地下室工程逆作法施工
1、工程概况
1.1建筑物特点
该建筑地下室两层，每层面积为8133m2，裙楼五层，由住宅B、C及办公楼A组成，住宅B、C地上23层，框支剪力墙结构，六层为转换层，办公楼A地上53层，框筒结构，21层、35层为刚性层。
1.2地质情况
该场地覆盖层由人工填土层、粉土（局部过渡为粉质粘土）、含有机质中粗砂粉质粘土、含卵石粗砾砂，第四系残积粉质粘土。
基岩为燕山晚期花岗岩（强、中、微风化花岗岩）及侏罗系中统凝灰质砂岩（强、中、微风化凝灰质砂岩）。
地下水丰富，其中人工填土及含有机质中粗砂、冲洪积含卵石粗砾砂是场地的主要含水层，透水性强。受大气降水及布吉河河水补给，水位变化因季节而异。综合水位之埋藏深度为0.40m
2.50m。
~
1.3工程特点
基础为桩基。地下室基坑采用地下连续墙作为围护结构，预留7m宽平衡土体支撑围护结构，地下连续墙内衬250厚钢筋砼内衬墙，兼作地下室内墙，地下连续墙共有89个槽段，周长465m，平均深度为17.27m，其中最深的槽段为18.6m，最浅槽段为13.6m。
平衡土内有内衬墙、人防墙、水池墙等，这些结构均需采用逆作法施工，给施工增加了一定的难度。
1.4施工条件
地下连续墙、桩基已施工完毕，土方已挖至－8.15m（结构标
高）
2、逆作法施工原理及优缺点
逆作法施工是利用预留部分或全部平衡土体支撑地下室基坑围护结构，取代通常的基坑支撑，待地下室结构梁板砼达到设计强度后，可起到支撑连续墙的作用，即可开挖平衡土体。
逆作法施工优点：1）对于在建筑物群比较密集的地方有较大优势，既可减小工作面又可以有效保证周围建筑物的稳定；2）可以节省基坑支护费用；3）可以实现地上与地下同时作业，可以大大缩短工期。
逆作法施工缺点：1）对结构不利，逆作区内钢筋的预插难以保证准确性，故留下些问题需后处理；2）因施工缝过多，对建筑防水极其不利；3）逆作区内的墙砼浇筑困难，质量难以保证。3、施工技术措施
3.1地下室顺作区与逆作区的划分
根据船舶第九工业设计研究院设计的地下连续墙图，预留７m 宽的平稳土体，1:2放坡开挖，尽快形成地下一层梁板结构体系，取代平衡土支撑连续墙结构，待地下室首层梁板砼达到设计强度后，方可将平衡土体挖除，再综合考虑施工作业需要（如钢筋错开接头长度、结构施工规范要求等）确定地下室顺作区与逆作区。从连续墙向内9200mm为逆作区，其余为顺作区。
3.2施工程序
施工程序如下：平整场地—降水—机械挖土—排水、腰梁及平衡土梁板胎模、独立柱—顺作区底板—顺作区柱子、剪力墙—负一
层梁板—地面层梁板—逆作区土方开挖—逆作区底板、负二层剪力墙、内衬墙施工
3.3地下室底板顺作区施工技术措施
3.3.1顺作区土方开挖
１)分段开挖：第一次整体由地面开挖至－8.15m，第二次预留一周7m宽平衡土体（土体内有φ800@1000的砼搅拌桩，增强土体的平衡能力）支撑连续墙，按１:2放坡开挖中部顺作区土方至底板底。
２)分区开挖：将地下室顺作区由西向东分为三个区依次开挖，依次迅速做好垫层、底板及负一层梁板支撑体系。
３)为保证土方顺利开挖的技术措施：
①降水：在土方开挖前，利用原有的桩施工筒作井筒进行降水，
如左图所
与钢丝网片护坡相结合的方式,在坡底做500mm高的370墙，然后在砼搅拌桩处随坡度向上收砖，做成斜砖护坡，搅拌桩之间仍用100厚的砼内配钢丝网片，有效的保证了土体边坡稳定。
③地下室首层结构竣工前的整个施工期间委托长沙勘察院对
10天观测一组，当地下连续墙位地下连续墙的变位进行监测，每7
~
移＞45mm时，应采取救急措施（堆沙袋反压或设临时斜支撑等），本工程地下连续墙的位移未出现过异常现象。
3.3.2砌砖胎模、钢筋绑扎
开挖后迅速浇筑垫层，电梯井筒、承台砌砖胎模，按正常施工进行钢筋绑扎。
3.3.3底板砼浇筑方法
3.4.1柱、核心筒、剪力墙的施工
平衡土中的柱子施工，在桩基施工时即已开始，跟踪桩的施工进行柱筋的预插，锚入桩内满足锚固长度要求。柱子在底板高度范围内采用砖胎模（砖胎模如图）、将砼浇筑至底板顶，再采用胶合板模板将柱子砼浇至负一层梁底。底板浇筑完后，按正常施工顺序进行柱、剪力墙等竖向结构的钢筋绑扎、支模。
施工注意事项：施Array工柱子时必须预插底板
筋及与之相连的剪力墙
钢筋，钢筋按50%错开接
头，底板筋采用直螺纹连
接。施工底板范围内柱子
时，将柱子截面每边扩大
50mm，以保证
柱子根部砖胎模示意图
以后凿除砖胎膜时柱子截面不被削弱，同时在柱子根部预埋两圈木块，使砼浇成凹槽，柱根部与底板交界处的防水在此凹槽内钉两条
BW止水条。
3.4.2负一层楼板的施工
1）负一层平衡土内板梁支模及钢筋绑扎
①砖、土胎模的施工：负一层平衡土体内的梁采用砖胎模，板
采用土胎模Array（如左图所
示），为了使
逆作时容易
凿除砖胎模，
与砖土相接
触面粉20厚
水泥砂浆找
平层，再铺3
厘板。实践证明此种效果较好，既易于清除砖胎模，又很好的保护了梁板面不被污染。
②钢筋绑扎：先在模板上将地下二层需预插的墙、暗柱等线放出，在胎模上按钢筋间距钻孔，后按正常顺序绑扎梁板筋，再按孔位置预插负二层的钢筋，插入深度满足搭接或焊接长度要求。
2）负一层非平衡土内板梁支模、绑扎钢筋
非平衡土内的模板，支模、绑扎钢筋按正常顺序进行。注意处理好砖胎模与木模相接处的拼缝及平整度，在拼缝处用水泥砂浆粉
平。
