外墙真石漆施工规范
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外墙真石漆施工工艺的设计说明一、工艺概述外墙真石漆施工工艺是一种常见的建筑外墙装饰材料,其采用聚合物乳液、矿物颜料等多种材料组合而成。
真石漆不仅具有装饰效果好、色彩持久、耐候性强、施工方便等优点,同时还具有防火、防水、抗菌、防霉等功能。
下面对外墙真石漆施工工艺的设计进行详细说明。
二、设计要求1.施工工艺要求:施工工艺应符合施工工艺规范要求,保证施工质量和安全。
2.施工材料要求:使用正规厂家生产的高质量真石漆,材料质量要符合相关标准。
3.施工环境要求:施工现场应洁净整洁,无其它杂物和污染物。
4.施工人员要求:施工人员应具备相关岗位技能,了解施工工艺和操作规范。
三、施工工艺流程1.材料准备:根据施工需要,准备好真石漆、底漆、彩色石粉、云石胶粉、添加剂等材料,并按照比例进行调配。
2.基层处理:清理墙面表面,确保墙面干净,无浮尘、灰尘等污染物。
根据墙面状况,进行修复、清洗、处理裂缝等工作。
3.底漆施工:使用底漆对墙面进行一道底漆,并确保均匀涂抹,避免漏涂、浮涂等问题。
4.真石漆施工:根据设计要求,使用刮涂、喷涂或花纹板等方式进行真石漆施工,确保漆膜均匀、一致。
5.石饰施工:将彩色石粉、云石胶粉等石饰材料均匀撒布在湿漆膜上,然后用刷子、辊筒等方式使其与真石漆融合,形成石纹效果。
6.后期处理:待真石漆干燥后,进行清洁和修整工作,确保施工完整、美观。
四、施工注意事项1.施工温度:施工温度一般不低于5摄氏度,且不能有雨水、冰雹等不利于施工的天气条件。
2.施工层数:真石漆施工一般需要进行两到三遍,以达到理想的效果,注意每层施工时间和干燥时间。
3.施工速度:施工速度要快,尽量避免出现明显接缝,确保涂层的一致性。
4. 施工厚度:每层涂刷厚度一般不超过3mm,避免漆膜积厚过大,影响涂层的质量和使用寿命。
5.施工后养护:施工完成后,对涂层进行养护,禁止剧烈碰撞和冲击,避免在干燥前进行清水冲洗。
五、施工质量控制1.施工前验收:对基层进行验收,确保基层质量良好,无裂缝、脱层等问题。
真石漆的规范真石漆是一种外墙涂料,具有独特的纹理效果和良好的装饰效果,在建筑装饰中被广泛运用。
为了确保真石漆的质量和施工效果,制定了相应的规范。
下面就真石漆的规范进行详细介绍。
一、材料选择(一)涂料:真石漆涂料应符合国家相关标准,并应有完整的检验报告。
涂料质量应稳定,不存在明显的凝结、沉淀和重组现象。
(二)基层:真石漆施工的基层应达到相应的装饰装修要求,并应处理好各种问题,如裂缝、麻面、起灰等。
(三)辅助材料:辅助材料包括底漆、假性杉、各种带状材料、金属饰面辅助材料等,应符合国家相关标准并有完整的检验报告。
二、施工工艺(一)基层处理:基层处理应按照相关要求进行,包括清理、挖补、刷底漆等工序。
(二)修整基层:在基层处理完毕后,需要对基层进行修整,确保表面平整无凹凸不平。
(三)涂刷底漆:底漆的选用应根据涂料厂家要求,刷涂底漆后可适当养护一段时间。
(四)漆层施工:真石漆漆层的施工应根据涂料厂家的要求,先确定涂刷顺序,然后按照施工规范进行涂刷。
(五)养护:真石漆施工完毕后,应进行适当的养护,以确保涂层的质量和效果。
三、施工要求(一)真石漆的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,不得在高温、低温或者高湿度等不适宜的条件下施工。
(二)真石漆的涂刷应按照涂料厂家的要求和施工技术规范进行,涂刷顺序和厚度应一致,不得出现漏刷、滴落等现象。
(三)真石漆不得与其他涂料混用,不得与其他物质接触,以免污染或者降低涂层的质量。
(四)真石漆施工时,需要避免坑洞、拌匀不均匀、垂直度不良等问题,以免影响装饰效果。
(五)真石漆施工完毕后,应及时进行养护,避免撞击、划伤和污染等问题。
四、质量验收真石漆施工完毕后,应进行质量验收,主要包括外观质量验收和性能指标验收。
(一)外观质量验收:外观质量验收主要包括纹理效果、色泽均匀度、光泽度、纹理清晰度等方面的检查。
(二)性能指标验收:性能指标验收主要包括附着力、耐候性、耐刮擦性等方面的检查。
(三)验收合格后,才能进行交付使用。
外墙真石漆施工方案一、工艺流程1.基层处理:基层应保持牢固、平整、干燥、清洁,光滑度应符合要求;墙体开裂、凹凸不平的部分要进行修补平整;对表面油污、污渍、粉尘等进行清除处理;已存在腐蚀现象应从根本上进行处理,达到基层要求后再进行施工.2.底涂处理:底涂是墙面真石漆的重要一步,底漆涂刷应均匀、细腻,不能有空心、毛刺、气泡等现象,以保证后续涂层的附着效果;底漆表面干燥后需要进行质检,确定是否可以进行中涂、面涂.3.中涂处理:中涂是整个石材漆施工过程中重要环节,选用合适的中涂材料可以起到平整墙体、减轻墙体重量、保温隔热等效果.4.面涂处理:面涂环节是施工中奠定美观的步骤,操作人员需要注意墙面是否存在空心、毛刺、气泡等现象.5.表面处理:施工在结束前必须对墙面进行清理,要求表面平整光洁度高,以保证表面效果.二、基层处理1.墙面清理:首先要对旧墙面进行清理,而新墙面则需要用清水喷射以清除水泥的浮灰。
2.表面防水:墙面防水是基层处理的重要一环,其中要对墙面进行防水涂层处理,以避免元素侵袭和水分渗透.3.平整度矫正:基层表面的平整度不能太差,否则极容易导致墙面出现空洞、起泡等现象.4.暴露面处理:墙面有暴露面的地方需要打底处理,尤其是在窗户上方、阳台和走廊等部位。
这些部位的后患会比较大.三、涂层处理1.底涂处理:底涂的作用在于增加石材漆的附着力,并且起到隔离墙面和石材漆的作用。
需要注意,底漆表面应该平整,不能有空心、毛刺、气泡等现象.2.中涂处理:施工人员需要选择一种适合的中涂材料,在施工过程中要注意中涂的厚度合理,及加固墙体,同时适量节省成本.3.面涂处理:面涂是石材漆施工的最后一个环节,需要注意面涂涂层干燥之后需要进行质量检查,保证墙面光滑美观,并且不能有空心、毛刺、气泡等现象,同时还需注意施工间隔要保证.四、注意事项1.施工现场的卫生要保持干净,及时清理施工现场会产生的垃圾。
2.搅拌真石漆的用水要干净、清新无异味,用量和温度要控制得当.3.应注意干燥环境的选择,环境太强的话干燥会很慢,影响效果.4.施工时不能抹厚涂薄,要达到合理的厚薄度,让整个墙面颜色均一.5.在注重石材漆外观的同时,施工人员不容忽视真石漆的保温、隔热等性能,以确保墙面的双重效果.6.石材漆施工完成后还要考虑到涂层保养,保持干燥、清洁、避免撞击等,以延长石材漆的使用寿命.五、安全措施1.施工时要佩戴好防护装备,挂好安全带.2.施工之前要进行安全检查,确保各种工具、设备等的正常运行.3.施工期间,要在现场设置好隔离区域和安全警示标志.4.在危险楼层施工时,需要安装脚手架,并且密切监控,确保施工人员的安全.5.当吊篮使用时间过长时需要检查保养,以确保吊篮的安全无误.六、结语真石漆是在外墙装修中广泛使用的一种方式,然而,如果在施工过程中出现任何问题就会造成很大的不良影响. 进行墙体真石漆施工前,一定要把上述各方面问题梳理清楚,为施工的进展创造良好的环境,同时避免墙体外观和质量出现差错.。
高层住宅外墙真石漆技术要求如下:一、本工程质量须符合现行有关《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T24—2000)及相关专业质量验收规范的要求,并达到合格标准。
二、本工程材料质量应满足以下相关指标:1、封闭底漆产品主要理化指标(执行标准GB/T9755-2001)理化指标技术指标容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍干燥时间(表干/H)≤2耐水性96H无异常耐碱性48H无异常漆膜外观正常涂层耐温变性5次循环无异常2、真石漆(含岩片真石漆)2.1产品主要理化指标(执行标准JG/T24-2000)理化指标技术指标容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍涂料低温储存稳定性无结块、凝聚及组成物的变化涂料热储存稳定性无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性(6H)无裂纹干燥时间(表干/H)≤4耐水性96H无起鼓、开裂、剥落耐碱性96H无起鼓、开裂、剥落耐冲击性无裂纹、剥落及明显变形涂层耐温变性10次无粉化、开裂、剥落、起鼓耐沾污性5次循环≤2级黏结强度/MPa 标准状态下≥0.70 浸水后≥0.50耐人工老化性500H无开裂、起鼓、剥落;粉化0级;变色≤1级2.2产品每平方用量每平米用量4-5kg,并不得低于4kg。
3、罩面清漆产品主要理化指标(执行标准GB/T9755-2001)理化指标技术指标容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刮涂无障碍干燥时间(表干/H)≤2耐水性96H无异常耐碱性48H无异常漆膜外观正常涂层耐温变性5次循环无异常三、其他未尽事宜按照设计图纸、规范及标准图集进行施工。
精选全文完整版 外墙真石漆施工方案及验收标准 CC
外墙真石漆施工方案 及验收标准 USER-
2015/10/1
外墙真石漆施工方案 一、外墙真石漆工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底) 4.沟缝分格处理 5.喷涂超耐候真石漆 6.喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)
工艺步骤 施工遍数(遍) 涂布量(kg/m2) 干燥时间(H) 基面处理 施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除,待基面干燥后进行施工 腻子施工 1-2 2.0-3.0 12 批刀、铲刀、靠尺等 基面找平 底漆施工 1 0.1-0.125 12 滚筒、羊毛刷、喷枪 抗碱封固 描分格缝 根据设计分格缝,打水平,弹线,定位,用分色纸胶带进行保护。 真石漆施工 1-2 4-5 24 真石漆喷枪 仿石效果 打磨 干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平 罩光漆施工 1 0.10-0.125 12 喷枪 耐候保护 如果您在大型工程上需要建筑涂料、工程漆、乳胶漆、真石漆、质感涂料等方面的产品, 二、施工指南 第一步,基面处理 由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下: 1) 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。 2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。 3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附着性;若附着性差,则必须彻底铲除。
基底验收标准: 1. 表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。 3. 面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。 4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。 5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。 7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。 如果您在大型工程上需要建筑涂料、工程漆、乳胶漆、真石漆、质感涂料等方面的产品.
真石漆施工质量标准真石漆是一种装饰性涂料,具有独特的质感和外观效果,广泛应用于建筑物的外墙装饰。
为了确保真石漆施工质量,提高装饰效果和使用寿命,制定并严格执行真石漆施工质量标准至关重要。
一、基层处理。
1. 基层表面应平整、结实、无脱层、无裂缝、无起鼓现象,无明显的污渍和油污。
2. 基层表面必须经过清洁、打磨、修补等处理,确保基层无松动、起砂、起灰等现象。
二、底漆施工。
1. 底漆应均匀涂刷在基层表面上,保证底漆覆盖均匀,无漏刷、滴流和刷痕。
2. 底漆干燥后,应检查表面是否平整,无明显的起砂、起灰、起泡等现象。
三、真石漆施工。
1. 真石漆施工前应充分搅拌均匀,确保颜料分布均匀。
2. 真石漆施工时应采用均匀、连续、一致的刷涂技术,避免出现涂刷不均匀、颜色差异大等现象。
3. 真石漆施工过程中,应注意保持施工环境的干燥,避免雨水、灰尘等外部因素对施工质量的影响。
四、装饰效果。
1. 真石漆施工后,应检查装饰效果是否符合设计要求,颜色是否均匀、自然、艳丽。
2. 检查真石漆表面是否平整、无气泡、无流痕、无颗粒状等缺陷。
五、质量验收。
1. 真石漆施工完成后,应进行质量验收。
验收标准包括基层处理、底漆施工、真石漆施工、装饰效果等方面。
2. 验收合格后,方可进行后续的保护处理和维护工作。
六、施工人员素质。
1. 施工人员应具备一定的施工经验和技术水平,熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
2. 施工人员应遵守施工规范,严格按照施工要求进行操作,确保施工质量。
七、施工管理。
1. 施工单位应建立健全的施工管理制度,确保施工过程的规范和有序进行。
2. 施工单位应加强对施工现场的监督和管理,及时发现并解决施工中的问题。
总结:真石漆施工质量标准的制定和执行,对于保证真石漆装饰效果和使用寿命起着至关重要的作用。
只有严格按照施工标准进行操作,才能确保真石漆施工质量达到预期效果,提高建筑物外墙的装饰效果和使用寿命。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果~真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料~具体施工工艺应符合规范要求. 1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后~其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内~提高基材表面的防水性能~防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象~同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层~该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成(真石漆的质量和装饰效果的好坏~在很大程度上取决于该层组成材料的质量(骨料应粗细颗粒搭配合理~既要满足装饰效果的要求、涂层致密~又要有利于施工(粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一~它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能(用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求~应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题(防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性~使得真石漆具有一定的韧性~以适应胀缩需要~不至于产生胀缩裂缝~提高装饰层的耐久性(各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求(3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆~要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性~同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程:墙面基层处理 ?刮涂柔性耐水腻子?滚涂专用抗碱底漆?喷涂真石漆?滚涂罩光漆?修整验收喷底漆两遍-——--喷真石漆2—3mm—--——喷面漆两遍1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料,1,、基层处理1,检查验收基层~平整度及线条是否顺直清晰~要求基层表面平整、干燥,水泥砂浆面应保养14d以上,~无浮灰、沥青等污渍~且PH,10~含水率,10%,基层不平~需刮腻子~做找平层,2,基层刮腻子前~应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物.刮柔性耐水腻子~修补墙面两道:第一道~局部找平~用腻子修补墙面坑洼处,第二道~总体找平~当基层平整度大体一致时~满批腻子使基层平整度达标。
真石漆执行标准最新规范真石漆是一种由天然石粉、颜料、乳液等材料混合而成的建筑涂料,因其具有仿石效果和良好的耐候性而广泛应用于建筑外墙装饰。
以下是真石漆执行标准的最新规范内容:一、概述真石漆作为外墙装饰涂料,其执行标准应遵循国家相关建筑涂料标准,同时结合行业特点制定更为细致的规范要求。
二、原材料要求1. 石粉:应选用质地坚硬、颜色均匀的天然石粉,无杂质。
2. 颜料:应选用耐光、耐热、耐候性能优良的颜料。
3. 乳液:应选用与石粉和颜料相容性好的乳液,保证涂料的稳定性和附着力。
三、产品分类真石漆根据使用环境和性能要求,可分为普通型、高耐候型、超耐候型等。
四、技术要求1. 颜色:真石漆颜色应均匀一致,无明显色差。
2. 粒度:真石漆的粒度应符合产品标准要求,保证喷涂效果。
3. 干燥时间:真石漆的表干时间应不超过4小时,实干时间不超过24小时。
4. 附着力:真石漆的附着力应达到国家建筑涂料标准要求。
5. 耐候性:真石漆应具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线、温度变化等自然环境因素的侵蚀。
五、施工要求1. 基层处理:施工前应确保墙面干燥、清洁、无油污,必要时进行打磨处理。
2. 施工环境:真石漆施工应在5℃以上、相对湿度85%以下的环境中进行。
3. 施工方法:可采用喷涂、滚涂等方式,确保涂层均匀、无漏涂。
4. 施工厚度:真石漆的施工厚度应符合产品说明书的要求。
六、检验规则1. 出厂检验:每批真石漆出厂前应进行颜色、粒度、干燥时间等项目的检验。
2. 型式检验:真石漆应定期进行型式检验,包括附着力、耐候性等性能测试。
七、标志、包装、运输和储存1. 真石漆产品应有清晰的标识,包括生产日期、批号、保质期等信息。
2. 包装应密封、防潮,确保产品在运输过程中不受损坏。
3. 储存时应放置在干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和高温。
八、结语真石漆作为一种环保、美观的建筑涂料,其执行标准的最新规范旨在确保产品质量,满足市场和消费者的需求,同时推动行业健康、可持续发展。
外墙真石漆的施工方案外墙真石漆是一种常用的建筑装饰材料,具有装饰美观、防水防潮、耐候性强等优点,因此在建筑施工中得到广泛应用。
为了确保外墙真石漆的施工效果,下面将介绍外墙真石漆的施工方案。
1. 材料准备。
在进行外墙真石漆施工前,首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括真石漆、底漆、中涂、面漆等,而工具则包括滚筒、刮刀、刷子、喷枪等。
在选择材料时,应该根据实际施工需要进行合理搭配,确保施工效果。
2. 表面处理。
在进行外墙真石漆施工前,需要对外墙表面进行处理,以确保漆面附着力和平整度。
首先要清除表面的灰尘、油污等杂物,然后修补裂缝、填补凹坑,最后进行打磨处理,使外墙表面平整光滑。
3. 底漆施工。
底漆的作用是增强外墙真石漆的附着力,提高漆膜的耐久性。
在进行底漆施工时,应该注意均匀涂刷,确保整个外墙表面都得到充分覆盖。
底漆施工完成后,需要等待一定时间进行中涂施工。
4. 中涂施工。
中涂的作用是增加外墙真石漆的厚度和质感,提高装饰效果。
在进行中涂施工时,可以选择合适的工具,如滚筒或喷枪,根据施工要求进行操作。
中涂施工完成后,需要等待一定时间进行面漆施工。
5. 面漆施工。
面漆是外墙真石漆的最后一道工序,其作用是增强漆膜的硬度和耐候性,提高外墙的整体装饰效果。
在进行面漆施工时,应该注意均匀涂刷,确保漆膜的质感和色彩均匀一致。
6. 施工注意事项。
在进行外墙真石漆施工时,需要注意以下几点事项:施工环境应该干燥通风,避免雨水或高温天气影响施工效果。
施工人员应该穿着合适的防护装备,避免接触到有害物质。
施工工具和材料应该保持清洁,避免杂质影响施工效果。
施工过程中应该注意施工顺序和方法,确保施工质量和效率。
综上所述,外墙真石漆的施工方案包括材料准备、表面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工和施工注意事项等内容。
只有严格按照施工方案进行操作,才能确保外墙真石漆施工的效果和质量。
希望以上内容能够对外墙真石漆施工有所帮助。
真石漆外墙面(一)基层墙体处理基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油污、浮尘、泥土等污染物或其他妨碍粘接的材料,并且墙体必须保持干燥。
基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:3的水泥砂浆进行找平,表面要求平整。
(二)配粘结砂浆粘结砂浆的配制,按说明书要求进行配制,浆料不宜配的过稀,稍微稠一点,保证粘结材料质量。
将配制好的粘结砂浆涂在保温板的背面,为保证保温板粘结牢固,粘接面积不小于保温板面积的30%左右,采用点粘法。
用不锈钢抹子,沿保温板的周边涂抹配制的粘结砂浆,其宽度为50mm。
在板的中间应均匀布置9个点,当采用非标准尺寸的保温板时,中间部分不少于4个点,每个点直径为100mm。
(三)粘贴保温板抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位,粘结时应轻柔,均匀按压,不得拍打。
保温板上墙后,应及时用2m靠尺压平操作,保证板面的平整度。
安装锚拴应在聚苯板的胶粘剂初凝后,钻孔进行安装膨胀螺丝,每平米安装4个。
保温板应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴,标准板应错缝1/2板长,不得小于1/3板长。
墙体转角处聚苯板应垂直交错铺设,并保证墙角的垂直度。
门窗洞口部位的保温板应采用整块切割成形,不得拼接。
抹浆时,保温板的侧边应保持清洁,不得沾有砂浆。
当板与板间缝隙大于1.5mm时,应在贴板施工24h后用保温板条填实并磨平。
保温板铺贴后,应静置3天,保证粘结牢固后方可进行下道工序。
(四)底漆施工待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/㎡。
要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。
抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,封闭底漆在大面积涂刷前应先试刷一小块,待确定颜色同要求封闭底漆的颜色一致后,再进行大面积涂刷,并保证施工完毕底漆不受污染。
(五)喷涂主层涂料待底漆干燥后(25℃/12小时),采用真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。
外墙真石漆面层施工方案1. 引言外墙真石漆是一种常用于建筑物外部墙面装饰的材料。
它具有良好的耐候性、防水性和耐久性,可以给建筑物增添美观和保护作用。
本文将介绍外墙真石漆面层的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工工序等内容。
2. 施工准备在进行外墙真石漆面层施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁墙面:确保墙面干净、平整,没有灰尘、油污等杂质。
•修补裂缝:对墙面上的裂缝、凹陷等进行修补,以保证墙面平整。
•基层处理:使用适当的基层处理剂,加强基层的粘结力和抗碱性。
•遮盖保护:对周围的玻璃、金属等进行遮盖保护,以免混泥土等材料溅到上面。
•施工时间选择:避免在雨天、高温等恶劣天气下进行施工。
3. 材料准备进行外墙真石漆面层施工所需要的材料包括:•外墙真石漆:根据设计要求选择合适的颜色和型号的真石漆。
•硅藻泥:用于墙面的修补和填充,增加墙面的平整度。
•基层处理剂:用于处理墙面的基层,增强粘结力和抗碱性。
•滚筒刷:用于涂刷真石漆的工具。
4. 施工工序在进行外墙真石漆面层施工时,按照以下工序进行操作:4.1 墙面处理1.清洁墙面:使用清水和布进行墙面的清洁,除去灰尘和污垢。
2.修补裂缝:使用硅藻泥或其他适当的填充材料修补墙面上的裂缝和凹陷,使墙面平整。
3.防碱处理:使用基层处理剂对墙面进行处理,增强墙面的粘结力和抗碱性。
4.2 真石漆涂刷1.搅拌真石漆:按照生产厂家的要求,将真石漆进行充分搅拌,确保颜色均匀。
2.刷涂底漆:使用滚筒刷将底漆均匀涂刷在墙面上,形成涂层。
3.中涂施工:待底漆干燥后,使用滚筒刷将真石漆均匀涂刷在墙面上,形成中涂层。
4.面涂施工:待中涂层干燥后,使用滚筒刷将真石漆均匀涂刷在墙面上,形成面涂层。
4.3 后期处理1.总检查:在涂刷完毕后,对墙面进行总检查,确保涂层平整、无色差等问题。
2.清洁工作:清理施工现场,包括清除遮盖物、清洗操作工具等。
5. 施工注意事项在进行外墙真石漆面层施工时,需要注意以下事项:•施工环境:避免在雨天、高温等恶劣天气下进行施工,以确保涂料的质量和效果。
翻新外墙的真石漆施工方案1. 项目背景随着建筑行业的快速发展,建筑外墙的美观性与耐久性越来越受到重视。
真石漆作为一种具有天然石材质感、持久耐看的建筑涂料,已成为外墙装饰与保护的重要选择。
本方案旨在制定一份详细、专业的真石漆施工方案,以确保施工质量并提升建筑外墙的整体效果。
2. 施工准备2.1 材料准备- 真石漆:按照项目需求选择合适颜色的真石漆。
- 底漆:选择与真石漆相匹配的底漆,提高附着力与遮盖力。
- 稀释剂:根据真石漆的粘度选择合适的稀释剂。
- 施工工具:包括刷子、滚筒、喷枪等。
2.2 现场准备- 清理外墙:清除旧漆、污垢、灰尘等杂物,确保墙体干净、平整。
- 检查墙体:检查墙体是否存在裂缝、脱落等缺陷,并进行修补。
- 防护措施:确保施工区域内的门窗、地面等得到有效保护。
3. 施工流程3.1 底漆施工1. 将底漆与稀释剂按比例混合,搅拌均匀。
2. 使用刷子、滚筒或喷枪将底漆均匀涂刷于墙体,确保全面覆盖。
3. 底漆施工后,进行干燥处理,干燥时间根据具体产品要求而定。
3.2 真石漆施工1. 将真石漆与稀释剂按比例混合,搅拌均匀。
2. 使用刷子、滚筒或喷枪将真石漆均匀涂刷于墙体。
3. 真石漆施工分为多层进行,每层施工后需进行干燥处理,干燥时间根据具体产品要求而定。
4. 每层施工时,确保真石漆的颗粒均匀分布,以达到理想的石材效果。
3.3 收尾工作1. 施工完成后,及时清理施工工具,并将其归档。
2. 对施工区域进行验收,确保施工质量符合要求。
3. 提交施工报告,包括施工过程、施工质量评估等。
4. 施工注意事项- 施工过程中,确保施工人员遵守安全操作规程,防止意外事故的发生。
- 真石漆施工时,避免阳光直射,以免涂层干燥过快,影响施工质量。
- 施工过程中,如遇到雨、雾等恶劣天气,应暂停施工,确保涂层干燥。
5. 质量控制- 在施工过程中,对每个施工环节进行质量把控,确保施工质量符合要求。
- 施工完成后,进行验收评估,对不合格的地方进行整改。
外墙涂料工程技术要求一、技术规范依据本工程项目的验收一般按照招标图纸的说明和要求及国家和地方建设委员会所批准或发布的规范与标准执行。
若标准有不一致,以最高及最严格的标准为准。
包括但不限于以下规范及标准(以发布的最新版本规范、标准为准):1、工程施工验收规范及标准:GB50210-2011《建筑装饰装修质量验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》JGJ/T 29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》中级涂饰工程以上标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50326-2006《建筑工程项目管理规范》GB 50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》2、材料标准:JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》GB/T 23455-2009《外墙柔性腻子》JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》JG/T 172-2014《弹性建筑涂料》GB/T 9779-2005《复层建筑涂料》JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》HJ/T 201-2005《环境标志产品认证技术要求》JC/T 2079-2011 建筑用弹性质感涂层材料及其它相关国家、地方法律、规范、规程、规定等。
二:外墙涂料施工技术标准1 、普通平涂乳胶漆、质感涂料、真石漆所有产品中所含乳液品牌要求:陶氏、罗门哈斯、巴斯夫、瓦克品牌等档次知名品牌所有产品中所含色浆品牌要求:瑞士科莱恩、芬兰希必思或同等档次知名品牌以上原材料投标时,请附属原材料证明材料,进场施工后甲方有权随机不通知施工单位抽样送检,如发现不合格产品,按照合同条款相应处罚。
外墙真石漆施工方案三篇篇一:外墙真石漆施工方案施工组织和管理1、组织管理机构根据本工程重要性,我公司决定组织专门的项目部,精心组织、精心施工,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1、抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2、检查墙面是否坚实、牢固,有无起砂、裂缝、疏松的现象,墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥,是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%,酸碱度≤9%,若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工,要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上,若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。
外墙真石漆施工要求一、真石漆原材料要求:1、真石漆中硅丙乳液中硅含量要求大于10%,采用纯丙烯酸乳液与纯有机硅乳液复配使用形成硅丙体系组成。
青光罩面漆要求采用同等或高于纯有机硅乳液制成,产品具有优良的耐水性、耐候性及使用寿命。
2、天然彩砂:天然彩砂是纯天然石矿经粉碎、分级而成。
要求具有良好的耐候性与耐水性,长期曝露在室外仍具有很好的外观效果,不得产生粉化脱落、变色和褪色等现象。
3、封闭底漆:选用超细粒径的有机硅改性丙烯酸乳液制成。
要求具有非常好的毛细孔渗透作用,能够有效封闭基层的碱性离子,防止墙体返碱现象的发生。
4、柔性耐水腻子:部分弹性乳液和数种助剂(分散剂、增稠剂、PH值调节剂)以及无机和有机弹性粘结材料等构成。
要求对墙面粘结力强,柔韧性好,能适应基层微小变形能力而不会使面层出现开裂缺陷。
二、施工工艺要求:1、工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→真实漆→喷涂水性多彩涂料→水性罩光清漆→修整验收。
2.基面处理:保温基层需要一定干燥时间,含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。
刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、去除灰尘、油污等污染物。
用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过厚,分遍施工;最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
3. 滚涂专用封闭底漆:3.1 工具与材料:①毛辊②封闭抗碱底漆3.2 专用抗碱底漆涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。
4. 喷涂真石漆:4.1 工具与材料①喷枪②空压机③真石漆4.2 待专用抗碱底漆干燥后,喷涂真石漆。
真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应严格保持一致。
外墙真石漆施工方案第一篇:外墙真石漆施工方案的准备工作1、材料准备外墙真石漆施工需要准备的材料主要包括真石漆、底漆、玻璃纤维网格布、修补砂浆、涂料滚筒、砂纸、气动吹灰枪、喷枪等。
2、表面处理在外墙施工之前,必须对表面进行充分的处理。
如果表面存在老化、脱落和腐蚀等问题,首先需要进行修复。
3、墙面处理在墙面涂刷真石漆之前,需要进行清洁处理和地基处理。
清洁处理包括除去砂尘、油污、灰尘和污垢等;地基处理包括刮除松散、脆弱、腐朽的地基,并且使用专业的材料对地基进行加固。
4、施工现场施工现场需要保持干燥、清洁,并采取防尘措施。
5、施工时间在选择施工时间时,需要考虑降雨、雾霾等因素的影响,并根据天气状况进行调整。
第二篇:外墙真石漆施工方案的施工步骤1、预处理涂刷真石漆之前,需要先涂刷一层底漆,使其具备较好的附着力和防水性。
2、贴网格布在底漆干燥后,需要将玻璃纤维网格布缠绕在墙面的拐角部位,并用涂料滚筒将其压平,使其与地基紧密贴合。
3、填缝在网格布固定之后,需要使用修补砂浆对墙面进行填缝处理,并修整成整齐的形状。
4、刮涂填缝处理完成后,需要使用刮涂板将真石漆均匀地刮涂在墙面上。
5、抹平在刮涂之后,需要使用砂纸对墙面进行抹平处理。
6、吹灰使用气动吹灰枪将墙面上的灰尘进行清除,保持墙面干净。
7、喷涂在墙面干透后,需要使用喷枪将最后一层真石漆均匀喷涂在墙面上,并充分干燥。
第三篇:外墙真石漆施工方案的注意事项1、在施工中严格按照产品说明书的要求进行施工。
2、避免雨天施工,降低施工质量。
3、施工现场需要保持封闭、清洁,避免灰尘等杂物污染。
4、施工人员需要戴上防护手套、口罩等防护措施,避免对健康的危害。
5、在施工中,如果发现问题需要及时停工并纠正,避免影响施工质量。
6、在施工完成后,需要对施工现场进行清理和恢复,保持环境卫生。
7、按照产品说明书要求进行定期维护,延长墙面的使用寿命。
工程(真石漆)外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况:工程名称:建设单位:监理单位:总承包单位:施工单位:工程地址:二、编制依据:1、施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)三、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<8%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。
)2、基层的处理:基层必须洁净,对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。
4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。
调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。
一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。
四、施工准备及作业条件(一)、施工准备1、主要的材料:细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带,美纹纸,粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具:脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。
(二)、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
外墙真石漆施工方案外墙真石漆是一种新型的装饰材料,它是一种以水泥和天然矿物颗粒为基本原料,再加入相关助剂调制而成的一种外墙涂料。
与传统的涂料相比,真石漆有着更好的自洁性能、更强的耐久性和更鲜明的装饰效果。
下面我们就来介绍一下外墙真石漆的施工方案及注意事项。
一、施工前准备1. 设计方案确定后,根据墙体材质的不同,对墙面进行除尘、清洗、基层处理等施工前准备工作。
2. 合理规划施工进度,做好施工前的物资准备工作。
3. 确定墙面环境温度和湿度等基础条件,始终保持墙面干燥,确保施工质量。
二、打底处理铝塑板和防火岩棉板墙体表面打磨猛磨至表层疏松一层,清扫干净,并喷涂封孔剂(两涂一刮);1. 水泥墙面或轻质砖墙面应进行二遍刮涂基层,待干燥后用砂纸打磨;2. 保温板墙面应进行一遍刮涂基层,两遍打磨,以达到墙面坚硬、平整、牢固。
三、中层处理1. 中层处理采用高压空气喷涂设备进行,每遍喷涂轮廓深浅不同,颜色差异或斑驳处理。
2. 中层处理要均衡、匀称、自然、不过于占据图案空间,且必须在颜料单干燥后喷涂。
3. 中层颜色可以选取通透底色居多、同时单色调配亦可。
四、粘结层处理粘结层处理是一种将两层墙漆紧密结合的层次。
保证次后每层基材之间可紧密吸附。
避免因干燥时间过短或分层过多而出现墙面起皮现象。
五、面层处理1. 真石漆面层喷涂一般采用颜色上较浅的颜料为基底色,较深颜色为扩散色,可以是渐层或画出效果,具有立体感。
2. 面层涂装要求每层施涂均匀,涂层厚度达到设计要求,必须喷涂满上次的工序,避免漏喷、重喷和蹭喷等现象。
相邻两层面层颜色差异应控制在15%以内。
3. 拆模油做石材效果时,应留意趁模板还没有被淹泡损坏时美化捏压处理,同时注意模板支撑必须自然平整、无暴伸失真。
六、收光处理在成膜后的24小时左右,对墙面进行轻度的拭光,使墙面更加光滑、美观。
七、注意事项1. 施工中要注意环境温度和空气湿度,不能在过低或过高的温度和湿度下施工。
外墙真石漆施工规范:
一.施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
二.施工机具
空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
3.1基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。
凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。
一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。
基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。
基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。
选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。
第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
3.3遮盖保护及打分格条
在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。
3.4喷涂真石漆
真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
喷涂时温度为25摄
氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。
到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型。
第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2。
第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2。
3.5辊涂罩面漆
在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。
墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。
滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
四、注意事项:
4.1在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。
4.2视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责。
4.3在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
4.4工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂。
4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。
4.6为尽是减少色差,应一次性订购所需材料。
4.7、成品保护:
①、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
②、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
③、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩.
五、施工规范:
1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。