单元体幕墙施工方案

单元体幕墙C型槽式埋件预埋施工技术

摘要：单元体幕墙C型槽式预埋件，有效的解决了大型外装幕墙受力点的难题，应用C型槽式预埋件使幕墙工程可实现真正意义上的单元式施工程序，其优点是受力均衡、易于调整、安装方便、施工安全。本文主要介绍单元体幕墙C型槽式预埋件的组成、埋设方式、安装施工工艺、技术难点等。

关键词：C型槽式预埋件；幕墙；定位

1 前言

建筑幕墙预埋件分为平板预埋件和槽式预埋件，平板预埋件在生产工艺、受力分析方面都有成熟经验，并有相应的国家标准，但其存在用工量大、焊接对环境污染大、施工不便等缺点。随着我国国民经济的高速发展，上世纪80年代开始逐渐使用槽式预埋件。单元体C型幕墙槽式预埋件的出现，有效的解决了幕墙受力点的难题，实现单元式施工程序，具有埋件安装位置精确，槽式预埋件一次验收合格率高，安装固定速度快、固定牢固，预埋件体积小、成本低，安装简便、快捷、节约施工工期等优点，被广泛应用于幕墙工程中。

2 工程概况

中石油钻井研发中心一号楼工程，结构类型为框架剪力墙结构，工程于2011年3月开工，2013年4月竣工。外立面主要采用单元体外幕墙，外幕墙预埋件全部采用C型槽式预埋件，总用量为8923个。C型槽式预埋件尺寸为C50*25*300mm，Q235钢，由槽钢和锚钉两部分组成，锚钉通过铆接的形式同槽钢连接，预埋件长度300mm，锚钉长

度100mm或60mm。预埋件的抗拉强度100KN左右，抗剪承载力70KN左右。

图1C型槽式预埋件

3 工艺原理

C型槽式预埋件安装施工过程中，其关键就是要根据单元体幕墙设计图纸，准确定出埋件的平面位置及立面标高。在埋件安装过程中，根据主体结构施工的高程控制网，准确给出埋件的标高控制网，减少累积误差，提高埋件的定位准确

度。埋件安装固定时，预先在埋件上预留孔洞，并用钉子将埋件固定在梁侧模（木模）上，安装牢固。

C型槽式预埋件安装先将C型槽预埋在主体结构中，通过T型螺栓与U型转接件进行连接，使幕墙的主龙骨固定在主体结构上，提高了幕墙安装的稳固性。T型螺栓可以在C型槽内单方向移动，对要安装构件位置进行单向调节，减少焊接程序，安装简便。

江苏天保光伏能源有限公司一期

玻璃幕墙装饰

施

工

方

案

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审核： 日期：

审批： 日期：

江苏科宇装饰有限公司

二00六年五月四日 1 目录

1、工程概况

2、施工依据及规范

3、施工准备

4、原材料控制

5、施工技术措施

6、施工中常见的质量检验方法

7、成品保护

8、安全文明措施

9、施工质量网络管理图

10、施工安全网络管理图

2 一、工程概况：

仪征天保光伏能源有限公司位于仪征工业园，由仪征天保光伏能源有限公司兴建，本工程框排十六层。外墙采用局部明框幕墙，因此幕墙质量要求较高、难度较高故编制本施工方案。

二、施工依据及规范

1、幕墙装饰施工图纸

2、施工合同文件

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-106）

三、施工准备：

(一)技术准备：

1、签订施工合同，办齐有关手续。

2、组织施工班组按进度计划进场，搭设好临时设施。

3、组织现场施工人员熟悉图纸及相关工程技术交底，全面了解装饰意图，与建设单位及监理单位进行图纸会审、有关事宜交涉。

4、及时编制作业计划，认真做好技术交底。

5、按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作。

6、复核复测原控制线。 3 7、敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转。

（二）施工布署：

①现场定位：

1、在未施工之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，如发现尺寸上的误差，及时与业主、监理等部门取得联系，商量处理意见。

2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。

②安装位置的标准：

1、确定定位标准层

⑴复查建筑物全面方案，选用原土建的定位线为标准，用铁丝将定位移植至其它楼层。

安全交底记录 （表式C2-2-1）

11

单元体幕墙吊装方案

一、吊装方案划分图。（后附）

二、吊具的安装与调试：

本工程采用挑臂式吊装方法，吊装设备在屋面搭设，设备搭设为整个外饰面四周。采用14#工字负做成支架，支架后边加配重，每根臂杆的间距不超过4M，臂杆前端支撑在女儿墙上固定前需要打埋件，挑臂前端与埋板焊接，臂杆的上口穿一条直径14MM的钢丝绳，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用卡扣锁好，在卷扬机的楼层边沿设置一个导向定滑轮，定滑轮的固定方式是用电锤在楼面上打一个穿孔直径16MM，穿一条钢丝绳，用三个或四个卡扣锁紧，导向定滑轮直接挂在钢丝绳上，同样在臂杆的通长钢丝绳上也装上一个导向滑轮，两边用短负丝和卡扣固定，目的是不让导向滑轮在通长负丝上滑动，防止造成安全隐患。

由于本工程楼层较高，所需钢丝绳较长，所以配备载重3吨的卷扬机，卷扬机采用直径14MM的钢丝绳与结构柱连接，锁好卡扣确保安全。为提高安装速度，在安装单元体的上一层钢支座上挂两个载重一吨的手动葫芦来调节单元体，卷扬机继续下一块的吊装。

设备安装完毕后，须经监理方及总包公司质量安全保证部等验收合格后方可使用

三、单元体的吊装流程：

检查到场单元体质量 单元体运到安装区域 装好吊装转接挂板车

挂吊装扃担 捆牢防撞缆绳 调整对讲机频道 试信号是否良好 确认信号良好后指挥起吊 吊到安装楼层 挂手动葫芦 安装.调节 装水槽

打胶 下一块吊装

四、 单元式幕墙的安装过程

1、单元板块的水平运输

（1）专用运输架

为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程安全交底记录 （表式C2-2-1）

11 可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架由方钢焊接而成，每个运输架可同时运输5－6块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示）

六、幕墙施工方法及工艺

1. 施工方法

单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。

2. 施工工艺

本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。

2．1单元幕墙安装工艺

2.1.1 工程施工准备

2.1.1.1技术准备工作

A． 组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

B． 项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。

2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备

A． 根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

B． 根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。

C． 与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

2.1.1.3 现场施工条件的准备

A． 首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。

B． 板块垂直运输条件 a. 为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。

b. 当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。

c. 当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。