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独立基础杯形基础施工工艺规程

独立基础杯形基础施工工艺规程
独立基础杯形基础施工工艺规程

独立基础杯形基础施工工艺规程

1 总则

编制目的

为了规范独立基础与杯形基础的施工作业,统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求,并为编制独立基础与杯形基础工程的施工技术交底提供依据,特编制此施工工艺规程。

适用范围

本施工工艺规程适用于一般建(构)筑物的钢筋混凝土独立基础和预制钢筋混凝土柱的钢筋混凝土杯形基础施工。

编制依据

(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002

(3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

(4)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499

(5)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999

(6)混凝土外加剂 GB8076-1997

(7)混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-88

(8)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596

(9)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53

(10)普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52

(11)混凝土拌合用水标准 JGJ63

(12)普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000

(13)混凝土质量控制标准 GB50164

(14)混凝土强度检验评定标准 GBJ107

(15)建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

(16)国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。

2施工准备

技术准备

(1)认真审阅图纸,进行图纸会审,了解和掌握图纸和设计文件对独立基础或杯形基础的技术要求。

(2)结合现场情况,编制独立基础或杯形基础的施工技术方案,并向操作人员进行详细的施工技术交底。

(3)按照设计文件和施工图纸的要求,向商品混凝土搅拌站订购了商品混凝土,对于在现场搅拌的,进行混凝土配合比的设计与试配。

材料要求

(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、合格证件等进行检查验收,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合相应水泥的现行国家标准。

(2)当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并

按复验结果使用。

(3)混凝土中掺用外加剂时,外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

(4)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

(5)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

(6)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

(7)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求,如不符合,应对石子的活性进行检测。

(8)钢筋进场时,应进行外观检查,并检查、核对其产品合格证或质量证明书,并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量应符合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(9)钢筋焊接用焊条、焊剂等应有合格证。各种焊接材料应分类存放、妥善保管,并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

(10)对模板工程所用组合钢模板、竹模板、木模板、钢卡环、钢管、木方等材料,进入现场应进行验收,其质量应符合相应的材料质量标准,并应有相应的质量证明文件。

主要机具

(1)混凝土搅拌及浇筑机具:混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机、散装水泥罐车、回转振动筛、水泵、推土机、水泥储罐、混凝土浇筑泵车等。

(2)混凝土运输机具:混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、汽车吊车等。

(3)混凝土振捣机具:插入式振动器、平板振动器等。

(4)使用的工具:手推车、大平锹、小平锹、溜槽、水桶、胶管、混凝土吊斗、铁抹子、木抹子等。

(5)使用的量具:台称、经纬仪、水准仪、垂球、钢卷尺、塌落度筒等。

作业条件

(1)对于使用商品混凝土的施工,已根据设计文件和施工图纸要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等,订购了商品混凝土,混凝土通知单已下达,混凝土搅拌运输车、混凝土浇筑泵车已安排就绪。

(2)对于在现场搅拌的,设置了符合要求的搅拌站,并按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据设计文件和施工图纸所要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。

(3)按配合比的要求,砂、石、水泥、需要的外加剂或外掺料等货源充足,且已进入现场。

(4)混凝土搅拌站至浇筑地点之间的道路应坚实、平坦,确保混凝土浇筑期间道路畅通。

(5)各种施工用机具、设备,应准备充足并处于完好状态。应根据混凝土的浇筑量,安排好作业班次,落实施工操作人员。

(6)在浇筑混凝土期间,应确保水、电供应不中断。并应加强与当地气象部门的沟通与联系,及时了解天气变化情况,以便及时采取相应的防护措施。

(7)按图纸要求进行测量定位放线,设置平面及高程控制网。控制网经报验检验合格。

(8)原土地基及人工处理地基经验槽及检验合格,地基承载力符合设计要求。地基处理检验批及子分部工程验收合格。

(9)桩基工程检验批及子分部工程验收合格。

(10)基础垫层已施工完毕。按图纸要求在垫层上弹出基础中心线及外边线。

(11)对标高、轴线、模板等进行复核,做好钢筋、预埋件及预留洞口的隐蔽验收工作,有完备的签字手续。并及时向监理方或业主方提交报验申请,经监理方或业主签字同意后,方可进行混凝土浇筑。

(12)露天作业区做好防冻、防雨的措施。基坑内如遇地下水,须设置临时排水设施。

3施工操作

施工工艺流程

施工操作

(1)按垫层上预先弹好的定位轴线和基础底阶外轮廓线,依据图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋,并固定好位置,标高。按基础底台阶外边线安装基础底台阶模板,并将其找正、加固固定。底层侧模应稳固的支撑于坑壁上,支撑杆件后应垫木板。

(2)按图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋,并固定好位置,标高。绑扎底层钢筋网时,四周两排钢筋要逐点绑扎,内部可用梅花点绑扎。

(3)柱子钢筋应按设计位置固定在钢筋底网上,并绑扎好规定数量的箍筋。主筋在基础顶面采用钢筋固定架将其固定以确保主筋位置正确。主筋在柱角处弯钩应与模板成45°,柱中间钢筋弯钩应与模板成90°。

(4)杯型基础的杯口钢筋,应绑扎保护层垫块,垫块的厚度应按规定的保护层厚度预制。

(5)斜台阶基础,当坡度≤25°时,可将上层侧模板架起来,不支斜坡部分模板。当坡度>25°时,需设置斜坡部分模板。斜坡部分模板要与上下两阶侧模板牢固固定。为防止该部分模板在浇筑混凝土时上浮,可在垫层上预埋铁环,用铁线将斜坡模板拉紧。

(6)安装上台阶基础外模板及杯口模板。杯口模板用钢模或木模板制作,可以制作整体的,也可以制作成两半形式的;可以做成带底板的,也可做成不带底板的。两半形式的中间各夹一块楔形板,拆模时先将楔形板取出,然后将两半杯口取出;整体形式的拆模时,可用链式起重器和三木搭,将杯口模板整体提出。为方便周转,宜做成工具式的。支模时用木方或钢管将杯口模板担于底部侧模上并固定牢固。

(7)杯口模板的上、下口尺寸要按设计要求确定。一般上口要比柱脚尺寸大100—150mm,下口要比柱脚尺寸大40—60mm。杯口模板高度应比柱子插入杯口深度大20—30mm,以便安装柱子时调整柱底标高。为防止带底板的杯口模板在浇筑混凝土是上浮,应在杯口内用重物压住并将杯口模板固定好。

(8)在浇筑混凝土前,清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物,模板浇水湿润。

(9)浇筑独立基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。

(10)锥形基础应注意保持锥体斜面坡度的正确,边角处的混凝土必须注意捣实。基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝,施工缝的处理应按有关规定执行。

(11)阶梯形基础按台阶分层浇筑。每浇筑完一台阶,应稍停—1h,待其初步沉实后,再浇筑上层,以防止混凝土从下层溢出。每一台阶浇筑完,表面应随即原浆抹平。

(12)浇筑杯口部位的混凝土时,应从杯口四周均匀的下料,边下料边震捣,以使杯口模板四周受力均匀,防止杯口模板产生水平位移。

(13)不带杯底板的杯口基础,杯底要留出50mm厚的细石混凝土找平层。在浇筑混凝土时要仔细控制标高,先将杯底混凝土振实,再浇筑杯口四周的混凝土,基础浇筑完毕后,将杯底冒出的少量混凝土及时掏出,使其杯口模板下口平齐。混凝土终凝前,将杯口模板取出,并将杯口内侧表面凿毛。

(14)施工高杯口基础时,由于最上一层台阶较高,可采用后安装杯口模板的方法施工。当混凝土浇捣接近杯底时,再安装及固定杯口模板。继续浇筑混凝土时,要四周均匀下料,并注意位置、标高、垂直度的正确。

(15)混凝土浇筑时应按规定取样制作混凝土的标养试块。混凝土浇注完毕后,应及时覆盖,浇水养护。

质量控制要点

(1)混凝土的原材料和钢筋等必须检查、核对其产品合格证或质量证明书,材料进场必须进行复验,其质量符合现行国家标准的规定才可使用。

(2)混凝土必须按国家现行标准及设计要求,委托有省一级资质的实验室进行配合比设计。

(3)混凝土强度等级必须符合设计要求。

(4)基础结构的外观质量不应有严重的缺陷,不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

(6)独立基础的顶面预留的柱子插筋的位置必须符合设计要求。

(7)混凝土浇注前,必须组织所有责任人员对将要进行隐蔽的钢筋、预埋件等进行检查,检查合格,填写隐蔽工程记录,责任人员进行验收,签章确认,才允许进行混凝土浇注。

(8)基础回填前必须组织责任人员对将要覆盖的基础进行检查,检查合格,填写基础工程的隐蔽记录,责任人员进行验收,签章确认,才允许进行基础的回填。

4独立基础与杯形基础施工所应形成的文件资料

对施工现场配制的混凝土,应形成如下的文件资料

(1)所有原材料的合格证或出厂检验报告,原材料进入现场时的复验报告

(2)拌和用水的水质试验报告

(3)混凝土配合比试验报告和混凝土配合比下料通知单

(4)混凝土浇注通知单和混凝土搅拌记录。

(5)混凝土塌落度试验记录

(6)混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录

(7)砂、石含水量测定记录以及对现场配合比进行调整的记录

(8)原材料计量装置检定证书和检定合格标识

(9)搅拌设备操作规程及运行记录和维护、保养记录

使用商品混凝土时应向商品混凝土搅拌站索取的文件资料

商品混凝土搅拌站出具的相应混凝土合格证

施工现场在施工过程所形成的文件资料

(1)定位测量记录

(2)钢筋的出厂合格证或质量证明书,进场的复验报告

(3)钢筋焊接接头在施焊前和焊接过程中的试件力学性能检测报告(4)钢筋施工检查记录

(5)钢筋隐蔽工程检查记录

(6)钢筋加工、连接和安装的检验批质量验收记录表

(7)钢筋分项工程质量验收记录表

(8)模板安装工程检验批质量验收记录表

(9)基础施工过程(钢筋、模板、混凝土结构)自检记录

(10)现场混凝土坍落度测定记录

(11)混凝土施工记录

(12)混凝土强度试验报告及混凝土强度评定

(13)混凝土施工检验批质量验收记录表

(14)混凝土基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

(15)混凝土基础各分项工程及混凝土基础分部工程质量评定表

(16)基础隐蔽工程记录

5质量标准

混凝土原材料及配合比设计质量验收标准应符合表的规定

混凝土施工质量验收标准应符合表的规定

混凝土设备基础外观及尺寸偏差质量验收标准应符合表的规定

混凝土独立基础施工工艺

工艺流程:作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1、砼运输:保持运输均衡,考虑商砼站较近且浇筑方便,确定初凝时间6小时,终凝时间8小时,如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型,则必须退砼,不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间,不超过初凝时间。 2、砼离析:砼在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌,事先经试验室验证可行,严禁直接加水。 3、砼浇筑: 1)、连续浇筑不分层,设置溜槽下砼,浇筑前对垫层及帮模浇水润湿,以湿润无明水为宜。 2)、振捣:插入式振捣器振捣密实,快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,要求振捣棒移动间距不大于400mm,振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平,待混凝土收水时,木抹子压实、搓平,至少压三遍,将表面裂纹压回,使表面密实平整,用2m靠尺检查平整。 3)、砼养护:砼浇筑完成后12h内应立即进行养护,应使用草帘子或麻包片覆盖表面,在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内,还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 4)、雨期施工:选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天

气马上停止施工,已施部位合理留好水平施工缝(不得留垂直施工缝),并用塑料布覆盖防雨,小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 5)、施工缝处理:施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时,才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前,水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,以使新旧混凝土紧密结合。

土建独立基础施工工艺要点【最新版】

土建独立基础施工工艺要点 独立基础是土建工程施工的基础环节,其质量对施工技术的要求比较高,只有在准备工作充分和技术方法得当的前提下才能够有效避免独立基础施工质量的缺陷问题,施工质量得到保障。 一、土建独立基础的施工技术要点 1.施工准备阶段。工程开工动土之前,必须要具备现场的地质的调研资料,以备做好施工图的审查工作以及施工技术方案的编制依据,组织安排好施工工艺流程和安全技术指标及措施,对现场存在的隐患应制定相关的预警处理方案,避免或减少在施工过程中的安全质量问题。 同时,根据现场环境检查“三通一平”及临时设施的准备情况,掌握现场周边区域内的地下管线和构筑物等分布情况。据施工现场的便利情况和工程量计划配置施工机械设备的型号和数量,并保证机械设备具有相关的鉴定合格证明。施工材料的选购及进场需严格控制质量,从源头上把关。 2.施工过程阶段。独立基础的施工顺序按:基础大开挖→基坑修整→素砼垫层→基础承台→基础梁柱→回填土。浇筑顺序“先运后进”。

(1)土方开挖及边护。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200 mm厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。 开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。 (2)基础垫层施工。地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。浇捣C10砼垫层时,需留置标养试块一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标志。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。

独立柱基础施工方案

精品文档,放心下载,放心阅读 一、柱下独立基础施工 (一)工艺流程: 测量放线→控制桩→基坑开挖→验槽→浇注垫层→划线→钢筋网片安装→支模→浇注砼→基础验收 (二)构造要求 1、垫层厚度一般为100mm,混凝土强度等级为C10,基础混凝土精品精品文档,超值下载 文档,超值下载 强度等级为C30。 2、底板钢筋网片最小直径不小于12,钢筋保护层厚度不易小于35 mm,柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。 3、柱基础高度大部分在800mm以内,插筋应伸入基础底部的钢筋网,并在端部做成直弯钩。 (三)施工工艺 1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑,以免地基被扰动、清槽、清淤等。 2、垫层达到一定强度后,在其上划线,铺放钢筋网片,支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固,并注意将钢筋钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形,将插筋固定在井字形上,底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块,以保证位置准确和确保混凝土质量。 3、在浇灌混凝土前,模板和钢筋上的杂物,泥土和油污等,应清除干净,模板应浇水加以湿润。

4、浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。 5、基础混凝土分层连续浇筑完成,对于阶梯形基础,每一台阶高度内应分层浇捣,每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子现象,每一台阶浇完,表面应随即原浆挂平。 6、基础上有插筋时,应加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。 7、混凝土浇筑完毕,外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。

独立基础施工方案(最新)

目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1. 2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1. 3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 3 3 施工准备--------------------------------------------- 5 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 5 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 6 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8 5 主要施工方法 -------------------------------------- 8 5.1工艺操作流程-------------------------------------------------------- 8 5.2 施工测量 ----------------------------------------------------------- 9

独立基础土方开挖施工方案

华侨城生态住宅社区 A 地块二期小学 独立承台及筏板基础土方开挖 施工方案 审批:审核:编制: 河南一建建设发展有限公司 二○一三年六月二十一日

. 工程概况 1.1工程名称:武汉华侨城生态住宅社区二期工程小学。建设地点:武汉市平安 大道以南。建设单位:武汉华侨城实业发展有限公司。设计单位:中信建筑设计研究总院。 监理单位:湖北百顺监理工程有限公司。 结构类型:框架结构建设项目主要特征:建筑等级为二级,耐久年限50 年,地下部分耐火等级一级,地上部分耐火等级二级,结构类型为矩形柱框架结构,抗震设防烈度6 度,建筑基底面积为3010 ㎡,建筑层数± 0.00以上五层,± 0.00 以下局部设一层地下室。其他为承台独立基础,共分为A,B,C,D四个 区域A 区基底绝对标高为21.35m,B区基底绝对标高以实际情况为准,C 区,D 区为地下室柱敦筏板基础,基底绝对标高为20.15m,标高详见表一. 1.2 地下车库地基基础设计等级丙级,± 0.000 相对绝对于标高24.95m。本工程柱 下采用独立基础。基础持力层选用○4-2| 粉质粘土(承载力特征值 fak=350Kpa), 基础垫层应进入基底持力层内≥300mm。基础底标高应保证不浅于-3.5m 。根据现场开挖情况,若开挖至标高-3.5m 未达到基础持力层应继续下挖,并应使基础垫层进入基底持力层内≥300mm,此时基础底标高随之下降, 柱长度相应加长。地下水位高程介于:15.80 ~34.1m 之间,平均标 高为23.1m。水位变幅约2.00m. 、编制依据 1.3 中信建筑设计研究总院设计的小学相关图纸 1.4 《建筑施工计算手册》 1.5 《实用土木工程手册 1.6 《地基与基础》第三版。

独立基础土方开挖施工方案

. 新桂园项目 独立柱基开挖方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 目录 (1) 一.工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (3) 四、施工方法及施工工艺技术 (4) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (7)

独立基础开挖施工方案 一.工程概况 1.1工程名称:新桂园项目。 建设地点:府前路。 建设单位:遵义市新区开发投资有限责任公司新蒲城市组团第六项目部 设计单位:遵义市建筑设计院 地勘单位:四川蜀通岩土工程公司 施工单位:中建四局珠海公司遵义分公司 监理单位:中山市强盛建筑工程咨询有限公司 1.2地下车库地基基础设计等级乙级,±0.000相对绝对于标高884.30m。本工程地下车库柱下采用独立柱基基础。基础持力层选用中风化白云岩(承载力特征值fak=4000Kpa),基础垫层应进入基底持力层内≥500mm。 根据工程勘察报告,本次钻探深度范围内,场地岩土单元种类较复杂,从上至下岩土单元主要为:白云岩(T2sh),其地质特征分述如下(详见工程地质剖面图): (1)三叠系中统狮子山组白云岩(T2sh): 灰白、灰黄、深灰色,薄至中厚层状,细晶、致密结构,节理裂隙较发育,局部充填有红粘土,岩体较破碎,局部无充填,见方解石细脉或条带。 根据风化程度不同,拟建场区岩体质量单元可分为强风化、中风化两个岩体单元,基岩表层发育0.4~8.8m强风化层,个别钻孔强风化较厚,由地质调查及钻探芯样观测,强风化白云岩为灰白色,局部灰黄色,节理裂隙极发育,充填红粘土,局部无充填,裂隙面粗糙,呈犬齿状,岩体破碎,岩芯呈粗砂状,少量碎块状,岩质较软,岩体锤击声不清脆,

独立柱基础施工方案模版

独立柱基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

独立基础施工方案

一、编制依据 1、乐仁堂和平路库区修缮项目工程施工图纸 2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5、砌体结构设计规范 GB50003-2011 6、地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7、工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分(2013年版) 8、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 9、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 10、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 11、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 12、钢结构设计规范 GB50017-2017 13、《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版) 二、工程概况 1、总体简介 2.工程地质及气象条件

3、基础设计等级为丙级,基础以第 2 层黄土状粉质黏土为持力层,天然地基承载力特征值125kPa。基础混凝土强度等级为C30,垫层混凝土强度等级为C15。钢筋HRB400。基础底应设100mm厚垫层且每边挑出基础外边尺寸不小于100mm。基础底面标高-1.700m,基础顶面标高-0.700m。 4、正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限为50年,安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。 5、建筑抗震设防类别及抗震设防参数:丙类,7度,0.10g,二组,场地类别III类。 6、根据工程地质勘察报告,拟建场地地势较为平坦,本场地属于可进行建设的一般地段。 7、基础开挖后应进行钎探和验槽。如遇不良地质情况,应及时通知设计人员,协商解决。 8、土方开挖完成后,应立即进行地下结构施工,并及时对基坑进行封闭,防止水浸和暴露。基坑土方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖。基坑周边超载,不得超过5.0KN/m2,否则施工方另行核算。 三、施工准备 1、技术准备 (1)认真阅读图纸,各施工人员应人人熟悉,对主要节点及难点应认真分析,相互商讨。 (2)编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底,并采用口头及书面形式 详细交底,使之落实到施工的工长和班组。 (3)每日收听天气预报,了解每天天气情况及大气温度,做好防范措施及应急预案。 2、材料准备 (1)混凝土:本工程混凝土为商品混凝土,混凝土质量以合同形式约定。 (2)钢筋:钢筋进场时,要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。监理、施工单位共同参加 现场取样,经复试合格后,方能使用。钢筋按型号、规格分类堆放,悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。堆放场地必须硬化,堆放钢筋时,用方木垫起,堆放场地具备防雨措施,防止钢筋锈蚀。 (3)模板:本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板,支模采用70×50方木作为龙骨,60×80楞木。 3、施工机具准备

独立柱基础施工方案

1、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况?错误!未指定书签。 3、施工部署.................................. 错误!未指定书签。 4、施工方法................................... 错误!未指定书签。 5、安全保证措施?错误!未指定书签。 6、质量保证措施............................... 错误!未指定书签。

1、编制依据 1、本工程施工图纸; 2、本工程施工合同; 3、本工程施工组织设计; 4、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。 5、依据19001质量标准编制的质量管理体系文件。 6、依据24001环境管理标准编制的环境管理体系文件,依据28001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。 7、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、雅安市关于建筑施工管理的有关规定。 8、现场实际情况。 2、工程概况 2.1工程基本概况

2.2 工程设计概况 1.抗震设防烈度 :7度(设计基本地震加速度值0.10g),设计地震分组第二组。 2.风荷载:基本风压为0.3 2, 地面粗糙度B 类。 3.场地所处环境类别为Ⅱ类,场地地下水及土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 4.本工程结构的主要使用功能为旅馆,建筑抗震设防类别为丙类。 5.本工程建筑结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。建筑物耐火等级详建施。 6.本工程主体结构钢框架结构,基础为柱下独立基础。 抗震等级:混凝土框架为三级;钢框架为四级。 3、施工部署 3.1 总体部署 本工程共分为4部分为新建建筑物:合院、后勤楼、厨房、电梯、牌坊。 主要流程详见下图:

独立基础施工组织设计方案(1)汇总

毕业设计任务书 内容和要求: 题目:宾阳县凤凰印象二期B1#楼地下独立基础工程施工组织设计 一、研究的目的和意义 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,是施工技术与施 工项目管理有机结合的产物,它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。对指导工程 施工具有重要意义。 二、主要内容和写作要求 主要内容: 1. 总说明 2. 施工组织机构和施工部署 3. 施工总平面布置 4. 主要施工方案 5. 质量控制及保证措施 6. 施工管理控制措施要求 7. 机械设备、劳动力投入 8. 材料供应计划 9. 劳动力管理措施 10. 工期及计划 写作要求: 1.认真调查研究,提出问题分析问题深入,有理有据; 2.图文并茂,深度、格式符合论文协作要求; 3.字数10000字以上。

毕业设计评价表 指导教师对毕业设计的评价: 指导教师签字: 年月日

2016届毕业设计 题目:宾阳县凤凰印象二期B1#楼地下独立基础工程施工 组织设计 班级:建筑工程技术136班 学号: 7100213621 姓名:吴兴武 专业:建筑技术 指导老师:冯光澍 完成日期: 2016年4月5日

目录 第一篇总说明 (5) 第一节工程概况 (6) 第二节工程特点 (7) 第二篇施工组织机构和施工布置 (7) 施工组织机构 (7) 奋斗目标 (7) 施工组织机构组成 (8) 项目部主要成员岗位职责 (8) 施工质量保证体系如下框图: (11) 施工重点管理内容 (11) 第三篇施工总平面布置 (11) 一、施工临时给水 (12) 二、施工现场用电 (12) 第四篇主要施工方案 (12) 一、施工顺序 (12) 土石方施工方案 (13) 土方开挖 (13) 回填土方施工 (13) 一、工艺流程 (13) 二、材料要求 (13) 三、施工要求 (13) 土方工程质量保证技术措施 (14) (一)、土方开挖 (14) (二)、土方回填 (14) 第五篇质量控制及保证措施 (22) 质量管理控制 (22) 一、质量目标 (22) 二、建立质量管理机构 (22) 三、与监理工程师的协调 (22) 四、施工组织设计审批制度 (23) 五、技术复核、隐蔽工程验收制度 (23) 六、施工阶段的级配及试块管理制度 (24) 七、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度 (24) 八、技术、质量交底制度 (24) 九、二级验收及分部分项质量评定制度 (24) 十、现场材料质量管理 (25) 十一、竣工图的编制、审核、移交制度 (25) 第六篇施工管理控制措施要求 (27) 1、原材、成品、半成品的采购: (27) 2、不合格产品控制 (28) 第七篇机械设备及劳动力投入计划 (28)

柱下独立基础的施工工艺

柱下独立基础的施工工 艺 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

柱下独立基础的施工工艺 清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 (1)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (2)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,混凝土达到后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,连接点必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇筑完成后,必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 (3)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或方木加固。锥形基础坡度<300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮。模板上部透气孔及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm)

防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。 (4)清理 清理模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。 (5)混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行,间歇时间不得超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿待其下沉,再浇一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 (6)混凝土振捣 采用插入式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件位移。 (7)混凝土找平 混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后利用刮杆刮平,再用木抹子抹平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。 (8)混凝土浇筑 浇注混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走位或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。 (9)混凝土养护

独立基础施工方案57217

独立基础施工方案 一、工程概况 本工程采取人工挖孔桩基础、部分基础为柱下独立基础和筏板基础,独立基础的埋深为-2~4m,因现场不具备堆土条件,故开挖土方全部采取外运,运至龙洞堡堆土场。 二、基础的施工顺序为: 独立基础、筏板基础施工顺序:基础土方开挖—基坑修整—10cm 素砼垫层—防水施工—保护层施工—独立基础—基础梁柱—回填级配砂石—地梁开挖—底板施工 三、土方开挖及边护: 根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械开挖,部分集水井及筏板采取大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖,按照地勘报告建议放坡系数,杂填土放坡系数取1:1,松质岩体1:0.5,四面预留50cm施工操作面,雨水或地表水经排

水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外

,不得将独立基础作为集水井长期浸泡。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,用水泵抽水(详见基坑支护与降水排石施工方案)。 四、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时,需留置标养试块一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签或钢筋头对基坑的标高进行标识。先用竹签订或钢筋头在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签或钢筋头的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近、连续浇筑,表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明独立基础及柱型号配筋,节点处的钢筋构造及各部做法。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)

、旋挖成孔灌注桩基施工 本工程桩基础采用旋挖机械成孔灌注桩,共配置8台SR200D旋挖钻机 1、旋挖桩施工流程 旋挖桩的施工工艺流程见下图。 2、旋挖桩施工方法 (1)测量放线定位 复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测放出各桩桩位,拼装好桩架就位。根据预 先测设的测量控制网(点),定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经 常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。 (2)钢护筒埋设: 护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差等重要作用,可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质情况而定,一般为 2.5~3.0m, 要求高于地面50cm。 (3)挖土(岩)成孔

旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺,是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。 在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁,同时合理调节泥浆的比重,成孔应连续 进行不得中断,在停机时,应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求,以防坍孔。 在土层中成孔时,采用一般锥形桶斗齿取土,穿透土层后,更换带挖掘机斗齿的钻头掘进,一直致达到设计要求的深度方可终孔。 成孔时须及时填写施工记录,在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图核对,达到设计岩面后,及时取样鉴定。 成孔时要依据土层情况,控制进尺速度,为确保孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。 施工过程需备足泥浆,可采用膨润土拌制泥浆,经分离处理后的废渣,通过密闭的专用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢,严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。 3、护壁泥浆 钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和填加剂组成。在钻孔中,由于泥浆相对密度大于水的相对密度,故护筒内同样高的水头,泥浆的静压力比水大。由于静水压力的作用,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔内外渗流,保护孔避免于坍塌。此外,泥浆还起悬浮钻渣的作用,使钻进正常进行。在反循环回转中泥浆主要起护壁的作用。 粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好,若采用较差的粘土或含砂低液限粘土调制的泥浆,起性能指标不符合要求时,可在泥浆中掺入碳酸钠、氢氧化纳或膨润土粉末,以提高泥浆性能指标。掺入量与原浆性能有关,最好经过试验决定。一般碳酸纳的掺入量约为孔中泥浆的0.3~0.5%。

独立柱基础施工工艺

独立柱基础施工 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对 一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: ①HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; ②当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; ③钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; ②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90。;对有抗震等要求的结构,应为1350; ③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1%o 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:

柱下独立基础施工方案86359

柱下独立柱基础施工方案 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做好技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试

验。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

深基坑独立柱基础模板施工方案(DOC 36页)

深基坑独立柱基础模板施工方案(DOC 36页)

一编制依据 二工程概况 三施工准备 四施工方法 4.1 深基坑独立柱基础模板 4.1.1 垫层施工 4.1.1.1测量放线 将标高导至基坑底,控制好基坑底标高。 4.1.1.2施工方法 选用100×100mm木方,?12钢筋棍内外固定,间距300mm。拉通线控制垫层顶标高。 4.1.2承台模板支设 a/工艺流程 承台模板制作、放线、超平→调整标高、位置→安装承台侧向模板→固定→预埋钢筋(杯口、短柱用)、预检 b/钢筋绑扎:模板支设前,根据钢筋施工图纸将承台钢筋绑扎完毕,并经监理验收合格。 c/承台侧模支设 承台模板采用15mm多层板,加工制作成型后拼装。用50×100木方按间距200mm一道横向设置,外侧排布间距600mm的1.5m钢管作为竖楞,竖楞进入土层深度不小于400mm,承台500mm高度加斜撑。使用前将木龙骨刨平、刨直,按加工尺寸进行裁切,最后用铁钉将面

钢管相连。间距500mm 一道。 钢管加油托侧向支撑固定模板 钢管加油托侧向支撑固定模板 穿墙螺栓两侧加固对拉,间距400mm 竖向加固5×10木方,间距150mm 竖向加固5×10木方,间距150mm 15mm厚多层板 双钢管,用十字卡锁住 钢管横向加固 钢管横向加固 图4-2 承台柱模板支设 4.1.4 基础梁模板支设 承台基础开挖时考虑1:0.7放坡,基础梁开挖后,杯口与基础梁连接处至基槽边坡这段距离基础梁支设时是悬空的,需要对基础梁进行支撑、加固。具体施工见下图:

图4-3 基础承台与基础梁连接处梁底加固方式 4.2 深基坑设备基础模板 4.2.1 垫层施工 4.2.1.1测量放线 将标高导至基坑底,控制好基坑底标高。 4.2.1.2施工方法 选用100×100mm木方,?12钢筋棍内外固定,间距300mm。拉通线控制垫层顶标高。 4.2.2 集水坑模板支设

独立基础施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、建筑设计概况 (3) 2.3、结构概况 (3) 第三章施工准备 (4) 3.1 材料准备 (4) 3.2 施工机具 (5) 3.3 技术准备 (5) 第四章施工安排 (5) 4.1施工部位及工期要求 (5) 4.2 主要施工部位工程量 (5) 4.3劳动组织及职责分工 (6) 4.4物资、机具、劳动力安排 (7) 第五章主要施工方法 (8) 5.1工艺操作流程 (8) 5.2 施工测量 (8) 5.3 独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 (9)

5.4 基础垫层 (10) 5.5钢筋工程 (10) 5.6 混凝土工程 (10) 5.7 土方回填与外运 (11) 第六章质量要求 (11) 6.1独立基础深度要求 (11) 6.2主要工序要求 (11) 6.3 原材料质量检测 (12) 6.4 基础的检验 (14) 应注意的质量问题 (14) 6.5质量记录 (15) 第七章其他要求 (16) 7.1工期要求 (16) 7.2 保证工程进度措施 (16) 7.3安全措施 (17) 7.4环保措施 (18) 7.5安全生产,文明施工 (18) 7.6施工中注意事项 (19) 7.7意外事故处理 (19) 7.8雨天砼露天浇筑 (19)

第一章编制依据

第二章工程概况2.1、工程概况

2.2、建筑设计概况 2.3、结构概况 表2-3

本工程位于重庆市渝中区桂花园路12号。该工程基础形式为柱下独立基础,墙下条形基础,地基基础持力层为中风化基岩层。中风化基岩层地基承载力特征值为≥936KPa。 第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 3.1.2 砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。 3.1.3 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,掺量经试验符合要求后方可使用。 3.1.4 掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 3.1.5 脚手管:脚手管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m。每批钢管进场时,应有材质检验合格证,现场经项目部检查合格后方可使用。

独立基础施工工艺图解

独立基础施工工艺图解公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

独立基础施工工艺图文详解 施工顺序: 清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 1、清理基坑及抄平 清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。抄平是为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高。 2、垫层施工 地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。垫层施工为了保护基础的钢筋。 3、定位放线:用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来。 4、钢筋工程 垫层浇灌完成,混凝土达到后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎。 距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。 当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于时,底板受力钢筋的长度可取边长的倍,并宜交错布置。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。 5、模板工程 模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装。

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