断桥铝合金门窗安装工艺

断桥铝门窗工程施工方案和施工方法施工工艺：断桥铝合金窗1.工艺流程：1）弹线找规矩；2）门窗洞口处理；3）安装连接件的检查；4）塑钢门窗外观检查；5）按图示要求运到安装地点；6）塑钢门窗安装；7）门窗四周嵌缝；8）安装五金配件；9）清理、工程验收。

2.本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

弹线找规矩时，门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，每层窗下皮应在同一水平线上。

4.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5.安装门窗框上的铁脚，并保证安装位置正确、有可靠的牢固性。

6.安装门窗框，并用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7.立门框时，先拆掉门框下部的固定板，框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

8.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

9.安装完成后，应进行清理和工程验收。

处理门窗框与墙体缝隙：安装好断桥铝门窗后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如果设计未规定填塞材料品种，应采用发泡剂填塞缝隙，然后在外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

防火门安装：在防火分区部位，防火门的安装非常重要。

在施工之前，必须熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，并依据施工技术交底和安全交底做好施工准备。

防火门的规格和型号应符合设计要求，并经过消防部门鉴定和批准。

此外，五金配件必须配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。

本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。

- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。

- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。

- 防水材料：如防水胶、止水条等。

- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。

2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。

- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。

3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。

- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。

- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。

三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。

- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。

2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。

- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。

3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。

- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。

4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。

- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。

5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。

- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。

6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。

- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。

7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。

- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。

8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。

- 验收合格后，进行清洁和保养。

四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。

- 对材料进行检查，确保无质量问题。

2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

断桥铝门窗施工方案一、断热铝合金门窗安装技术本工程门窗采用,断热灰黑色彩喷铝合金门窗，有关施工技术上的问题作以下布置：1、门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置.紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

(1）安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

（2）施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

b、窗框与墙体固定时,先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封.2、断热铝合金门窗安装：（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理.（2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃;（3)窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框:A.混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；B.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处;C。

设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定；（4）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

拼樘料与洞口的连接：A.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；B.拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定;C.应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm.紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；（5）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；（6）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封.对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

断桥铝合金窗户制作工艺流程断桥铝合金门窗制作工艺流程材料准备选用符合国家标准的断桥铝合金型材，表面光洁无缺陷。

准备五金配件，如锁具、执手、合页、闭合器等。

根据设计图纸，切断铝型材至所需尺寸。

型材预处理清洁铝型材表面，去除油污、灰尘。

进行表面氧化处理，提高型材的耐腐蚀性和美观度。

组角加工根据设计图纸，将型材按组角方式组装。

采用角码、胶水或机械锁固方式固定。

开槽钻孔根据五金配件的位置，在铝型材上开槽、钻孔。

槽孔尺寸精度须符合五金配件安装要求。

安装五金配件将锁具、执手、合页等五金配件安装到铝型材上。

确保五金配件安装牢固，位置正确。

玻璃安装清洁玻璃表面，去除油污、灰尘。

将玻璃放置在铝型材框架槽内。

使用玻璃胶或密封条固定玻璃，保证气密性。

安装密封条在铝型材的槽口内安装密封条。

密封条应具有良好的气密性、水密性和抗老化性能。

组装窗扇和窗框将窗扇与窗框组装起来。

安装闭合器，保证窗扇的开合顺畅。

成品检验检查门窗的外观质量，是否有划痕、变形等缺陷。

测试门窗的气密性、水密性和抗风压性能，确保达到标准要求。

包装运输将门窗包装严实，以防止运输过程中的损坏。

运输过程中，应注意避免磕碰和重压。

安装由专业人员进行门窗安装。

检查并调整门窗的水平和垂直度。

安装防水胶条，密封门窗与墙体的连接处。

注意事项选材时应注意型材壁厚、隔热条材质和五金配件质量。

加工过程中应严格控制精度和工艺参数。

安装时应注意门窗的水平和垂直度，并确保防水密封到位。

定期维护保养门窗，保证其使用寿命。

断桥铝合金门窗施工工艺断桥铝合金门窗施工方案一、编制依据：本工程的编制依据主要包括以下文件和规范：阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件、GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列、GB/T8479-2003铝合金窗、GB/T8478-2003铝合金门、GB-2003建筑装饰装修工程质量验收规范、GB7106建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法、GB7107建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法、GB7108建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法、GB8484建筑外窗保温性能分级及其检测方法、GB8485建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法、《高层民用建筑设计规范》以及国家有关建筑工程及门窗规范。

二、工程概况1、工程概况本工程位于地下2层（个别单体有夹层），地上33层（局部为8层和18层），主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础为筏板基础。

2、施工范围本工程的施工范围包括单体门窗钢附框的制作安装工程，按照与建设方签订的施工合同内容进行铝合金门窗钢附框的制作安装。

3、质量标准本工程的质量标准为合格。

三、钢副框制作安装工序1、工艺流程钢副框制作安装的工艺流程主要包括测量洞口尺寸、下料、焊接、检查、运输到场、分运相对位置、安装施工、检查校正以及交验等步骤。

2、钢附框主要加工技术及其质量措施钢附框半成品的制作需要在车间内进行，车间应具备先进的流水生产线和良好的清洁条件。

XXX型材进厂时需要检验其出厂合格证以及检查型材是否有扭曲、弯变形的情况。

本工程采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作钢副框，连接位置采用满焊接方式。

加工型材所使用的设备和机具需要能够保证加工的精度要求，所用的量具也需要能够达到测量的精度，并且需要定期检定。

3、检验方法钢副框的外观质量需要使用量具测量相邻构建同一平面度，同时在自然光线下目测其它外观项目。

钢副框的外形尺寸对角线需要按照GB/T8479-2003的规定进行检验。

4、安装方案及相应参数要求钢副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式以及与框的连接方式需要符合设计要求。

1 断桥铝合金门窗安装1.1一般要求⑴本工程采用香槟色铝合金门窗，副框为钢套⑵铝合金门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。

⑶铝合金框安装前要采取保护措施，中立框、中槛框用塑料带捆缠严密。

边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。

⑷铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证，⑸材质检验报告书并加盖厂家印章。

⑹铝合金门、窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗透性能均符合设计和国家现行规范的规定。

⑺门窗外表洁净、平整、光滑、无毛刺、无焊渣、焊瘤、锤印；镀膜、涂色均匀，大面应无划痕、碰伤；剔除扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷产品。

合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

固定件厚度≥1.5mm，宽度≥25mm。

⑻铝合金门窗应拆包检查，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度。

如发现有劈棱、窜角和翘曲不平，外观色差大等缺陷时，必须进行处理，经修整鉴定合格后才可安装。

⑼铝合金门窗氧膜色彩应一致。

进出一致。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮线应在同一水平线。

⑶门窗框送入洞口定位后，用射钉或其他形式与墙体连接牢固，用砂浆窝牢连接件。

⑶门窗框送入洞口定位后，用射钉或其他形式与墙体连接牢固，用砂浆窝牢连接件。

⑷门窗框安装后四周打发泡剂。

外墙饰面砖或其他装饰材料与铝合金门窗框保持5-8mm形成槽，打防水硅膏。

⑸外墙饰面施工前在砂浆层上从辅框外墙面涂防水涂膜二道，宽度不小于180mm。

⑹副框安装及防水措施：主框与副框连接采用塑料调节块有不锈钢自攻螺栓固定，其标准必须符合GB845—85、GB/T30985—2000，主副框间留出5m必须添冲发泡剂，但必须确保防水、阻燃的要求。

⑺钢副框上焊防雷接地，经隐蔽后，方可下道工序施工。

副框周边留30mm空隙用加筋水泥嵌实，外窗台砂浆与副框低于10mm留出面砖厚度，坡度为1/10。

断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5、安装门窗框上的铁脚。

安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。

6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。

立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。

处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗安装工程，涉及铝合金窗、门及玻璃的安装。

施工区域为多层住宅，总建筑面积约10万平方米。

铝合金门窗采用断桥铝型材，具有保温、隔热、隔音、防水等功能。

施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。

二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：应符合国家相关标准，具备出厂合格证和性能检测报告。

（2）玻璃：应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。

（3）五金配件：应符合门窗承载能力要求，启闭耐久性满足门窗设计使用年限。

（4）密封胶、密封条：应符合国家相关标准，具有相容性和黏结性。

2. 工具准备（1）电钻、冲击钻、手电钻等钻孔工具。

（2）螺丝刀、扳手、钳子等紧固工具。

（3）水平尺、靠尺、钢卷尺等测量工具。

（4）切割机、磨光机等加工工具。

3. 人员准备施工队伍应具备相关资质，施工人员应熟悉铝合金门窗的安装工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 施工流程（1）清理施工现场，确保洞口尺寸、标高符合设计要求。

（2）安装预埋件，如木砖、膨胀螺栓等。

（3）安装门窗框，调整位置，确保水平、垂直度。

（4）安装玻璃，调整缝隙，确保密封性。

（5）安装五金配件，调试门窗启闭性能。

（6）清理施工现场，检查质量。

2. 施工要点（1）安装预埋件时，应确保其数量、位置、埋设方法符合设计要求。

（2）安装门窗框时，应调整位置，确保水平、垂直度，与墙体连接牢固。

（3）安装玻璃时，应选用合适尺寸的玻璃，调整缝隙，确保密封性。

（4）安装五金配件时，应确保其启闭性能良好。

（5）施工过程中，应注意保护门窗表面，防止划伤、污染。

四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准。

2. 施工过程检验：对施工过程中的每个环节进行检验，确保工程质量。

3. 工程验收：按照国家相关标准和规范进行工程验收，确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，应遵守国家相关环保法规，减少对环境的影响。

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准A、材料选用：1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。

即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。

滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。

防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。

下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。

毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

[PAGE]4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。

合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。

执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

门窗第一网5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关股。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

B、加工制作（工厂）：1、铝门窗加工制作应在工场内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。

二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整：外窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据外墙造型保温板限制尺寸，及紧贴上侧框架梁，保证在同个房间内外窗框高度相同，整层水平面高低差不得大于10mm。

2、铝合金外窗框安装：1）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。

混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定；加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；窗下框与墙体的固定：图1金属门窗节点示意图2）金属附框固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。

角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，且不少于5个。

固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm；金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3）相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定：金属附框尺寸允许偏差（mm）3、塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。

发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。

高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。

4．打密封胶：1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶；2）打胶前应情节粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；3）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；4）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。

断桥铝门窗施工工艺方法一、施工顺序：测量放线→门窗洞口处理→安装连接件→安装门窗框→四周嵌缝→安装五金件→清理、验收施工工艺：本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3、安装门窗框上的铁脚.4、安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好.5、断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。

处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.6、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝填实8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

7、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层.8、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。

（二）质量标准1、保证项目:（1）断桥铝门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）断桥铝门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（3)断桥铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2、基本项目:（1）断桥铝门窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.（2）断桥铝门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

断桥铝门窗施工工艺及施工要点说到断桥铝门窗，嘿，真是个既时尚又实用的选择！这玩意儿不仅能把外面的风雨挡得严严实实，还能让你家看起来高大上，简直是“门窗界的明星”嘛！不过，施工这事儿可得好好来，毕竟再好的材料如果施工不当，那可就“白忙活”了。

今天就跟大家聊聊断桥铝门窗的施工工艺和那些小细节，帮助大家在装修时少走弯路，省时又省力！1. 施工前的准备1.1 材料的选择首先，材料可不能马虎。

断桥铝的选购需要注意几个点：铝合金的厚度、型材的表面处理、还有中间的绝热条。

这些都是直接关系到门窗的质量和使用寿命的。

如果你买的是劣质材料，那可真是“画虎不成反类犬”了。

选购时最好多跑几家对比对比，别被一些花里胡哨的宣传蒙了眼。

1.2 工具的准备接下来，咱们得准备好工具。

工具箱里最好有电钻、水平尺、胶水、密封条等等。

哎，这里要提醒一下，千万别想着“临时抱佛脚”，工具没准备齐，施工时可就麻烦了。

而且，工具的好坏也会影响施工效果，所以建议大家投资一套靠谱的工具，省得日后给自己添麻烦。

2. 施工工艺2.1 安装框架好啦，准备工作做好了，就可以开始施工啦！首先，咱们要把铝合金的框架给安装好。

首先测量位置，确保尺寸准确，千万别让框架“打滑”了。

安装的时候，先固定上下框架，再装侧框，最后用水平尺检查，确保框架在同一水平线上。

记住了，施工时得像“量体裁衣”一样，一步步来，别急。

2.2 安装玻璃接下来，就是玻璃的安装了。

这个环节可是重中之重，要小心翼翼，像抱着个“宝贝”一样。

先把玻璃放到框架里，再用胶条密封，这样才能有效防止漏水。

很多人容易忽略这一点，结果没几天就发现窗户漏水，那可就“得不偿失”了。

安装完成后，别急着收工，得检查一下密封性，确保万无一失！3. 施工要点3.1 密封处理说到施工要点，密封处理绝对是个“大头”，如果这步没做好，后面就得忙活了。

一定要仔细检查各个角落，确保胶条贴合紧密，防止风雨侵袭。

像我老爸说的：“细节决定成败”，这话真是一点不假。

断桥铝门窗安装工艺流程断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃、五金件组合而成的，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能.断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。

断桥铝门窗的安装工艺流程如下：1、清理洞口,使之能安放下窗框，如不能安放下，对洞口进行适当的处理。

2、安放窗框在洞口,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准窗框的水平度，如果不平可在下框塞垫木块，上下左右如有不平同样用木楔进行调整，同时调整与墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙。

3、校正水平后可先对窗框进行发泡胶填充，并对泡沫表层进行晒水，使之干的更快。

4、用电锤对窗框进行固定，钻洞后然后用膨胀钉对窗框和墙体进行连接,第三步与第四步顺序先谁先后都可以。

5、对发泡胶突出的部分用壁纸刀进行切割拉掉，保证接下来打玻璃胶。

6、清理窗框与墙体之间的灰尘或杂物，用胶枪对窗框与墙体之间连接处进行玻璃胶外墙防水作业，防止雨水从窗框和墙体间隙里流入屋内。

7、安装完窗框后接下来就是对玻璃的安装，首先在窗框内贴上玻璃幕墙双面贴，在窗框内垫上木楔，防止玻璃破裂。

而在安装窗扇的时候，把玻璃放入窗扇内并对合页处和对角处放置木楔，以保证窗扇在长时间的开关下不会下坠从而影响窗户开关.8、安放好玻璃后,将双面贴粘在扣条上并安装上，然后对玻璃内外进行密封处理，用胶枪对玻璃内外进行打胶处理.9、检查五金件的使用和窗扇的开关，保证窗户的开启顺畅,如有问题及时调试五金件即可。

10、清理屋内垃圾并请验收。

1.断桥铝门窗www.yimenchuang。

com保温隔热性好。

采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越;窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用,传热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著,几年的节能费用足以弥补前期的投资。

断桥铝合金窗施工方案一.施工顺序熟悉图纸及设计技术交底——测量放线——窗框安装——窗扇安装一注胶密封——检查验收。

二、基本操作说明1.测量、放线核对土建施工误差的具体情况，检查洞口尺寸及位置是否正确，同时选择正确的调整方法，并确定各部位的垂直及水平安装基准，对于超出调整范围的洞口，及时与总包协调，决定是否要剔凿或变更洽商，进行纠正，以利于施工安装的顺利进行。

2、门、窗框的安装根据洞口的尺寸位置，确定门窗框加工尺寸及安装位置，连接后检查并保证窗框的水平、垂直及位置误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

3、门、窗扇的安装根据门、窗框的尺寸，确定门、窗扇的位置，将门、窗扇安装好，检查并保证门、窗扇的水平误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

4、玻璃安装应注意安全问题,安装时使玻璃受力均匀扣盖平整间隙均匀。

玻璃表面无划伤现象。

同时做好安装保护工作。

5、打胶铝合金门窗采用密封胶密封，玻璃外面胶条为穿条式，在框加工时，一同穿入，室内胶条在玻璃安装就位时，塞入。

注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。

打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。

6、清洁、验收胶缝打胶完成后，对铝合金窗表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。

在整个施工过程中，应严格按施工进度计划进行，确保工程按期完成，具体施工时间详见施工进度计划表。

7、施工中应注意的问题严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。

注意各工种的交叉作业配合,做好协调工作,确保工程按期完成。

做好成品和半成品保护工作。

=.主要技术措施1.加工期间①工序加工中操作者进行首件自检。

②工段长和班长负责操作者自检后的互检。

③自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检三R,④工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

⑤检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑结构为框架剪力墙结构。

本次施工内容为断桥铝合金门窗的安装，共计XX平方米。

施工工期为XX天，确保工程质量、安全、进度和文明施工。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料，并进行验收。

2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。

3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、线锤等施工工具。

三、施工工艺1. 工艺流程：材料验收→测量放线→切割型材→组装门窗→安装门窗→检查验收。

2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量门窗洞口尺寸，确保门窗安装位置准确。

（2）切割型材：按照门窗洞口尺寸，切割铝合金型材，确保型材尺寸准确。

（3）组装门窗：将切割好的型材、玻璃、密封胶、五金配件等进行组装，确保组装牢固、密封性能良好。

（4）安装门窗：将组装好的门窗安装到洞口，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直、对角线误差在规定范围内。

（5）检查验收：检查门窗安装质量，包括门窗尺寸、位置、水平、垂直、对角线误差、密封性能等，确保符合设计要求。

四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

3. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。

4. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。

5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。

五、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。

3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。

4. 加强文明施工，确保施工过程中不扰民、不污染环境。

六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。

通过以上施工方案的实施，确保断桥铝合金门窗安装工程顺利进行，达到设计要求，为用户提供优质、安全、舒适的居住环境。

铝合金门窗施工方案铝合金门窗施工方案编制说明本文旨在编制一份铝合金门窗工程施工方案，以确保工程顺利进行。

该方案由有限公司的标准化工作小组编制，审核和批准。

施工方案的编制依据是相关的标准和规定。

工程概况本工程是一项断桥铝合金门窗工程，旨在安装铝合金门窗，以提高建筑物的外观和保温性能。

铝合金窗施工方案铝合金门窗工艺总流程图如下：1.测量：在安装之前，需要测量门窗的尺寸，确保门窗能够准确安装。

2.制作：根据测量结果，制作铝合金门窗。

3.运输：将铝合金门窗运输至现场。

4.安装：根据门窗的尺寸和现场情况，安装门窗。

5.检验：对门窗进行检查，确保门窗安装正确。

铝合金门窗的安装方法和措施如下：1.安装前，需要将门窗的安装位置清洁干净。

2.在门窗安装前，需要将门窗的尺寸和现场情况进行比对，确保门窗能够准确安装。

3.门窗的安装需要使用专业工具和设备。

4.门窗的安装需要进行固定，以确保门窗的稳定性。

5.门窗的安装需要进行密封，以确保门窗的保温性能。

铝合金窗的注意事项如下：1.在安装门窗时，需要确保门窗的安装位置正确，以免影响门窗的使用。

2.门窗的安装需要进行固定，以确保门窗的稳定性。

3.门窗的安装需要进行密封，以确保门窗的保温性能。

铝合金窗的检验如下：1.检查门窗的尺寸是否正确。

2.检查门窗的安装位置是否正确。

3.检查门窗的固定是否牢固。

4.检查门窗的密封是否完好。

铝门窗清洗和交验如下：1.门窗安装完成后，需要对门窗进行清洗，以确保门窗的外观干净整洁。

2.门窗安装完成后，需要进行交验，以确保门窗安装符合规定。

本文介绍了断桥铝合金门窗工程的施工注意事项及主要技术措施。

在加工期间，应注意材料的选择和加工质量的控制；在安装期间，要注意安全和施工质量的保证。

门、窗装配尺寸要求应符合设计要求，施工竣工前应进行最终检验，竣工检验的内容和要求也应符合相关规范。

同时，施工现场应采取产品防护措施，确保产品质量。

本文还附有总体进度计划。