布带烫带机

YPⅡ-3000双滚筒熨平机使用说明书一、概述同心牌YPⅡ—3000双滚筒蒸汽熨平机，是我厂研制的洗涤配套设备之一。

该机适用于各类城市宾馆、饭店酒家、旅社、招待所、洗涤部门、部队、工矿企业和事业单位等，熨烫被单、被套、台布、毛巾等棉毛织品的专门机械。

该机具有：无污染、无噪声、无震动、耗电省、操作简便、传动稳定、正确、熨烫范围大，工作效率高等优点。

二、主要特点本机采用双滚筒式结构，具有结构紧凑，滚筒散热快，熨烫织物易干等优点。

本机采用无级调速电机作为传动源，故熨烫速度在极限范围内能自由调节，调速范围大，工作效率高。

本机采用三角带，链轮传动和摆线针轮减速器减速，故具有传动正确可靠、无振动、低噪声优点。

本机采用钢件结构，故结构坚实牢固，造型小巧美观和占地面积小的优点。

本机采用0.4～0.6Mpa蒸汽压力，故一般生活锅炉0.1吨/时蒸汽产量即可使用。

三、主要技术参数序号 名 称 单 位 数 量长 mm 不 限 制1 熨烫范围宽 mm 2800厚 mm ≤32 烘筒规格 mm Φ790×30003 烘筒数量 只 24 蒸汽压力 MPa 0.4～0.65 进蒸汽管直径 inch 1-1/2〃6 排汽疏水阀直径 inch 1-1/2〃7 滚筒表面设计温度 °C 1608 烘筒转速 r/min 0～89 织物熨烫速度 m/min 0～2010 调速电机功率 kw 1.511 外形尺寸(长×宽×高) mm 3990×2000×192612 整机重量 kg 3400四、运输及机器安装1、本机设有专用吊环装置可吊运，下部有整槽钢托架可用管子滚动搬运，但在装运时要避免撞击，应做到轻装、轻搬，以免影响机器的质量。

（注：设备安装后必须将吊环装置拆下后才能使用）2、本机安装无特殊的基础要求，但必须将机器安置于能承受得起本机重量的较平整的水泥地面上。

3、本机安装必须保持整机前后左右均达到水平，（左右可将水平仪放在烘筒上测量）。

帆布带对接简单方法帆布带是一种既实用又美观的材料，广泛用于制作包包、鞋子、服装以及家居用品等。

对接帆布带是使用帆布带制作物品时非常重要的一步，正确的对接方法能够确保制作出的产品结实耐用。

本文将介绍一种简单有效的帆布带对接方法，帮助读者更加轻松地处理帆布带的对接问题。

准备工具在开始对接帆布带之前，我们需要准备一些基本的工具，包括：1. 尺子：用于测量帆布带的长度和宽度。

2. 剪刀：用于剪断帆布带。

3. 手针或缝纫机：用于缝合帆布带。

除了这些基本工具，我们还需要准备一些对接帆布带时所需的材料：1. 帆布带。

2. 相同颜色的线：最好使用与帆布带相同颜色的线。

对接步骤接下来我们将详细介绍帆布带对接的步骤。

1. 测量切割首先，使用尺子测量需要的帆布带长度，并使用剪刀将其剪断。

确保剪断的两段帆布带长度相同。

2. 折边处理将每一段帆布带的两边折向中心，然后再次对折，使得两边的边缘都在内部。

3. 缝合使用手针或缝纫机，用与帆布带相同颜色的线将折边处进行缝合。

可以选择使用直线缝或者Z字缝合，取决于个人喜好和需要。

4. 强化缝线为了增强帆布带对接的结实程度，我们可以再次用线进行缝合，覆盖在之前的缝线上，形成一个交叉的X型图案。

5. 压平使用熨斗将对接处的帆布带压平，使其更加平整。

注意使用适当的温度，以免烫坏帆布带。

6. 清理余线最后，使用剪刀将多余的线头修剪干净，确保帆布带的对接处整洁。

完成上述步骤后，帆布带的对接就完成了。

我们可以用这种方法对接帆布带的一端，再进行需要的操作，如缝制包包、鞋子等。

注意事项在进行帆布带对接的过程中，还需要注意以下几个问题：1. 确保剪断的帆布带长度相同，以免对接时出现不均匀的情况。

2. 手针或缝纫机的线要选择与帆布带相同颜色的线，以增强美观度。

3. 在进行缝合时要确保线的张力适中，不要过紧或过松。

4. 使用熨斗时要注意温度的调节，不要太高，以免烫坏帆布带。

5. 完成对接后，要仔细清理多余的线头，以保证整洁度。

包边的缝纫方法包边是一种常见的缝纫方法，可以美化布料的边缘，强化牢固度并减少布料起絮起球的现象。

包边需要使用专门的包边器具，一些布料厚重的情况下也可以选择用手包边。

下面介绍一下包边的缝纫方法。

1. 确定包边的宽度和长度，剪出两条相应尺寸并等长的布带。

2. 将其中一条布带对折，对折处用熨斗烫平，并将烫平后的对折处钉住。

3. 将另一条布带摆放在要包边的边缘上，并将其中一侧的确认(双侧确认为做出任意选择)，平放在布料上。

4. 将钉住的对折处套在要包边的布料与布带下方的确认处上，并将两者钉在一起。

5. 将缝纫机的针位调整为最巅峰(8)或巅峰(6)的位置，并将缝长调到约1.5mm。

6. 将缝纫机的布料和布边带保持一致，放在缝合面上或布料下面，使针尖刚好夹住购买面那一侧的布带。

7. 缝制时需要注意保持缝纫的线条顺直，如果遇到弯曲的地方可以轻轻提起缝纫机齿轮来帮助缝制。

8. 缝制完一段后，将缝纫机反向走一段约2cm的距离，再继续向前缝制，以加强牢固度并防止线头松脱。

9. 当缝制到角落处时，需要将缝纫机的针头落下，并将针头插入缝合面底部。

然后将缝纫机的悬挂轮打开(托转轮)并轻轻掌握布料成功完成角落的缝制，接着就可以回归包边的基本步骤，照样进行接下来的包边缝制。

10. 缝制完成后，可以使用烫斗将包边熨平并整齐，以便让缝制的包边线更加顺滑且美观。

以上就是包边的缝纫方法，技巧其实很简单，需要注意的是保持线条顺直，尤其是缝制到角落的时候更需要细心和耐心。

包边这种缝纫方法可以用来给比较薄的布料进行缝制，非常方便实用，大家可以根据自己的需要选择是否尝试一下。

平烫机操作规程
1.每天使用平烫机前，对平烫机传送带及四周进行目视或手
触检查，使用空压气吹掉大烫和折叠机上的灰尘，并且接好已断的导带。

2.先打开蒸汽阀三圈约5—8分钟后，待管道内积水排清，
再愋慢全打开蒸汽阀。

3.打开总电源开关，接着开启机内电源及压缩气，当温度到
达后，方可启动滚筒放下。

4.调节合适的滚筒转速，放入清洁布若干次，再过若干次湿
后，方可正常放入布草熨烫。

5.熨烫操作时，布草须两人同步送入传送带上；任何情况下，
操作人员禁止把手伸入保护栏内。

6.注意观察放入的布草，如有污渍及破损，须马上拣出；
已进机内的布草，告知折叠人员拣出。

7.在工作中，若平烫机暂停使用，马上把滚筒与加热底盘分
离，避免滚筒上的烫毯受热老化。

8.当遇到突发事时应立即按红色键急刹，严禁擅自处理故
障，须马上报告当班负责人。

9.机器运行期间，操作人员不能离开工作岗位。

10.每天机器使用结束，先关闭蒸汽，把滚筒升起运行5－10
分钟；再关毕电源和压缩气开关。

11.做好卫生清洁，重新检查机器一遍，排查消防隐患。

拉链结构：一、拉链结构：拉链主要有三部分组成：1、拉头--SLIDER ；拉体--BODY ，拉片—PULL TAB /PULLER / PULL ，帽盖—CROWN /TAB HOLDER2、牙齿—ELEMENT / TEETH3、布带—TAPE4、其他配件：上止—TOP STOP ，下止---BOTTOM STOP 插销–（1）INSERT PIN （2）BOX PIN 方块–RETAINING BOX /PIN BOX二、拉链分类：1、按拉头分：（1）自动头—AUTO LOCK SLIDER （A/L）（2）半自动头/弹簧头—SEMI AUTO LOCK /SPRING LOCK/YG PULLER （3）象鼻头—NON LOCK （N/L）导轨头/旋转头—REVERSIBLE SLIDER双牌—DOUBLE PULLERS（4）针锁头—PIN LOCK （P/L）2、按用途分：（1）服装用拉链：条装 ZIPPER FOR GARMENT USE（2）鞋用拉链：条装（但通常不打尾止，强力更大）ZIPPER FOR SHOES USE（3）箱包用拉链：码装和拉头 ZIPPER FOR BAGGAGE USE（4）文具用拉链： PP、PVC、PE 等 ZIPPER FOR STATIONARY USE 3、按品种分：（1）开尾： OPEN END （O/E）左插开尾—LEFT INSERT （RIGHT PULL），右插开尾 ---RIGHT INSERT （LEFT PULL）（2）闭（密）尾： CLOSE END （C/E）（3）双拉头：O 型--双闭尾，双尾止（双拉头相对）---ZIPPER WITH DOUBLE SLIDERSARRANGED IN HEAD TO HEADX 型—双闭尾，双上止（双拉头相背）--ZIPPER WITH DOUBLE SLIDERS ARRANGED IN BOTTOM TO BOTTOM双开尾--- TWO WAY O/E4、按牙齿材料分（1）金属拉链—METAL ZIPPER黄铜拉链—BRASS ZIPPER ，白铜拉链—NICKLE BRASS ZIPPER 铝牙拉链—ALUMINIUM ZIPPER ，真空电镀拉链—VACUUM PLATTING ZIPPER（2）尼龙拉链---NYLON ZIPPER /POLYESTER ZIPPER /COIL ZIPPER隐形拉链—INVISIBLE ZIPPER ，双骨拉链-- ，防水拉链—WATERPROOF ZIPPER （哑面—MATTE FINISH ；光面---SHINY FINISH ）（3）胶牙拉链---PLASTIC ZIPPER / VISLON ZIPPER /DERLIN ZIPPER镶钻拉链—DIAMOND ZIPPER，反光点拉链—REFLECTIVE SPOT ZIPPER 反光条拉链—REFLECTIVE TAPE ZIPPER三、拉链流程：1、开尾：织带（WEAVING TAPE）---染带（TAPE DYED）--烫带（CALENDERING MACHINE TO CONTROL SHRINGAE AND TO DRY THE YARN ）---金属排米（TEETH FIXING）/胶牙成型（TEETH MOULDING）/ TEETH FORMING----拼链（CHAIN ENGAGED）---打磨（POLISHED）---电牙（TEETH FORMATION）---烫带（CALENDERING）---定寸（GAPPING）---贴布冲孔（STICKER SEALED）---打方块插销（PIN/BOX ATTACHED）---切断（SEGREGATION）---穿拉头（SLIDER MOUNTED）---打上止（STOPPER FIXING）---检验INSPECTION ---包装PACKING----出货（DISPATCHING。

目录1、金属拉链安全生产操作规程 (1)2、树脂拉链安全生产操作规程 (3)3、尼龙拉链安全生产操作规程 (6)4、喷漆车间安全操作规程 (8)5、织带车间安全操作规程 (9)6、电工安全操作规程 (10)7、空气压缩机安全操作规程 (11)8、砂轮机（公用）安全操作规程 (12)9、食堂炊事员安全操作规程 (13)10、钻床安全操作规程 (14)11、电梯安全操作规程 (15)12、冲床安全操作规程 (16)13、手扳机安全操作规程 (17)14、裁片机安全操作规程 (18)15、普通车床安全操作规程 (19)16、染色车间安全操作规程 (20)1、金属拉链安全生产操作规程植齿机（排米）1．检查供应本机台的电源是否正确。

2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。

3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。

全自动订寸除齿机（定寸）1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。

2．必须接安全地线，防止触电事故发生。

3．非操作人员不得随意开动此机。

4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。

5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。

半自动冲床（定寸）1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。

2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。

贴布机（贴胶）1．本机一定要保证电源是220V、 50Hz，需加一个 3Kw的稳压器。

2．电箱可靠接地，以防静电。

3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。

4．空气压力不得超过6kg，不得低于 5kg。

5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。

6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。

8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。

9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。

全自动打孔机（打孔）1．该机不能打切金属或硬质物体。

熨烫机安全操作规程
一、开机：1、每天开机前应对转动皮带、外表电气线路进行目视检查，查看是否有异常现象。

2、打开部分总气阀让蒸汽进入熨台，约15分钟后把总气阀全打开。

3、接通电源总开关后打开引风机。

4、检查机器前后及进布护板应急开关是否反应灵敏。

5、启动电机时必须在零转下启动，然后使熨辊以低速转动，时间为15分钟使熨辊热透。

6、调整熨辊速度和熨烫压力，以适合工作需求为宜。

当蒸汽压力达到 3.5KG时（温度160度）放下滚筒，按启动开关，并调节转速（13.5转）。

7、把织物放平展开放在传动带上，让转动的滚筒带入底盘内进行压紧。

8、当织物被滚筒压烫后，传出加热底盘被接布板按住，操作者取出折叠，进行分类、对号。

9、根据需要用清洁布对熨台进行擦磨、打蜡，然后进行熨平。

二、停机：
1、关闭进气管上的总气阀，打开回水盒边的旁通管阀门排气泄压。

2、电机降低转数使机器冷却一段时间后关闭引风机。

3、关闭电源开关切断电源。

三、紧急停车：在紧急情况下，可以用护指板或红色按钮使机器停止，然后将电机调到零转数，为机器的重新启动做准备。

四、操作注意事项：
1、操作前必需检查所有的平安防护装配是否装好，护指板是否可靠，不然后果不胜设想。

2、使用干净布对熨台清理，打蜡时应关闭引风机。

第一章总论思考题1、为什么要对食品加工设备进行分类？食品加工机械设备如何分类？2、食品加工机械设备用材的基本要求是什么？从哪些方面考察食品机械设备的材料的性能？3、分析讨论食品机械常用不锈钢材料的国内外标识型号及性能特点。

4、从食品卫生角度分析讨论食品加工机械设备的结构要求。

5、食品加工机械设备的选型原则是什么？6、如何估算不同类型食品加工机械设备的生产能力？一、判断题1、我国尚未颁布食品机械设备分类标准。

2、食品加工机械设备多为成套设备。

3、食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。

4、所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。

5、各种不锈钢的基本成分是铁和铬。

6、一般不锈钢中的铬含量不超过28%。

7、食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。

8、304不锈钢的镍含量为10%。

9、食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。

10、具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。

11、机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。

12、食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。

13、严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。

14、设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。

二、计算题1、某罐头生产线杀菌工段有5台T7C5型杀菌锅用于209型罐的杀菌。

如果杀菌公式为升温10min，保温40min 和冷却20min。

试求该生产线中封罐机的生产能力应为多少才能满足平衡生产要求。

2、某连续速冻机用于加工速冻饺子的生产能力为1t/h。

试问，用于加工速冻包子的生产能力为多少？已知，饺子的冻结时间为20min，包子的冻结时间为30min，饺子的装载密度10kg/h，包子的装载密度15kg/h，速冻机输送链的有效载物宽度为0.7m。

3、通过参考有关资料，利用物料衡算关系建立螺旋带输送式加工处理设备（如速冻机）处理能力、物料滞留时间、物料装载密度、输送机回转半径、螺距、螺旋圈数及输送带速度之间的关系式。