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大体积混凝土施工专项方案（1）大体积混凝土施工简述本工程地铁Z1线顶板及底板厚度为1500mm，侧墙厚度1000mm。
地铁B1线箱体顶板、底板厚度1200mm，侧墙厚度1000mm。
均属于超长超厚大体积混凝土。
施工中要解决好混凝土的应力应变问题，对混凝土的绝热温升、温差进行有效的控制，并且使混凝土有较长的初凝时间，确保顶板、底板混凝土不出现施工冷缝，保证混凝土的强度、耐久性。
我们将围绕混凝土最高温度控制在60℃以内，入模温度不超过25℃及控制混凝土内外温差在25℃范围之内的标准要求，采取可靠的施工技术和管理措施，充分考虑原材料选择、配合比设计优化、降温措施、混凝土搅拌运输、浇注及覆盖养护等各个方面的影响因素，采取布置温度传感器，跟踪监测混凝土内部温度变化，利用计算机及时收集、计算混凝土温度，了解水化热情况，使大体积混凝土顶板、底板施工质量处于受控状态。
（2）大体积混凝土温度应力和收缩应力的分析在大体积混凝土浇筑前，根据施工拟采取的防裂措施和已知施工条件，先通过计算估计可能产生的最大温度收缩应力，当K=ft/σmax≥1.15时，不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采用的施工措施能有效的控制和预防裂缝的出现满足大体积混凝土抗裂要求。
（3）施工工艺方法A、施工准备a.熟悉周围环境，现场核对总平面图，依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。
b.办理施工许可证、环保、卫生、治安、消防等手续和证件，做好各项准备工作。
c.现场及周围的地下管网作详细调查，做好施工平面布置，进行现场临电临水、办公用房及临时道路施工。
d.对配备的机械设备进行合理布置，以确保充足的资源，良好的运行。
e.已拟定进场的操作人员就操作工艺、质量要求、安全、卫生、治安、消防知识进行交底教育，以保证工程质量、安全目标的实现。
f.浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。
g.现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、前期准备在进行大体积混凝土浇筑之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：1.材料准备：确保所有混凝土原材料的质量符合要求，并按照施工计划准备充分。
2.设备准备：检查搅拌机、输送泵等设备的正常运转，并保证其能满足大体积混凝土浇筑的需要。
3.施工人员培训：确保施工人员都具备足够的经验和技能，能够熟练操作相关设备进行施工。
4.现场布置：根据具体情况合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工步骤1. 混凝土搅拌1.确保混凝土搅拌机达到预热状态，控制好水灰比，按照配合比进行混凝土的搅拌。
2.搅拌时间要充分，确保混凝土的质量均匀一致。
2. 输送和浇筑1.使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到浇筑位置，根据实际情况调整输送速度和压力。
2.采用分层浇筑的方式，避免出现渣块或气孔，确保混凝土的整体质量。
3. 养护1.在混凝土浇筑完成后，需对其进行充分养护，保持水润湿润，防止出现开裂或强度不足的情况。
2.养护时间根据混凝土强度和环境条件确定，一般不少于28天。
三、质量控制1.设立专门的质量监督人员，对混凝土原材料和混凝土浇筑过程进行全程监控和记录。
2.根据相关标准和规范，进行混凝土抽检和实验室检测，确保混凝土的质量符合要求。
3.定期对施工质量进行检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量达标。
四、安全防护1.严格遵守施工现场安全规范，保证施工人员和设备的安全。
2.设置明确的安全警示标识，保持施工现场整洁有序，避免发生安全事故。
五、总结通过以上步骤的规范操作和严格控制，大体积混凝土浇筑施工可以顺利进行，确保混凝土质量和工程进度的同时也保证了施工安全。
在实际工程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全性。
大体积混凝土专项施工方案目录1 简介1.1 定义及特点1.2 应用领域1.3 优势和劣势2 施工准备2.1 材料准备2.2 设备检查2.3 施工人员培训3 混凝土浇筑3.1 基础处理3.2 模板搭设3.3 混凝土浇筑3.4 养护处理4 施工质量控制4.1 混凝土配合比控制4.2 技术人员监督4.3 质量检测5 安全措施5.1 安全员配备5.2 安全警示标志5.3 紧急处理预案6 环境保护6.1 废弃物处理6.2 污水处理6.3 节能减排措施7 施工现场管理7.1 进度管理7.2 资源利用7.3 纠纷处理8 施工结束及验收8.1 工程竣工8.2 竣工验收8.3 后续维护简介大体积混凝土指的是在建筑工程中使用的混凝土量较大的一种混凝土，通常用于浇筑较厚的楼板、墙体等部位。
在施工过程中，有一系列特殊的施工要求和注意事项。
应用领域大体积混凝土主要适用于需要承受较大荷载和抗震要求较高的建筑结构，如高层建筑、地下室、桥梁等工程。
优势和劣势大体积混凝土的优势在于承载能力强、施工速度快、抗震性能好等；但也存在施工难度大、养护周期长等劣势。
施工准备在进行大体积混凝土施工前，需要做好材料准备、设备检查和施工人员培训等工作，确保施工的顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑过程中需注意基础处理、模板搭设、浇筑工艺和养护处理等细节，确保混凝土的质量。
施工质量控制施工过程中要进行混凝土配合比控制、技术人员监督和质量检测等工作，保证施工质量达标。
安全措施施工现场要配备足够的安全员、设置安全警示标志，制定紧急处理预案，保障施工安全。
环境保护施工结束后要妥善处理废弃物、处理污水，并采取节能减排措施，保护施工环境。
施工现场管理施工现场要进行进度管理、资源利用和纠纷处理等工作，确保施工顺利进行。
施工结束及验收施工结束后进行工程竣工、竣工验收，并做好后续维护工作，确保工程质量。
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积混凝土专项施工方案 (1)
混凝土在现代建筑工程中扮演着重要的角色，尤其是大体积混凝土的施工更是需要精心规划和细致执行。
本文旨在探讨大体积混凝土专项施工方案，为工程施工提供指导。
一、施工前准备
1.1 设计方案评审
在施工前阶段，必须对设计方案进行充分评审，确保设计方案合理可行。
特别是在大体积混凝土工程中，设计方案的准确性直接影响工程的施工效果和质量。
1.2 材料准备
在施工前，需要准备好各种混凝土原材料，如水泥、粗骨料、细骨料等，保证混凝土施工的顺利进行。
二、施工过程
2.1 浇筑方式选择
针对大体积混凝土，需要选用适合的浇筑方式，如地泵浇筑、塔吊浇筑等，确保施工效率和混凝土质量。
2.2 浇筑工艺控制
在混凝土浇筑过程中，需要注意控制混凝土的浇筑速度、浇筑方向等参数，避免出现质量问题。
三、施工注意事项
3.1 温度控制
大体积混凝土在施工过程中容易出现温度裂缝等问题，需要通过控制混凝土温度、采取降温等方式进行处理。
3.2 环境保护
在混凝土施工过程中，需要保护好施工现场周围的环境，避免污染和破坏。
四、质量验收
4.1 强度检测
施工完成后需要对混凝土的强度进行检测，确保其符合设计要求。
4.2 表面平整度检查
除了强度检测外，还需要对混凝土表面的平整度进行检查，保证施工质量。
结语
通过以上针对大体积混凝土专项施工方案的讨论，相信对该领域的从业人员有所帮助。
在实际施工中，严格按照规范操作，加强质量管理，方可确保工程质量和安全。
愿本文能为相关专业人士提供有效参考。
兰州新胜利宾馆综合体项目一期酒店式公寓大体积混凝土工程专项施工方案编制人:审核人：审批人：浙江海天建设集团有限公司兰州分公司编制时间：年月目录一、工程概况二、编制依据三、技术准备四、施工准备五、机械准备六、施工交底准备七、施工布置八、混凝土浇筑九、混凝土测温十、保温保湿养护措施十一、大体积混凝土的裂缝质量控制十二、底板混凝土施工应急准备十三、底板内特殊部位的处理十四、质量保证措施十五、安全文明施工兰州新胜利宾馆综合体项目南楼大体积混凝土施工方案一、工程概况兰州新胜利宾馆综合体项目南楼位于兰州市城关区庆阳路西段南侧，中山路东侧，新胜利宾馆院内东南角，地下二层，地上41层，建筑物高度130.500米，基础为钢筋混凝土筏板基础，C45混凝土，抗渗等级P10，筏板厚1800mm，后浇带以东筏板混凝土约1600m3，属大体积混凝土。
业主单位：兰州新胜利宾馆有限责任公司，设计单位：浙江省当代建筑设计研究院有限公司，由甘肃省教育工程建设监理咨询有限公司，浙江海天建设集团有限公司总承包。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
因此，特编制本大体积混凝土施工方案。
二、编制依据1、《兰州新胜利宾馆综合体工程设计图纸》2、《兰州新胜利宾馆综合体工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《砼膨胀剂》JC476三、技术准备底板混凝土浇筑日期在1月中、下旬正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度和表面温度，表面温度与大气温度的差值，防止混凝土出现温度裂缝。
由于正值冬季施工，大气平均温度在-5℃左右，混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温度，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。
具体措施有以下几条：1、混凝土配合比设计根据设计要求，本工程地下室底板、地下室二层外墙部位属于五类（中腐蚀）环境，地下室一层外墙、消防水池池壁为二a类环境。
基础混凝土采用普通抗硫酸盐水泥，水泥中的铝酸三钙含量不大于8%，混凝土的最大碱含量不大于3.0Kg/m3，氯离子含量不超过0.08%，水灰比不大于0.40。
根据本设计图纸的要求，需掺入抗硫酸盐外加剂、钢筋阻锈剂和矿物掺合料。
（1）拌制混凝土的原材料均需要进行检验，合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度同意理论计算基本相近。
（2）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关规定。
（3）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。
（4）混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
（5）加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
（6）混凝土甘肃大昌混凝土工程有限公司提供，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（7）混凝土配合比应通过试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关要求进行设计。
（8）使用的粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善混凝土和易性，降低水灰比，已达到减少水泥用量，降低水化热的目的。
（9）由于是冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌合、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。
2、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度最多数发生在浇筑后的3-6天，一般在3-6天接近最终绝热温升，在计算中取t=3、6、9、12、28天，水泥用量370kg/m3;粉煤灰100kg/m3。
（1）最大绝热温升T h=m c·Q/c·ρ（1－e﹣mt）式中：T h——混凝土最大绝热温升（℃）；m c——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）；K——掺合料折减系数。
粉煤灰取0.25Q——水泥28d水化热375（kJ/kg）C——混凝土比热、取0.97[kJ/（kg·K）]；ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）e——为常数，取2.718t——混凝土的龄期（d）；3、6、9、12、28m——系数、随浇注温度改变，取0.295混凝土各龄期最大绝热温升计算结果如下表：（2）混凝土内部中心温度计算T1（t）=T j＋T h ·ξ（t）式中：T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度：见上表（℃）；T j——混凝土浇筑温度取5（℃）；ξ（t）——t龄期降温系数；经计算混凝土各龄期内部中心温度如下表：由上表可知，混凝土第6天左右内部温度达到最高值为31.8℃，6天后内部温度开始降低，由此按第6天验算温差。
（3）混凝土表层（表面下50mm处）温度1）保温材料厚度δ=0.5h·λx（T2－T q）K b/λ(T max－T2)式中：δ——保温材料厚度（m）；λx——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]取0.1T2——混凝土表面温度6.8（℃）；（T max－25）T q——施工期大气平均温度﹣5（℃）；λ——混凝土导热系数，取2.33W/（m·K）；T max——计算的混凝土最高温度（℃）；K b——传热系数修正值，取1.3T2－T q=6.8－（﹣5）=11.8（℃）T max－T2=31.8－6.8=25(℃)δ=0.5h·λx（T2－T q）K b/λ(T max－T2)=2533.23.1 8.111.08.15.0⨯⨯⨯⨯⨯×100=2.37(cm)经计算应采用覆盖养护，故可采取底部一层塑料薄膜，上面覆盖三层毛毯保温养护，厚度不少于2.37cm。
2）混凝土表面保温层的传热系数β=1/[Σδi/λi＋1/βq]=1/(2.37/0.1/100＋1/23)=3.56[W/(m2·K) ]式中：β——混凝土表面保温层等的传热系数[W/(m2·K)]；δi——各保温材料厚度2.37/100（m）；λi——各保温材料导热系数0.1[W/(m·K)]；βq——空气层的传热系数，取23[W/(m2·K)]。
3）混凝土虚厚度h,=k·λ/β=2/3×2.33/3.56=0.436式中：h,——混凝土虚厚度（m）；k——折减系数，取2/3；λ——混凝土导热系数，取2.33[W/(m·K)]。
4）混凝土计算厚度H=h＋2h，=1.8＋0.436×2=2.672式中：H——混凝土计算厚度（m）；h——混凝土实际厚度（m）。
5）混凝土表层温度T2（t）=T q＋4·h,(H－h,) [T1(t)－T q]/H2式中：T2（t）——混凝土表面温度（℃）；T q——施工期大气平均温度（℃）；h,——混凝土虚厚度（m）；H——混凝土计算厚度（m）；T1(t)——混凝土中心温度（℃）。
混凝土各龄期温度计算结果由上表可知，混凝土内外温差＜25℃，符合要求。
混凝土表面与大气温差略大于20℃（差0.1℃）基本满足要求。
3、抗裂计算（1）各龄期混凝土收缩变形 )(t y ε = 0yε(1－e-0.01t)n11=∑ M i式中：)(t y ε——龄期t 时混凝土的收缩变形值；0y ε——标准状态下最终收缩值，3.24×10－4e ——常数e=2.718；M 1、M 2、M 3…M n ——各种不同条件下的修正系数； 查表的：混凝土收缩变形不同条件影响修正系数如下表经计算各龄期混凝土收缩变形值如下表（3）各龄期混凝土最大综合温度 ΔT=T j ＋32T （t ）＋T y （t ）－T q 式中：T j ——混凝土浇筑温度，取5℃ T （t ）——龄期t 的绝热温升 T y （t ）——龄期T 时的收缩当量温差T q ——混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取5℃混凝土最大综合温度值如下表：（4）混凝土各龄期弹性模量 E （t ）=E 0（1－e -0.09t ）E 0：混凝土最终弹性模量（Mpa ），C45取定E 0=3.35×104N/mm 2 经计算混凝土各龄期弹性模量如下表（×104N/mm 2）（5）外约束力为二维时温度应力计算 σ=μα-∆-1)()(t t T E ·S h(t) ·R K式中：E （t ）：各龄期混凝土弹性模量 α：混凝土线膨胀系数1×10-5/℃ ΔT （t ）：各龄期混凝土最大综合温差 μ：混凝土泊松比，取0.15 R K ：外约束系数，取0.4 S h(t):各龄期混凝土松弛系数 混凝土松弛系数如下表经计算外约束力为二维时温度应力（N/mm 2）如下表（6）验算抗裂度是否满足要求根据经验资料，把混凝土浇筑后的15d 作为混凝土开裂的危险期进行验算。
ctt f )(σ≤1.05（抗裂度验算）F ct =2.6Mpa （28天抗拉强度设计值）同条件龄期15天抗拉强度设计值（达28天强度的75%） 龄期15天温度应力1.04Mpactt f )(σ=0.9135≤1.05，抗裂度满足要求四、施工准备1、钢筋绑扎、模板支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕。
2、基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并做明显标记，共浇注混凝土时找平用。
3、混凝土泵车及泵管架设完毕，经验查合格。
4、一周气候调查。
大体积混凝土要求连续施工，掌握近期气象情况。
避免在雪天进行混凝土浇筑。
5、施工现场内照明准备：为保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。
6、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温扫需的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提前准备好。
7、筑混凝土应将基槽内的杂物清理干净。
