各种量具的使用方法及维护培训教材 ppt课件

量具完好无损。
校准流程
02
对于需要校准的量具，应按照相关标准进行校准。首先进行初
步校准，然后进行精细校准，最后进行复核。
校准周期
03
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的校准周期，确保
量具的准确性。
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05
常见故障排查与处理
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故障识别与原因分析
量具无法启动
电池电量不足或电池老化；
量具的检定与校准
介绍企业内部量具检定和校准制度，包括检定周期、检定方法、校准 记录等方面，确保量具的准确性和可靠性。
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THANKS
感谢观看
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01
量具无法启动
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更换电池或充电；
检查电源开关是否正常；
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应急处理措施
尝试重启量具。
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测量结果不准确
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对量具进行校准；
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应急处理措施
调整测量环境； 检查量具是否磨损或损坏，如有需要请进行更换。
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应急处理措施
显示屏异常 检查连接线路是否松动或损坏；
企业内部计量管理制度
宣传企业内部计量管理制度，包括量具的采购、验收、保管、使用 、检定等方面的规定。
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企业内部管理制度宣传
量具的采购与验收
强调量具采购时必须选择有资质的供应商，并按照企业内部验收标 准进行验收，确保量具质量符合要求。
量具的保管与使用
宣传量具的保管和使用规范，包括分类存放、标识清晰、正确使用 等方面。

2.3 游标读数值为的游标卡尺
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游 标上的50格刚好等于主尺上的49mm，那么 游标每格间距 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游 标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的 整数局部为123mm，小数局部为11×0.02=0.22(mm)， 被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数局部，而不 要通过上述的换算，为此，把游标的刻线次序数乘其 读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-5，这样使 读数就方便了。
游标读数值为的游标卡尺
2.1 游标读数值为的游标卡尺
另有1种读数值为的游标卡尺，图2-5(a) 所示，是将游标上的 10格对准主尺的19mm，那么游标每格，使主尺2格与游标1格 相差。这种增大游标间距的方法，其读数原理并未改变，但使 游标线条清晰，更容易看准读数。 在游标卡尺上读数时，首先要看游标零线的左边，读出主尺上 尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游标上第几根刻线与主尺 刻线对准，该游标刻线的次序数乘其游标读数值，读出尺寸的 小数，整数和小数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。 在图2-5(b)中，游标零线在2与3mm之间，其左边的主尺刻线 是2mm，所以被测尺寸的整数局部是2mm，再观察游标刻线， 这时游标上的第3根刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的 小数局部为3×0.1=0.3(mm)，被测尺寸即为2+0.3=2.3(mm)。
四 游标卡尺应用举例
4.1 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离L时， 先要用游标卡尺测量出孔的直径D，再用刃口形量 爪测量孔的壁面与零件侧面之间的最短距离，如图 2-12所示。

理,不得私自拆缷
千分尺
Solution Innovation
千分尺的分类
按结构分类:普通千分尺.数显千分尺等 按用途分类:外径千分尺.内径千分尺,凹
槽千分尺等 按量程分类:0-25MM,25-75MM,75-100MM.
5-30MM等
外径千分尺
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7 10
6
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Solution Innovation
使用注意事项
Solution Innovation
ｂ操作误差，在测量中，在径向没找到最大值(拐点)就进行读数，而引起 的测量误差。为为减小这项误差应该多多摆动表的手柄，而且摆动的 幅度尽可能大，待找到最大值(拐点)时才进行读数。
ｃ测量面不圆引起的误差，如果测头磨损或质量不合格，测量面不是圆弧 形的，测量时，测量面与被测孔壁不是点接触，于是产生了测量误差。 它的结果是，测量的实际尺寸小于被测孔径的实际尺寸.
5.检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙不应有 可见的白光（允许有可见蓝光）。
6.使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测 量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺， 应使用微动装置。
7.游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所 读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。必要时可以用3到5倍的放 大镜。为减小读数误差最好在工件的同一位置上多测量几次，取其平均值读数
整数部分
Solution Innovation
小数部分
整数部分:主刻度上读出(以微分筒 端面所处在主刻度的上刻线来确定)
小数部分:固定套管(主刻度)的下刻线 和微分筒上读出. A.0.5+微分筒数(下刻线出现) B.微分筒上读数(下刻线未出现)

使用方法的误差
使用量具时，操作不当或读数不 准确等因素可能导致误差。
环境因素的误差
温度、湿度、振动等环境因素可 能对量具的测量结果产生影响。
减小误差的方法与技巧
选择合适的量具
根据测量需求和精度要求，选择合适的量具进行 测量。
正确使用量具
按照量具的使用说明和操作规程，正确使用量具 进行测量。
控制环境因素
在测量前对环境因素进行控制和调整，以减小其 对测量结果的影响。
提高测量精度的方法
多次测量取平均值
01
通过多次测量并取平均值的方法，可以减小随机误差对测量结
果的影响。
采用更高级别的量具
02
使用更高级别、更精确的量具进行测量，可以提高测量精度。
对量具进行定期校准
03
定期对量具进行校准和检定，可以确保其准确性和稳定性，从
问题三
量具使用不便捷
解决方法
了解量具的使用方法和操作规程，熟练掌握使用技巧； 同时，可以寻求专业人员的指导和帮助，提高使用效率 。
THANKS
感谢观看
千分尺
千分尺的种类
外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。
千分尺的结构
尺架、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒等。
千分尺的使用方法
使用前应先检查零位是否正确，测量时应使测微螺杆的测量面与被测表面接触，旋转微分筒进行微调， 直到听到三声“咔、咔、咔”的响声后停止。读数时应先读固定套筒上的刻度，再读微分筒上的刻度， 两者相加即为被测尺寸。
使用过程中的经验分享
选择合适的量具进行 测量
考虑量具的测量范围 和精度要求
根据测量对象选择合 适的量具类型和规格
使用过程中的经验分享
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检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
嘉兴大工匠机械有限公司
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2.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
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4.1百分表结构
嘉兴大工匠机械有限公司
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4.2百分表使用方法
表盘上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为 0.01mm。当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转 数指示盘的刻度值为1mm。用手转动表圈时，表盘也 跟着转动，可使指针对准任一刻线。测量杆是沿着套 筒上下移动的，套筒可作为安装百分表用。
嘉兴大工匠机械有限公司
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2.1游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀 口形的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6游标；7-下量爪。
嘉兴大工匠机械有限公司
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2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制 成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。
尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
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3.2百分尺使用注意事项
根据要求选择适当量程的百分尺。 清洁百分尺的尺身和测砧。 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到
被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止

位置量规
用于检验工件相对于基准的位置是否符合要求，使用时应确保量规的基准面干净 无磨损。
02 量具的使用方法
选择合适的量具
根据测量需求选择量具类型
在选择量具时，应考虑测量的对象、尺寸、精度要求等因素 ，选择合适的量具类型，如卡尺、千分尺、百分表等。
确认量具的测量范围
在选择量具时，应确认其测量范围是否满足测量需求，避免 出现测量误差或量具损坏。
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01
定期检查量具
定期对量具进行检查，确保其精度和准确性 。
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03
安全操作和维护量具的注意事项
遵守操作规程
严格按照量具操作规程 进行操作，避免因误操 作导致安全事故。
量具存放环境
保持量具存放环境的干 燥、清洁，避免潮湿、 高温等恶劣环境对量具 造成损坏。
量具保养与维护量具的种类
角度尺、角度仪等。
使用方法
选择合适规格的角度量具，确定测量基准面，正 确安装量具，按照操作步骤进行测量。
维护演练
定期清洁角度量具，检查角度量具是否准确可靠 ，对量具进行校准，保持量具的精度和可靠性。
表面粗糙度量具的使用和维护演练
表面粗糙度量具的种类
表面粗糙度测量仪、轮廓仪等。
使用方法
量具的刻度不清晰或损坏
总结词
量具的刻度不清晰或损坏会影响测量结果的 准确性和可靠性。
详细描述
在使用过程中，应保持量具的清洁和干燥， 避免长时间暴露在潮湿或污染的环境中。如 果发现刻度不清晰或损坏，应及时进行修复 或更换。在修复前，应先对量具进行全面的 检查和分析，确保修复后的质量和精度符合 使用要求。
千分尺
用于测量微小长度，通过旋转测 微螺杆来移动测量头，需注意保 持测微螺杆的清洁和润滑。

培训课程
量具的使用及维护 外观检验基子的运用
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培训目的
1. 认识本厂常用量具的种类。 2. 了解各种量具的用途及性能。 3. 清楚各种量具的分度值。 4. 正确使用量具，确保量具的精度及寿命。 5. 明确各种量具的注意事项。 6. 各管理员正确培训员工。 7. 通过G-R&R测试对各职位晋升评估。
10. 调整表针“零”位，非专业人员不可拆卸表盘 和表针。
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二、螺旋百分尺、螺旋千分尺 （分度值为0.01mm）（分度值为0.001mm）
1、各部件名称（右图）
1）结构 2）轴 3）基准面
4）主轴刻度 度
5）磨擦套管刻
6）棘轮锁定装置 7）固定螺母
8）计数器
9）调节扳手
2、常用几种规格
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放产品检测区
X柱摇杆
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Y柱摇杆
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五、投影仪（3D）
1、红外线开关 2、电源开关 3、急停按钮
放产品检验区域
鼠标键盘
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4、电脑电源开关
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操作步骤
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电脑显示器显示
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电脑显示控制面板
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1、简述投影仪的主要功能及用途。 2、请问车机首检员运用投影仪主要检查测哪些尺寸？ 3、请问丝印部的投影仪有哪些人员用？具体检查测
哪些尺寸？ 4、如何操作投影仪？（到现场培训） 5、相关人员实际操作进行测试。
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读数工具选择面
读数角度 显示区
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41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
量具使用和维护知识
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。