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变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全性、可靠性和性能符合要求。
本指导书包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等方面的内容。
二、目的变压器是电力系统中重要的电气设备，为了确保变压器在运行过程中的安全可靠性，需要进行定期的检验。
本作业指导书的目的是为了指导检验人员按照规范要求进行变压器检验，确保变压器的性能符合相关标准和要求。
三、范围本作业指导书适用于各种类型和规格的变压器的检验工作。
检验内容包括变压器的外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、绕组绝缘电阻测量、绕组变比测量、短路阻抗测量、油浸变压器的油质检验等。
四、检验方法1. 外观检查外观检查是变压器检验的首要步骤，主要目的是检查变压器外部是否有损坏、变形、漏油等情况。
检验人员应仔细观察变压器的外观，记录并报告任何异常情况。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估变压器绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
3. 绕组电阻测量绕组电阻测量是评估变压器绕组导体接触性能的重要指标。
检验人员应使用电阻测量仪对变压器的绕组电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除接触电阻和引线电阻的影响，确保测量结果准确可靠。
4. 绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻测量是评估变压器绕组绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
5. 绕组变比测量绕组变比测量是评估变压器变比准确性的重要指标。
检验人员应使用变比测试仪对变压器的绕组变比进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
6. 短路阻抗测量短路阻抗测量是评估变压器短路能力的重要指标。
检验人员应使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，并记录测量结果。
变压器试验作业指导书1. 作业项目名称：变压器试验作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于变压器试验作业；3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备4.1人员准备：注：其它作业人员在此不一一列出。
5. 作业程序、检查方法及标准5.1试验前5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。
5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。
5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。
5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。
5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。
5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。
5.2试验中5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。
5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。
待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。
5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。
630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。
直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。
5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。
变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。
且各相之间相差也不得大于2%。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。
本指导书适用于各类变压器的检验作业，包括新安装的变压器、维护检修的变压器以及定期检验的变压器。
二、检验前的准备工作1. 确定变压器的检验范围和检验内容，包括外观检查、电气性能检测等。
2. 准备相应的检验设备和工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保变压器处于停电状态，并采取相应的安全措施，如拉开断路器、贴上警示标识等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显破损或变形。
2. 检查变压器绝缘结构是否完好，无裂纹或漏油现象。
3. 检查变压器接线端子是否紧固可靠，无松动或腐蚀现象。
4. 检查变压器冷却系统是否正常，如风扇、冷却器等。
四、电气性能检测1. 测试变压器的绝缘电阻，应符合相关标准要求。
2. 测试变压器的绕组电阻，应符合设计值范围。
3. 测试变压器的短路阻抗，应符合设计值范围。
4. 测试变压器的空载损耗和负载损耗，应符合设计值范围。
5. 测试变压器的温升，应符合设计值范围。
五、检验报告和记录1. 根据检验结果，编写检验报告，包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果等。
2. 将检验报告归档保存，以备参考和追溯。
3. 记录变压器的检验日期、检验人员、检验设备等重要信息。
六、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，必须确保停电并采取相应的安全措施，以防止电击和其他安全事故的发生。
2. 检验人员必须熟悉变压器的相关知识和操作规程，严格按照操作规程进行作业。
3. 检验设备和工具必须符合相关安全标准，并经过合格检验和校准。
4. 检验现场必须保持整洁，防止杂物堆积和火源存在。
七、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的步骤和要求，涵盖了外观检查和电气性能检测等内容。
通过严格按照指导书的要求进行检验，可确保变压器的正常运行和安全性。
检验报告和记录的编写和保存也是检验工作的重要环节，可为后续的维护和管理提供参考和依据。
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保其安全运行和性能稳定。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。
在进行变压器检验作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况，确保无明显的损坏或者污染。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置，确保连接坚固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
4. 检查变压器的保护装置和仪表，确保正常工作。
5. 准备好所需的检验设备和工具，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子，确保连接坚固可靠。
1.2 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
1.3 检查变压器的绝缘状况，包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等，确保无明显的损坏或者污染。
1.4 检查变压器的标志和铭牌，确保完整清晰。
2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻，记录测量值。
2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。
2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，记录测量值。
2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。
2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗，记录测量值。
2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。
2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗，记录测量值。
2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。
四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息，包括型号、规格、创造厂家等。
1.2 记录变压器的外观检验结果。
1.3 记录变压器的电气性能检验结果。
2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要影响。
为了确保变压器的安全运行，需要进行定期的检验工作。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，以帮助工作人员正确进行变压器检验。
一、检验前准备工作：1.1 确定检验目的与范围：在进行变压器检验前，需要明确检验的目的和范围，例如是否是例行检验还是故障检修检验。
1.2 确定检验时间与地点：根据变压器的运行情况和工作安排，确定检验的时间和地点，以便安排好相关人员和设备。
1.3 准备检验工具与设备：根据检验的要求，准备好相应的检验工具和设备，如检测仪器、测量仪表等。
二、外观检查：2.1 外观检查变压器本体：对变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却装置、连接件等的完好性和泄漏情况。
2.2 外观检查绝缘子与引线：检查变压器绝缘子和引线的外观情况，包括是否有破损、污秽、腐蚀等问题。
2.3 外观检查附属设备：对变压器的附属设备进行外观检查，如油箱、开关、保护装置等，确保其正常运行。
三、电气性能检查：3.1 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测量仪对变压器的绝缘电阻进行测量，以判断绝缘性能是否符合要求。
3.2 变比测量：使用变比测试仪对变压器的变比进行测量，以检查是否存在变比异常或误差。
3.3 负载损耗测量：通过测量变压器的负载损耗，判断变压器的负载能力和效率是否正常。
四、油质检查：4.1 油质外观检查：对变压器的绝缘油进行外观检查，包括颜色、浑浊度、气味等的观察。
4.2 油质分析检测：通过取样分析变压器绝缘油的物理性质和化学指标，判断油质是否正常。
4.3 油位与油温检测：检查变压器的油位和油温是否在正常范围内，以确保变压器正常运行。
五、运行试验：5.1 空载试验：在变压器无负载情况下进行试验，观察和测量变压器的空载电流、空载损耗等参数。
5.2 负载试验：在变压器负载情况下进行试验，观察和测量变压器的负载电流、负载损耗等参数。
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
变压器检验作业指导书一、引言本文档旨在提供变压器检验作业的详细指导，以确保变压器的安全、可靠运行。
变压器是电力系统中重要的电气设备，对电能的传输和分配起着至关重要的作用。
因此，在购买、安装和投入使用变压器之前，必须进行全面的检验，以确保其质量和性能符合要求。
二、检验前准备1. 确定检验计划：根据变压器的型号、规格和用途，制定详细的检验计划，包括检验内容、检验方法、检验标准等。
2. 准备检验设备和工具：根据检验计划，准备好各种必要的检验设备和工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全措施：在进行任何检验工作之前，必须确保工作场所的安全，如防止电击、防止火灾等。
三、检验内容及方法1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘材料、连接件等是否完好无损，无明显的变形、裂纹或污染。
方法：目测检查或使用放大镜、显微镜等工具进行细致观察。
2. 绝缘电阻测试：检验变压器的绝缘性能。
方法：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其值符合标准要求。
3. 线圈绝缘强度测试：检验变压器线圈的耐电压能力。
方法：使用高压测试仪对变压器线圈进行耐压测试，确保其能够承受额定电压的工作条件。
4. 温度测试：检验变压器的温度分布情况。
方法：使用温度计或红外热像仪对变压器的不同部位进行温度测试，确保温度分布均匀且不超过额定值。
5. 功率损耗测试：检验变压器的功率损耗是否符合要求。
方法：使用功率测试仪对变压器的输入功率和输出功率进行测量，计算出功率损耗，并与标准要求进行比较。
6. 短路阻抗测试：检验变压器的短路阻抗是否符合要求。
方法：使用短路阻抗测试仪对变压器进行短路阻抗测试，确保其阻抗值在规定范围内。
7. 油质检验：检验变压器油的质量和性能。
方法：对变压器油进行采样，进行油质检验，包括颜色、气味、酸值、水分含量等指标。
四、检验标准1. 外观检查：变压器外壳和绝缘材料应无明显的损坏、变形或污染。
2. 绝缘电阻：绝缘电阻值应符合变压器的设计要求。
1编制依据1.1《风电一期工程电气专业施工组织设计》1.2《电气专业施工组织设计》1.31.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.7《火电施工质量检验及评定标准》1.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2任务概况2.1工作任务及内容本作业指导书适用风电一期工程变压器交接试验，主要检测变压器经运输及现场安装后的绝缘强度、变比、直流电阻以及正常运行能力。
2.2工作特点试验项目多、试验电压高、危险性高、试验仪器为精密贵重仪器，必须由专业持证人员严格按照试验规范进行操作。
3施工准备及条件3.1附件试验在组装前进行并合格,油浸式变压器本体试验必须在本体注油12小时后进行。
3.2厂家的技术资料和文件齐全。
3.3作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3.4工具准备齐全，试验设备齐全,并经检验合格,在有效期内使用，试验人员齐全到位。
3.5施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。
3.6试验现场试验用电源，应可靠、稳定。
3.7各试验设备接地端必须可靠接入地网。
3.8试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离，安全措施到位。
4施工工具及方法4.1施工工具及试验设备4.2劳动力组织试验人员4人监护人1人4.3试验工序及试验方法4.3.1工作流程接线→做安全措施→外观检查，核对铭牌→短接被试侧，非试侧短接接地→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的交流耐压试验→恢复及记录整理4.3.2试验项目及试验方法4.3.2.1检查变压器本体应擦拭干净，核对铭牌应与设计要求一致,油位符合要求,试验侧于非试验侧明显断开并符合安全要求(20-35kV不小于600mm,60-110不小于1005mm,220kV不小于1500mm非试验侧短路接地)4.3.2.2测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
进行器身检查后的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
A采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验，使用500V兆欧表测量。
B铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
C根据结果判定是否合格并做好记录。
4.3.2.3绝缘油试验A严格按要求进行油样的提取，取样时在相对湿度不大于75%的晴天进行，绝缘油应在取样前静置8h以上，应使用带盖的盛油容器，容器内应干燥，无灰尘。
油样应从油箱底部专用试验阀提取，并做好标识（取油时间、天气、取油人、设备名称）B油样提取后应静置12h，采用专用试油机进行绝缘油电气强度试验，升压时应以3kV/s的速度均匀升压，直至油击穿，油试验仪自动跳闸，调压器至零，断开电源后将绝缘油搅拌几次（禁止嘴直接对油呵气），静止5分钟，合上电源按上述步骤连续做5次试验，其平均值不应低于：使用于15kV及以下的不应低于25kV使用于20～35kV的不应低于35kV使用于60～220kV的不应低于40kVC根据结果判定是否合格并做好记录。
D采用色谱分析仪对油中溶解气体成分及含量进行分析，并测量绝缘油的介质损耗角，要求90℃时不应大于0.5%。
（此相试验受仪器及专业资质要求，为对外委托项目）4.3.2.4使用2500V兆欧表测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
A绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70℅。
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。
B变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。
C测试部位及项目4.3.2.5使用变压器直流电阻测试仪测量各分接头在所有位置上的直流电阻A1600kVA及以下三相变压器，各相测得的相互差值应小于平均值的4℅，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600KVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1℅；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2℅。
B试验仪器的使用必须严格遵守厂家说明书。
C根据结果计算是否合格,并做好记录。
D根据结果判定分接位置是否正确。
4.3.2.6使用变压器变比测试仪检查所有分接头的变压比和三相接线组别A实际测量值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；绕组电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。
测量的三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
B试验仪器的使用必须严格遵守厂家说明书。
C根据结果计算是否合格,并做好记录。
D根据结果判定分接位置是否正确。
4.3.2.7使用介损测试仪测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
A当变压器电压等级为35KV及以上，且容量在8000KVA及以上时，应测量介质损耗角, tgδ值不应大于产品出厂试验值的130℅；当测量时的温度与产品出厂试验温度不符时，可换算到同一温度时的值进行比较。
B仪器的使用必须严格遵守厂家说明书。
C根据结果计算是否合格,并做好记录。
4.3.2.8测量绕组连同套管的直流泄漏电流试验。
A变压器电压等级为35KV及以上,且容量在10000KVA及以上时，应测量直流泄漏。
B试验电压应为：绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV等级标准。
当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
C将试验用仪器和设备根据现场实际情况摆放在最佳位置。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
D用2500V兆欧表进行被试品绝缘电阻的测量(1分钟)，测试完毕放电，放电时间不少于2min。
E试验接线完毕后，试验负责人要亲自检查接线正确、无误后，方能进行试验。
上述一切检查完毕后，试验人员合上电源先进行空载试验，并记录空载时的泄漏电流，空载试验必须用放电棒对试验设备进行放电，放电时间不少于5min。
F将高压电极接入被试品中，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
将试验电压升至试验用的额定电压，停留1min，记录15s、60s时的泄漏电流。
迅速将电压降至零，断开电源，用放电棒对被试品进行放电，时间不少于5min，最后对被试品进行耐后绝缘测试。
H施压过程中应无放电、闪络、冒烟、杂音等异常,通过。
I根据结果计算是否合格,并做好记录。
4.3.2.10绕组连同套管的交流耐压试验。
容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，必须进行交流耐压试验。
A待直流耐压合格后，应进行交流耐压试验。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
B待专人检查接线无误后，合上电源进行空载试验，记录充电和电导电流。
校验仪器内电压表指示是否与高压试验分压器指示一致，然后将电压降至零，断开电源。
C对被试品进行耐前绝缘测试并记录，将高压电极接入被试品。
D合上电源，启动设备，均匀将电压升至试验电压值，记录时间，15s时读取一次充电电流，60s时读取一次充电电流，两次充电电流应无明显差别，并记录。
E将电压迅速降至零位，断开电源，用兆欧表测试耐后绝缘电阻，并记录。
F施压过程中应无放电、闪络、冒烟、杂音等异常,通过。
H根据结果计算是否合格,并做好记录。
5职业健康与环境保护5.1职业要求5.1.1试验人员必须持证上岗。
5.1.2取油样时，应做好隔离措施，防止变压器油污染设备及地面。
5.1.3试验时个人绝缘防护用必须穿戴整齐。
5.2成品保护5.2.1试验时需拆卸、隔离的部做好记录结束后恢复并经检查确认。
5.2.2试验结束后设备即处于预备带电状态，除必需的检查外，严禁再进行任何形式的施工作业。
6安全文明施工6.1高压试验时严禁交叉作业。
6.2注意施工用电安全，试验装置的电源开关应使用具有明显断点的双极闸刀，并有可靠的过载保护设施。
6.3施工现场文明施工标示牌齐全正规。
6.4现场的安全设施必须要有统一规划，现场应具备专用消防设施，所有人员必须听从统一指挥。
6.5作业现场周围拉警戒线，挂警示牌。
非试验人员一律站在警戒线外，在进入试验现场的各出入口派专人把守，在试验过程中不允许无关人员进入和试验人员在试验区域内走动。
6.6试验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查。
6.7参加高压试验操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋并站在绝缘胶木板上，保证人体与大地彻底绝缘，设备仪器应按要求可靠接地。
6.8试验前必须认真检查接线、表计量程，并通知有关人员，在取得试验负责人许可后方可进行试验。
试验过程中应有专人监护。
6.9试验设备、表计必须经校验合格且在有效期内。
6.10取油样时，应做好隔离措施，防止变压器油污染设备及地面。
6.11监视一次电压的人员，必须大声喧唱。
6.12在未开始试验时，高压电极始终挂上接地线，以防止误操作，确保人身安全。
6.13试验结束后，清理现场，将被试品复位，做到“工完料尽场地清”。
7应交付的记录及验评7.1绝缘油试验记录7.2变压器试验记录7.3变压器耐压试验签证7.4变压器仪表。
