负载型锰基低温脱硝催化剂及其制备方法
- 格式:docx
- 大小:12.18 KB
- 文档页数:1
Mn基低温SCR脱硝催化剂的制备与性能研究的开题报告一、研究背景近年来,为了保护环境,减少大气污染,国内外对于低温SCR脱硝技术的研究越来越活跃。
SCR脱硝技术是利用氨气(NH3)或尿素(CO (NH2)2)等还原剂在高温下与NOx反应,生成无害氮气和水的方法。
低温SCR脱硝技术的研发是目前研究的重点之一,它能在较低的温度下达到高的脱硝效率,且对SO2的不敏感性较高。
催化剂是SCR脱硝技术中最关键的部分,其性能直接影响着整个脱硝系统的效率和稳定性。
因此,研究SCR脱硝催化剂成为实现低温SCR 脱硝的前提。
二、研究目的本研究旨在制备一种Mn基的低温SCR脱硝催化剂,对其性能进行研究。
具体研究内容如下:1. 制备Mn基低温SCR脱硝催化剂。
2. 研究催化剂的形貌、晶体结构和物理化学性质。
3. 研究催化剂在低温下脱硝的催化活性、稳定性和选择性。
三、研究方法1. 催化剂的制备采用溶胶-凝胶法(sol-gel method)合成Mn基低温SCR催化剂。
2. 催化剂的表征采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、比表面积分析仪(BET)等对催化剂的形貌、晶体结构和物理化学性质进行表征。
3. 催化评价采用固定床反应器对催化剂的催化活性、稳定性和选择性进行评价。
四、研究预期成果通过本次研究,我们预期可以得到以下成果:1. 成功制备出一种性能优良的Mn基低温SCR催化剂。
2. 对催化剂的形貌、晶体结构和物理化学性质进行了详细的研究。
3. 对催化剂在低温下的脱硝催化活性、稳定性和选择性进行了评价。
五、研究意义本研究的意义在于:1. 为实现低温SCR脱硝技术的应用开发新的Mn基催化剂提供了理论和实验基础。
2. 通过对催化剂的性能研究,为催化剂的优化和改进提供了方向和思路。
3. 增强了对SCR脱硝技术的认识和理解,并为保护环境、减少大气污染作出贡献。
锰基多金属氧化物低温SCR脱硝催化剂的制备及性能研究锰基多金属氧化物低温SCR脱硝催化剂的制备及性能研究摘要:近年来,随着环境保护意识的增强,研究低温SCR脱硝催化剂的制备及其性能已成为研究热点之一。
本文通过研究锰基多金属氧化物低温SCR脱硝催化剂的制备方法以及其催化性能,为进一步优化SCR脱硝催化剂的工艺提供了有效的依据。
1. 引言氮氧化物是大气污染的主要成分之一,对环境和人体健康造成了严重威胁。
其中,SCR (Selective Catalytic Reduction) 技术是一种有效降低氮氧化物排放的方法,因其具有高效能、低温脱硝和选择性催化等优点而备受关注。
作为SCR催化剂的核心,多金属氧化物的制备和性能研究对其催化效果起着至关重要的影响。
2. 锰基多金属氧化物制备方法本文采用共沉淀法制备了锰基多金属氧化物催化剂。
将锰盐和其他金属盐按一定的摩尔比放入反应容器中,在适当的温度和pH值下加入沉淀剂。
通过搅拌和过滤,得到沉淀物,并经过洗涤和干燥后,得到所需的催化剂。
3. 催化剂表征利用X射线衍射仪对制备的催化剂进行了表征。
结果显示,所制备的催化剂具有较高的结晶度和适当的比表面积。
此外,还使用扫描电子显微镜对催化剂的形貌进行了观察,结果显示催化剂颗粒均匀分布且尺寸较为均一。
4. 催化性能测试本文采用模拟SCR脱硝反应测试催化剂的性能。
将催化剂加入反应装置中,并加入适量的模拟废气和还原剂,通过控制温度和气体流速等条件,观察催化剂对氮氧化物的脱硝效果。
结果显示,所制备的锰基多金属氧化物催化剂在低温下表现出良好的脱硝效果。
5. 影响催化性能的因素在研究中发现,催化剂的活性主要受到催化剂组成、结构和表面性质的影响。
不同金属的添加会影响催化剂内部氧化还原能力,从而影响SCR反应的催化效果。
此外,催化剂的结构和表面性质同样对其催化性能起着重要作用。
6. 优化催化剂制备工艺在实验过程中,本文通过改变锰基多金属氧化物催化剂的制备条件,如温度、浓度、pH值等,进一步优化催化剂的性能。
Mn基催化剂的制备及其在低温脱硝中的应用Mn基催化剂的制备及其在低温脱硝中的应用随着全球工业化进程的加快,大量的氮氧化物(NOx)排放成为环境污染的主要来源之一。
这些NOx排放物不仅对人类健康造成危害,还会对大气环境造成严重影响。
因此,研究和开发有效的低温脱硝技术具有重要的意义。
Mn基催化剂作为一种有望应用于低温脱硝的新型催化材料,引起了广泛的关注。
Mn基催化剂制备的主要方法有沉淀法、共沉淀法、水热法、浸渍法等。
其中,沉淀法是较为常用的制备方法之一。
通过前驱体中的铵盐和硫酸盐反应,形成硫酸锰的沉淀,经过一系列的过滤、洗涤和干燥步骤,最终得到Mn基催化剂。
在低温脱硝反应中,Mn基催化剂具有良好的催化活性和选择性。
其主要反应机理是通过吸附和还原过程来催化NOx的转化。
在催化剂表面,NOx分子首先通过物理吸附与催化剂上的活性位点相互作用。
然后,在还原剂的作用下,吸附的NOx分子被还原为无害的氮气和水。
实验证明,Mn基催化剂在250-400摄氏度范围内具有较高的脱硝活性,其脱硝效率可达到90%以上。
Mn基催化剂在低温脱硝领域的应用已经取得了一系列的研究成果。
研究人员发现,催化剂的结构和组成对其催化性能有着重要影响。
例如,通过调控催化剂的孔隙结构和分散性,可以提高气相反应物的扩散能力和反应活性。
此外,添加合适的助剂,如钾、锰等,还可以进一步提高催化剂的脱硝性能。
除了在普通条件下的脱硝反应中应用,Mn基催化剂还被广泛应用于一些特殊条件下的催化反应。
例如,在硫酸盐脱硝和脱硝脱火联合系统中,Mn基催化剂可以有效地降低脱硝温度和提高脱硝效率。
此外,Mn基催化剂还可以与V基催化剂一起使用,形成双剂系统,进一步提高脱硝反应的效果。
然而,Mn基催化剂在低温脱硝领域仍然面临一些挑战和机遇。
首先,催化剂的稳定性和寿命仍然需要进一步提高。
目前,催化剂常常存在失活和中毒的问题,因此改善催化剂的稳定性是一个重要的研究方向。
其次,催化剂的制备方法和条件也需要不断优化,以提高催化剂的活性和选择性。
专利名称:一种低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶及其制备方法
专利类型:发明专利
发明人:谢峻林,金其奇,何峰,方德,胡华,董盼盼,李凤祥
申请号:CN201510905928.9
申请日:20151209
公开号:CN105536879A
公开日:
20160504
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶,其制备方法包括以下步骤:1)依次将无水乙醇、水、异丙醇和正硅酸乙酯、邻苯二酚和甲醛加入三口烧瓶,不断搅拌与超声分散,得均匀的混合液I;2)向所得混合液I中缓慢加入强酸,调节PH值得混合液II,同时进行搅拌和超声分散;
3)将混合液II加热进行恒温搅拌反应,至得粘性透明胶体,即为所述的低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶。
本发明所述低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶可解决现有现有粘接剂中含有K,Na等离子,或者将催化剂表面的反应酸位覆盖,导致催化剂活性极大降低等问题,且制备的低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶可有效提高载体和催化剂活性组分的结合牢度,适合推广应用。
申请人:武汉理工大学
地址:430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号
国籍:CN
代理机构:湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人:崔友明
更多信息请下载全文后查看。
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(21)申请号CN201610035584. 5
(22)申请日2016.01. 19
(71)申请人中国建筑材料科学研究总院
地址100024北京市朝阳区管庄东里1号
(72)发明人赵春林;吴彦霞;梁海龙;唐婕
(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人王伟锋
(51) Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
负载型镭基低温脱硝催化剂及其制备方法
⑸)摘要
本发明是关于一种负載型钮基低温脱
硝催化剂及其制备方法,该制备方法具体包括以下步骤:1)将饰盐或铁盐或钻盐和钮盐溶于水中形成金属盐溶液,将非离子表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂加入到金属盐溶液中,搅拌至澄清,得到微乳液;所述的水、非离子表面活性剂、助表面活性剂和有机溶剂的摩尔比例为1: 0. 03〜0. 6:
0.1〜1.2: 1〜5; 2)将钛溶胶加入到所述的微乳液中,搅拌,然后用pH调节剂调节其pH值为8〜11,加热,得到干凝胶:3)将所。