单元式幕墙专项施工方案

单元式玻璃幕墙施工技术

摘要：将玻璃幕墙技术应用到建筑体中，既能够使建筑的外观更漂亮，增强整体性，同时还能够增强室内的采光等。因此，在当前，大量高层建筑中普遍应用了玻璃幕墙技术。

关键词：单元式玻璃幕墙；施工技术；应用

1工程概况

1.1工程地点

南沙中交汇通中心南地块幕墙二标段由广州中交南沙置业有限公司开发，东临综三路，南临江灵南路、面向蕉门水道，西临屯上路，北临江灵北路。该项目由F1-24层办公楼、F2-28层办公楼、F3-28层办公楼这三部分组成。

1.2工程特点

该项目总建筑面积94974m2，幕墙面积约5万m2，其中包括了单元式玻璃幕墙、构件式玻璃幕墙、玻璃雨篷、铝合金格栅等各种形式的幕墙结构。F1的单元式幕墙为建筑的立体造型增加了层次和亮点，它是以玻璃面板为主的建筑幕墙，其通常是在生产厂将面板、横梁和立柱组装为各种形式的基本部件，并以单元形式在工程现场安装在主体结构上，从而成为整体幕墙结构。

2单元式玻璃幕墙系统施工流程

2.1单元式玻璃幕墙系统组成

本工程中的单元式幕墙系统结构组成主要包括10mm+12A+10mm双钢化（Low-E）透明玻璃、层间8mm单片钢化镀膜玻璃，200mm竖向铝合金装饰线条、9mm厚埃特板，其中铝合金型材表面可视部分氟碳喷涂处理，非可视部位阳极氧化。

2.2单元式玻璃幕墙系统施工流程

单元式玻璃幕墙系统施工流程主要包括施工准备、单元幕墙框架工厂组装、注胶及养护、下料切割、材料进场和运输以及施工安装这几个步骤，具体施工流程如下所示：弹线放样→拉钢丝线→单元支座安装→单元支座调试→水平支座→转接件安装→单元板运输→搬运平板车→待安装处准备→装起低吊绳→单元板安装→安装横竖线条→清洁打胶→避雷安装→防水棉安装→竣工验收。

单元式幕墙安装方法

一.单元式幕墙的施工流程

合格 不合格

不合格 合格

合格 不合格

合格 不合格

二、单元式幕墙施工准备

1、技术准备

1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案,熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。

2、运输，吊装机具的准备

2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数,重要部件应通过试验测试其可靠性.

2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装.

3、现场施工条件的准备

3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内.当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 竣工验收 隐蔽资料 渗水试验

避雷安装

防火层安装 安装防水压盖

隐蔽资料 清洁打胶

隐蔽资料

标高检查 单元板进楼层

单元板安装 吊入钢平台

搬运平板车

待安装处准备

安装装饰条

装起吊绳 单元板运输 弹线放样

拉钢丝线

单元支座安装

焊接 单元支座调试

点焊支座

水平支座

中间验收

隐蔽验收 刷防锈漆 3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层,在此层应设一钢制进货平台,由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。

三、单元体幕墙的安装

1、连接件的安装

a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据（如图所示)。

b.幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）.

c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高,我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。（如下图所示）。

单元式幕墙的吊装施工

由于单元式幕墙建筑大部分属高层，超高层，建筑造型新颖，材料技术品种繁多，因此单元式幕墙技术含量越来越高，施工吊装难度越来越多，安全风险也越来越大的特点。

单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙，它具有工厂化生产，因而具有很高的质量和生产率，能最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形等特性，因此得到广泛的应用，有些人说，单元式幕墙只要工厂生产能满足要求，现场的安装不存在问题，因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理，而对现场的安装施工比较轻视，但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视，不做好吊装方案的编制选择，不认真加强施工现场组织管理，将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。

下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。

一、吊装方案编制和选择

技术方案是工程施工质量、安全的保障，“建筑施工，技术先行”。单元式幕墙由于建筑特点各不一样，其吊装方法不可能千篇一律，要搞好单元式幕墙施工，必须首先编制和钻研好施工吊装方案。不同的建筑有着不同的吊装方案，不同的部位有着不同的吊装方法。

1．方案编制和选择原则

吊装方案偏制选择原则“安全可靠，科学合理，经济实用”。

2．编制方法

（1）认真熟悉施工图了解工程特点难点。

（2）勘察施工现场了解工程施工环境。

（3）合理选择施工吊装机械设备。

（4）认真进行设备安全结构计算及施工措施安全计算。

（5）科学进行施工布置，保证施工段划分合理，施工顺序安排符合安装程序和工艺要求。

（6）方案措施应具有针对性，适用性，安全可靠性。

（7）方案编制必须针对工程特点、难点，将各种工况均应一一分析预测，详细分析预测各种工况下的利弊，对多个方案措施的应予科学保证，比较分析，择优选定，保证方案：科学合理，安全可靠，经济实用。

单元式幕墙施工方案

一.单元式幕墙的施工流程

二.单元式幕墙的安装

1.工程施工准备

1.1技术准备工作

1.1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

1.1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。

1.2单元板块运输，吊装机具的准备

1.2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

1.2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。

1.2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

1.3现场施工条件的准备

1.3.1首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。

1.3.2板块垂直运输条件

1.3.2.1为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。

1.3.2.2当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。

1.3.2.3当人货两用电梯不能用时，可采用专用单元吊装机提升运输。

2.测量放线

2.1复核土建结构标高线的正确性

2.1.1以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。

2.1.1.1如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。

2.1.1.2标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。

2.2确定幕墙施工测量放线的基准层

2.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。