杯口基础钢结构施工工法
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杯口基础施工方法8.9.1杯口基础施工要点(1)垫层砼必须用平板振动器振捣密实,要求垫层表面平整、密实。
(2)垫层干硬后弹线,用墨线弹出囝线、边线,有预留、预埋的做出标记。
铺放钢筋。
水泥垫块应按要求放置。
(3)模板的高度尺寸与砼厚度相一致,并采取措施加固,防止胀模,内刷隔离剂。
在浇筑砼前,应清理模板内的杂物,并办理隐检手续。
(4)砼应按台阶分层浇筑。
由于杯口模板仅上端固定,因此在其四周应对称地进行浇筑,杯口底部细石砼部分应留出。
(5)采用封底式杯口模板。
(6)回填土采用机械回填,用蛙式打夯机进行,每次虚铺土层厚度不得大于250mm。
8.9.2混凝土浇注在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物应清除干净,并办理隐检手续。
浇混凝土时,应注意锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设,注意模板切勿上浮,边脚处的混凝土必须捣实。
基础上有插筋时,要保证插筋位置的正确,不要因浇捣混凝土而移位。
振捣时振动棒与水平面倾角约60°左右。
捧头朝前进方向,棒间距离以50cm为宜,防止漏振。
振动时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
混凝土表面应随振随按标高线进行抹平。
8.10、安装施工8.10.1压力水槽施工压力水槽门式支柱吊装完成后支模,模板用涂塑胶合板,用钢管支撑,施工底板以上250mm高槽壁上的,施工缝处用止水钢板防止渗水。
压力水槽上的预埋套管必须垂直于槽壁,以保证配水管标高满足设计要求。
投运前必须将槽内垃圾清理干净,避免堵塞。
预埋套管与配水管必须加专用止水橡胶圈。
8.10.2淋水填料施工淋水填料采用S波塑料淋水填料、支撑采用玻璃钢托架。
托架按照厂家说明书对照图纸施工。
安装填料时,上、下两层为正交排列,且必须保持各层填料的平面标高一致。
对于塔壁周边异形块可视现场布置情况,按实际尺寸切割、安装,靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm,安装时应随时清理杂物,防止局部堵塞。
杯口钢结构方案一、工程概况。
咱这个杯口钢结构工程啊,就像给一个大杯子做个结实又酷炫的框架。
这个钢结构是要在特定的杯口形状基础上进行搭建的,这个杯口的尺寸、形状啥的,那可都是关键信息,就好比杯子的模样决定了框架怎么搭才最合适。
二、材料选择。
1. 钢材类型。
咱得选那种质量好、强度高的钢材。
就像选超级英雄一样,不能选那些弱不禁风的。
比如说Q345B钢材,它就像钢铁侠一样,强度不错,还比较耐用。
这种钢材在各种建筑结构里都很常用,就像米饭在咱餐桌上一样常见。
2. 连接材料。
对于连接各个钢结构部件的材料,那也不能马虎。
螺栓咱就选高强度螺栓,这就好比是给钢结构之间系上超级牢固的鞋带,能把各个部分紧紧地拉在一起,保证整个结构稳稳当当的。
焊条呢,要根据钢材的材质来选,得保证焊接的时候能像两个好朋友手拉手一样,牢固又可靠。
三、结构设计。
1. 柱结构。
杯口钢结构的柱子就像大楼的腿一样重要。
柱子的截面形状得根据受力情况和整体美观来设计。
如果是方形的柱子,就像一个规规矩矩的卫士站在那里;要是圆形的柱子呢,看起来就更圆润、优雅,像个翩翩起舞的舞者。
柱子的间距也得讲究,不能太密也不能太疏,就像种树一样,得让每个“树”(柱子)都能发挥它支撑的作用,又不互相干扰。
2. 梁结构。
梁就像是在柱子之间搭的桥。
梁的高度和宽度得根据它要承担的荷载来确定。
如果梁要承担很重的东西,那就得把它设计得粗壮一点,就像给大力士吃很多饭,让他有力气一样。
梁和柱子的连接也很关键,得采用合理的节点形式,就像给它们之间打造一个完美的接口,让它们配合得天衣无缝。
四、施工流程。
1. 基础处理。
首先得把杯口的基础弄好。
这就像盖房子要先打好地基一样。
要检查杯口的尺寸是否准确,表面是否平整。
如果杯口基础不平整,那钢结构就像站在坑坑洼洼的地上,肯定不稳。
要是尺寸不对,那就像给巨人穿小鞋,根本不合适。
2. 构件制作。
在工厂里制作钢结构构件的时候,得严格按照设计图纸来。
切割钢材的时候要像裁缝裁布一样精确,不能有太大的误差。
杯型基础一次成型施工工法一、前言杯型基础一次成型施工工法是一种高效、快速的混凝土施工工法,主要应用于大型建筑工程中。
通过该工法,可以实现混凝土基础的一次成型,减少了施工过程中的工序,提高了施工效率。
本文将详细介绍杯型基础一次成型施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点杯型基础一次成型施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:通过预制模板和专用机械设备,可以实现基础的一次成型,较传统的施工工法可以节省50%以上的施工时间。
2. 质量可控:由于使用预制模板,可以确保基础的几何尺寸和平整度,提高了基础的施工质量。
3. 适应性强:该工法适用于各类土质和荷载条件下的基础施工,可以满足不同建筑形式的要求。
4. 置换土量小:通过改变基础的平面形状和考虑承载力要求,减少了基础的置换土量,降低了施工成本。
三、适应范围杯型基础一次成型施工工法适用于各类土质和荷载条件下的基础施工,特别适用于以下情况:1. 土质条件较好,不需要进行特殊地基处理的场合。
2. 对基础施工速度和质量要求较高的工程。
3. 对基础的置换土量和施工成本要求较低的工程。
4. 建筑形式较简单,不需要特殊形状基础的工程。
四、工艺原理杯型基础一次成型施工工法的工艺原理是将基础的平面形状通过预制模板加工成“杯型”,在施工现场通过挖掘、安装模板、浇筑混凝土等工序,实现基础的一次成型。
该工法与实际工程之间的联系主要包括以下几个方面:1. 土质条件评估:根据实际土质情况,选择合适的基础形状和尺寸,确保基础的承载能力和稳定性。
2. 模板设计与制作:根据基础的平面形状和尺寸,设计和制作预制模板,保证基础的几何尺寸和平整度。
3. 机具设备运用:根据工艺要求,选择适当的机具设备,如挖掘机、起重机等,进行基础施工工序的操作。
4. 施工工序控制:通过对施工工序的控制和管理,保证施工过程的顺利进行,达到设计要求。
中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础工程施工方案编制:栗宁日期:审批:张金亭日期:批准:栗瑞学日期:目录一工程简况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四工程组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程简况本工程为中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础。
厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。
基础一共328个,混凝土用量约11000m³,钢材约320吨其中:1、高跨厂房基础96个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。
2、三联跨厂房基础128个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2400mm,杯口深度为1250mm。
3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度1800mm,杯口深度为950mm。
4、抛丸跨基础45个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以工程经理为首的施工管理系统和以工程技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。
杯形砼基础钢结构的安装杯形砼基础钢结构的安装1工程概况洛阳1000t/a多晶硅扩建工程厂区管网管廊钢结构共600吨,钢柱构造形式多为门字框架,少数单根钢柱,柱间纵梁跨距为13~17m。
钢结构基础为杯口形状,口大底小,安装时钢柱插入杯口,高出基础300mm范围做100mm厚砼保护层。
2施工方法2.1钢结构制作钢柱分单柱和双柱组成的门字框架。
立柱采用H250*250、H300*300型钢,门字框架的钢柱间距为2.8米、3.5米、5米等规格。
所有的单柱、门字框架、钢梁均在预制场集中制作,然后用拖板车运到现场安装。
2.2立柱的安装2.2.1单柱的安装单柱之间无连接梁,插入杯口基础浇注砼即可,安装方法同门字框架的立柱安装。
2.2.2门字框架的安装总体安装顺序:井字框架→与井字架其相邻的门字框架→连接梁→门字框架→连接梁→交工验收(1)井字框架的安装在东西和南北轴线交叉处均设计有井字框架,由两个门字框架与连接梁组成,作为跨路管道的固定支架。
选择先安装井字框架,是因为门字框架的横梁跨距为3m或5m,井字框架安装好后,自身就是刚性框架,其他门字框架以此为依托,即可逐一安装。
(2)安装与井字架相邻的门字框架。
门字框架安装好后立即安装钢柱之间的纵梁,形成稳固的整体,必须在当天完成施工任务。
然后依次安装门字框架和纵梁。
门字框架的安装方法:安装前根据给出的标高,在柱身上测出杯形基础上表面的位置,焊上一块T形钢200*200mm,或利用H型钢、工字钢等型钢的料头,每根柱子先焊一侧,作为钢柱的临时支撑。
T型钢焊在H型钢翼缘板侧。
T型钢的焊接位置根据复侧的基础标高确定,略高出砼基础上表面,用垫铁调整柱子标高,如果位置找好可以省去垫铁。
安装门字框架使用吊车吊起门字框架,按基础和柱子上划出的中心线找好门字框架的位置,然后在框架横梁上捆绑的四根Φ16钢丝绳,利用倒链调整柱身的垂直度。
钢丝绳的另一端必须固定在附近的建筑物上或已安装的钢结构上。
海港医院接扩建工程5号楼施工安装方案工程名称:秦皇岛市海港医院接扩建工程5号楼编制单位:秦皇岛市美城建筑工程有限公司编制人:日期:2013-11-28目录第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况----------------------------------------------------------------------------3二、结构构造-------------------------------------------------------------------------------3三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3第二章施工前准备一、技术准备-------------------------------------------------------------------------------4二、现场准备-------------------------------------------------------------------------------4三、机具和物资准备-----------------------------------------------------------------------4四、队伍准备-------------------------------------------------------------------------------4五、“三防”工作---------------------------------------------------------------------------4六、施工计划-------------------------------------------------------------------------------4七、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5八、质量检查-------------------------------------------------------------------------------5第三章现场施工方法与技术措施一、安装阶段的划分-----------------------------------------------------------------------6二、安装流程-------------------------------------------------------------------------------6三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------6四、技术措施-------------------------------------------------------------------------------8第四章质量与进度控制一、质量控制-------------------------------------------------------------------------------8二、进度控制-------------------------------------------------------------------------------10第五章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施---------------------------------------------------------------------11二、现场安全文明施工---------------------------------------------------------------------11三、环境保护-------------------------------------------------------------------------------12四、运输------------------------------------------------------------------------------------12五、天气影响施工应采取的措施----------------------------------------------------------12第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况本工程为:秦皇岛市海港医院接扩建工程,7层钢框架结构。
杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法一、前言在建筑施工中,钢柱是承受垂直荷载并传递荷载到基础的重要构件。
然而,传统的钢柱安装需要进行焊接或螺栓连接,施工周期较长且工艺复杂。
为了提高施工效率和减少工程成本,研发出了杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法。
二、工法特点杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法具有以下特点:1. 简化工序:采用插入式工法,无需焊接或螺栓连接,大大减少了施工工序。
2. 施工快速:通过预制钢柱并进行准确尺寸匹配,可以实现直接插入杯口安装,施工时间大大缩短。
3. 提高施工效率:工人只需安装和调整杯口,整体动作简便快捷,大大提高了施工效率。
4. 灵活性强:杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法适用于各种材料、规格和形状的钢柱,具有很高的适应性。
三、适应范围杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法适用于各类建筑工程中的钢柱安装,特别适用于多层建筑和大型工业厂房等需要大量钢柱的工程。
四、工艺原理杯口内免限位插入式钢柱安装施工工法的原理是通过杯口和钢柱的准确尺寸匹配,实现钢柱的插入式安装。
其中,关键技术措施包括:1. 杯口的设计和制作:根据钢柱尺寸和形状设计适配的杯口,并进行精确制造,保证杯口与钢柱的配合精度。
2. 钢柱的预制和加工:将钢柱进行预制和加工,使其尺寸与杯口匹配,并确保表面平整度和垂直度符合要求。
3. 杯口的定位和安装:根据设计要求和施工图纸,将杯口准确定位并安装在地面或基础上。
五、施工工艺1. 钢柱预制:根据设计图纸和要求,预制钢柱,并进行必要的加工和修整。
2. 杯口准备:根据钢柱尺寸和形状制作适配的杯口,并进行精确的尺寸检测。
3. 杯口定位:根据设计要求和施工图纸,确定杯口的位置和垂直度,进行精确定位。
4. 钢柱插入:将预制好的钢柱准确地插入杯口,用压力确保其稳固安装。
5. 调整和校正:根据实际安装情况,进行钢柱的调整和校正,确保其垂直度和水平度符合要求。
*********************钢结构厂房基础工程施工方案编制:日期:2012年8月审批:日期:2012年8月批准:王非日期:2012年8月目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)11五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程概况本工程为***************钢结构厂房基础。
厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。
厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。
基础一共328个,混凝土用量约11000m³,钢材约320吨其中:1、高跨厂房基础96个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。
2、三联跨厂房基础128个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2400mm,杯口深度为1250mm。
3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度1800mm,杯口深度为950mm。
4、抛丸跨基础45个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。
二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。
共享知识分享快乐盛年不重来,一日难再晨。
及时宜自勉,岁月不待人110千伏孟营变电站扩建工程杯口式现浇基础施工方案编制单位:周口龙润电力(集团)建筑公司110 千伏孟营变电站扩建工程施工项目部编制时间:二○一一年四月十六日目录一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、现场水电布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、主要施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5五、安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5六、文明施工及成品保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6七、环境保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6、工程概况主要施工内容有:主变基础 1 座、主变构架基础 1 组、主变进线架基础 1 组、110 千伏隔离开关支架基础 6 组、110千伏电流互感器基础3组、110千伏断路器基础3座、110千伏电压互感器 1 组、110千伏避雷器支架基础 1 组、110千伏抽压PT支架基础1座、10 千伏母线桥支架基础 1 座、10 千伏电容器基础 2 座、消弧线圈基础 1 座、动力箱基础 1 座、构支架组立、接地敷设、操作地平等。
± 0.00m 相当于绝对标高现场定垫层砼为C15,基础砼为C20,二次灌浆为C25 细石砼、现场水电布置现场已将水、电线路布置完毕。
110kV 区屋外配电装置区分别设二级配电盘三、主要施工方法1 土方工程(1)土方开挖基础施工时第一次开挖,当挖到垫层下平标高以上100mm 时停止使用机械开挖,人工清理基底至设计垫层下层标高。
基坑开挖禁止超挖开挖时基础四周均留不小于500mm 工作面,以利施工支模及土方回填夯实,土方开挖及基槽清理完毕并经过有关部门检查后,就立即浇筑砼垫层。
在基坑开挖至设计标高后,应及时通知监理、甲方、设计院及勘察单位进行验槽,如不能满足设计要求,待设计院、监理、建设单位验槽后根据技术核定单的要求,再行处理。
杯口基础钢结构钢柱安装施工工法
1、前言
随着社会发展,建筑技术的不断更新,人们节能减排意识的不断
提高,对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出
了更高的要求。由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小,抗震性能
好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、
速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点,近年来被广泛应
用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。钢
结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点,得到了快速的发展和广
泛的应用。
2、特点
本方法具有简单易行,用自制的顶紧装置代替千斤顶,因此次大
大降低了施工费用。
3、适用范围
适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理
本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺,该工艺通过柱底
(杯底)基础处理,钢楔(木楔)、顶紧装置、揽风绳的联合使用,
使钢柱的标高、平面位置,垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点
下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程
钢柱吊装 基础验收就位
找正 安装准备
固定揽风绳解揽风绳 杯口浇筑
5.2、安装准备
5.2.1 人员准备
据施工情况,一般一组需7人,吊装工2人,钳工2人,焊工1人,
小工2人。根据项目规模及施工段划分,相应增加班组即可。
5.2.2 工具、索具准备(以10根钢柱为一施工段)
紧装置40套,钢楔40个,木楔40个,揽风绳(直径8钢丝绳,长
度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍)40根,花篮螺栓40套(和揽风绳
配套使用),倒链(2.5吨,拉紧揽风绳)100根,绳扣20个(吊装
使用),U型卡环(5吨,10个,吊装使用)
倒链 形卡环U 篮螺栓.
5.2.3 吊装机械
根据吊装钢柱及现场情况,选择吊装机械。一般轻型钢结构厂房,
选择25吨汽车吊即可。一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收
标高验收5.3.1
根据业主提供的水准点及杯底设计标高,测量杯底标高,如果标
高超高,则需剔除;如果超低,则用垫铁调整至相应标高。
5.3.2 平面位置、杯口内部大小复核及处理
A
B
A
B
C
D
C
C
D
D
中心B
B
A
A
D
C
图3.2-1 基础复核示意图
核方法:如图3.2-1,假设H型钢钢柱尺寸为H450X350,在杯口复核
相关尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核,即可检查杯壁是
否符合要求。
5.4、钢柱吊装
5.4.1 吊装机械选择
柱吊装采用汽车吊,根据钢柱重量、长度、吊装高度、吊装半径等,
选择合适的吊装机械。
5.4.2 就位及找正
钢柱吊装至杯口内,先用吊车悬提钢柱,人工缓慢将其就位。用钢楔
(木、顶紧装置使其平面位置符合要求,同时用经纬仪、水准仪及缆
风绳调楔).
将钢楔、平面位置和垂直度及标高同时满足要求后,节钢柱垂直度及
标高。顶紧装置及揽风绳固定牢,并再次检查上述参数,确认无误后,
解除吊装 绳索,吊装下一根钢柱。(顶紧装置、钢楔布置及使用见下
示意图)
钢 柱 柱 顶紧装置、钢楔布置示意图 钢楔使用示意图顶紧装置
使用示意图 钢楔 顶紧装置 钢柱揽风绳使用图 、杯口浇筑5.5.
杯口采用高强无收缩混凝土分两次浇筑。第一次浇筑至钢楔底部,待
强度达到75%以上,拔去钢楔,进行第二次浇筑。待两次浇筑的混凝
土强度达到设计要求后,方可解除揽风绳。
6、施工所需主要的材料及设备
6.1 施工所需主要设备:
汽车吊 25吨 1台(每个钢柱安装班组配一台汽车吊,根据工程量大
小,合理划分施工班组,并根据施工班组配备汽车吊);倒链,2~5
吨,20个。
6.1 施工所需主要材料:
钢板:δ=10~20 ,10㎡,用来制作钢楔。钢楔可以利用钢结构
生产过程中产生的边角料制作,以提高材料利用率,降低生产成本。
角钢:∠75X75X6 50米,用来制作顶紧装置。因顶紧装置所用角钢
长度为200~300,也可利用钢结构加工过程中产生的废料制作,以节
省材料。
浇筑材料:高强无收缩混凝土
7、质量控制
7.1 杯口基础质量控制
杯口基础的质量控制内容主要为:杯底标高,杯口尺寸以及杯口
平面位置。质量控制方法参见5.3条。
7.2 安装质量控制
安装质量控制内容主要为:钢柱中心位置,钢柱垂直度,钢柱控
制标高。施工中可采用两台经纬仪,从互相垂直的两个面观测、控制
钢柱垂直度; 用水准仪观测、控制钢柱标高。.
7.3 浇筑质量控制
7.3.1 浇筑应随安随浇,以防钢柱安装精度降低。如不能及时浇筑,
在浇筑前,应复核钢柱的标高、平面位置及垂直度。
7.3.2 浇筑分两次进行,第一次浇至钢楔底部,待混凝土强度达到
75%后,拔去钢楔,进行第二次浇筑。待两次浇筑混凝土强度达到设
计要求后,方可解除缆风绳。
8、安全措施
8.1 编制吊装专项方案,并经相关人员批准。
8.2 对施工人员进行安全交底。
8.3 配备必要的安全防护用品。如:安全带、安全帽、安全绳等。
8.4 吊装工必须持证上岗且证件在有效期内。
8.5 使用的吊装机械必须有年检报告且在有效期内。
8.6 所用吊索吊具须经检验,符合要求后方可使用。
8.7 钢柱安装就位后,及时固定牢靠,防止倾倒。
9、环保措施
9.1 防尘措施
9.1.1成立环境保护管理体系,责任落实到人。
9.1.2根据现场实际情况,安排1~2人清理垃圾,分类管理,运至甲
方指定地点。
9.1.3 配备洒水设备,每天洒水,防止扬尘。
9.1.4 现场材料分类存放整齐。
施工完成后,及时将剩余材料运走,做到工完场清。9.1.5
9.2 夜间施工降噪措施
9.2.1 车辆要低速行驶且不能鸣笛,按信号灯指示行驶。
9.2.2 在施工现场设置明显的不能鸣笛的标志。
9.2.3 夜间施工车辆途径居民区是时,必须减速慢行。
9.2.4 夜间施工时,严禁大声喧哗。
9.2.5 夜间施工堆放、装卸材料时,要轻拿轻放。
10、经济性分析
本工法所采用钢楔、顶紧装置、缆风绳根据工程实际情况进行制作,
成本相对使用千斤顶有很大的降低,而且使用方便,大大提高了安装
速度,具有较高的实用价值。
11、应用实例
本工法在甘肃建投工业产业基地钢结构生产厂房、兰石集团装备制造
工业园建设项目兰州兰石换热设备有限公司换热联合厂房中得到了
广泛的应用。