矿工被困在地下700米的矿井中长达69天,他们在艰苦的条件下幸存下来,但这一事件引起了全球范围的关注。
3. 2014年土耳其索马矿井事故:由于矿井长期未经维护和缺乏安全设备,发生爆炸导致301人死亡,成为土耳其历史上最严重的矿难之一。
4. 2015年乌克兰神秘火灾:在乌克兰一座煤矿中发生的火灾导致33名矿工丧生,事故原因至今仍未确定。
5. 2017年南非北瓦尔斯矿井事故:在一座矿井中发生的坍塌事故导致了六名矿工的死亡,再次提醒人们地下工作的危险性。
6. 2018年印度甲坎德莱露天煤矿塌方事故:由于矿井控制不善,导致大规模的塌方事故,造成了15名矿工的死亡。
7. 2019年中国山西晋城煤矿事故:由于非法采矿活动,导致一座煤矿发生透水事故,造成了15人被困,其中7人遇难。
8. 2020年哈萨克斯坦塔克拉克金矿坍塌事故:在一座金矿中发生了坍塌,导致至少30名矿工死亡。
9. 2020年中国云南麻栗坡煤矿事故:在一座煤矿中发生了瓦斯爆炸事故,造成16名矿工死亡,再次引起人们对矿难的关注。
10. 2021年墨西哥矿井事故:在一座铜矿中发生火灾,导致至少7名矿工被困,事故仍在进行救援。
这些事故案例揭示了井下工作的危险性,如透水、坍塌、火灾和瓦斯爆炸等。
为了确保井下工作人员的安全,必须采取一系列的安全措施,包括加强矿井管理、提供必要的安全设备、定期进行培训和演练等。
只有这样,才能最大程度地减少井下事故的发生,保护地下工作者的生命和财产安全。
修井作业井喷案例案例1 “3.12”井喷事故1991年3月12日11:27,某石油勘探开发公司的井下作业公司四队一班,在高尚堡93—2井进行反压井作业时,井中油气突然喷发,遇施工现场值班房明火而爆炸起火,造成5人死亡,2人重伤,直接经济损失15万元。
1.事故经过3月11日,一班在高93—2井用清水进行反压井作业,出口排液管线采用软管连接。
由于软管飞起,没能打够水量,压井未压住,决定当天停止作业。
3月12日早晨,队长秦某在四队队部批评一班长张某对排液管线采用接软管的作法,部署了当天穿大绳,用卤水压井的任务。
同时再次要求排液管线换硬管线并固定牢靠,还要用通井机把值班房拖到路边安全位置。
上午约10:00,一班到井场后开始接管线。
管线接好后,在场作业工打开井口油管、套管闸门、泵工开始用二档往井里压卤水。
压力表显示2-3Mpa后,改用一档。
当泵压显示压力15兆帕时,泵工申某问班长张某“能不能干?”张某说:“可以,还能干。
”申某就继续往井里打卤水。
当上升到22兆帕的非正常压力时,申某又问“压力高不高?”张某再次回答:“不高,继续打。
”张某说完去了值班房。
大约过了半小时,申某到装卤水的罐车上看水位,回来继续打水。
又过了大约半小时,申某第二次观察水位,见罐内卤水不多了,就去值班房告诉作业工“水不够了。
”一班七个人围在有明火的煤炉上热中午饭,没人出来倒罐,申某见状只好将泵停了,并将柴油机熄火。
这时,高压油气流突然从井口释放出来,造成排液管线猛烈摆动,绷断棕绳,从40m3罐东侧下部弯曲滑过大罐,高速甩向西侧值班房,撞击到材料房下部,卡在房架下,排液管线从变径接头丝扣根部折断,喷出来的油气随着管线摆动,冲进值班房,遇到房内炉火,引起爆炸着火。
冲击波使铁皮值班房爆裂,将七名作业工掀出房外。
造成5人死亡,2人重伤。
2.事故原因(1)施工方面:由于思想麻痹,班长张某在泵压已达22兆帕的非正常情况下,未采取相应措施。
(2)管理方面:规章制度不健全,对排液管线联结方法和固定标准没有具体规定;对值班房与井口或油池的安全距离确因场地所限而达不到20m的规定要求时,没有采取特殊防范措施;对井下作业工在野外持续工作、就餐取暖,在满足不了安全距离的要求时,没有采取相应的防范措施和提出妥善的解决办法。
石油生产事故案例100例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过:某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡。
二、事故原因:1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施:1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过:某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。
在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因:1、违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
修井作业井喷案例案例1 “3.12”井喷事故1991年3月12日11:27某石油勘探开发公司的井下作业公司四队一班在高尚堡93—2井进行反压井作业时井中油气突然喷发遇施工现场值班房明火而爆炸起火造成5人死亡2人重伤直接经济损失15万元。
1事故经过3月11日一班在高93—2井用清水进行反压井作业出口排液管线采用软管连接。
由于软管飞起没能打够水量压井未压住决定当天停止作业。
3月12日早晨队长秦某在四队队部批评一班长张某对排液管线采用接软管的作法部署了当天穿大绳用卤水压井的任务。
同时再次要求排液管线换硬管线并固定牢靠还要用通井机把值班房拖到路边安全位置。
上午约10:00一班到井场后开始接管线。
管线接好后在场作业工打开井口油管、套管闸门、泵工开始用二档往井里压卤水。
压力表显示2-3Mpa 后改用一档。
当泵压显示压力15兆帕时泵工申某问班长张某“能不能干”张某说“可以还能干。
”申某就继续往井里打卤水。
当上升到22兆帕的非正常压力时申某又问“压力高不高”张某再次回答“不高继续打。
”张某说完去了值班房。
大约过了半小时申某到装卤水的罐车上看水位回来继续打水。
又过了大约半小时申某第二次观察水位见罐内卤水不多了就去值班房告诉作业工“水不够了。
”一班七个人围在有明火的煤炉上热中午饭没人出来倒罐申某见状只好将泵停了并将柴油机熄火。
这时高压油气流突然从井口释放出来造成排液管线猛烈摆动绷断棕绳从40m3罐东侧下部弯曲滑过大罐高速甩向西侧值班房撞击到材料房下部卡在房架下排液管线从变径接头丝扣根部折断喷出来的油气随着管线摆动冲进值班房遇到房内炉火引起爆炸着火。
冲击波使铁皮值班房爆裂将七名作业工掀出房外。
造成5人死亡2人重伤。
2事故原因1施工方面由于思想麻痹班长张某在泵压已达22兆帕的非正常情况下未采取相应措施。
2管理方面规章制度不健全对排液管线联结方法和固定标准没有具体规定对值班房与井口或油池的安全距离确因场地所限而达不到20m的规定要求时没有采取特殊防范措施对井下作业工在野外持续工作、就餐取暖在满足不了安全距离的要求时没有采取相应的防范措施和提出妥善的解决办法。
井下十大事故案例引言井下作业是一项危险且复杂的工作,经常涉及到高温、低温、有毒气体、高压和崩塌等危险因素。
由于这些风险,井下事故时有发生。
本文将介绍井下十大事故案例,深入探讨其发生的原因、影响以及相应的应对措施。
事故案例一:瓦斯爆炸1. 事故原因•漏瓦斯气体积累超过爆炸极限•瓦斯泄漏管道破裂或损坏•井下操作失误导致火花产生2. 影响•人员伤亡•矿井结构损坏•生产中断3. 应对措施•加强瓦斯检测与监测•加强瓦斯排放与通风•强化瓦斯防爆安全教育培训事故案例二:矿井崩塌1. 事故原因•井下岩层质量差•采矿活动导致岩层破裂•地震活动引发崩塌•人员被困或伤亡•矿井设备损坏•采矿工作中断3. 应对措施•加强岩层调查与评估•实施合理的支护方案•定期进行巡检与维护事故案例三:高温中暑1. 事故原因•高温工作环境•高湿度工作环境•工作时长过久2. 影响•人员中暑或晕倒•工作效率下降•生产中断3. 应对措施•加强高温作业风险评估•提供足够的防护设备•设置适当的休息和避暑区域事故案例四:冒顶1. 事故原因•停采或恢复开采后,岩层应力变化导致冒顶•支护不到位或废弃巷道导致岩层失稳•工作人员被埋或受伤•设备损坏•生产中断3. 应对措施•建立完善的冒顶预警系统•实施强有力的支护措施•加强巷道巡检与维护事故案例五:工伤事故1. 事故原因•井下工作操作不当或使用不当的设备•缺乏安全培训和意识•管理不到位导致违章作业2. 影响•工作人员受伤或死亡•生产中断•公司声誉受损3. 应对措施•加强安全培训和意识教育•强制执行各项安全规程•建立安全监测和报告机制事故案例六:井下火灾1. 事故原因•电气设备故障或电线老化•操作失误导致火源产生•瓦斯泄漏与火焰相遇2. 影响•人员伤亡•设备损坏•生产中断3. 应对措施•定期对设备进行维护和检修•加强火灾预防与控制•建立灭火和疏散预案事故案例七:井下溺水1. 事故原因•瞬时突泥或爆裂泥浆区引发失控涌水•采矿活动导致地下水位上升•井下水管破裂或泄漏2. 影响•人员淹死•设备损坏•生产中断3. 应对措施•加强水文地质调查与监测•配置足够的泵水设备•建立疏散预案事故案例八:井下坠落1. 事故原因•井下设备或构件故障•人员操作错误导致坠落•安全带或绳索断裂2. 影响•人员受伤或死亡•工作中断•外露设备损坏3. 应对措施•定期检验和维修设备和绳索•强制佩戴安全带和其他防护设备•加强操作规程培训事故案例九:井下毒气泄漏1. 事故原因•毒气泄漏源头破裂或损坏•瓦斯与其他有毒气体混合•井下通风不畅导致积聚2. 影响•人员中毒或死亡•生产中断•设备受损3. 应对措施•加强气体检测与监测•强制佩戴适当的呼吸器和防护设备•提高井下通风质量事故案例十:机械故障1. 事故原因•井下机械老化或故障•操作失误导致机械损坏•缺乏定期维护与保养2. 影响•人员伤亡•设备损坏•生产中断3. 应对措施•加强设备维护和保养•强制执行机械操作规程•建立故障检测和报告机制结论井下工作具有一定的危险性,发生事故可能导致人员伤亡、设备损坏和生产中断。
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。
17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。
17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵. 18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24~1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。
22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。
井下十大事故案例
井下事故是指发生在煤矿井下的安全事故发生,以下是一些常见的井下十大事故案例:
1. 瓦斯爆炸事故:瓦斯爆炸是煤矿井下最常见的事故之一,主要是由于煤炭中含有瓦斯,当瓦斯浓度达到一定比例时,遇到明火或静电等激发因素,会引发爆炸。
2. 煤尘爆炸事故:煤尘爆炸也是煤矿井下常见的事故之一,主要是由于煤炭在加工、输送、储存等过程中产生煤尘,积累到一定浓度时,遇到明火或静电等激发因素,会引发爆炸。
3. 透水事故:透水事故主要是由于煤矿井下巷道或钻孔透水,导致矿井淹没或人员被困。
4. 爆破事故:爆破事故主要是由于爆破时没有正确操作,导致炸药量过大或爆破时机不当,引起火灾或爆炸事故。
5. 顶板事故:顶板事故主要是由于煤矿井下顶板塌落,导致人员被困或死亡。
6. 有毒有害气体中毒事故:有毒有害气体中毒事故主要是由于煤矿井下通风不良,导致氧气不足,或者其他有害气体浓度过高,导致人员中毒。
7. 车辆事故:车辆事故主要是由于煤矿井下运输繁忙,车辆过多,导致交通事故发生。
8. 火灾事故:火灾事故主要是由于煤矿井下电气设备老化、易燃物品存放不当等原因,导致火灾发生。
9. 疲劳事故:疲劳事故主要是由于煤矿井下工作强度大,工人们长时间工作,导致身体疲劳,发生事故。
10. 人为事故:人为事故主要是由于工人违反安全规定,或者责任心不强等原因,导致事故发生。
井下作业安全案例咱今儿个就唠唠井下作业的一个事儿。
在一个不大不小的矿井里,有个叫小李的年轻矿工,这小伙子啊,平时干活儿挺麻利,就是有点粗心大意,那股子初生牛犊不怕虎的劲儿在井下可不见得是好事儿。
那天,下井之前呢,班组长老张可是千叮咛万嘱咐,说井下到处都是潜在的危险,设备得检查好,安全帽、矿灯啥的都得妥妥地戴好。
小李嘴上答应得快,心里却嘀咕着:“老张啊,就是太小心了,我都下井这么多次了,能有啥事儿。
”下到井里,刚开始一切都还顺利。
小李和工友们按照流程在采煤作业面忙碌着。
突然,小李发现自己的矿灯有点闪,正常来说,这时候就得赶紧跟班组长说,然后到安全的地方去检查或者换个矿灯。
可小李没当回事儿,心想着:“估计就是接触不良,一会儿就好了。
”这就好比你开车的时候发现仪表盘上有个小灯闪了,你不管不顾,还继续开,这不是在冒险吗?过了一会儿,矿灯彻底不亮了。
这井下黑灯瞎火的,可视范围一下子变得特别小。
小李开始有点慌了,他摸着黑想找个地方先停下来。
就在他慌乱地走动的时候,没注意到地上有根松了的电缆。
结果一脚就踩上去了,这电缆漏电啊!小李被电得浑身发麻,“嗷”的一嗓子就叫了出来。
还好啊,附近的工友听到声音,赶紧跑了过来。
工友们都是有经验的,知道不能直接用手去拉,有人赶紧跑去切断电源,有人找来了绝缘的工具,费了好大的劲儿才把小李从电缆上弄开。
这时候的小李啊,已经被电得有点神志不清了,工友们七手八脚地把他抬到了安全的地方,然后联系井上,紧急把他送到了医院。
经过医生的抢救,小李总算是捡回了一条命。
可是这次事故给他留下了不小的后遗症,身体变得虚弱了很多,以后也不能再下井工作了。
你说这多可惜啊,就因为一时的大意,一个年轻力壮的小伙子,大好的前程就这么给毁了。
从这个事儿上啊,咱就能明白井下作业安全那可是容不得半点马虎。
每一个小细节,就像矿灯这样看似不起眼的东西,都可能引发大的灾难。
所以啊,在井下作业,就得像老张那样,把安全规定牢记在心,一丝不苟地执行,可不能学小李这样,心存侥幸,最后吃亏的还是自己啊。
井下作业典型事故案例分析(一)二OO七年一月目录一、××井分求管串卡钻事故二、××井油管落井事故三、××井钻杆落井事故四、××井通井规卡钻事故五、××井测井电缆卡钻事故六、××井分注管串错下事故七、××井压裂卡钻事故八、××井解除抽子卡油管落井事故九、××井油管爆炸事故前言在历年的井下作业中,或多或少出现过不同类型的质量事故,给单位整体效益带来了不同程度的影响。
为了预防类似的事故再次发生,有必要剖析作业过程中发生的事故原因,总结出相应的防范措施。
本《案例》搜集整理了近三十年来在井下作业过程中所发生的典型井下作业工程质量事故实例,通过对这些实例的原因分析,提出了相应的防范措施。
对今后在井下作业过程中减少或杜绝类似事故的发生、提高我处井下作业的竟争力具有一定的指导意义。
案例体现了三个特点,一是紧密结合井下作业生产实际,总结了井下作业工程质量事故教训及防范措施;二是每个事例都具有独立性、代表性;三是对今后井下作业过程中防范类似事故的发生具有一定的可鉴性。
一、××井分求管串卡钻事故<一>静态资料完井日期:2003年9月27日、人工井底:1926.10m、套补距:2.5m、套管外径:Φ139.7mm、内径:Φ124.26mm、套管深度1939.90m、水泥返高22.0m。
压裂层位长4+5,油层段:1818—1824.8m 1824.8—1829.9m ,射孔段:1821.0—1825.0m,采用SYD-102-127弹射孔,孔密32孔/米。
××井分求管串遇卡前后示意图分求示意图遇卡后示意图分求管串卡钻2003年11月26日压裂长61层后下入分求钻具,结构为母堵+油管1根+Y211-114轨封1个+变径接头+ф62mm花管1个+油管191根至井口。
井下作业事故案例分析一一、修井原因某井在小修作业时,提完抽油杆,上提原井泵管时卡,大力解卡60×9.8KN,未开,倒扣,提出油管,现上大修,打捞解卡,捞出井内遇卡管柱,井内鱼顶为φ114.3mm油管接箍,鱼顶深1147.14m,套管为φ177.8mm,TBS防砂管悬挂器位置为1694.0m。
二、修井简况(一)在摸清鱼顶情况后,下φ102滑块捞予进行打捞,打捞深度为1147.14m捞获,活动解卡70吨,断、提钻具捞出φ114.3mm平式油管59根,本体断,下φ114—138母锥至1668.16m,造扣打捞未获。
(二)经分析、怀疑套管变形,下φ152mm铅模至1668.16m 处打印,提出铅模进行核实铅模最小外径为137mm,最大外径152mm。
(三)下φ135套管整形器至1668.16m,爆炸整形3次,下φ154×1.50m通井规,通井至1669.81m,下φ152mm铅模打印深1670.55m,提出铅模进行核实,铅模最小外径为140mm,最大外径152mm,下套管整形器至1669.81m处进行爆炸整形2次,下φ154×1.50m通井规,通井至1674.95m。
下φ152mm铅模至1674.95m处打印,印痕为不规则管的印痕。
经分析,确定为φ114.3mm,平式管本体。
(四)经研究分析,这次卡管原因为套管变形,不是砂卡,下φ102×1.5m双滑块捞予至1674.95m,捞获、捞出φ114.3mm 平式管半根+φ57泵+488.9mm油管1根+488.9mm油管接箍,将井内全部落鱼、捞出,下φ154mm×1.50m通井规、通井至1694.0m。
三、修井效果原因分析及下步措施建议(一)本次大修按施工要求,捞出井内全部被卡管柱,并对套管进行整形,成功完成大修作业。
(二)通过对本次大修总结发现,要顺利完成大修作业,主要有以下几点:1.首先摸清鱼顶情况及鱼顶在井内的状态,不能盲目下打捞工具;2.对井内管柱结构及数据必须清楚,如下母锥进行造扣打捞时,提前遇阻,怀疑为套管变形,进行打印,证实为套管变形,减少施工同期及作业成本。