绞车运行记录

提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。

2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。

三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。

（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。

（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。

（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。

四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。

4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。

持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。

实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。

实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。

5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。

（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。

（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。

（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。

（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。

（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。

二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。

2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。

绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。

2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。

3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。

由此影响生产和进度，由施工单位负责。

4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。

审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。

（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。

2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。

b、车场是否合格。

c、绞车完好状态。

d、钢丝绳选型。

e、挡车设施是否齐全。

3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。

（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。

长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。

2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。

绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。

任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。

机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。

绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。

第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格，持证上岗。

2.司机必须经过当班班前会教育，弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。

3.必须熟悉了解绞车的性能，结构、工作原理和操作方法。

4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。

二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。

第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）及其配套的拉杆、各部螺栓。

第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。

第6条空转试运转，正常后方可正式运行。

三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。

第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。

第9条车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。

第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。

第11条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。

第12条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。

第13条下放矿车时，严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。

第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。

严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。

第15条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。

第16条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。