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喷气织机引纬控制系统的优化设计的开题报告一、研究背景及意义喷气织机是纺织行业中使用非常广泛的一种织机类型，其优点是织造速度快、适用性强、生产效率高等，因此得到了广泛的应用。
而喷气织机的引纬控制系统是其重要的组成部分，直接影响织造效果和织造成本。
当前，国内外研究喷气织机引纬控制系统的学者和企业已经取得了一系列重要研究成果。
然而，目前喷气织机引纬控制系统仍存在一些问题，如稳定性不足、精度低等。
因此，对喷气织机引纬控制系统进行优化设计，是提高喷气织机织造效率和品质的关键环节。
二、研究内容本研究将围绕喷气织机引纬控制系统进行优化设计，具体研究内容包括以下几个方面：1. 喷气织机引纬控制系统的分析与设计：对喷气织机引纬控制系统的现状进行分析，设计出满足生产需要的优化控制系统。
2. 控制算法的优化：对算法进行优化，提高引纬的控制精度和稳定性。
3. 系统硬件结构的调整：对引纬控制系统的硬件部件进行改善和优化，提高性能和可靠性。
4. 系统集成与优化测试：对优化设计的引纬控制系统进行测试和验证，验证其优化效果。
三、研究方法1. 文献调研法：对国内外相关文献进行系统梳理和归纳，了解目前喷气织机引纬控制系统的研究现状和发展趋势，为优化设计提供理论基础。
2. 实验研究法：设计实验平台，进行试验和数据采集，验证优化设计的控制系统的有效性和可行性。
3. 数学仿真法：利用Matlab等数学仿真软件进行数学建模和仿真分析，优化算法和控制方案，提高系统性能和稳定性。
四、预期成果本研究旨在提供优化设计的喷气织机引纬控制系统方案，并实现软硬件协同优化，提高系统的控制精度和稳定性，提高织造效率和品质。
预期取得以下几方面成果：1. 设计出符合生产需要的优化喷气织机引纬控制系统方案。
2. 优化算法，提高引纬的控制精度和稳定性。
3. 改善和优化引纬控制系统的硬件部件，提高性能和可靠性。
4. 验证优化设计的引纬控制系统的有效性和可行性。
五、进度安排本研究计划分两个阶段进行：第一阶段：2022年1月-2022年6月，完成文献调研和系统分析，设计引纬控制系统，并针对系统算法和硬件部件进行初步的优化和改善。
基于Nios软核的经纱张力控制系统的研究的开题报告1. 研究背景和意义在纺织行业生产中，经纱控制是非常重要的一个环节，因为经纱的张力会直接影响织物的品质和成品率。
传统上，经纱控制通常采用机械或气压系统，但这些系统存在着很多缺陷，如调节不够精细、浪费能源等问题。
而基于FPGA硬件平台的经纱张力控制系统，则能够实现数字化调节，大幅提高生产效率和产品质量，因此具有十分广阔的应用前景。
2. 研究内容和方法本文将基于Nios软核平台，设计并实现一个经纱张力控制系统。
研究内容包括：（1）FPGA硬件平台的选型和搭建：选择一款适合经纱控制的FPGA 芯片，搭建相应的开发平台，为后续系统设计奠定基础。
（2）经纱传感器设计：设计一种能够准确测量经纱张力的传感器，并将其与FPGA硬件平台进行连接。
（3）Nios软核处理器的设计和编程：利用Nios软核处理器对经纱传感器采集到的数据进行计算和处理，调节经纱张力。
（4）系统测试和验证：对设计的经纱张力控制系统进行测试和验证，检测其调节精度和响应速度。
3. 预期结果和创新点成功实现基于Nios软核的经纱张力控制系统，并且具有以下创新点：（1）采用数字化方式调节经纱张力，有着更高的调节精度和响应速度。
（2）设计一种能够准确测量经纱张力的传感器，提高了调节精度。
（3）探索基于Nios软核的经纱张力控制系统的实现方法，为基于FPGA的纺织机械控制系统提供新的思路。
4. 研究进度和计划目前已经完成FPGA硬件平台的搭建，在进行经纱传感器设计及Nios软核处理器的编程。
预计完成系统的设计和测试需要3个月时间，计划如下：（1）第一月：完成系统设计和Nios软核处理器的设计和编程。
（2）第二月：完成经纱传感器的设计和测试，并将其与Nios软核处理器进行连接。
（3）第三月：进行系统测试和验证，检测系统调节精度和响应速度，并对系统进行优化。
开好喷气织机在效率和质量主要控制方面的探讨喷气织机效率和质量主要控制的探讨一、建立以织机为中心的管理体系，安排订单、组织生产、人员调配都要围绕中心开展，做好织前准备工作（尤其是技术），加强过程控制，突出绩效重点。
二、保证原纱满足织造条件：高速织造的喷气织机用的上浆经纱据称可左右喷气织机运转的80～85%。
但是，在重要的整经工序必须要有质量优良的原纱——最低强力高，无毛羽纱、棉结、飞花、回丝等异物附着的加固纱。
三、织轴要符合喷气织机要求：严格说上浆工艺的好坏可决定织机的效率也不过分。
1、浆纱严格执行最佳浆纱工艺和浆纱操作法。
2、织轴硬度70---80，保持一致性。
3、尽量减少倒断头、绞头、并根，尤其是边部，可以在排筘时考虑边纱薄些大约是地组织的10-20%。
4、浆好的织轴存放运输时不要相互碰撞。
5、穿筘筘幅与织轴宽度要一致，织轴斜可能松边。
四、解决布边经纱松驰的问题：1、停经片粘胶带最低要求左边不能有一根，右边最多1—2根，因为松边对纬停的影响占30%以上，最好用胶圈。
2、边不松驰的好处：梭口清晰，织机张力可以小一点，喷气压力可以偏小掌握，纬纱进入梭口早。
3、边松驰带来的缺点：梭口清晰度不好，织机张力要偏大一点掌握，喷气压力要偏大控制，纬纱进入梭口偏晚为宜。
经纬停次多，织机效率偏低。
4、边松驰对产品质量的危害：容易造成百脚，因为右边辅喷嘴可能把松驰的经纱吹向探纬器，让探纬器探到有纱，如果纬纱没有到达第一探纬器，探纬器仍认为有纱而不停车；容易产生浪纹，如果布边松驰，为减少误停，就要降低布机的断经灵敏度，就可能造成断经停车不及时，绞断一大片纱，处理断经时间长后就会有浪纹。
5、边松驰的调整对策要从工艺、操作、调试三个方面入手：1）边组织的穿纱方法——关键是最边两筘里的经纱一定要是双数（和地组织穿入数相近），有时要空一筘，要保证边纱不松，最边两筘的综丝不能双穿；2）绝对不能从左边借纱；倒断头从右借头后一定要保证一个完全循环组织，要不就整筘全部甩掉，作为倒断头的备用纱3）绞边纱张力、支数选择。
喷气织机松经机构与后梁配合的应用探讨刘忧华【摘要】The structure and function of air-jet looms warp loosening device was introduced , and analyzed the function of co-ordination between Warp loosening device and the back rest for Air Jet loom. It can be stable equilibrium in the process of weaving warp tension to reduce the tension fluctuation for wealing.%介绍了喷气织机松经装置的结构及作用，分析了后梁和松经装置的配合使用，可在织造过程中稳定均衡经纱张力，减少张力的波动，以利于织造的进行。
【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】5页(P40-44)【关键词】喷气织机;松经装置;后梁;经纱张力【作者】刘忧华【作者单位】广东丰凯机械股份有限公司，广东佛山528300【正文语种】中文【中图分类】TS103.3371喷气织机松经机构与后梁配合的应用探讨刘忧华(广东丰凯机械股份有限公司，广东佛山528300 )摘要:介绍了喷气织机松经装置的结构及作用，分析了后梁和松经装置的配合使用，可在织造过程中稳定均衡经纱张力，减少张力的波动，以利于织造的进行。
关键词：喷气织机；松经装置；后梁；经纱张力中图分类号：TS103. 3371 文献标志码：B doi: 10. 3969／j. issn. 1672 -500x. 2015. 01. 010文章编号：1672 - 500X (2015) 01 - 0040 - 05收稿日期：2015 - 01 - 12作者简介：刘忧华（1987-），男，江苏无锡人，本科，主要从事纺织机械设计工作。
