南京复兴置业有限公司
南京复兴大厦基础土方工程
逆
作
法
施
工
专
项
方
案
江苏宏远建设集团有限公司
编制人：
审核人：
批准人：
逆作法施工专项方案
一、工程概况。
本工程有南京复兴置业有限公司开发建设，工程建设用地面积约2万平
方米左右。总土方量大约在24万立方米左右。
该项目分为A,B二地块。
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A地块总用地面积14897平方米，总建筑面积107019平方米。其中地上建筑面积67030平方米。地下建筑面积39989平方米。
B地块总用地面积5062平方米。
A地块基坑土方开挖深度平均为15米。分3层地下室。B地块基坑土方开挖深度平均为5米。1层地下室。
本工程设防烈度七度，建筑抗震分类丙类。按照《岩土工程勘察规范》，
(GB5021－2001)(2009版)中岩土工程勘察分级规定，工程重要性等级为二级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，综合确定岩土工程勘察等级为乙级。 B基坑第1层土方开挖在负的5米，采用顺作法，即；明开挖。A基坑以下采用逆作法。
二、地理位置
本工程位于南京下关渡江胜利纪念碑的西南角，东邻热河南路，西邻中山北路，分为A,B二地块。
该地块东面现有两个大门相距大约在一百米左右可供土方外运土需要。并可在二个大门里分别按装自动冲洗机（也可在一个门内装一台冲洗机）。
三、工程特点
本工程位于热河南路与中山北路交叉路口，地处闹市区，这给施工车辆进出带来了一定的困难，地块的西面和南面紧邻居民小区，车辆，行人流量大，因此本工程在施工过程中的交通组织和安全文明施工是关键，因此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，在大们出口处，安排专人进行疏导，确保车辆，行人安全。运土车辆进出现场，安排专人负责清扫及检查出场车辆，防止带泥或撒漏渣土，保持其清洁卫生。
任务重；本土方工程分A,B二个基坑，其中B基坑挖5米左右深度为1层地下室，土方大约在26000立方米。A基坑14米左右深度，土方在76000立方米左右。首先在确保完成B基坑的土方后再开挖A基坑的土方。
技术要求高；在完成B二基坑1层面后，A基坑的三层地下室挖土方案改为逆作法。
本工程地处江边的江滩地区，土质条件较差，有淤泥质粘土，粉砂土层，这给土方施工带来一定的难度，同时地下水比较丰富，降水也成为重中之重。
在挖土的同时要密切注意基坑四周的环境，把对周边环境的影响必须降到最小，根据上述工程特点，我公司在本工程组织施工过程中，克服各种不利条件，以扎实的工作作风，争创一流的质量，一流的工程速度，相关优质，高效完成本工程。
并认真协调好和土建单位的关系，确保本工程顺利进行，满足业主和监理的要求。
四、土方开挖施工方法
4.1 施工测量
本工程土方开挖深度的控制测量工作是工程施工中最重要的一个环节，它将直接影响基坑的稳定性，在各个阶段土方开挖深度需严格控制，尤其对成品的保护要派专人进行控制和看管，严格按照逆作法的工况施工。
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4.2 施工便道的施工，
本工程施工因为采用逆作法施工，所以对施工便道要求就比较高。第一层
面的运土现场的条件已具备，再增加一个自动冲洗机的平台即可。但是对于A基坑下面层面的挖运土方必须要具备坡道和掏挖土方以及预留出土口。从图纸上我们了解到基坑围护桩四周预留了8个通道。我公司在挖运土方的过程中需要用到至少四个通道。通道结构附图1－2说明。我们从图纸上看到在A基坑围护桩的东面留有至少3个预留通道，A基坑第一层挖至负的5米那么我们要求土建队伍在离基坑围护桩边3－4米处挖一个下坡通道至基坑的预留口便于挖机，车辆上下运土并在二个预留口之间做一个10米宽的平台，平台的长度可以根据场地的情况而定。做这个平台有二个作用（1），可以做车辆上下通道，（2），可以临时堆放基坑下挖出来的土方，这样白天堆土，晚上出土。（附图3－4说明）
4.3 A,B,基坑土方挖运
4.3.1. 第一阶段土方挖运；
这一阶段我们以B基坑为主集中力量挖土。挖土步骤分为四步；（1），首先挖运场内堆积土方。（2），挖运B基坑四周围护桩，顺基坑边线找出围护桩然后顺围护桩内侧下挖至3米左右形成四面沟状只留车辆进出口即可，这样即可以排水又可以作为释放沟。（3），B基坑开始从东南角和西南角退挖，开挖深度控制在4.5米左右，留下人工清底为好。（4），清底并配合土建队伍挖承台，电梯井，沟槽等。
这一阶段以B基坑为主，A基坑为辅但视情况而定。A基坑正负零往下5米左右土方挖运的步骤和B基坑基本一样。（A基坑不需要清底）
4.3.2. 第二阶段土方挖运；
第二阶段的土方挖运A基坑采用逆作法，深度从正负零－5米至－10米左右。
第二阶段的挖运土方我们采用放坡至预留口，从预留口向里掏挖可采用白天掏挖并堆放在平台上，晚上再用大挖机装车外运。也可以用农用车往外内倒堆积，等堆积到一定的土方晚上再运。
这一层面的土方挖运要注意,四点；（1），基坑内成品的保护。（2），降水要跟上。（3），防止土方坍塌。（4），基坑内的照明要充分。
4.3.3. 第三阶段土方挖运；
第三阶段的土方挖运，深度从－10米－－15米左右。
这一阶段的土方挖运我们要利用第二阶段预留口再往下5米，挖至－15米。坑的四壁要用钢筋混凝土做成墙体。然后用吊机吊一台小型挖机下去，先进行掏挖土方可以用吊桶上下作业并把土方堆积在平台上，等土方堆积到一定的方量晚上再用大挖机装车外运。等第一台小型挖机挖出允许第二台小型挖机下去时再吊第二台小型挖机下去，这样反复直到小型挖机够用为止。如果下面的场地比较开阔时可考虑用1吨翻斗车倒运土方到预留口，再用塔吊或用吊机吊桶运至地面并及时外运。
地下室剖面图
五、施工步骤
六、地下逆作法土方开挖方式
1、第一层土方开挖（见下图）。在进行第一层土方开挖前，应做好基坑降水，将地下水降至土方开挖面以下0.5～0.7m，根据设计要求，考虑到首层梁板模板的安装及工作空间，第一层土方开挖至-4.5m 处，拟采用WY100型1立方反铲挖土机挖土、装土，人工辅助整平，自卸汽车运走，由南向北开挖出土。
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4、施工首层梁板结构（见下图）。将开挖后的土层面用人工夯实后，上铺垫木扩大支承面积，垫木的尺寸大小、支承面积大小根据施工荷载、土质情况等条件确定，如土质很差，则采用混凝土垫层，在垫层或垫木完成后，即施工梁板脚手架，安装梁板模板，绑扎梁板钢筋，浇筑梁板混凝土，其施工方法同普通钢筋混凝土结构。并沿地下连续墙浇筑第一道圈梁，通过钢筋混凝土连梁与主体结构梁连接。
3、土方第二次开挖（见下图）。第二次挖土，应待首层梁板混凝土达到拆模时所需混凝土强度要求后，且将首层梁板模板、脚手架拆除后进行，挖土深度至负二层梁板以下，以能满足安装负一层梁板脚手架、模板所需的深度为准，为便于负二层安装梁板脚手架、梁板模板及绑扎梁板钢筋。第二次土方开挖深度较深，开挖工作空间较大，由此本次土方开挖拟采用机械开挖为主，辅助人工开挖及整平，在预留的出土洞口位置向四周开挖，将四周的土用K904D型小型挖土机挖出且驳接至洞口位置，将土装入特制的斗内，通过汽车吊将其吊至地面装上自卸汽车运走，
4、负二层支撑钢柱的外包地下室外墙及混凝土立柱的施工（见下图）。在土方开挖完成后，即对支撑钢柱表面进行处理，冲刷干净，绑扎钢柱外包钢筋、地下室外墙钢筋，安装柱、地下室外墙模板，灌注柱、地下室外墙混凝土。柱、地下室外墙的外包混凝土灌注宜从侧面入模，为便于混凝土入模和保证其密实性，除对竖向钢筋的间距作适当调整外，柱、地下室墙顶部的模板宜做成喇叭形，接头外混凝土灌注至高于接缝的适当高度，以保证接缝处的混凝土密实，多余的凸出部分混凝土待强度达到设计强度的70%后，再凿平。
5、负三层梁板结构施工（见下图）。其施工方法同首层梁板结构施工。同时地上结构施工可开始。
6、土方第三次开挖（见下图）。第三次土方开挖，应待负二层梁板混凝土达到拆模时所需混凝土强度要求后，且将负二层梁板模板、脚手架拆除后进行。第三次土方开挖拟采用一次开挖至底板底，包括承台、地梁的土方开挖，
考虑到全面挖至槽底将削弱连续墙锚固力，因此，采取“盆式”开挖，即先将外围挖至-10m，内部挖至-13m（电梯井处-15m）。
7、负二层支撑钢柱的外包地下室外墙及混凝土立柱的施工（见下图）。在负二层支撑钢柱的外包地下室外墙及混凝土立柱的施工前，先施工基坑四周的承台，浇捣基坑四周承台与地下连续墙之间的支撑混凝土板，再拆除-2层的钢管角支撑及钢管斜支撑，方可施工负三层支撑钢柱的外包地下室外墙，外包混凝土立柱可与四周承台同时施工，负二层支撑钢柱的外包地下室外墙及混凝土立柱的施工方法同负一层。
8、“盆式”开挖内部的地下室底板、承台的施工（见下图）。地下室底板承台模板采用砖模，钢筋、混凝土的施工方法同首层梁板结构施工。
10、土方第四次开挖（见下图）。第四次土方开挖，主要将“盆式”开挖的边部较高区域的连续墙“锚固”土体清挖，应待底板梁混凝土达到拆模时所需混凝土强度要求后，挖至设计标高位置。
11、完成剩余承台底板的浇筑，并待该部分混凝土达到拆模条件后，可拆除斜撑。
12、最后进行防水工程、地下室外墙与地下连续墙之间的土方回填及预留洞口的封闭施工。在地下室底板施工完成后，再开始封闭首层、负一层楼板上的预留洞口，同时进行地下室外墙防水及地下室外墙与地下连续墙之间的土方回填，土方回填应采用粘土分层夯实。
七、夜间施工措施
本工程时间紧任务重，为确保工期需合理安排夜间施工，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。
1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。
5、夜间施工时，要尽量减少噪音污染，施工时严格按环境保护措施中有关的保证措施进行。
八、雨季施工措施
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1、按基坑支护设计图在基坑支护四周设置排水沟，雨天的雨水通过排水沟至积水井，经沉淀池后在排放到市政管网。
2、派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将场区内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有坍塌地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。
3、边坡工作中应注意天气的变化，出现明显阴雨天气时，不应该进行工作。
九、雨季安全文明施工措施
1、现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。
2、设专人负责检查边坡情况，特别是材料堆场附近的坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取措施。
3、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电
气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。
4、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑。
5、保证现场干净整洁，避免传染病的发生。
十工程安全保证措施
1 安全管理方针
安全第一、遵章守纪规范行为，预防为主、消除隐患、万无一失。
2 安全管理目标
全面实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身伤亡与设备安全事故。
3 安全管理的措施
3.1安全文明施工生产时本工程施工过程中常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
3.2、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。
3.3、实现四无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故、二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无坏境污染和噪音扰民）。
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3.4、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育工作。
3.5、严格执行各分项工程的安全技术交底。
3.6、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
3.7、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。
3.8、施工用电编制专题方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
3.9、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
3.10、配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
3.11、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、
灭火证、监护人）和1-3级动火界限审批手续。
3.12、夜间施工必须配备足够的照明灯光，基坑开挖后在周边布设防护栏。
3.13、危险源辨识、风险评价和风险控制
（1）公司成立评价领导小组，由管理者代表全权负责，小组成员由各职能部门的人员组成。
（2）对作业过程的危险评价时要考虑危害有三种时态（过去、现在和将来），三种状态（正常、异常和紧急）情况下的危险，通过定量的评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。定量评价主要采取作业条件危险评价法，填写危险源统计表和危险源登记表，根据评出危险等级和有关法规条件确定重大危险并制定相应方案来控制。
（3）由公司质安处监督、协调各单位对发现的危险源和评出的重大危险进行有效控制。
（4）与重大危险相关的部门和单位应采取积极有效的措施，对其进行控制。
4、安全管理制度
1、安全责任制度
（1）建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。
（2）特殊工种必须持证上岗，做好各项安全记录台帐。
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2、安全教育制度
（1）安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底。
（2）班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。
3、安全设施验收制度
各种施工机械设备在进场使用前，必须经公司安检部门及当地技术监督部门验收合格，准许使用后才能投入使用。
4、安全检查制度
（1）定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位，对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。
（2）项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。
5、班级“三上岗、一讲评”活动
班组在前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
6、“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图两重点”即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、施工总平面布置图、质量、安全控制重点，并在显眼处悬挂企业标志。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要能道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
7、安全帽的佩戴
凡进入施工场地的人员必须正确佩戴安全帽，安全帽表面不得有裂纹，一个完整的安全帽应有帽壳、帽箍、顶衬、后箍、下领带。
5、施工用电管理
现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。
安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。
按安全检查标准要求，工地应采用TN-S系统（电器设备保护零线与工作零线分开的系统）。电器设备金属外壳必须与专用零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。
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1、接零保护
保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不得另做它用，重复
接地线和电器设备正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线连接。保护零线除必须在配电箱处重复接地线外还应在线路中间和末端做重复接地，接地电阻不大于10Ω。
2、三级配电两级保护
三级配电是在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下设用电设备，开关箱应由末级配电箱供电。
两级保护是指除开关箱必须设漏电保护器外，总配电和分配电箱中必须有一级设漏电保护器，形成两级保护。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间小于0.1S。使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定动作电流不大于15mA，额定动作时间应小于0.1S。分配电箱中漏电保护器参数一般为开关箱的2.5倍。
3、配电箱与开关箱
配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。
总配电箱位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离。
分配电箱应考虑用电设备分布状况，分配电箱与开关箱距离力求缩短（不得超过30m），开关箱与用电设备距离应尽量缩短，与固定设备距离不得超过3m。开关箱装设位置应具有较好的环境和足够的空间通道。配电箱及开关要上锁，钥匙交专人
地下工程逆作法施工中节点设计与施工（值得收藏）1逆作法施工中的节点设计和施工要求 逆作法施工的结构节点设计，需要满足下列要求： (1)要求既满足结构永久受荷状态下的设计要求，又要满足施工状态下的受荷要求。即节点设计既要符合结构设计规范的要求，又要满足施工工况受荷条件下的受力要求。 (2)节点形式和构造必须在工艺上满足现有的工艺手段与施工能力。即设计的节点是可行的、可操作的，在满足受力前提下愈简单愈好。 (3)节点构造必须满足抗渗防水要求，不要因为节点施工降低了抗渗，造成永久性的渗漏。 (4)不要影响建筑物的使用功能，如不能占用过大空间等。 2支撑柱与梁板节点设计与施工 在逆作施工中，中间支撑柱与梁板节点的设计与施工，主要是解决梁钢筋如何穿过中间支撑柱或与中间支撑柱连接，保证在复合柱完成后，节点质量和内力分布与设计计算简图一致。该节点的设计和施工主要取决于中间支撑柱的结构形式。
当中间支撑柱采用钢格构柱形式时，中间支撑柱与梁钢筋的连接方法主要有：在中间支撑柱型钢上钻孔以穿过梁钢筋的钻孔钢筋连接法和在中间支撑柱的型钢翼缘处焊接传力钢板以焊接连接梁板受力钢筋的传力钢板法。前者节点简单、柱梁接头混凝土浇筑质量好但是在型钢上钻孔削弱了截面，使承载力降低。后者可以解决钻孔过多导致梁钢筋无法定位穿越的问题，但材料消耗大，施工工艺复杂，传力钢板下面的焊缝施焊困难,钢板下面混凝土的浇筑质量难以保证。 当中间支撑柱采用钢管混凝土柱时，前述两种方法也可以采用，多以后者为主。采用后者时形式很多，常用的有钢牛腿和接驳器两种形式。前者是在钢管表面焊接钢牛腿，通过钢牛腿连接钢筋与钢管，达到传递弯距与剪力的目的。后者则是在钢管表面焊接环型钢板，传递结构剪力。钢筋连接接驳器直接与钢管焊接，传递结构弯矩。 目前这二种方法在实际逆作法施工中存在很大的缺陷。一是现场焊接,焊缝高,焊接融化会对钢管柱受力产生影响。二是地下室配筋量大，采用的钢牛腿或接驳器量大，现场焊接条件又较差，会影响工程工期、质量与成本。三是大量焊接废气的产生会影响作业
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基坑盖挖逆作法及主体结构施工方案 目录 1编制依据 2编制范围 3编制原则 4工程概况 4.1设计概况 4.2工程地质情况 4.2.1工程地质 4.2.2工程地质评价 4.2.3水文地质及评价 4.2.4土石可挖性分级 4.3周边建（构）筑情况 4.4地下管线情况 5施工部署 5.1施工总体部署 5.2主体基坑施工进度计划 5.3主体基坑施工重点、难点控制 5.3.1主体基坑施工重点 5.3.2主体基坑施工难点 5.4主体基坑施工平面布置 5.4.1施工总平面布置原则 5.4.2施工总平面布置 5.5施工组织机构 5.6施工劳动力组织 5.7机械设备配置 5.8试验、测量、监测设备配置 5.9材料计划 5.10施工准备 5.10.1图纸和现场准备 5.10.2现场场地勘察 5.10.3劳动力准备 5.10.4其他准备 5.10.5土方开挖条件 6基坑降水施工 6.1降水施工的目的及要求 6.2降水井的布置 6.3观测孔的布置 6.4降水井施工 6.4.1降水井的形式和设计要求 6.4.2降水井施工工艺流程 6.4.3降水井施工方法 6.4.4降水井质量标准 6.5基坑稳定性分析 6.6基坑涌水量计算 6.6.1设计规范及依据 6.6.2基坑涌水量 6.7降水施工
6.7.1降水施工前的准备工作 6.7.2降水施工技术措施 6.8降水安全运行 6.8.1井管保护 6.8.2电路系统 6.8.3排水系统 6.9降水监测施工 6.9.1地下水位观测孔施工 6.9.2地下水位的监测 6.9.3其它项目监测 6.10封井方案 6.10.1封井总体方案 6.10.2降水井封堵施工方法 6.10.3施工质量控制要点 6.11基坑降水对周围环境的影响及防治办法6.11.1降水施工对周围环境影响的类型 6.11.2降水施工对周围环境影响的防治办法7基坑周边土体加固措施 7.1旋喷桩孔位布置 7.2旋喷桩施工方法及工艺 7.2.1施工工艺流程 7.2.2测量放样 7.2.3试桩及确定工艺参数 7.2.4钻机就位 7.2.5钻孔插管 7.2.6喷射作业 7.2.7冲洗器具 7.2.8移动机具 7.3施工工艺要点 8基坑开挖及主体结构施工 8.1施工部署 8.1.1施工总体思路 8.1.2开挖及主体结构施工顺序 8.2施工准备 8.3基坑开挖方案 8.3.1北侧顶板以上土方开挖 8.3.2南侧顶板以上土方开挖 8.3.3盖挖土方施工基坑内的水平运输 8.3.4盖挖逆作法基坑开挖施工步骤 8.4主体结构施工 8.4.1主体结构施工方案 8.4.2每层结构施工流程 8.4.3盖挖条件下的材料运输 8.4.4地模施工 8.4.5钢筋工程 8.4.6侧墙模板 8.4.7混凝土工程 8.5接地网、预埋件、预留孔洞施工 8.5.1接地网施工 8.5.2防迷流措施 8.5.3预埋件和预留孔洞的施工 8.6防水施工
半逆作法施工工法 地下室施工按施工顺序划分，有顺作法施工和逆作法施工两种。逆作法施工技术，是以正式工程结构作为支护载体，又可分为全逆作法和半逆作法，而半逆作法施工根据工程特点又分为先顺作施工中央核芯筒体，后逆作施工周边钢筋混凝土梁板体系的“中顺边逆”半逆作法施工法和先逆作法施工周边钢筋混凝土梁板体系，后顺作施工中央核芯筒体部分的钢筋混凝土结构的“边逆中顺”半逆作施工法。 1 工作原理与特点 1.1 “边逆中顺”半逆作施工法 深基坑支护采用地下连续墙，基坑内支撑利用地下室工程结构中周边部分钢筋混凝土楼板结构，楼板自上而下逆作施工，即挖一层土，做一道支撑梁板，以平衡地连墙外侧土壤压力，待基坑底板大体积混凝土施工完毕以后，再进行主楼地下室筒体结构部分的自下而上顺作施工。 1.2 “中顺边逆”半逆作施工法 深基坑采用地下连续墙，钻孔(挖孔)灌注桩支护，采用“中心岛挖土法”，即先开挖中央部分，一般是中央高层建筑地下部分的土方，在基坑周边留置部分土方以平衡土壤侧压力。待中央部分地下室主体结构自下而上顺作施工至地下一层或±0.00层地面时，再以周边楼面结构从上至下逆作施工与中央主体结构相接。 2 适用范围 适用于施工场地狭窄、地下室占地面积大、埋深深、层数多的高层建筑地下室施工。 3 工艺流程 “边逆中顺”半逆作法施工工艺流程见图1，“中顺边逆”半逆作施工工艺流程见图2。
图1 “边逆中顺”半逆作法施工工艺流程图 图2 “中顺边逆”半逆作施工工艺流程图
4 主要施工方法 4.1 “边逆中顺”施工方法 地下室逆作施工时基坑内支撑楼板根据地下室层数沿地连墙周边及中央栈桥下面设置，经计算划分出逆作区和顺作区、水平支撑楼板宽度及竖向支撑数量、水平支撑梁板自重及其上荷载。为方便土方挖运，在基坑中部高出自然地面的适当高度，设置钢筋混凝土中央栈桥及从地面下到基坑内的钢筋混凝土斜坡道。 4.1.1 地下钢筋混凝土结构支撑楼板施工支撑楼板沿地连墙周边及中央栈桥下布置，楼板与地连墙的连接固定采用柱状栓钉同地连墙上的预埋铁件焊接，栓钉伸入支撑板边的反梁内。 地下支撑楼板的施工顺序:土方开挖→地连墙墙面处理→地连墙面预埋铁件上栓钉焊接→地连墙面上刷防水涂料→支撑楼板钢管桩上桩帽、钢围檩板焊接→浇混凝土垫层→内外墙预插筋→绑支撑楼板钢筋→安放梁板预留套管→支撑楼板两侧反梁支模→浇楼板混凝土→第二次挖土及后续施工。 4.1.2 地连墙墙面处理 ①地连墙与地下室外墙合二为一的处理。土方开挖后，地连墙内侧先用水冲刷干净，然后将凸进部分的墙体剔凿掉，剔出部分地连墙钢筋与地下室外墙钢筋连接绑扎，单面支模，浇筑混凝土； ②地连墙与地下室外墙分开的处理。根据设计要求，地下室外墙与地连墙相隔一定尺寸，在土方开挖后，将凸进墙内部分的地连墙素混凝土剔凿掉，让其与地下室外墙间有一个空腔，可保证地下结构在沉降后同地连墙自然分离，并在地连墙内侧刷防水涂料做隔离层； ③对地连墙槽段连接处局部渗漏水处理。应采用一些有效的防水技术进行堵塞。 4.1.3 栓钉焊接 在支撑楼板处的地连墙上预埋有铁件@1500mm，每个铁件均需焊接φ19mm、长110m m的3个柱状栓钉，焊接前应用手砂轮将预埋件焊点处打磨干净。对地连墙预埋铁件上的栓钉垂直焊接，要采取手工电弧进行补焊处理，这是保证地连墙栓钉焊接质量的关键。 4.1.4支撑钢管桩上桩帽、钢围檩板的焊接 钢管桩做支撑楼板及中央栈桥和斜坡道的临时支撑管桩，其中第一道支撑板及中央栈桥、斜坡道的支撑管桩头上需加盖钢板桩帽，第二、第三道支撑板的支撑管桩上(楼板板底处标高)焊接钢围檩板，采用手工电弧焊焊接。 4.1.5 逆作支撑楼板底模的施工 支撑楼板下面临时支撑底模做法为:在原土上铺200m m厚碎石，碎石表面缝隙用黄砂填补压实后，浇100m m厚C30素混凝土垫层，并将板面找平。待垫层表面能上人后，上铺一层用水泥钉固定的11层木夹板，为便于下层土方开挖后混凝土垫层能自行下落脱模，浇筑垫层时每3m×3m做分仓处理，同时模板在绑扎钢筋前应刷好水质脱模剂，并用腻子嵌缝。 4.1.6 逆作施工时钢筋的处理 ①裙房外墙。沿地连墙周边的外墙，由于竖向钢筋直径均大于20m m，且钢筋搭接、锚固长度太长，不便于施工。因此，逆作时钢筋竖向插筋均采用在梁内预埋锥螺纹套筒，上端采用绑扎搭接。
xxxxB号、C号栋地下室逆做法预留抗水板及挡墙 施 工 方 案 编制单位:xxx 编制时间:xxx
目录 第一章工程概况: (1) 第二章逆做法工艺原理: (1) 第三章逆作法工艺特点: (3) 第四章施工部署: (4) 第五章施工要点: (4) 第六章施工具体过程: (6) 第七章施工机具: (18) 第八章施工进度计划: (19) 第九章施工组织机构与劳动力计划: (19) 第十章安全措施: (19) 第十一章施工现场应急救援预案: (20)
第一章工程概况: 该工程为广元万融·盛世项目,建设地址在xxx,分两期进行修建.一期有B号、C号两栋框架剪力墙结构商住楼高层,建筑面积为约50000.00㎡,主楼地上30层,地下两层;建筑高度99.6米,地上5层商业楼,层高分别为5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米;地下负二层层高4.8米,地下负一层主楼5.7米,裙楼4.5米.室内地坪正负零绝对标高477.00米,室外地坪绝对标高476.80米,地下室负二层相对基础底板标高覆土厚度4.8米,宽度平均约6.3米,基础抗水板500米米,地梁600*800(局部地梁400*800米米).根据勘察报告提供的现状地面标高结合土建设计图纸基底埋深,本工程基坑最大开挖深度为4.8+0.8+0.1+0.05=5.75米, 基坑支护桩为旋挖灌注桩,桩间采用钢筋网片加砼浆护壁(但负二层没有). 该工程建设单位为XXX,设计单位为XXXX,监理单位为XXXX,勘察单位为XXXX,施工单位为XXXX. 第二章逆做法工艺原理: 逆作法施工是由多种工艺组合而成.由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件,墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键.在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网,有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键.
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
逆作法施工方案 一、概况 本工程位于建设新村XXX地块，目前已完成Φ600＠1000的钻孔围护桩，桩底标高东侧及北侧局部围护桩为－12.00m、南侧局部为－11m、其余的桩底标高为－8m，土方已开挖至－8m强风化粘土层，并回填砂至约－4m，基坑西南角有一人防隧道斜跨本工程基坑，防空洞顶标高约为－3.5m。根据业主要求，本工程为地面三层，地下两层的钢筋混凝土结构，地下结构必须在完成上部结构后再行施工。 二、施工方法 由于本项目为逆作法施工，因此必须处理好上部结构的荷载传递问题，施工方法如下： 1、根据上部结构图定出柱位，采用人工挖孔的方式成孔； 2、将桩头扩孔，安装基础、地梁及柱的钢筋； 3、浇筑砼至地下室底板； 4、绑扎柱筋，如是壁柱的预留地下室侧壁钢筋； 5、安装模板，浇筑砼至负一层梁底； 6、绑扎负一层预留梁筋，绑扎柱筋，如是壁柱的预留地下室侧壁钢筋； 7、安装模板，浇筑砼至±0.00梁底； 8、开挖首层梁沟（按照地梁做法），安装梁侧模，将梁模间用石粉回填并夯实面过水泥砂浆（首层板底模）； 9、安装首层梁板钢筋，由于采用逆作法施工，首层外梁需外延并采用植筋等方法将梁支承于Φ600的围护桩上，以利后序地下室开挖施工； 10、浇筑首层砼，然后按照正常的施工方法完成±0.00以上结构； 11、利用楼梯、采光井部位，开挖负一层土方，开挖至板底标高时参照首层梁板的施工方法，完成负一层梁板模板施工，绑扎侧壁、梁板钢筋，外边梁钢筋必须采用植筋的方法植入围护桩内。 12、浇筑负一层梁板砼后，安装侧壁模板，再浇筑负一层地下室外侧壁； 13、利用楼梯、采光井部位，开挖负二层土方，开挖至板底标高时参照负一层梁板和侧壁的施工方法完成结构施工。 三、质量措施 1、挖孔桩底扩孔时要注意按照图纸的尺寸施工到位； 2、基础柱施工时，预留的地梁、侧壁、梁板钢筋标高要准确，接头要错开； 3、由于地下室完全采用逆作法施工，施工缝留置较多，因此侧壁施工缝要处理好，以减少漏水； 4、由于地下室围护桩为间隔1000的疏桩，使用涂料外包防水会加大成本，并容易引起施工人员中毒，建议采用水泥基渗透结晶型防水涂料于施工缝及内侧壁施工。 5、由于首层北侧有游泳池，F轴的首层梁与泳池底板同时浇筑，泳池只留水平施工缝。 6、地下室砼采用抗渗砼，支模时严禁铁线通透结构层。 7、施工时加强砼的浇筑震捣，特别是施工缝部位，以避免结构松散漏水。
逆作法 概念 逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。 描述 据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过222幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成
不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作法进行施工，当该工程地下室结构全部完成时，主楼上部结构已施工至32层。 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果，应用也有一定的普及，但仍作为一种特殊施工方法应用，主要用于对工程有特殊要求，或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。 分类 全逆作法 当逆作地下结构的同时还进行地上结构的施工，则称为全逆作法。 半逆作法 当仅逆作地下结构而并不同步施工地上结构时，则称为半逆作法。 部分逆作法 部分结构采用顺作法，部分采用逆作法的地下施工方法。
基坑盖挖逆作法及主体结构施工方案 目录 1编制依据 2编制范围 3编制原则 4工程概况 4.1设计概况 4.2工程地质情况 4.2.1工程地质 4.2.2工程地质评价 4.2.3水文地质及评价 4.2.4土石可挖性分级 4.3周边建（构）筑情况 4.4地下管线情况 5施工部署 5.1施工总体部署 5.2主体基坑施工进度计划 5.3主体基坑施工重点、难点控制
5.3.1主体基坑施工重点 5.3.2主体基坑施工难点 5.4主体基坑施工平面布置 5.4.1施工总平面布置原则 5.4.2施工总平面布置 5.5施工组织机构 5.6施工劳动力组织 5.7机械设备配置 5.8试验、测量、监测设备配置5.9材料计划 5.10施工准备 5.10.1图纸和现场准备 5.10.2现场场地勘察 5.10.3劳动力准备 5.10.4其他准备 5.10.5土方开挖条件 6基坑降水施工 6.1降水施工的目的及要求 6.2降水井的布置 6.3观测孔的布置
6.4.1降水井的形式和设计要求6.4.2降水井施工工艺流程 6.4.3降水井施工方法 6.4.4降水井质量标准 6.5基坑稳定性分析 6.6基坑涌水量计算 6.6.1设计规范及依据 6.6.2基坑涌水量 6.7降水施工 6.7.1降水施工前的准备工作6.7.2降水施工技术措施 6.8降水安全运行 6.8.1井管保护 6.8.2电路系统 6.8.3排水系统 6.9降水监测施工 6.9.1地下水位观测孔施工 6.9.2地下水位的监测 6.9.3其它项目监测
6.10.1封井总体方案 6.10.2降水井封堵施工方法 6.10.3施工质量控制要点 6.11基坑降水对周围环境的影响及防治办法6.11.1降水施工对周围环境影响的类型 6.11.2降水施工对周围环境影响的防治办法7基坑周边土体加固措施 7.1旋喷桩孔位布置 7.2旋喷桩施工方法及工艺 7.2.1施工工艺流程 7.2.2测量放样 7.2.3试桩及确定工艺参数 7.2.4钻机就位 7.2.5钻孔插管 7.2.6喷射作业 7.2.7冲洗器具 7.2.8移动机具 7.3施工工艺要点 8基坑开挖及主体结构施工
广州市某展览公司地下室工程逆做法施工方案 一、工程概况 本工程为广州市展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程，工程位于广州市海珠区，东临会展中心，由新港东路、双塔路、科韵路及会展东路围成，占地面积102788.537㎡，建筑基底面积61560㎡，地上建筑面积174823.1㎡（包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼），地下建筑面积81000㎡（拟设置二层地下室），总建筑面积255823.1㎡，基础形式为人工挖孔桩，基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”。因本工程体量大、工期紧，为确保工程如期交付使用，同意建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案。 二、逆做法工艺原理 逆作法施工是由多种工艺组合而成。由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。 本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层组织施工,并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载，并将荷载传至人工挖孔桩基础。 三、逆做法工艺流程
结合本工程特点，下列工程为工程的重点或难点 （1）降排水及水位监测（重点）； （2）基坑周边支护（重点）； （3）土方开挖（难点）； （4）结构变形监测（重点、难点）； （5）地下室逆做法施工（重点、难点） （6）地下室防水（重点、难点）； （7）地下室结构的防裂、抗渗措施（重点、难点）； （8）地下室水平构件与竖向构件节点做法（重点、难点）； （9）进度计划的动态控制（重点）； （10）安全防护（重点）； （11）文明施工（重点）。 五、施工部署 1、监测系统安装与降水 土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，以监测边坡土体稳定性及建筑物沉降，发现异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其他突发情况应立即停止土方开挖，及时将情况向监理公司、建设单位汇报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。 2、±0.00梁板混凝土浇筑 现有场地平均标高为6.0左右，±0.00相对于绝对高程+9.13m（暂定），两者高差3.13m左右，满足模板支设空间要求，采用钢管木模板体系支设梁
3-2-15 地铁盖挖逆作法施工技术 1 前言 1.1 盖挖法原理 盖挖法施工技术是用连续墙、钻孔桩等形式做围护结构和中间桩，然后设置盖板，在盖板、围护、中间桩保护下进行土方开挖和结构施工。 盖挖法结构施工有逆作与顺作两种施工方法。逆作法是指按土方开挖顺序从上层开始往下进行结构施工；顺作法是指在土方全部开挖完成后，从底板开始结构施工。 1.2 盖挖逆作法的技术特点 ⑴对围护结构和中间桩柱的沉降量要求严格，以免对上部结构造成不良影响。 ⑵中间柱如为永久结构，安装就位困难，施工精度要求高。 ⑶为了保证不同时期施工的构件相互间的联结达到设计的状态，各种施工误差要控制在较小范围内，并有可靠的联结构造措施。 ⑷除在非常软弱的地层中，一般不需再设置临时横撑。 ⑸由于是自上而下分层建筑主体结构，故可利用土模技术。 ⑹挖土和出土往往是决定工程进度的关键工序。 1.3 盖挖逆作法的优缺点 1.3.1 盖挖逆作法的优点 ⑴由于结构本身用来作为内支撑，所以它具有相当高的刚度。这样使围护结构的应力和变位减小，提高了工程施工的安全性，也减小了对周边环境的影响。同时施工是在顶板和围护结构保护下进行的，安全可靠，不受外界气象条件的影响。 ⑵适用于任何不规则形状平面或大平面。 ⑶已作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了开挖时卸载对持力层的影响，降低了地基回弹量。 1.3.2 盖挖逆作法的缺点 ⑴需要设临时立柱及立柱桩，增加了施工费用。且由于支撑为建筑结构本身，自重大，为防止不均匀沉降，要求立柱具有足够的承载力。 ⑵混凝土的浇筑在逆作法施工的各个阶段都产生先后交接处，这不仅给施工带来不便，而且出现结构、防水等问题。 1.4 盖挖逆作法的适用范围 盖挖逆作法的采用要从周边环境条件、地质条件、工期、造价、安全性、建筑物规模形状等多方面进行探讨研究。以下情况可采用盖挖逆作法。 ⑴大平面的地下工程 一般说，对开挖平面的一边边长超过100m的大面积工程，由于平面为大跨度，内支撑长度将超过其适用界限。 ⑵大深度的地下工程
xxxxB#、C#栋地下室逆做法预留抗水板及挡墙 施 工 方 案 编制单位：xxx 编制时间：xxx
目录 第一章工程概况： (1) 第二章逆做法工艺原理： (1) 第三章逆作法工艺特点： (3) 第四章施工部署： (4) 第五章施工要点： (4) 第六章施工具体过程： (6) 第七章施工机具: (18) 第八章施工进度计划： (19) 第九章施工组织机构与劳动力计划: (19) 第十章安全措施: (19) 第十一章施工现场应急救援预案: (20)
第一章工程概况： 该工程为广元万融2盛世项目，建设地址在xxx，分两期进行修建。一期有B#、C#两栋框架剪力墙结构商住楼高层，建筑面积为约50000.00㎡，主楼地上30层，地下两层；建筑高度99.6m，地上5层商业楼，层高分别为5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米；地下负二层层高4.8米，地下负一层主楼5.7米，裙楼4.5米。室内地坪正负零绝对标高477.00m，室外地坪绝对标高476.80m，地下室负二层相对基础底板标高覆土厚度4.8米，宽度平均约6.3米，基础抗水板500mm，地梁600*800（局部地梁400*800mm）。根据勘察报告提供的现状地面标高结合土建设计图纸基底埋深，本工程基坑最大开挖深度为4.8+0.8+0.1+0.05=5.75m，基坑支护桩为旋挖灌注桩，桩间采用钢筋网片加砼浆护壁（但负二层没有）。 该工程建设单位为XXX，设计单位为XXXX，监理单位为XXXX，勘察单位为XXXX，施工单位为XXXX. 第二章逆做法工艺原理： 逆作法施工是由多种工艺组合而成。由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。
逆作法 施工方案说明
地下室施工方案说明 一、报告说明 针对本工程的技术特点、项目环境及商业特点，提出地下室部分逆作法施工与正作法施工的方案说明。同时对两种方案的可行性进行了计算、技术分析，为最终确定地下室的施工方案提供参考。 二、工程概况： 本项目位于XX市XX区。主要功能为商住楼，地上30层，分为南北两栋塔楼，2层裙楼，建筑总高度99.00m，总建筑面积约5.1万m2。地下共5层，地下一层层高5.000m，地下二层层高4.000m，地下三层层高4.000m，地下四层层高4.000m，地下五层层高4.000m，总埋深21.000m。地下室主要作为停车库、面积约14926m2。建筑地下室轮廓线及周边关系如图1。
图1 地下室与周边关系示意图 三、方案分析依据： 1.项目建筑方案图； 2.国家现行有关规范、规程；
3.2008年12月建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》； 四、各方案说明 （一）正作法 地下室正作法，即按正常施工工序进行施工。本项目地下室为钢筋混凝土框支——剪力墙结构，柱主要采用钢管混凝土柱，柱径约D=900，钢管壁厚t=20，框支柱截面约D=1200~1300，钢管壁厚t=26（图2）。基础采用旋挖式钻孔或钻（冲）孔灌注桩基础，桩径1000~1800（图3）。地下室基坑支护采用四周旋喷桩墙加三道钢筋混凝土内支撑的支护形式（图4）。施工顺序为： 1、基坑支护施工，依次向下开挖土方，浇筑三道内支撑（水平内支撑底标高分别约-2.000、-8.000、-16.000）至底板底标高（约-22.000m），然后再自底板开始依次向上施工地下室各层钢筋混凝土结构。桩基础施工与地下旋喷桩墙施工可同时进行。 2、框支柱的钢管混凝土柱吊装，地下室底板。 3、地下五层墙柱及地下四层楼盖施工，拆除第三道内支撑。 4、地下四层、地下三层墙柱及楼盖施工，拆除第二道支撑。 5、地下二层、地下一层墙柱及楼盖施工，拆除第一道支撑。 6、地下室外墙外防水施工及回填土。 7、自首层依次向上施工各层主体结构。
基坑开挖逆作法施工 发表时间：2019-11-11T11:29:06.770Z 来源：《防护工程》2019年13期作者：王建丰 [导读] 逆作法是在开挖的时候，利用主体工程地下结构作为基坑支护结构，并采取地下结构由上而下的设计施工方法，即挖土到达某一设计标高时，就先开始做主体结构，然后再继续向下开挖，直至开挖至设计标高。 王建丰 重庆工贸职业技术学院 摘要：逆作法是在开挖的时候，利用主体工程地下结构作为基坑支护结构，并采取地下结构由上而下的设计施工方法，即挖土到达某一设计标高时，就先开始做主体结构，然后再继续向下开挖，直至开挖至设计标高。 关键词：施工、逆作法 基坑开挖 1、在基坑周边设置工具式防护栏杆，以策安全。 2、在开挖至最终基坑垫层标高以上1m时，应尽量采用人工冷凿。若用小震动的爆破时，应清楚松散岩体，以免破坏岩体的完整性。严禁超挖，超挖部分用C20素混凝土回填密实。 3、开挖至设计标高后应及时施做垫层，浇筑主体结构。 4、土方开挖前，施工单位应根据围护结构设计方案编制详细的土方施工组织设计，挖土机械的通道布置，挖土顺序，土方驳运以及材料的堆放须以避免引起对围护结构的不利影响为原则。土方开挖时，弃土堆放应远离基坑顶边线距离1.5H（H-基坑深度）m以外。 5、基岩爆破时，需按现行《爆破安全规程》等相关爆破规范控制爆破，避免边坡垮塌和飞石伤人。由于基坑位于航站楼下方，基坑施工期间应根据施工期的周边环境情况会同业主、监理等各方确定能否采用爆破工艺。 6、在施工过程中，特别是在接近管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，应人工小心挖掘，以免破损、损坏管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。 7、本工程采用逆作法施工。边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖，分层厚度不大于锚索竖向间距，纵向间距不大于一个伸缩缝的距离为宜。 基坑回填 1、采用C15混凝土回填。 2、位于机场停机坪下方的，应根据机场相关要求进行回填。 降水、排水系统 1、边坡顶部设置截水沟，护坡处应适当高于外地面；地标裂缝处应予封堵，注意排走地势凹处的集水，防止地表水流入基坑内和冲刷边坡。 2、喷射混凝土面层中设置泄水管UPVC，φ110套管，套管向外倾斜5%，间距详图中所示，与锚索交叉布置锚喷前管口采用滤水沙包封堵，防止喷混凝土时混凝土进入。 3、坡脚设置排水沟，及时排除渗水。 4、坑内集水井的设置依据施工分段及水量大小妥善确定，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做好雨季能及时排除。钢筋及新浇混凝土不得浸泡于水中。 环境检测及保护 监测是围护结构动态设计、信息化施工得以实现的依托，特别是岩石锚索支护成功与否的保障。在施工中将根据由施工现场和监测结果反馈的信息，对围护结构的设计做出调整，是最终的围护方案达到既安全又经济。 3.2.6.1 岩石锚索基本实验 岩石锚索施工必须根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）附录C进行锚杆的基本试验，其实验的地质条件、锚索材料和施工工艺等应与工程锚杆一致，该实验目的用来确定锚固体与岩土层间粘结强度极限标准值、锚索设计参数和施工工艺，反馈设计。 每一典型岩层应有3个专门用于测试的非工作锚索，测试锚索应采用与工作锚索相同的施工工艺同时制作，其孔径、注浆材料参数以及施工方法与工作锚索完全相同。 3.2.6.2 岩石锚索验收实验 岩石锚索施工必须根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）附录C进行锚杆的验收试验，检验施工质量是否达到设计要求。验收试验锚杆数量5%，且不少于5根。 3.2.6.3 施工监测要求 1、为确保检测数据的可靠性，应有专业单位承担监测工作。 2、监测项目的测点布置、观测频率应符合相关规范的技术要求。 3、为确保工程与周围建筑物及地下管线的安全，应通过施工监测及时反馈数据，以实现信息化施工，做到随时预报，及时处理，防患于未然。 4、在基坑开挖和主体结构施工中，若监测发现超过允许值或出现异常情况，应立即停止施工，并通知有关人员现场研究处理。 5、本站基坑开挖深度大，工程地质地质复杂，不安全隐患多，应采取必要的措施确保施工安全。
地铁车站基坑盖挖逆作法施工作业指导书 1、适用范围 盖挖逆作法一般适用于建筑物比较密集，地面交通繁忙，场地条件比较狭窄的深、大基坑或平面形状比较复杂的基坑施工。 在地质条件较差的密集建筑区修建深、大基坑时，为了减少施工对地面交通和环境的影响可选用盖挖逆作法。盖挖逆作法的主要优点：临时支撑架设少，墙体水平位移小，地层沉降小，坑底隆起小，土压力和水压力小，主体结构稳定性好。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 1) 认真查阅设计图纸、实施性施工组织设计、地勘资料和相关技术规范。 2) 进行场地周边建筑物、管线情况调查，掌握建筑物、地下管线及埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间；掌握基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线情况，形成相应调查报告。 3) 根据现场实际情况，结合设计院地勘资料进行地质补勘，掌握开挖范围内地层结构、土的物理性能、地下水位等详细资料。 4) 做好图纸会审工作，组织技术交底（交底人为全体施工人员）、技术培训。 5) 在施工前与当地交管部门取得联系，对工程项目施工影响到的道路事先做好交通疏解的改移方案，警示标语和交通疏解措施，并经交管部门审批同意后付诸实施，避免施工过程中造成交通阻塞，影响当地居民生产生活。 6) 在施工前加强与当地政府个部门的联系，融洽周边居民关系，争取他们的理解和支持，创造良好的外部环境。 2.2 外业技术准备 1) 须做好施工测量，按设计图测量放线、布设控制网、建立坐标控制点和水准控制点（须经监理、第三方测量单位复核），放出开挖线并复核无误后，方可施工。 2) 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 3) 基坑开挖前须做好防排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水、排水沟以拦截雨水，并配备一定的抽水设备；其次基坑周边应进行围挡并设置警示牌。
什么是逆作法？采用逆作法施工有什么优点？ 一、高层建筑多层地下室传统施工方法的不足传统的施工多层地下室的方法是开敞式施工，即大开口放坡开挖，或用支护结构围护后垂直开挖，挖至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板，再由下而上逐层施工各层地下室结构，待地下结构完成后再进行地上结构施工。对于深度大的多层地下室，用上述传统方法施工存在一些问题：1）基坑很深，支护结构 的挡墙长度很大，费用增加。2）基坑内部支护结构的支撑 用量大，一方面需用大量大规格的钢材，另一方面也增加了地下结构施工的难度。3）如用井点设备降低地下水时，水 位的降低会引起土体固结，使周围地面产生降沉，如不采取特殊措施，亦会危及基坑附近的建筑物、地下管线和道路。4）深基坑的开挖，基坑的变形和周围地面的沉降是施工中 急待解决的问题之一高层建筑多采用补偿性基础，有较深的多层地下室，它一方面利用补偿原理能有效地利用地基承载力，另一方面亦可充分利用地下空间作为地下停车场、设备层用房等，增加使用面积。这也为利用“逆筑法”提供了条件。实践证明，利用“逆筑法”施工开挖深度大的多层地下结构是 十分有效的。二、“逆作法”概述基坑工程传统的施工方法是 开敞式施工，即开口放坡开挖或用支护结构围护后垂直开挖，直到底板下设计标高。然后从底板浇筑钢筋混凝土开始，由
下而上逐层施工各层地下室结构，基础及地下室完成后再进行上部主体结构施工，这种施工方法也称为“顺作法”。当高层建筑的基坑工程大而深时，围护结构的内支撑体系或锚杆体系工程量十分大，而且工期很长，特别是使用内支撑体系时，随着地下室结构由下而上，不再需要内支撑时，拆除工作量也很大，钢筋混凝土内支撑往往还要爆破拆除。针对“顺作法”的缺点，“逆作法”则是利用地下室的梁、板、柱结构，取代内支撑体系去支撑围护结构，所以此时的地下室梁板结构就要随着基坑由地面向下开挖而由上往下逐层浇筑，直到地下室底板封底。与“顺作法”由底板逐层向上浇筑地下室结构的顺序是相逆的，故称之为“逆作法”，也称之为“逆筑法”。“逆筑法”的工艺原理是：先沿建筑物地下室轴线（地下连续墙也是地下室结构承重墙）或周围（地下连续墙等只用作支护结构）施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置（柱子或隔墙相交处等，根据需要计算确定）浇筑或打下中间支承柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。与此同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。这样地面上、下同时进行施工，直至工程结束。“逆作法”施工，以地
浅谈地铁车站盖挖逆作法施工 作者：王鹏王瑞 来源：《科学时代·下半月》2013年第11期 【摘要】盖挖逆作法是当前地下浅埋多层结构的主要施工方法，并已成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区修建地铁车站的一种有效方法。本文重点探讨了地铁车站盖挖逆作法中钢管柱的施工技术要点。 【关键词】地铁车站；盖挖逆作法；施工要点 盖挖逆作法是先施工基坑的围护结构及中间桩柱，和盖挖顺作法一样，基坑围护结构多采用地下连续墙或帷幕桩，中间支撑多利用主体结构本身的中间结构立柱以降低工程造价。开挖表层土体至主体结构顶板底面标高，利用未开挖的土体作为土模浇筑顶板。顶板可以作为一道强有力的横撑，以防止围护结构向基坑内变形，待回填土后将道路复原，恢复交通。以后的工作都是在顶板覆盖下进行，即自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板。如果开挖面积较大、覆土较浅、周围沿线建筑物过于靠近，为防止因基坑开挖引起临近建筑物的沉降，或需及早恢复路面交通，但又缺乏定型覆盖结构，常采用盖挖逆作法施工。简言之，盖挖逆作法的施工顺序为：一柱、二盖、三板、四墙、五底。下面就“一柱”施工技术进行具体分析。 一、工程概况 本车站采用盖挖逆作法施工，车站共设52根中间柱。中间柱作为施工过程的中间支撑柱，在车站底板结构尚未封闭时，承受地下各层已施作完毕的框架结构自重和各种施工荷载；顶板封闭后，中间柱作为车站主要竖向承载和传力结构。车站主体共52根中柱，中柱为 Φ800mm钢管柱，壁厚14mm，柱长16.2m，柱心填充C40微膨胀混凝土，钢管柱与顶板、中板和底板相接位置设置换形钢牛腿；柱下设Φ1600mm混凝土灌注桩基础，桩基采用C35水下混凝土灌注，桩长采用ZJ1型20.5m（2～25轴，共48颗）和ZJ2型21.5m（26、27轴，共4颗）两种类型，钢管柱锚入桩基2m。 二、盖挖逆作法中间柱施工技术要点 （一）钢管柱定位施工技术 1、凿除杯口砼 柱底桩基施工完毕后，孔内会预留较粘稠的泥浆。人工淘浆后，再用风镐将原柱底桩基杯口砼凿除，以便下一步安桩四脚锚栓。柱底桩基为凿除浮浆及安装锚栓，需要一次性凿除杯口砼1.5m深。凿除面应做到平滑。
文件编号：GD/FS-9151 （安全管理范本系列） 大面积多层地下室逆作法施工技术探讨详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
大面积多层地下室逆作法施工技术 探讨详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1逆作法的技术背景 1.1 逆作法提出和发展 逆作法施工的概念于1935年由日本首先提出，经历了70余年的研究和工程实践，该技术广泛应用于高层和超高层的多层地下室等结构。 近些年来，国内大中型城市中心城区建设、改建等大型深基坑工程不断发展，而这些深基坑施工与周边密集的分布的高层建筑、地下轨道和市政管线安全的矛盾日益凸显。由于深基坑开挖导致周边建筑开裂甚至倒塌的事故屡见不鲜，造成了严重的经济损失。逆作法施工安全性高，因而能大大降低这类问题的安
全隐患。与此同时，逆作法在支护效果、经济效益、缩短工期等方面的优越性，使得其在全国范围内得到推广应用。 1.2逆作法的概念 传统的的地下结构采用正作法施工，在完成基坑支护结构和撑锚，然后由地下室底层开始，自下而上逐层施工。与正作法施工作业程序相反，逆作法先完成地下连续墙（或其他支护结构）和中间支撑柱的施工，再在地面以下各层地下室采用自上而下的施工顺序，借助地下室梁板结构的水平刚度和抗压强度对基坑产生支护作用，保证基坑土方的开挖。与此同时，向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 1.3逆作法的特点 在学习完武雷老师关于深基坑工程的精彩讲述