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一、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积XX万平方米，其中涉及断桥铝合金门窗安装的面积为XX平方米。
本次施工的门窗类型包括平开窗、推拉窗、外平开窗等，共计XX套。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《断桥铝合金门窗施工及验收规范》GB 50411-20073. 《建筑门窗安装工程施工及验收规范》GB 50210-20014. 《建筑门窗设计规范》GB 50058-20125. 施工图纸及相关设计文件三、施工要求1. 材料要求：- 门窗型材应符合国家标准，具有良好的耐候性、抗风压性、抗水性、抗冲击性等性能。
- 门窗配件应符合国家标准，质量稳定可靠。
- 门窗玻璃应符合国家标准，具有足够的强度、透光性、隔音性、隔热性等性能。
2. 施工要求：- 施工前，对门窗及配件进行验收，确保其质量符合要求。
- 施工过程中，严格按照施工图纸及规范进行操作，确保施工质量。
- 施工完成后，对门窗进行试水、试风、隔音等性能测试，确保其符合设计要求。
四、施工条件1. 施工人员：具备门窗安装专业知识和技能的施工人员。
2. 施工设备：门窗安装专用工具、设备，如切割机、焊接机、打胶机等。
3. 施工材料：符合要求的门窗型材、配件、玻璃等。
五、施工工艺1. 工艺流程：- 材料验收→ 施工准备→ 门窗安装→ 检验验收→ 成品保护2. 施工要点：- 施工前，对门窗洞口进行测量，确保其尺寸准确。
- 门窗安装前，对洞口进行清理，确保其平整、干净。
- 门窗安装时，注意调整门窗的水平和垂直度，确保其安装牢固。
- 门窗安装完成后，进行密封处理，防止雨水渗入。
- 门窗安装过程中，注意保护施工环境，保持现场整洁。
六、成品保护措施1. 施工过程中，对已安装的门窗进行保护，防止碰撞、划伤等。
2. 施工完成后，对门窗进行清洁，确保其表面清洁、美观。
3. 门窗周围环境进行清理，防止施工垃圾污染。
七、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
断桥铝门窗安装施工方案1. 背景介绍断桥铝门窗是一种现代化的门窗产品，具有优良的隔热、隔音性能，而且具有美观、耐用等特点。
为了确保断桥铝门窗的优越性能能够得到充分发挥，安装施工方案的制定至关重要。
本文将介绍断桥铝门窗安装施工方案，确保门窗的稳固安装以及施工流程的合理。
2. 断桥铝门窗安装的前期准备在进行门窗安装之前，必须做好充分的前期准备工作，包括如下内容：•清理安装现场，保证施工区域的整洁；•验收门窗材料，确保质量合格；•确定门窗的安装位置和方向，进行测量；•准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、橡胶垫片等；3. 断桥铝门窗安装的步骤3.1 安装门窗框架安装门窗框架是整个施工工程的第一步，需要按照以下步骤操作：1.根据实际情况选择合适的安装位置，确保门窗框架的平整；2.将门窗框架固定在墙体上，使用螺丝等工具进行固定，保证牢固稳定；3.使用水平仪进行检测，确保门窗框架的水平度；4.在门窗框架周围填充密封胶，确保门窗与墙体之间的密封性；3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是接下来的一项工作，需要按照以下步骤进行操作：1.将门窗玻璃放置在预留的位置上，确保玻璃与框架之间有一定的缝隙；2.使用专用的胶水或橡胶垫片将门窗玻璃固定在框架上，确保玻璃的稳固性；3.使用胶刮等工具将多余的胶水清除干净，确保门窗的美观性；4.检查门窗玻璃的平整度和密封性，确保其符合标准要求；3.3 安装门窗附件安装门窗附件是最后一步工作，需要进行以下操作：1.安装门窗的开启和关闭机构，如门锁、拉手等；2.检查附件的质量和安装效果，确保其正常使用；3.进行开启和关闭等动作测试，确保门窗的灵活性和稳定性；4.进行最后的清理工作，确保安装现场的整洁；4. 断桥铝门窗安装的注意事项在进行断桥铝门窗的安装过程中，需要注意以下事项：•操作人员应具备相应的专业安装技能，确保施工质量；•施工现场应保持整洁，减少安装过程中的额外风险；•需要使用适当的工具和材料，确保安装效果和使用性能；•在安装过程中尽量减少门窗的碰撞和划伤，保持产品的完整性；•安装完成后进行验收，确认产品质量合格；5. 总结通过本文的介绍，我们了解了断桥铝门窗安装施工方案的具体步骤和注意事项。
一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，共计XX栋，每栋楼层数为XX层，每层住宅面积为XX平方米。
本方案针对断桥铝窗的安装施工进行详细规划。
二、编制依据1. 《建筑门窗安装及验收规范》（GB50210-2001）2. 《断桥铝门窗安装及验收规范》（GB/T 20283-2006）3. 《建筑门窗设计规范》（GB 50011-2013）4. 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ 214-2010）三、施工要求1. 材料要求（1）断桥铝型材：应符合GB/T 5237.1-2017标准，表面处理应符合GB/T 5237.2-2017标准。
（2）玻璃：应符合GB/T 15763.1-2005标准，密封条应符合GB/T 10801.1-2002标准。
（3）五金配件：应符合GB/T 8478-2008标准。
2. 施工工艺要求（1）断桥铝窗安装前，应先对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸符合设计要求。
（2）安装断桥铝窗时，应先安装窗框，然后安装玻璃、密封条和五金配件。
（3）安装断桥铝窗时，应确保窗框与墙体之间的缝隙填充饱满，缝隙处应采用密封胶密封。
（4）安装完毕后，应对断桥铝窗进行调试，确保门窗开启、关闭灵活，无卡涩现象。
四、施工条件1. 施工人员：施工人员应具备相关资质，熟悉断桥铝窗安装工艺。
2. 施工材料：施工材料应满足设计要求，质量合格。
3. 施工设备：施工设备应满足施工需求，性能良好。
五、施工工艺1. 工艺流程（1）施工准备：清理门窗洞口，检查材料、设备。
（2）安装窗框：按照设计要求，将窗框安装到洞口处，调整窗框位置，确保窗框与墙体平行。
（3）安装玻璃：将玻璃安装到窗框上，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框之间的缝隙均匀。
（4）安装密封条：将密封条安装到窗框与玻璃之间，确保密封条与窗框、玻璃紧密贴合。
（5）安装五金配件：将五金配件安装到窗框上，确保五金配件安装牢固、位置正确。
（6）调试与验收：对安装好的断桥铝窗进行调试，确保门窗开启、关闭灵活，无卡涩现象。
断桥铝合金门窗安装施工组织方案为了确保断桥铝合金门窗的安装施工能够顺利进行并达到预期效果，需要制定一套合理的组织方案。
以下是一个1200字以上的断桥铝合金门窗安装施工组织方案：一、前期准备工作1.确定项目经理：根据项目规模和复杂程度，指定一名经验丰富的项目经理负责门窗安装施工的组织和协调工作。
2.编制详细施工方案：根据项目的实际情况，绘制门窗安装施工平面图、立面图和剖面图，并编制详细的门窗安装施工方案，包括施工流程、施工方法、工艺要求等。
3.安排安全生产措施：组织制定安全生产措施和应急预案，确保门窗安装施工过程中的安全。
4.采购准备：根据施工方案和工程量清单，提前采购所需的材料和设备，并进行合理的储存和保管。
二、组织人力资源1.技术人员：根据门窗安装施工的复杂程度，安排具有一定经验和技术水平的技术人员参与施工，并指定一名技术负责人负责技术指导和质量检查工作。
2.施工人员：根据门窗安装施工的工作量和进度计划，安排足够数量的施工人员参与施工，并确保其具备必要的安全教育和培训。
三、工程进度控制1.制定施工计划：根据项目的实际情况，制定门窗安装施工的详细计划，包括施工工序、工期等，并根据实际施工情况及时调整计划。
2.进度控制：根据施工计划，设立施工节点和检查点，定期对施工进度进行监控和控制，确保施工按照计划进行。
3.施工协调：协调门窗供应商和其他施工单位的配合，确保材料和设备的供应及施工进程的顺利推进。
四、质量控制1.技术指导：由技术负责人对门窗安装施工进行技术指导，并确保施工符合相关标准和规范要求。
2.质量检查：设置质量检查节点，对施工过程进行定期检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
3.质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保门窗安装工程质量合格，并办理相关验收手续。
五、成本控制1.施工预算：在施工前制定详细的施工预算，包括材料、人工、设备和其他费用等，并根据实际施工情况及时进行成本控制和调整。
一、工程概况断桥铝门窗是一种新型节能门窗，具有优良的保温、隔热、隔音、抗风压等性能。
本施工方案适用于各类建筑物的断桥铝门窗安装工程。
二、编制依据1. 《塑钢门窗安装及验收规程》2. 《JGJ103—96.》3. 《88J13—3》4. 设计图纸及相关规范三、施工要求1. 材料要求（1）断桥铝型材：应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀、耐候性。
（2）玻璃：应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
（3）密封胶：应选用环保型、耐候性好的密封胶。
（4）五金配件：应选用不锈钢制品，确保门窗的稳定性和使用寿命。
2. 施工工艺要求（1）门窗安装前，应检查窗框、扇是否配套完好，玻璃尺寸是否准确。
（2）玻璃安装前，应将其按规格尺寸裁好，并编号。
（3）五金配件安装时，应选用合适的紧固件，确保门窗的牢固性。
四、施工条件1. 施工现场应具备良好的排水、通风条件。
2. 施工人员应熟悉断桥铝门窗的安装工艺和操作规程。
3. 施工设备应齐全，如电钻、螺丝刀、扳手等。
五、施工工艺1. 工艺流程（1）门窗定位：根据设计图纸，确定门窗安装位置。
（2）开槽：在墙体上开槽，用于固定窗框。
（3）安装窗框：将窗框放入槽内，调整水平、垂直度，固定窗框。
（4）安装玻璃：将玻璃放入窗框，调整玻璃位置，密封胶封口。
（5）安装五金配件：安装合页、滑轮、锁具等五金配件。
2. 施工要点（1）开槽时，应注意槽深、槽宽的准确性，避免影响门窗的安装和性能。
（2）安装窗框时，应确保窗框与墙体之间的间隙均匀，防止渗水。
（3）安装玻璃时，应注意玻璃的清洁和安装方向，避免损坏玻璃。
（4）安装五金配件时，应确保紧固件的紧固程度适中，防止松动。
六、成品保护措施1. 施工过程中，应采取有效措施保护门窗，如使用防护膜、遮阳布等。
2. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保门窗清洁、完好。
七、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保门窗的安装质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
断桥铝合金门窗施工方案一、施工前准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工前，首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保门窗的尺寸和安装位置准确无误。
同时，要对门窗的材料和配件进行检查，确保质量合格，无损坏和缺陷。
另外，施工现场要保持整洁，确保施工安全。
二、施工工具准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工时，需要准备好相应的工具，包括螺丝刀、电钻、尺子、水平仪、橡皮锤等，以确保施工的顺利进行。
此外，还需要准备好安全防护用具，如手套、安全帽等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤。
1. 安装门窗框架。
首先，需要将门窗的框架按照预先测量好的尺寸和位置进行安装，确保框架的水平和垂直度。
在安装过程中，要使用水平仪和橡皮锤进行调整，确保框架的稳固和平整。
2. 安装玻璃。
接下来，需要将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃的安全和密封性。
在安装玻璃时，要注意使用专用的密封胶进行固定，确保玻璃与框架之间的密封性能。
3. 安装门窗配件。
随后，需要安装门窗的配件，如门锁、把手等，确保门窗的正常使用。
在安装配件时，要注意使用专用的螺丝刀和螺丝，确保配件的牢固和稳定。
4. 调试和清洁。
最后，需要对已安装的门窗进行调试和清洁，确保门窗的开启和关闭顺畅，无卡滞和异响。
同时，要对门窗进行清洁，确保外观整洁美观。
四、施工注意事项。
在进行断桥铝合金门窗的施工过程中，需要注意以下几点：1. 施工人员要熟练掌握门窗的安装方法和技巧，确保施工质量；2. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘污染门窗；3. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和不当行为；4. 施工完成后，要对门窗进行全面检查和验收，确保质量合格。
五、施工结束。
经过以上的施工步骤和注意事项，断桥铝合金门窗的安装工作就顺利完成了。
在施工结束后，要对施工现场进行清理，确保环境整洁。
同时，要对施工质量进行总结和评估，及时处理施工中出现的问题，确保门窗的质量和安全使用。
总结：断桥铝合金门窗的施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量：首先要对门窗的尺寸进行精确测量，确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具：准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等，以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核：确定施工图纸的正确性，确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋：根据设计要求，在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架进行预安装，确认框架的位置和水平，然后进行固定。
3. 玻璃安装：将门窗需要使用的玻璃进行安装，确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装：将断桥铝合金材料进行安装，并进行
调整和固定。
6. 封缝处理：进行门窗框架与墙体之间的封缝处理，确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理：对门窗框架进行防腐漆处理，延长使用寿命。
8. 完工验收：最后进行门窗的完工验收，确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验，熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁，安全，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁，确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点，希望能对大家有所帮助。
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要：断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料，其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准，包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求，了解门窗的尺寸、形式和安装方法。
2. 确定门窗的安装位置，并清理施工现场，确保没有障碍物，预防意外伤害发生。
3. 根据门窗的尺寸和形式，准备好所需材料和工具，包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。
二、工具设备1. 强力电钻：用于钻孔和安装螺丝。
2. 锯子：用于对门窗进行必要的裁剪。
3. 螺丝刀：用于拆卸和安装门窗的螺丝。
4. 水平仪：用于保证门窗的水平安装。
5. 手动压力机：用于固定门窗的连接件。
三、施工步骤1. 安装门窗框架：a. 根据设计图纸的要求，确定门窗框架的安装位置，并使用水平仪进行水平校正。
b. 使用电钻在墙体上钻孔，并在孔内插入塑料膨胀栓。
c. 将门窗框架放置在安装位置上，并使用螺丝刀固定在墙上。
2. 安装门窗扇：a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪，并确保与门窗框架相匹配。
b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶，然后将其插入门窗框架的开槽部分。
c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。
3. 防水处理：a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条，以防止雨水渗入。
b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理，确保其密闭性。
4. 调整和检查：a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查，调整需要时。
b. 检查门窗的开关状态，确保其顺畅并符合设计要求。
结论：断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
施工人员在施工前需要进行充分准备，了解相关设计要求和施工要点。
在施工过程中，要注意使用适当的工具设备，并按照正确的施工步骤进行操作。
最后，要进行调整和检查，确保门窗的质量和功能符合预期。
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查：断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够，例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料，同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查：在开始施工之前，需要进行现场环境的检查，确认施工的场地是否平整，是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时，还需要检查空气质量是否合格，确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备：断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况，因此需要准备好相应的安全措施，如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志，避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装：先将门窗框架放置在安装位置上，使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度，以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装：在安装玻璃之前，需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中，使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度，避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装：选择适合门窗的五金件，如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度，以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装：为了确保门窗的密封性，需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条，避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合，避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整：对门窗进行全面检查，包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正，确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一：在进行断桥铝门窗的施工过程中，安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴相应的安全装备，避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁：需要在施工现场保持清洁，及时清理施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁有序。
断桥铝合金窗安装施工方案门窗拆除施工方案一、拆除准备工作在门窗拆除工作开始前，技术人员应对操作工人进行全面的安全、技术交底，以确保每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。
同时，为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我方已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。
二、人员布置为确保拆除进度及对现场成品保护，拟派经验丰富的拆除班组进行拆除。
拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。
施工前，先清除拆除范围内的物资、设备，并设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
同时，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。
三、拆除流程在门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下。
门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。
在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净。
要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。
在拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全，并设安全指示标志。
所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。
四、拆除清运据施工进度由施工方安排，及时清运。
在运输建筑垃圾时，随车携带建筑垃圾处置核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行，不得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运建筑垃圾。
在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。
建筑物内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式吊运，严禁凌空抛洒。
五、室内保护本工程大楼已经暂停使用，为保护室内环境，旧门窗拆除之外，马上安排新门窗安装工程，以免灰尘及雨水进入室内。
断桥铝合金窗安装工程施工 一、工程概况 二、材料选用、加工、运输 1．材料的选用 工程使用的各种材料，均根据施工图纸和合同文件要求选定： (1)断桥铝合金窗型材：64、53 系列喷涂隔热型材(基本壁厚 l．5mm)，符合 GB/T5237 要求，铝合金粉末喷涂型材； (2)隔热条； (3)平开窗开启系统：符合 GB 9298 要求； (4)平开内倾窗及单内倾窗开启系统：符合国家相关标准 GB 9298 要求； (5)密封胶条：优质三元乙丙胶条，符合 GB／T l0712 要求； (6)中空玻璃：优质双道密封中空玻璃。钢化玻璃符合 GB 9963、中空玻璃符合 G8I 要求； (7)组角胶：单组分 P86 组角胶； (8)其他附件及镀锌方钢管。 2．选用断桥铝合金窗的质量标准： (1)保温性能 K≤3．0(W／m2·K)； (2)空气隔声性能不小于 35dB； (3)抗风压性能不小于 3500Pa； (4)空气渗透性不大于 l．om3／m·h； (5)雨水渗漏性不小于 400Pa； (6)尺寸及对角线尺寸公差等级不低于 GB l2003 一级标准； (7)力学性能及外观质量必须符合 GB 8479 等规范合格标准。 3．原材料的质量控制 在采购原材料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细地检查、检测，要 求再进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，自料生 产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料(例如隔热条、金件、 中空玻璃等)除检查上述证明文件外，还要检查其保用年限是否满足合同文件要求。 三、产品加工与运输 1．产品加工 (1)加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测 测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 （2)严格按审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。 (3)零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及合同文件的规定，不符合 或不合格的产品禁用。 （4)各构件的加工精度允许偏差严格按国家及行业标准执行。 (5)加工完毕的构件，按 5％抽样检查，且每种不得少于 5 件；当其中 1 件不合格时，加 倍抽检，复检合格后方可验收。 (6)成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 2．成品、半成品包装运输 (1)因为断桥铝合金窗同时具有装饰作用，所以对出厂的铝合金主框、窗扇等均采用工程 保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场，以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等 损害。 (2)玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 (3)所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 (4)需要吊运组装后的铝合金窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝合金 窗损伤和变形。 (5)型材包装后装车时，应沿车厢长度方向摆放，摆放要严密整齐、不留空隙，防止车 辆行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等 硬 质材料混装时，必须采取有效隔离措施。 (6)玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每 20 块左 右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的振动和晃动不致造成玻璃破损。 (7)运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 (8)对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不 便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 四、现场安装 1．断桥铝合金窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口 →安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→塞海棉棒→窗外周圈打胶→安装窗五 金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收 2．施工准备 (1)技术准备 1)施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解，不仅要对铝合金隔热窗施工图、 对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： ①对图纸内容进行全面地了解； ②找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调整尺寸； ③对照土建图纸验证设计及施工方案； ④了解立面变化的位置、标高变化的特点。 2)上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范要求，对土建提供 的
基准线进行复核。事先与土建专业协商安装时间、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合， 确保产品安装质量。 3)根据土建专业弹出的窗户安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面 位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞 El 宽度、高度允许偏差±lOmm，洞 El 垂直水平度 偏差全长最大不超过 lOmm，否则由土建专业在窗副框安装前对超差洞口进行修补。 4)根据实测的窗洞口偏差值，进行数据统计，根据统计结果最终确定每个窗户安装的 平 面位置及标高： ①窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，计算出该部位窗户平面位置偏差值 的 平均数；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 Ql。 ， 当偏差值 Ql 的出现概率小于 50％时，窗户安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加 上 窗洞平面位置偏差值的平均数 vl；当偏差值 Ql 的出现概率大于 50％时，窗户安装平面位 置 为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值 Ql。 ②窗安装标高确定 ’ 飘窗与“一”字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣时取平。窗户的安装标高， 每 层确定且确保同一层不同类型窗户的窗楣在同一标高。 由窗户的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值，根据本楼层所有窗户标高偏差值求 得偏差值平均数 v，及出现概率最大的偏差值 Q2。当偏差值 Q2 的出现概率小于 50％时， 本楼层窗户的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数 V2；当偏差值 Q2 的出现概率大于 50％时，本楼层窗户的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最 大的偏差值 Q2。 5)确定窗在墙体内进出的位置： 工程中各种系列、形状的断桥铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一确定 为 20mm；因而，64 系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为 36mm，53 系列窗 钢 副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为 24mm。 6)逐个清理洞口。 (2)人员准备 ’ 1)施工管理人员及工人： 安装人员都必须经过专业技术培训，按工程配备足够经考核合格的技术工人。 2)岗前培训： ①工人迸场后由项目经理对进场全部施工人员讲解工程的重要性，使全体施工人员了 解 工程大致情况及工地的各项要求。 ②由施工人员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及 安 全生产准则等。 。 ③向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有 数， 熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。 3)加工、安装拟投入施工机具： ①厂内投入机械设备，见表 3—107； ②现场安装投入机具设备，见表 3—108。 3．钢副框安装 (1)钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指 定位置，同时注意其表面的保护。 表 3-107 厂内投入机械设备表 序号 名称 型号 数量(台)
1 双头切割锯 LSZ2-llO 2 2 双头切割锯 KT一383A 1 3 箱式锯 C10FCB 2 4 端面铣 LxD0一160 1 5 端面铣 KT一313 2 6 自动送料单头切割锯 KT·328A 1 7 铝门窗组角机 LZZ01 3 8 9 铝门窗组角机 KT一333C 2 钻铣床 ZX7025 3
10 多头群钻 KT-368 1 ll 空压机 LBH75250 2 12 刨槽机 3703 1
表 3 现场安装投入机具设备表 序号 名称 型号 数量
l 电焊机 BX6—180 10台
2 无齿切割锯 Z3G一400 3台 3 砂轮机 MOD3213S 2台 4 单头切割锯 C10FCB 3台 5 自攻钻 6800DBV 6把 6 手电钻 DW173一A9 10把 7 电锤 2122LA 6把 8 射钉枪 SDQ-603 10把
9 水平仪 6台 10 角磨机 G碱一l00 2台 11 玻璃吸盘 20个
(2)将固定片镶人组装好的钢副框，四角各一对，距端部50mm ～ lOOmm。严格按照图 纸 设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150mm ×20mm × l．5mm及75mm×20mm×1．5 mm两种；射钉为M5×32加强钉。 (3)将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，并将副框找正。 将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm(洞口高1950mm的 窗户侧两端为固定片，安装点间距控制在700mm以内)。 根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种，保证进入结构墙体的长 度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防膨胀 螺栓在外力作用下松动，并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。 (4)副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。 (5)当封堵水泥砂浆强度达到3．5MPa以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。 (6)钢副框与墙体间缝隙用l：2．5水泥砂浆封堵，要求100％填充(用水泥砂浆封堵该 缝 隙由土建专业完成)。
