工业循环冷却水处理概述

循环冷却水的特点及处理要求1.高热容量：冷却水循环系统具有较高的热容量，可以吸收和带走大量热量。

这使得冷却水成为理想的传热媒介。

2.循环运行：冷却水以循环方式运行，通过循环泵将水送至冷却设备，再将经过加热的水送回循环器。

这种循环运行可以保证冷却水的稳定性和连续性。

3.温度控制：循环冷却水系统通过控制水流量以及水温来实现对设备的散热控制。

调节水流量可以控制冷却效果，而调节水温则可以解决过热或者过冷的问题。

4.抗腐蚀性：冷却水循环系统通常使用工作液作为工业冷却用水，这要求工作液具有一定的抗腐蚀性能，以保证循环系统的稳定运行。

为了保持循环冷却水系统的正常工作，需要做到以下处理要求：1.水质管理：定期检测循环冷却水的水质，包括硬度、pH值、溶解氧、氧化还原电位等指标。

根据检测结果，及时调整水质，防止由于水质不良导致的故障和腐蚀。

2.防腐蚀处理：通过添加抗腐蚀剂、缓蚀剂等化学药剂，防止循环冷却水系统的金属部件锈蚀和腐蚀，保持系统的正常工作。

3.清洗与维护：定期对冷却水系统进行清洗和维护，清除附着在管道和设备表面的沉积物、杂质和泥沙，保持系统的通畅和清洁。

4.循环水泵维护：定期检查和维护循环水泵，包括清洗泵体、更换密封件、调整泵的工作状态等，确保泵的正常工作和性能。

5.温度控制：根据具体的使用需求，合理设置循环冷却水系统的工作温度，保持在合适的范围内，避免过热或者过冷对设备的影响。

总之，循环冷却水系统作为一种常用的散热方式，具有高效、稳定和节能的特点。

通过适当的水质管理和维护，能够保持其正常的工作状态，提高工业生产的效率和稳定性。

循环冷却水处理与海水淡化概述一、循环冷却水处理1.原理循环冷却水处理是指对工业循环冷却系统中的水进行处理，以防止水质的恶化和系统的腐蚀、堵塞。

循环冷却系统一般由冷却塔、泵以及相关管道组成，其主要作用是将工业设备产生的热量散发到环境中。

然而，循环冷却过程中，水会因为吸收热量而升温，导致水质的变坏和系统的问题。

2.应用领域3.挑战（1）水源的选择问题。

循环冷却系统的水源通常使用自来水或地下水，但这些水源中常常含有一定的溶解物和微生物。

因此，需要对水源进行适当的预处理，以确保循环冷却系统的正常运行。

（2）水质监测与控制。

循环冷却系统中的水质会随着时间的推移而变化，需要定期进行水质监测和分析。

针对不同的水质问题，需要采取相应的措施进行调整和处理。

（3）环境问题。

循环冷却系统产生的废水通常含有一定浓度的污染物，需要进行适当的处理和排放，以减少对环境的影响。

二、海水淡化1.原理海水淡化是指将海水中的盐分去除，以产生可饮用水或工业用水的过程。

海水中的盐分浓度约为3.5%，是普通自来水的几倍。

传统的海水淡化方法主要包括蒸发法和逆渗透法。

蒸发法是将海水加热，使其蒸发后凝结成淡水。

逆渗透法则是通过一种半透膜，使海水中的水分通过膜而盐分无法通过，从而实现淡化的目的。

2.应用领域海水淡化广泛应用于干旱地区和沿海地区的淡水资源补充。

由于淡水资源的短缺和人口的增加，海水淡化技术成为一种重要的水资源补充方式。

海水淡化还可以应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等方面。

3.挑战海水淡化技术面临一些挑战，包括：（1）能源消耗。

海水淡化是一种能源密集型的过程，主要消耗能源的方式为热能和电能。

因此，提高能源的利用效率和减少能源消耗是海水淡化技术的一大挑战。

（2）膜材料的选择和维护。

逆渗透法中使用的膜材料需要具有良好的选择性和通透性，并且能够抵抗海水中的腐蚀和污染物。

此外，膜材料的维护和清洁也是一个重要的问题。

（3）海水中的污染物。

海水中可能含有微生物、有机物、重金属等污染物，这些污染物可能对淡化过程和淡水品质造成影响。

工业循环冷却水处理系统一、概述循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。

循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。

采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。

臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。

投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。

臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。

国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。

二、系统工艺循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。

密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。

敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。

敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：1.压力回流式循环冷却系统此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。

补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。

冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。

补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔压力回流式循环冷却系统2.重力回流式循环水冷却系统此系统中，冷却塔的位置高於生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。

循环冷却水工作原理引言：循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却方式，它通过将水循环流动，将热量带走，以达到降低温度的目的。

本文将介绍循环冷却水的工作原理及其应用。

一、循环冷却水的定义与作用循环冷却水是指通过水泵将水在冷却设备中循环流动，以吸收热量并将其带走的一种冷却方式。

它主要用于工业生产中需要降低设备或材料温度的场合，如冶金、化工、电力等行业。

二、循环冷却水的工作原理1. 水泵供水：循环冷却水系统首先需要通过水泵将冷却水从水源处抽取出来，然后通过管道输送到冷却设备。

2. 冷却设备：冷却设备通常由散热器、冷却塔等组成。

冷却水从水泵流入冷却设备后，会与热源接触，吸收热量。

3. 热量传递：冷却水与热源接触后，热量会从热源传递到冷却水。

这是因为热量会自高温区域向低温区域传递。

4. 冷却水循环：冷却水经过吸收热量后，温度升高，然后被泵送回到水源处进行冷却。

循环冷却水系统通过不断循环流动，使冷却水能够持续吸收热量并带走。

三、循环冷却水的优势与应用1. 高效冷却：循环冷却水系统能够将热量快速带走，因此可以实现高效冷却，提高设备的工作效率。

2. 节能环保：循环冷却水系统通过不断循环利用水资源，减少了水的消耗。

同时，它也能减少热能的损失，提高能源利用效率，达到节能减排的目的。

3. 应用广泛：循环冷却水系统广泛应用于各个行业，如电力发电厂、冶金工业、化工厂等。

它不仅可用于设备的冷却，还可用于材料的冷却、设备的洗涤等多种场合。

四、循环冷却水系统的注意事项1. 水质处理：循环冷却水系统中的水质对系统的正常运行至关重要。

需要定期进行水质测试和处理，保持水质清洁，防止水垢、腐蚀等问题的发生。

2. 设备维护：定期对冷却设备进行维护保养，清洗冷却塔、更换散热器等，以确保设备的正常运行和寿命。

3. 温度控制：根据实际需要，对循环冷却水系统进行温度控制，防止温度过高或过低对设备造成损坏。

结论：循环冷却水通过将水循环流动，以吸收热量并将其带走的方式，实现了设备和材料的降温。

第十一章 循环冷却水处理第一节 概 述许多工业生产中都直接或间接使用水作为冷却介质，因为水不但使用方便，价格低，而且热容量大，沸点高，化学稳定性好。

在工业总用水量中冷却水占一半以上。

如一个年产30万吨的合成氨厂，每小时冷却水量达23500吨，每天耗水56400吨，如以每人每年用水30吨汁，则可供18800人用一年。

为了节约水资源，国内外普遍实行冷却水循环使用。

图11-1是应用十分广泛的敞开式循环冷却水系统。

冷水池2中冷却水由循环泵3送往系统中各换热器4，冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高后，再流往冷却塔5，由布水管道喷淋到塔内填料上，空气则由塔底百页窗空隙进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴接触换热，将热水冷却。

在循环冷却过程中，有部分水因蒸发、风吹和渗漏而损失，同时有部分杂质和气体进入系统，使循环水量减少、水质发生变化。

为了维持系统水量平衡和本质稳定，必须补充一定量的冷却水，并排出一定量的浓缩水(排污)，为保证补充水的质量，通常须将抽取的原水经过混凝、澄清、过滤、软化等预处理。

有的循环冷却水系统还采用旁滤池6过滤部分冷却水(通常1％～5％)。

由于冷却水在敞开式循环系统中长时间反复使用，使水质变化具有以下特点。

1．溶解固体浓缩在补充水中，含有多种无机盐，主要是钙、镁、钠、钾、铁和锰的碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐、氯化物等。

在开始运行时，循环水质和补充水相同。

在运行过程中，因纯水不断蒸发，水中的溶解固体和悬浮物逐渐积累，其程度常用浓缩倍数K 来表示。

补循c c K /= (11-1)式中c 循、c 补分别为循环水和补充水中溶解离子浓度，mg/L 。

计算浓缩倍数时，要求选择的离子的浓度只随浓缩过程而增加，不受其他外界条件，如加热、沉淀、投加药剂等的干扰，通常选择Cl -、SiO 2、K +等离子或总溶解固体。

设补充水中某离子的浓度为c b ，而循环水中该离子浓度c 随补充水量B 和排污量W 而变化，则根据物料衡算原理，系统中该离子瞬时变化量应等于进入系统的瞬时虽和排出系统的瞬时量之差，即()Wcdt dt Bc Vc d b -= (11—2)式中V 为系统中水的总容量。

循环冷却水处理方法循环冷却水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物学处理三种方法。

物理处理方法主要是通过过滤、吸附、沉淀等方式去除悬浮固体、溶解固体和微生物等杂质；化学处理方法主要是通过添加化学药剂改变循环冷却水中的化学性质，达到去除杂质的目的；生物学处理方法主要是通过微生物对循环冷却水中的有机物进行分解和降解，去除有机污染物的效果较好。

物理处理方法主要包括过滤和吸附两种方式。

过滤是利用过滤器过滤器材将悬浮固体去除，常用的过滤器有砂滤器、滤布等，滤器材的选择应根据循环冷却水的特点而定。

吸附是指利用吸附剂吸附循环冷却水中的溶解性固体，常用的吸附剂有活性炭、沸石等，吸附剂的选择应考虑其吸附效果和成本等因素。

化学处理方法主要包括凝固沉淀、离子交换和化学稳定三种方式。

凝固沉淀是指通过添加沉淀剂，使溶解性固体转化为不溶性固体，从而达到去除的效果。

常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。

离子交换是指通过阳离子交换树脂或阴离子交换树脂去除循环冷却水中尤其是硬水和含有重金属离子的水中的离子杂质。

化学稳定是指通过添加缓冲剂、螯合剂等化学药剂，调节循环冷却水中的酸碱度和金属离子的浓度，从而达到稳定水质的目的。

生物学处理方法主要包括生物滤池、生物颗粒法和生物膜法等。

生物滤池是利用附着在滤料表面的微生物对有机物进行降解，常用的滤料有砂、鹅卵石等。

生物颗粒法是利用微生物聚结成颗粒形式，通过颗粒内外的氧气和营养物质的传递，降解有机物。

生物膜法是在滤料表面附生微生物形成一层生物膜，通过生物膜内外的氧气和有机物质的传递，将有机物质降解成无机物质。

综上所述，循环冷却水处理方法可以综合运用物理处理、化学处理和生物处理三种方式，根据循环冷却水的特点和需求选择合适的处理方法，以达到去除杂质、保持水质稳定的效果。

同时，还需要定期对循环冷却水进行监测和维护，保证水质符合要求。

循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。

循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。

2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。

-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。

-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。

（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。

-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。

-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。

-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。

-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。

-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。

-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。

（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。

-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。

-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。

-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。

-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。

3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。

-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。

-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。

-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。

总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。