氯碱下游主要产品评述

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几种值得关注的氯碱下游产品(王勤获)

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聚合氯化铝（PAC）（三）聚合氯化铝（PAC）
3. 生产工艺
目前，国内技术已经接近或达到国际先进水平。PAC的合成方法按照原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。
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（二）羧甲基淀粉钠(CMS) 羧甲基淀粉钠(CMS)
3. 生产工艺干法和半干法（产品的溶解性能差，很难满足应用要求）湿法（缺点是淀粉容易发生糊化，醚化剂氯乙酸的利用率低，难以获得高取代度高粘度的CMS产品）溶剂法（产品CMS纯度高，白度及黏度高、质量好，用途广泛。但需要回收溶剂，生产成本相对较高）有机溶剂法生产工艺是制取羧甲基淀粉(CMS)的理想工艺，被广泛应用。
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（二）羧甲基淀粉钠(CMS) 羧甲基淀粉钠(CMS)
4. 分析与建议 CMS是化工部“九五”计划中重点开发的六种精细化工产品之一，是十大支柱产业中必不可少的原料，被誉为“工业味精”。目前国内CMS生产规模小，品种少，处于起步阶段和待开发阶段。据专家预测，淀粉深加工工业在我国将很快形成一大产业，市场潜力很大，亦可出口创汇，是投资少、见效快、效益高的项目。替代CMC，减少对价格昂贵的棉花等原料的需求，如广西采用木薯淀粉生产CMS，经济效益和社会效益显著。
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一、问题提出的背景
• 烧碱/PVC生产企业不希望生产商品液氯时，即便装置按“以氯定碱”的模式操作，也会存在缺氢的问题 • 众多的烧碱/PVC生产企业远离产品终端用户市场，为解决烧碱运输问题不得不将烧碱制成固碱 • 配置合适的耗氯和耗碱下游产品，将有助于解决氯、氢平衡，并提高产品的附加值。
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国内外氯碱行业生产现状和发展分析

成三大产业集聚地区：东部地区（主要包括华东６
省１市）吸引了大量企业进入，具有巨大的市场需求以及突出的技术、人才优势。２００６年，该地区氯碱产能已占全国总产能的约５０％，ＰＶＣ产能约占３８％。
华北地区（主要包括河北、天津、北京及辽宁）依靠多年来国家建设的老化工基地、原料路线多样化改造以及跨国公司的进入，除牢固占据本地区氯碱市场外，还能向东南部市场辐射。２００６年，该地区氯碱产能约占全国总产能的１５％，ＰＶＣ产能约占２３％。
价格的逐步攀升，加上欧洲、美国等地环保压力的提高，这些地区有逐步减少氯碱装量的趋势，转移的方向就是市场需求增长速度快、生产成本相对较低的亚洲尤其是中国大陆。三是中国进入重化工发展阶段，各地政府掀起重化工投资热潮。１９７８年开始的改革开放，使中国从轻工业方向开始逐步走向工业化发展的阶段。经过２０多年的发展，目前中国的工业化已不能承受经济的快速增长，于是重化工发展思路开始统领中国经济发展。重化工能够迎合高固定资产投资、高就业等政府的价值取向，因此一时成了各地政府振兴本地经济的“ 重头戏”。在政府的支持下，各地纷纷上马大型化工项目，尤其是中西部具有煤炭资源、盐矿资源的地区，更是将氯碱行业作为发挥本地资源优势的支柱产业发展。
今后一段时期，世界烧碱生产和进出口格局将发生较大变化，产能的增长将主要来自东北
亚、东南亚和中东，而北美和西欧等传统烧碱输出地区的产量和比重将有所下降，成为烧碱净进口地区。中东拥有丰富而廉价的石油资源，烧碱出口实力很强；东北亚（中国、韩国等）烧碱产量增长很快，具有较强的烧碱出口潜力。澳大利亚、牙买加和苏里南等世界铝生产大国仍将是烧碱的主要进口国，年进口量在１４０万吨左右。

氯碱工业简述

氯碱生产简介化工二班张晨200900112073【摘要】我国是世界氯碱生产大国，氯碱工业是以盐和电为原料生产烧碱、氯气、氢气的基础原材料工业，氯碱产品种类多，关联度大，其下游产品达到上千个品种，具有较高的经济延伸价值，它广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、建材、电力、冶金、国防军工、食品加工等国民经济各命脉部门，在我国经济发展中具有举足轻重的地位。

据有关部门测算1万吨氯碱产品所带动的一次性经济产值在10亿元人民币以上。

我国一直将主要氯碱产品产量及经济指标作为我国国民经济统计和考核的重要指标。

因为知识有限，本文针对氯碱工业的原理方法，发展历史，生产现状作简要介绍。

【关键字】氯碱工业电解方法发展现状研究方向一、生产原理氯碱工业利用电解饱和食盐水溶液制取烧碱（氢氧化钠）和氯气并副产氢气的生产过程。

过程包括盐水精制、电解和产品精制等工序，其中主要工序是电解，其中电解主要采用电解饱和食盐水反应原理。

1.电解过程的反应：(1)电解过程的主反应食盐水溶液中主要有四种离子，即Na+、C1一、OH一和H+。

当直流电通过食盐水溶液时，阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动。

当阴离子到达阳极时，在阳极放电，失去电子变成不带电的原子；同理，阳离子到达阴极时，在阴极放电，获得电子也变成不带电的原子。

离子在电极上放电的难易不同，易放电的离子先放电，难放电的离子不放电。

在阴极上，H+比Na+容易放电，所以，阴极上是H2放电，电极反应为：2H+一2e-→H2在在阳极上，C1-比OH-易放电，所以，阳极上是Cl2放电，其放电反应为2C1-一2e-→C12不放电的Na+和OH一则生成了NaOH。

电解食盐水溶液的总反应式为2NaCl+2H2O →2NaOH+CI2十H2(2)电解过程的副反应随着电解反应的进行，在电极上还有一些副反应发生。

在阳极上产生的C12部分溶解在水中，与水作用生成次氯酸和盐酸：Cl2+H20→HCl+HClO电解槽中虽然放置了隔膜，但由于渗透扩散作用仍有少部分NaOH从阴极室进入阳极室，在阳极室与次氯酸反应生成次氯酸钠。

氯碱化工产品发展分析

烈波动状态。
２国内氯碱化工现状
氯碱行业利用隔膜法或离子交换膜法电解食盐水生产烧碱，副产品氯气或氯化氢又用作生产聚氯
乙烯（ＶＰＣ）脂的原料（树不论是电石法还是乙烯
法）氯碱行业主要产品是聚氯乙烯（Ｖ和烧碱，。ＰＣ）主要用于制造建筑型板管材、塑料膜、有机化学品、造纸、肥皂、玻璃、化纤等领域，是重要的基础化
第４０卷第８期２１１年８月０
Ｖ１０．Ｎ．ｏ．４０８
Ａｕｓｇｕｔ，２０１１
氯碱化工产品发展分析
董鑫，刘凤
（天津经济技术开发区汉沽现代产业区总公司，天津３０８０４０）
摘
要：近年来，我国多数化工产品产能快速增加，氯碱化工中主要产品产量已跃居世界第一，产品供应
表１近年我国化学工业品产量
Ｔａｂｌｈｎａ’ ｈｅ１Ｃｉｓｃｅｍｉａｌｎｄｕｓｒａｏｄｕｃｓｏｕｔｌｔ万ｔｃｉｔｉｌｐｒｔｐｕ
３耗氯化合物
３１高分子化合物及氯化聚合物．
３１１聚氯乙烯．．
我国现有聚氯乙烯生产厂９余家，２０年全国００７聚氯乙烯生产能力达到１０万ｔ，中电石法产量８／其２ａ约１０万ｔ，由于能源结构问题，电石法仍将是行０／０ａ
业主流。预计２１年年底国内聚氯乙烯年产能达到０１

氯碱工业的知识点总结

氯碱工业的知识点总结一、氯碱工业的发展历史氯碱工业的起源可以追溯到19世纪末，当时人们开始尝试利用电解法来生产氯碱化工产品。

随着工业化的进程，氯碱工业得到了迅猛发展，成为了化工产业中的重要组成部分。

特别是20世纪以来，氯碱工业得到了飞速发展，成为了世界上主要的化工产品之一。

在全球范围内，氯碱工业的生产规模越来越大，产品种类也越来越丰富，产量不断增加，为化工产业的发展做出了巨大贡献。

二、氯碱工业的主要产品氯碱工业的主要产品包括氯氢酸、氢氢碱和氢氧化钠。

这些产品在工业生产和日常生活中都具有重要的用途。

氯氢酸主要用于生产氯化物、含氯有机物和药物的原料；氢氢碱主要用于生产碱性物质、洗涤剂和清洁剂；氢氧化钠主要用于生产纸浆、合成纤维、造纸和皂类制品等。

三、氯碱工业的电解方法氯碱工业的生产过程主要采用电解方法。

电解法是利用电流传递的方式，在电解槽内进行电解反应，将氯化钠分解成氯气、氢气和氢氧化钠三种产品。

这种生产方法具有生产工艺简单、能耗低、产品纯度高等优点，因此在氯碱工业生产中得到了广泛应用。

四、氯碱产品的性质和用途氯碱产品具有不同的化学性质和用途。

氯氢酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和刺激性，常用作工业原料和制备其他化工产品的中间体。

氢氢碱是一种碱性物质，具有中和酸性物质、软化水质和清洁表面的功能，被广泛用于工业生产和日常生活中。

氢氧化钠也是一种碱性物质，不仅用于工业生产中原料的制备，还广泛用于造纸、皂类制品、合成纤维等工业领域。

五、氯碱工业的工艺流程氯碱工业的生产过程主要包括以下几个步骤：原料准备、电解反应、产品分离和提纯、副产品回收和废弃处理。

在这些步骤中，需要进行多次物质转化和分离，以及废弃物的处理和资源利用，工艺较为复杂。

因此，在氯碱工业生产中需要严格控制各个环节的工艺参数和条件，以确保产品的质量和产量。

六、氯碱工业的发展和应用随着工业化的进程和社会需求的不断增长，氯碱工业的发展前景十分广阔。

它在冶金、化工、纺织、造纸、食品、农业等行业中都有广泛的应用。

中国氯碱化工行业研究-行业概况

中国氯碱化工行业研究-行业概况1、行业概况（1）氯碱化工产品概况氯碱化工行业是重要的基础化学工业之一，主要产品包括中间产品电石、终端产品PVC和烧碱。

PVC（聚氯乙烯）是世界五大通用塑料之一，具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高且易于加工的优点，被广泛应用于工业、农业、建筑、电子、医疗、汽车等领域，是应用领域最广的塑料品种，在国民经济中占据重要地位。

烧碱即氢氧化钠（NaOH），是一种用途很广的化工产品，可用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。

电石即碳化钙，是重要的基本化工原料，是氯碱化工行业中重要的中间产品。

电石主要用于生产制作乙炔气体，以继续生产PVC，也可用于钢铁工业的脱硫剂。

（2）行业供需情况①PVC产品A、行业供给情况首先，产业政策及环保督察的开展将持续引导落后产能的淘汰，将长期促进行业健康发展。

国内PVC行业早年经历了飞速的发展，同时也导致了行业存在一定的产能过剩的问题。

为此，国家近年来持续出台推进PVC行业供给侧改革的相关措施，包括不定期更新《产业结构调整指导目录》等文件、制定更为严苛的准入条件等，引导行业内高能耗、高污染的落后产能退出；同时，2016年开始的环保督察，不仅直接影响着落后产能的运转，加速产能出清，还将影响上游电石、石灰石矿等PVC关键原材料的生产和开采。

长期来看，供给侧改革下留存的企业将是实力雄厚、环保设备较完善的行业先进企业。

根据中国氯碱协会公布的数据，国内PVC产能和产量情况如下图所示：数据来源：中国氯碱协会如上图所示，2014-2017年，国内PVC行业的产能增速分别为-3.5%、-1.7%、-0.9%和3.44%；2014-2016年，国内PVC生产企业净退出87、41、22家，行业去产能成效明显。

同时，行业开工率逐步走高，2017年产能2,406.00万吨，产量1,790.24万吨，开工率达到74.40%，为近年最高水平。

(氯化氢)下游产品调研报告

副产盐酸（氯化氢）下游产品调研报告2016-10浙江丽水有邦新材料有限公司目录1.无机氯化物 (1)1.1氯化锌 (1)1.2无水氯化锶 (2)1.3液体三氯化铁 (4)1.4氯化亚铜 (5)1.5氯化铜 (7)1.6氯化钴 (8)1.7氯化镉 (10)1.8无水氯化钙 (11)1.9六水三氯化铝 (13)1.10聚合氯化铝 (14)1.11氯化铵 (16)1.12氯化镁 (19)2.氯代烷烃 (19)2.1一氯甲烷 (19)2.2氯乙烷 (20)2.3氯代正丁烷 (20)2.4氯代叔丁烷 (22)2.5氯代异丁烷 (22)2.6氯代仲丁烷 (23)2.7氯代异丙烷 (23)2.8氯代环己烷 (24)2.9氯辛烷 (25)3.氯代醇类及其衍生产品 (26)3.1氯乙醇 (26)3.2二氯丙醇（主要用于生产后续产品环氧氯丙烷） (26)3.33-氯丙醇 (28)3.42-氯-1-丙醇和 1-氯-2-丙醇 (29)3.54-氯丁醇（后续产品 4-苯-1-丁醇等） (29)3.6别罗勒烯醇 (29)3.7橙花醇 (30)4.含氯酸类 (31)4.1氯磺酸 (31)4.23-氯丙酸 (32)4.34,4'-二氯甲基联苯 (32)4.4对叔丁基氯苄 (33)4.5苯噻氰 (33)4.6乙基苄氯 (34)4.7对氯氯苄 (35)4.82-氯甲基-4-硝基苯酚 (35)5.药物中间体类 (36)5.1一氯甲醚 (36)5.22-氯甲基噻吩 (36)5.3盐酸乙脒 (37)5.4盐酸吡啶(PDHC) (39)5.5N-甲基-2-吡啶乙胺二盐酸盐 (39)5.7乙二醇甲醚氯甲醚(罗红侧链) (40)5.8原甲酸三甲酯 (40)5.9原乙酸三甲酯 (41)6.有机硅产品类 (43)6.1三甲基氯硅烷 (43)6.2三氯氢硅 (44)7.其它 (46)7.1对甲苯甲醛 (46)7.22,4,6-三甲苯甲醛 (46)7.3苯均四酸二酐 (47)7.4液体氯化氢（无水盐酸）、电子级氯化氢 (47)7.5试剂盐酸 (49)7.6饲料级磷酸氢钙 (49)7.7处理印染废水 (50)7.8酸洗钢材 (50)7.9阳离子交换树脂再生（水处理药剂） (51)7.10用于电镀行业除锈剂 (51)7.11制作“洁厕灵”洗液 (51)7.12用于漂染工业 (52)7.13用于食品工业 (52)附录：下游产品主要用途检索表 (54)副产盐酸（氯化氢）下游产品调研盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢（HCl）气体的水溶液，为无色透明的一元强酸，具有极强的挥发性。

氯碱行业基础知识点总结

氯碱行业基础知识点总结一、氯碱行业概述氯碱行业是指通过电解氯化钠生产氯氢酸、氢氧化钠和氯气的产业。

氯碱行业是化工行业的重要部门，与石油化工、有色金属、煤化工、化肥、塑料、橡胶、纺织、轻工、建材、农药、医药等行业均有密切联系。

氯碱行业产品广泛应用于国民经济各个领域，具有重要的战略地位。

二、氯碱行业的主要产品1.氯气氯气是一种无色、有毒、有刺激性气体，可用作漂白剂、消毒剂、杀菌剂、石油加工、塑料和橡胶等化工产品的生产、农药、医药等方面。

氯气也是制取液氯的原料。

2. 氢氧化钠氢氧化钠，又称烧碱，是一种重要的化工原料，具有很强的腐蚀性。

主要用于纺织、造纸、皮革、化工、电镀、制冷剂、农药、医药、橡胶、油脂等领域。

3. 氯化氢氯化氢是一种无色、有毒、有刺激性气体，可用作化工原料，制取氯化物、氯化钠、氯化铵、氯化钾、氯化铁等。

三、氯碱行业的生产过程氯碱行业的生产过程主要包括盐水电解过程和电解液处理过程两个部分。

1. 盐水电解过程盐水电解工艺是将盐水溶液经过电解，分解成氯气、氢氧化钠和氢气的一种化学反应过程。

电解反应方程式：2Cl⁻→Cl₂(g)+2e⁻2H₂O+2e⁻→H₂(g)+2OH⁻2Na⁺+2OH⁻→2NaOH2. 电解液处理过程电解液处理过程是指对电解产生的废液进行处理，包括盐水的脱盐、净化、浓缩和再生利用。

氯碱行业的生产过程是以电力和原盐为原材料进行高温电解反应，生产出氢氧化钠、氯气、氢气等产品。

生产过程中，还会产生大量氯化铵、氯化钙、氯化镁等副产品。

四、氯碱行业的发展趋势1. 产能扩张随着国民经济的快速发展，氯碱行业需求量不断增加，产能扩张是行业发展的必然趋势。

2. 技术进步氯碱行业的发展离不开技术进步，包括电解技术、盐水蒸发技术、废水处理技术等方面的改进。

3. 产品结构升级在满足国内需求的同时，氯碱行业还要不断改善产品质量，提高技术水平，开发高附加值产品，扩大产品出口。

4. 绿色发展随着绿色经济的兴起，氯碱行业也面临着环保的挑战，必须加强废水处理、废气处理等环保设施建设，推动行业向高效、清洁、低碳的方向发展。

MDI生产现状和研究进展

MDI 生产现状和研究进展吴礼定（青海盐湖工业股份有限公司，青海西宁810000）摘要：二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）是氯碱工业高附加值耗氯产品之一，一种重要的合成有机材料。

本文介绍了二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）的生产现状和需求，可以通过光气法、硝基苯还原羰基化法、碳酸二甲酯法等方法合成。

介绍了甲苯二异氰酸酯不同生产工艺的优缺点，并对其发展前景作了简要评述，对今后的研究动态作了展望。

关键词：二苯甲烷二异氰酸酯（MDI ）；工艺；合成The Production Situation and Research Progress of MDIWU Li －ding（Qinghai Salt Lake Industry Inc．，Ltd．，Qinghai Xining 810000，China ）Abstract ：Diphenylmethane diisocyanate （MDI ）was one of the high value －added products chlorine consumption in chlor －alkali industry ，and was a kind of important synthetic organic materials．The production situation and needs of MDI were introduced ，which can be synthesized by the amine phosgene method ，reductive carbonylation of nitrobenzene meth-od ，and dimethyl carbonate methods．The advantages and disadvantages of different production processes of the toluene di-isocyanate ，and the development prospects of it were described briefly ，and the future research were discussed．Key words ：MDI ；process ；synthesis作者简介：吴礼定（1984－）：男，硕士，2009年毕业于昆明理工大学化学工程专业，自毕业后一直从事离子膜烧碱及PVC 的生产和氯碱下游产品研发工作。

我国氯碱行业概况研究

我国氯碱行业概况研究1、氯碱产业链概况氯碱化工的主要产品为烧碱。

氯碱化工上游为工业盐等化工行业，通过电解工业盐水生产烧碱，生成的副产品包括氢气、氯气、次氯酸钠、盐酸等。

利用生产烧碱形成副产品氢气、氯气可用于制备聚氯乙烯。

氯碱化工是重要的基础化工产业，产品产业关联性较大，其中，烧碱根据形态不同，分为液碱及片碱，片碱便于长途运输。

烧碱下游应用领域非常广泛，主要包括氧化铝、纺织、造纸等行业，在国民经济中具有不可替代的作用。

2、行业发展现状（1）行业技术水平过去国内氯碱行业产能过剩问题较为严重，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版），隔膜法烧碱生产装置属于淘汰类，新建烧碱生产装置属于限制类，离子膜烧碱电解槽节能技术属于鼓励类，行业正逐步淘汰落后、过剩产能，因此，发展离子膜电解法烧碱成为氯碱生产企业节能降耗、增强市场竞争力的主要措施。

现阶段离子交换膜法电解食盐水生产烧碱成为我国氯碱工业主流生产工艺，相比过去通常采用的另一类生产工艺隔膜法，具有能源、原料消耗低、装置自动化程度高、环境污染小、产品纯度高，无需蒸发即可作为商品直接出售等特点，成为目前行业内公认的先进制碱技术。

离子膜电解槽制造核心技术掌握在国外厂商手中，国内氯碱生产厂商使用的电解槽基本向旭化成株式会社、蒂森克虏伯伍德氯工程公司等厂商采购。

（2）行业发展现状①近年来，我国烧碱产业规模增速趋缓，产业布局得到优化近年来，随着国家一系列产业政策的出台以及供给侧改革的实施，烧碱工业布局得到充分调整，实现资源优化配置。

根据国家统计局数据，2017年烧碱折百产量为3,329.17万吨，同比增长3.98%，2011-2017年，全国烧碱产量增长缓慢。

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主要生产厂家有：沈阳化工、上海氯碱、天津化工、郴州华湘化工、安徽锦邦、山东中联化学、山东滨州港正海科技公司等。
应用领域：人造革行业、地板革行业、手套料行业、壁纸行业、玩具行业、浸塑行业、输送带行业、汽车装饰用材料：随着我国汽车行业的快速发展，汽车装饰用材料对糊树脂需求也在不断扩大。生产工艺： 1.乳液法：乳液聚合配方主要有 VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上 VCM 仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子；这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为“乳液种子聚合”。 2.微悬浮法：微悬浮聚合是制得 PVC 糊树脂较新的一种方法，该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系；聚合体系组分的均化；搅拌速度；水与单体之比恰当。 3.混合法：混合法 PVC 糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及 VCM 一起参与反应。发展趋势及建议： 1）PVC 糊树脂产能扩张迅猛，目前已经重现 PVC 树脂过剩的覆辙，由于低水平重复建设，高端市场 PVC 糊树脂一段时间内不能完全替代进口，大量进口依然存在，未来 PVC 糊树脂市场竞争的惨烈可能甚于目前 PVC，因此国内计划建设者冷静三思。 2）PVC 糊树脂加工产品 40%左右市场依靠出口，国际经济形势对其影响甚大，因此国内生产企业应密切关注国际经济走势，有针对性的发展相关品种。 3）在通用品种生产基础上，通过技术引进和开发，加快专用料开发与生产，更为重要的是强化针对性的应用研发力度，通过市场应用来促进 PVC 糊树脂的生
针对我国氯碱行业及下游产品产业现状和发展过程存在问题，今后我国氯碱行业应做到：符合氯碱行业“十二五”规划要求，强化氯、碱、氢产品投资建设生产发展力度；切合自身实际，确定适合自身发展的氯、碱、氢产品及产业链精度；融合当地产业总体布局，拓宽氯、碱、氢产品发展及辐射的宽度；契合国民经济发展方向，推进氯、碱、氢产品下游产品树建设的深度；结合科技创新和技术引进，增加下游衍生氯、碱、氢产品及产业链的亮度。氯、氢下游产品众多，以下主要介绍部分规模相对较大的氯、氢产品，仅供参考。
2
江苏氯碱
2014 年第 2 期
目录
1、聚氯乙烯………………………………………2 2、氯化聚氯乙烯…………………………………3 3、PVC 糊树脂 ……………………………………3 4、氯化聚乙烯……………………………………4 5、聚偏氯乙烯……………………………………4 6、甲烷氯化物……………………………………5 7、环氧丙烷………………………………………5 8、环氧氯丙烷……………………………………5 9、氯化苯/硝基氯苯(对邻) ……………………6 10、二氯苯 ………………………………………6 11、三氯乙烯/四氯乙烯…………………………7 12、氯化苄 ………………………………………7 13、氯丁橡胶 ……………………………………7 14、氯化亚砜 ……………………………………8 15、氯化钛白粉/四氯化钛………………………8 16、二氯异氰脲酸钠/三氯异氰脲酸……………8 17、氯乙酸/氯乙酰氯……………………………9 18、三聚氯氰 ……………………………………9 19、三氯氢硅……………………………………10 20、二甲基二氯硅烷……………………………10 21、漂粉精………………………………………10 22、2,4—二氯苯酚 ……………………………11 23、氯化石蜡……………………………………11 24、三氯化磷……………………………………11 25、三氯吡啶醇钠………………………………12 26、氯化橡胶……………………………………12 27、聚合氯化铝…………………………………12 28、氯磺酸………………………………………13 29、苯胺…………………………………………13 30、水合肼………………………………………14 31、ADC 发泡剂 …………………………………14 32、双氧水………………………………………14 33、糠醇…………………………………………15 34、环己烷………………………………………15 35、氢化丁腈橡胶………………………………15 36、光气…………………………………………16 37、MDI …………………………………………16 38、TDI …………………………………………17 39、HDI …………………………………………17
对中国而言，尽管氯碱工业后来居上，成为全球最大的氯碱生产国，但大而不强的问题突出，目前行业正遭遇产能过剩、结构失调、盈利能力下降、亏损面扩大的困境。中国氯碱工业结构调整已进入关键期。化解过剩产能是行业面临的首要任务。氯、碱平衡是促进行业结构调整的重要问题，全行业必须在氯的下游开发方面做足文章，以拓宽下游、释放上游。另外，精细化、高端化发展也是氯碱行业结构调整和转型升级绕不开的问题。
等刺激下，“军备竞赛”般的反复扩产，国内氯碱产能没有最大只有更大；而许多中小型氯碱企业有的为了达到“规定门槛”，有的则跟风式扩张。而对氯、氢产品技术开发储备和生产发展投资力度和强度远远不够，时至今日意识到氯、氢产品发展重要性，技术、资金和市场等又带来一定的制约。而部分一直专注于氯、氢产品企业，做大做强主要产品后向上寻求氯碱装置建设，给传统氯碱企业带来极大的挑战。因此发展氯、氢产品成为当务之急。严格意义上说氯碱下游氯、碱、氢产品没有好与坏之分，但是却有适合与不适合自己企业之分，而氯碱企业在选择下游耗氯、氢产品时候，没有因地制宜根据自己资源和条件进行选择，盲目追求一时效益特别好的产品跟风建设，几年前三氯氢硅遍地开花，现阶段到处建设三氯乙烯/四氯乙烯。部分氯碱企业建设氯产品完全是应付耗氯的一时之需，选择技术相对简单的投资较少的氯化石蜡、氯化聚乙烯、氯乙酸等产品；多数氯碱企业为了消耗氢气，首先选择配套技术成熟的苯胺装置等。与自身条件、周边资源和市场对接的精度不够，导致所建设的氯、氢产品竞争力和可持续发展能力低下，部分氯、氢产品建成之日便是亏损之时，凸显“不上下游产品等死，上了下游产品找死”的尴尬局面。
全球氯碱工业的发展格局正悄然发生变化。其主要表现在：美国氯碱工业抓住页岩气开发的机遇增强了核心竞争能力，产品出口量有了较快的增长；中东地区依托能源优势，其乙烯基产品具有较强的竞争力；欧洲氯碱行业在经济复苏中比较平稳；新兴经济体国家氯碱行业的发展引人注目，中国主要氯碱产品 PVC、烧碱等产能位列世界第一，截止 2012 年底我国烧碱生产能力达到 3736 万吨/年，聚氯乙烯生产能力 2236 万吨/年左右。印度 PVC 市场需求较为强劲。这些变化带来了全球氯碱产品贸易格局的改变。对此，各国相关企业应及时调整贸易策略和进出口方向，扬长避短，以减少贸易摩擦，促进全球市场的有效融合。
式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。产能分布：目前全球 PVC 糊树脂产能约 400 万 t/a，2012 年
我国 PVC 糊树脂产能为 75 万 t/a 左右，约占世界总产能的 18%。近年来我国 PVC 糊树脂迅猛扩张，目前国内除上海氯碱糊树脂采用 VCM 法外，其余均采用乙炔法生产。鉴于近几年 PVC 糊树脂市场较好，目前计划建设 PVC 糊树脂企业众多，累计总产能超过 100 万 t/a 以上。
2、氯化聚氯乙烯基本情况: 基本性质: 聚氯乙烯中的氢部分被氯取代的产物。通常由聚氯乙烯树脂经氯化反应制得。含氯质量百分比约为 65%，具有耐热、耐酸、耐碱的性能。比聚氯乙烯的耐热温度高 40～50℃，在 100℃的条件下，可保持足够高的强度。产能分布: 主要生产在美国、日本、德国，美国的固特里奇公司，日本德山积水公司、钟渊公司、吴羽公司，德国的巴斯夫公司。国内主要生产厂家有上海氯碱股份公司的年产 1 万吨装置，计划新增 8 万吨，预计 2015 年投产。另外山东、江苏等有部分厂家，产能较小。 2011 年全球 CPVC 生产能力约 30 万 t 左右，其中我国 CPVC 产能约 2.4 万 t/a 左右。生产工艺: 目前，cpv 的生产工艺可分均质氯化工艺和非均质氯化工艺２大类，具体生产方法有溶液氯化法、水晶悬浮氯化法、液氯氯化法和气固相氯化法４种。发展趋势与建议： 1）国内市场需求潜力较大，随着杭电化成功引进技术和上海氯碱利用自行开发技术建设万吨级装置，预示着我国 CPVC 产业开始步入快速发展阶段，未来建设装置应主要选择流程简单和“三废”较少的气固相法技术，法国阿科玛计划将其乙烯基业务出售给瑞士一家投资公司，以剥离氯碱业务，因此其出售技术并不偶然，据了解该公司目前还在与国内其他企业洽谈再次转让。 2）相对于氯化聚乙烯来说该产品市场容量较小，因此国内企业发展宜早不宜迟，装置建设时最好能与国内管道生产企业建立战略合作伙伴关系，另外应尽量避免出现一哄而上的局面。 3、PVC 糊树脂基本情况：基本性质：聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形
1、聚氯乙烯基本情况: 基本性质: 聚氯乙烯，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。PVC 溶解在丙酮二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。耗氯指标：吨耗氯气 0.7T。产能分布: 国内主要产能分布在内蒙古 330 万吨/年、新疆 304 万吨/年、山东 289 万吨/年、河南 174 万吨/年、天津 148 万吨/年、陕西 122 万吨/年、河北 118 万吨/ 年、山西 110 万吨/年等。 2012 年全球 PVC 生产能力约为 5320 万 t，2012 年我国 PVC 生产能力约 2236 万 t/a 左右，其中电石法占 78%左右，近年来国内新增 PVC 能力中约 85%左右为电石法 PVC 装置。生产工艺: 根据原料的不同，聚氯乙烯的生产方法主要分为乙烯法和乙炔法。电石法氯乙烯生产，是用由电石加水生产的乙炔和氯化氢在催化剂作用下加成反应合成氯乙烯。在现有的前述两种工艺外，中国科学院上海高等研究院、中科易工（厦门）化学科技有限公司和德州实华化工有限公司联合开发了采用乙炔、二氯乙烷无汞催化一步合成氯乙烯技术，简称姜钟法 PVC。该技术吨 PVC 电石耗量下降 50%，可以极大程度地减少对原料电石的依赖，大幅降低产品成本。而且采用非汞触媒能完全消除汞污染，彻底解决电石法 PVC 产业汞污染这一世界难题，能够成为 PVC 行业的领先技术，实现传统电石法 PVC 生产路线的升级换代。发展趋势与建议： 1)近几年国内 PVC 市场异常低迷，但是发展前景依然看好，国家产业调控政策相继出台利好于现有大型氯碱/PVC 装置；我国正处于城镇化与城市发展双重转型期，地产业和基础建设对 PVC 需求稳步增长；与 PVC 密切相关的轨道交通、汽车、电子电气都将保持较快增幅。 2)高度重视全球对汞使用和排放的禁限用进展，清醒认识到汞触媒电石法 PVC 未来潜在隐患，加快推进低汞触媒的应用和无汞触媒的研发。 3)加快 PVC 产业精细化发展，功能性、专用性、合金化等高端 PVC 品种研发与生产，如 PVC 专用料、 PVC 复合材料、医用 PVC 制品等。