外墙真石漆现场施工规范
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外墙真石漆规范外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料,具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。
为了确保外墙真石漆的效果和质量,建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准,下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。
一、材料选择1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料,不含有害物质,符合国家相关标准。
2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性,不易褪色、变黄。
3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。
二、施工工艺1.外墙真石漆施工前应进行检查,确保墙体表面平整、清洁、无油污、尘土等杂质。
2.根据墙体的状态选择合适的底漆,底漆应具有良好的附着力和填充作用。
3.底漆干燥后,可以开始涂刷真石漆。
真石漆应均匀涂刷,不得有漏刷或多刷现象。
4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求,一般为0.8-1.2mm。
5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷,如出现需要及时修补。
6.施工完毕后,漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。
三、验收标准1.外墙真石漆施工完毕后,应进行验收。
验收时应注意检查漆膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。
2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。
3.色彩应与样板、设计要求一致。
4.漆膜厚度应符合规定,且无明显的刷痕或喷痕。
5.涂层应具有良好的附着力,不得存在起皮、剥落现象。
总之,外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作,确保施工质量和效果。
施工前应选择合适的材料,施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制,施工完毕后需要进行验收,确保漆膜的质量符合要求。
同时,施工单位也应严格按照相关标准进行施工,并定期进行维护和保养,以延长外墙真石漆的使用寿命。
真石漆涂料工程施工规范一、施工准备1.1 设计确认的施工图纸齐全,技术方案已向施工班组进行技术交底。
必要时联系厂家技术人员,对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。
1.2 施工单位必须完成真石漆墙面样板,并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后,方可进行全面施工。
1.3 建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成,并验收合格。
1.4 涂料施工前,乳液型涂料要求基层底材湿度小于10%,PH值小于10。
1.5 施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好,以防玷污。
1.6 室外温度、风力等适合外墙涂料施工的天气条件。
施工温度宜在5℃以上,湿度宜在85%以下。
当遇大雾、大风、下雨天气时应停止户外工程施工。
二、工艺流程2.1 墙面检查对墙面进行全面的检查,清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等,减轻或消除表面缺陷,改善基层表面的物理或化学性能。
2.2 局部修补对基层处理后的墙面进行局部修补,确保基层坚实、平整、光滑。
2.3 清理墙面清理修补后的墙面,确保墙面干净、干燥、平整。
2.4 找平涂装在墙面涂装封闭底漆前,对墙面进行找平处理,确保墙面平整度符合要求。
2.5 涂装封闭底漆将封闭底漆均匀涂刷在墙面上,增强涂层与基层的附着力,提高涂层的抗碱性。
2.6 涂分格缝底色在墙面涂装真石漆前,按照设计要求涂画分格缝底色,分格缝宽度均匀一致。
2.7 贴美纹纸在分格缝两侧贴上美纹纸,防止真石漆涂刷到分格缝以外。
2.8 喷涂真石漆采用专业的喷枪喷涂真石漆,确保涂层均匀、厚薄一致,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
2.9 撕揭分色纸待真石漆涂层干燥后,撕揭美纹纸,确保分格缝清晰、整齐。
2.10 真石漆表面处理对真石漆涂层进行表面处理,确保涂层色泽均匀、斑驳疏密一致。
2.11 涂装罩面漆在真石漆涂层表面涂装罩面漆,增强涂层的防水性、耐候性。
2.12 漆膜保养涂装完成后,对漆膜进行保养,防止漆膜受到污染、损坏。
外墙真石漆规范外墙真石漆规范是建筑装修中常见的一种外墙涂料,具有装饰性、防水、耐候、耐久等特点。
为了确保外墙真石漆的使用效果和涂装质量,需要按照相关规范进行施工。
下面是关于外墙真石漆规范的一些要点,供参考:一、施工前准备1.确认施工的外墙是否符合真石漆的施工要求,如墙体是否牢固、平整、无明显裂缝等。
2.确认外墙是否有必要进行防水处理,如果有,在施工前需要进行相应的防水工作。
3.对施工现场进行清理,确保墙面清洁无尘、无油污等。
4.确认施工现场的温度、湿度等环境条件是否符合真石漆施工要求。
二、基层处理1.墙体基层应平整牢固,无鼓泡、空鼓、松动等现象。
2.墙体基层表面如有明显裂缝,应进行修补,并确保修补处干燥、牢固。
3.墙体基层如有浮球、空鼓等现象,应进行清理和修补。
4.墙体基层表面应进行打磨、喷砂等处理,以增加附着力。
5.墙体基层应进行防霉处理,确保墙体无霉变。
三、涂料选用1.选择符合国家标准的外墙真石漆。
2.根据施工要求,选择适合的颜色和纹理。
3.如有需要,可以向厂家索取真石漆的相关技术说明书和施工指导。
四、施工方法1.按照真石漆的施工要求,选择适当的施工工具,如辊涂、刷涂、抹涂等。
2.首先进行底涂,确保墙体基层的附着力和密封性。
3.进行中涂,控制好涂料的厚度和均匀性。
4.进行面涂,注意涂料的质量和颜色一致性。
5.在施工过程中,注意避免涂料流挂、滴落等现象,及时处理。
五、施工注意事项1.施工时避免在高温、强风、雨天等恶劣条件下进行。
2.避免与其他装饰材料相互污染,如木材、玻璃、金属等。
3.涂料施工完成后,应及时清理施工现场,清除多余的涂料。
4.施工完成后,应进行养护,保护涂料的完整性。
总之,外墙真石漆的施工需要按照相关规范进行,以确保施工质量和使用效果。
以上是关于外墙真石漆规范的一些要点,供参考。
具体的施工规范可以参考相关标准和技术规范,以确保施工工艺的正确性。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层,主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性,能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀,保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时,罩面漆的涂布厚度应均匀,不得出现流挂、滴流等现象,确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1)基层处理:基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物,表面含水率不得超过8%。
2)底漆施工:底漆施工应均匀、充分,不得出现漏刷、滴流、流挂等现象,保证底漆的涂布厚度和质量。
3)中层施工:中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性,避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4)罩面漆施工:罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量,避免出现漏刷、滴流、流挂等现象,确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1)施工过程中应注意安全,遵守操作规程,严格执行防火措施。
2)施工现场应保持清洁整洁,材料堆放有序,垃圾及时清理处理。
3)施工结束后,应及时进行验收,确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1)施工现场应设置明显的安全警示标志,指示牌等,确保施工人员的安全。
2)施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护鞋、口罩等。
3)施工现场应配备灭火器等消防设备,防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1)施工前,应组织专业技术人员进行技术交底,明确施工流程和质量要求。
2)施工过程中,应按照施工工艺和质量控制要求进行操作,及时记录施工情况和质量问题。
3)施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求,并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆,这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时也方便日后的清洗。
施工流程如下:1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查,将表面浮粒、残渣等清除干净,确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固。
真石漆的规范真石漆是一种外墙涂料,具有独特的纹理效果和良好的装饰效果,在建筑装饰中被广泛运用。
为了确保真石漆的质量和施工效果,制定了相应的规范。
下面就真石漆的规范进行详细介绍。
一、材料选择(一)涂料:真石漆涂料应符合国家相关标准,并应有完整的检验报告。
涂料质量应稳定,不存在明显的凝结、沉淀和重组现象。
(二)基层:真石漆施工的基层应达到相应的装饰装修要求,并应处理好各种问题,如裂缝、麻面、起灰等。
(三)辅助材料:辅助材料包括底漆、假性杉、各种带状材料、金属饰面辅助材料等,应符合国家相关标准并有完整的检验报告。
二、施工工艺(一)基层处理:基层处理应按照相关要求进行,包括清理、挖补、刷底漆等工序。
(二)修整基层:在基层处理完毕后,需要对基层进行修整,确保表面平整无凹凸不平。
(三)涂刷底漆:底漆的选用应根据涂料厂家要求,刷涂底漆后可适当养护一段时间。
(四)漆层施工:真石漆漆层的施工应根据涂料厂家的要求,先确定涂刷顺序,然后按照施工规范进行涂刷。
(五)养护:真石漆施工完毕后,应进行适当的养护,以确保涂层的质量和效果。
三、施工要求(一)真石漆的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,不得在高温、低温或者高湿度等不适宜的条件下施工。
(二)真石漆的涂刷应按照涂料厂家的要求和施工技术规范进行,涂刷顺序和厚度应一致,不得出现漏刷、滴落等现象。
(三)真石漆不得与其他涂料混用,不得与其他物质接触,以免污染或者降低涂层的质量。
(四)真石漆施工时,需要避免坑洞、拌匀不均匀、垂直度不良等问题,以免影响装饰效果。
(五)真石漆施工完毕后,应及时进行养护,避免撞击、划伤和污染等问题。
四、质量验收真石漆施工完毕后,应进行质量验收,主要包括外观质量验收和性能指标验收。
(一)外观质量验收:外观质量验收主要包括纹理效果、色泽均匀度、光泽度、纹理清晰度等方面的检查。
(二)性能指标验收:性能指标验收主要包括附着力、耐候性、耐刮擦性等方面的检查。
(三)验收合格后,才能进行交付使用。
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。
外墙真石漆施工规范:一.施工条件施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:1气温应在5摄氏度以上2下雨后不能施工,且湿度不大于85%3施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施4风速不大于3米/秒二.施工机具空压机应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2、喷枪.三、施工工艺真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆.基层验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1表面质量.一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求.凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补.2基层含水率.基层含水率不应大于10%.一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求.基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断.3酸碱度.PH值应小于10.基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故.其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花.除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等.辊涂底涂底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀.选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点.施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂.第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升.遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好.喷涂真石漆真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象.喷涂时温度为25摄氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右.喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状.到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型.第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2.第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2.辊涂罩面漆在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感.墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂.滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷.四、注意事项:在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键.视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责.在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂.工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂.喷涂接头部最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块.为尽是减少色差,应一次性订购所需材料.、成品保护:①、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护.②、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染.③、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩.五、施工规范:1、涂封闭底漆:喷涂刷涂、滚涂均可,用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量-0.3Kgm2.2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨.喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米.对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角.喷涂量3-5 Kg/m2.3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛.4、喷罩面漆:采用喷涂刷涂、辊涂均可,用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量-0.3Kgm2.。
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。
外墙真石漆施工方案(绝对详细)1.3对于裂缝和缺损,应进行修补,确保基层平整光滑。
2.封闭底漆施工2.1封闭底漆应在基层处理后立即进行,确保基层的防水性和粘结力。
2.2喷涂封闭底漆时,应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。
3.真石漆施工3.1喷涂真石漆时,应注意骨料的均匀分布,确保装饰效果。
3.2喷涂时应注意喷涂厚度的控制,避免出现流淌或起泡现象。
4.灰缝处理4.1灰缝处理应在真石漆干燥后进行,确保灰缝与真石漆的颜色和质感一致。
4.2灰缝处理时应注意灰缝的宽度和深度,确保灰缝的美观和耐久性。
5.罩面漆施工5.1罩面漆应在真石漆干燥后进行,确保涂层的防水性和耐污染性。
5.2喷涂罩面漆时应注意均匀喷涂,避免出现漏喷或重喷等情况。
4.2其他留意事项1.施工现场应保持干燥,避免出现水分和灰尘等影响施工质量的因素。
2.施工人员应具备相应的技能和经验,避免出现操作不当的情况。
3.施工过程中应注意安全,遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
五、施工平安留意事项1.施工过程中应注意防火,避免出现火灾等意外事件。
2.施工现场应设置相应的安全警示标志,确保施工人员的平安。
3.施工人员应佩戴相应的平安防护用具,避免出现意外伤害。
六、操作制度1.施工前应进行现场勘查,制定施工方案。
2.施工过程中应严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。
3.施工后应进行验收,确保施工质量符合相关标准。
1.3 对外表微小裂缝、砂眼、阳角碰坏等细小处进行全方位修复处理,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合坚固。
1.4 工序验收标准:外表无砂浆疙瘩和明显的凹凸局部。
2.找平采用腻子在抗裂层砂浆上进行批刮找平,腻子必须和抗裂砂浆相兼容,最好采用同一企业的产品,否则不同胀缩将导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。
2)施工后至少12小时内必须防止雨淋、炎热阳光照耀及霜冻。
外墙真石漆的规范标准外墙真石漆是一种常用的建筑装饰材料,具有装饰效果好、防水、防火、耐候性强等特点,因此在建筑行业中应用广泛。
为了确保外墙真石漆的施工质量,需要按照一定的规范标准进行施工。
下面将详细介绍外墙真石漆的规范标准。
首先,外墙真石漆的基层处理非常重要。
在进行真石漆施工之前,必须对基层进行清理和处理。
首先要清除基层表面的油污、灰尘和松散物,然后修补基层的裂缝和破损部分,确保基层平整、结实。
此外,还需要在基层表面进行防潮处理,以保证真石漆的附着力和稳定性。
其次,外墙真石漆的施工工艺也要符合规范标准。
在进行真石漆施工时,需要根据施工要求进行底漆、中涂、面漆的刷涂工序,确保每一道工序都符合要求,避免出现漏刷、重刷等现象。
同时,施工人员要掌握好刷涂的力度和速度,以保证真石漆的质感和效果。
另外,外墙真石漆的材料选择也是关键。
在选择真石漆材料时,需要考虑其质量和环保性能,选择正规厂家生产的产品,并且要查看产品的质量检测报告和环保认证。
只有选择优质的真石漆材料,才能确保施工后的效果和使用寿命。
此外,外墙真石漆的施工环境和条件也要符合规范标准。
在施工过程中,要注意天气和温度的影响,避免在恶劣的气候条件下施工,影响施工质量。
同时,施工现场要保持清洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
最后,外墙真石漆的验收和保养也是十分重要的。
在施工完成后,需要对真石漆的效果进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。
同时,业主也要对外墙真石漆进行定期的保养和清洁,延长其使用寿命。
总之,外墙真石漆的规范标准涉及到基层处理、施工工艺、材料选择、施工环境、验收和保养等方面,只有严格按照规范进行施工,才能确保外墙真石漆的质量和效果。
希望施工人员和相关从业者能够严格遵守规范标准,提高外墙真石漆施工质量,为建筑行业的发展贡献力量。
外墙真石漆施工规范:
一.施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
二.施工机具
空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。
凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。
一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。
基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。
基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。
选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。
第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
遮盖保护及打分格条
在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。
喷涂真石漆
真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
喷涂时温度为25摄氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。
到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S 型。
第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2。
第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2。
辊涂罩面漆
在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。
墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。
滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
四、注意事项:
在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。
视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责。
在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂。
喷涂接头部最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。
为尽是减少色差,应一次性订购所需材料。
、成品保护:
①、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
②、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
③、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩.
五、施工规范:
1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量-0.3Kgm2。
2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量-0.3Kgm2。