单元式玻璃幕墙施工方案

单元式玻璃幕墙施工技术

摘要：将玻璃幕墙技术应用到建筑体中，既能够使建筑的外观更漂亮，增强整体性，同时还能够增强室内的采光等。因此，在当前，大量高层建筑中普遍应用了玻璃幕墙技术。

关键词：单元式玻璃幕墙；施工技术；应用

1工程概况

1.1工程地点

南沙中交汇通中心南地块幕墙二标段由广州中交南沙置业有限公司开发，东临综三路，南临江灵南路、面向蕉门水道，西临屯上路，北临江灵北路。该项目由F1-24层办公楼、F2-28层办公楼、F3-28层办公楼这三部分组成。

1.2工程特点

该项目总建筑面积94974m2，幕墙面积约5万m2，其中包括了单元式玻璃幕墙、构件式玻璃幕墙、玻璃雨篷、铝合金格栅等各种形式的幕墙结构。F1的单元式幕墙为建筑的立体造型增加了层次和亮点，它是以玻璃面板为主的建筑幕墙，其通常是在生产厂将面板、横梁和立柱组装为各种形式的基本部件，并以单元形式在工程现场安装在主体结构上，从而成为整体幕墙结构。

2单元式玻璃幕墙系统施工流程

2.1单元式玻璃幕墙系统组成

本工程中的单元式幕墙系统结构组成主要包括10mm+12A+10mm双钢化（Low-E）透明玻璃、层间8mm单片钢化镀膜玻璃，200mm竖向铝合金装饰线条、9mm厚埃特板，其中铝合金型材表面可视部分氟碳喷涂处理，非可视部位阳极氧化。

2.2单元式玻璃幕墙系统施工流程

单元式玻璃幕墙系统施工流程主要包括施工准备、单元幕墙框架工厂组装、注胶及养护、下料切割、材料进场和运输以及施工安装这几个步骤，具体施工流程如下所示：弹线放样→拉钢丝线→单元支座安装→单元支座调试→水平支座→转接件安装→单元板运输→搬运平板车→待安装处准备→装起低吊绳→单元板安装→安装横竖线条→清洁打胶→避雷安装→防水棉安装→竣工验收。

论单元式幕墙玻璃幕墙施工要点

摘 要：玻璃幕墙工程以其实用美观的特点在我国得到迅速的发展，较广泛地用于多层和高层建筑的外立面，其安全性、可靠性、经济性，在设计、制作和安装施工全过程中国家已作出相应的规范和标准，以确保玻璃幕墙工程的质量。玻璃幕墙分为框架式玻璃幕，墙与单元式玻璃幕墙。近年来单元式玻璃幕墙以其安装快，工期短的优势迅猛发展等，现对单元式玻璃幕墙工程施工要点作一阐述。

关键词：单元式幕墙；施工方法；安全管理

绿城·温州鹿城广场单元式幕墙，建设规模：建筑面积约142401m2（其中地下约26458m2，地上约115943m2），本工程地下2层，其中由我司中标施工的5#楼地上36层，建筑高度128.99m。本幕墙我司将在结构封顶后120d内完成，并确保质量一次性验收合格。

笔者作为公司派驻现场的项目经理，在此浅谈一下本工程在施工现场安装方面拟采取的几个要点：

1 现场的安装阶段

在现场具备施工条件前，项目经理根据工程总体进度计划做好施工准备工作，其中包括：组织施工人员技术交底，熟悉工程结构要求；进场前的安全教育；文明施工教育；现场环境保护教育。同时，还要做好工程施工机具的准备。组织人员进场，在与甲方和总包协商后做好施工场地的平面布置工作，迅速展开施工作业。施工按照预定的施工计划展开作业，施工过程中应严格按照工程总施工进度进行，确保工期。施工过程中应做好施工安全防护措施，保证施工人员人身安全及施工机具的正常使用；同时，还应做好幕墙工程的成品和半成品的保护措施，特别是在雨季和台风等恶劣的天气条件下，防止对幕墙工程的损坏，保证工程质量和施工顺利进行。

2 总体施工流程

测量放线→各层埋件校核→弹板块分界线→板块水平方向拉控制钢线→板块挂件安装→单元板块吊装→板块垂直水平方向调整→板块接缝注胶→上层板块吊装→检验→安装开启窗→垫泡沫垫套→注密封胶→垫防火材料→检验→清洗→验收。

3 项目实施过程中重点、难点分析及应对解决措施

浅谈单元式玻璃幕墙的施工安装

摘要：“沈阳万科明天广场”外围护结构采用单元式玻璃幕墙体系，由于楼体造型的独特性造成施工难度较大。为此，施工方在测量控制、单元转接件安装控制、单元幕墙吊装等工序中制定了一系列的技术措施，保证了施工的顺利进行，确保了幕墙的安装质量。本论文通过“沈阳万科明天广场”工程实例说明了单元式玻璃幕墙的一般安装方法，从而为合理的安装单元式玻璃幕墙提供参考依据。

关键词：单元式玻璃幕墙；吊装

1．工程概况及施工难点

（1)工程概况：

工程名称：沈阳万科明天广场项目南区26#楼幕墙供货安装工程；

工程位置：沈阳市浑南新区；

建设单位：沈阳万科东阪置业有限公司

建筑面积：49260平方米。

建筑层数、高度：地上29层。建筑高度146.595m。

结构形式：框架剪力墙结构。

（2）施工难点：

由于本工程塔楼高度较高（高度146米），且均以单元板块为主，单元板块较大，单元板块数量较多，因此，单元板块的吊装为本工程的施工的重点。

2．施工测量控制

鉴于本工程楼层较高、区域较大的特点，在测量中先确定幕墙的总体定位基准，并根据建筑体量，以±0.00标高及外边线、中轴线做为总体定位基准，然后进行分区域测量放线。

在测量中先确定幕墙东西向和南北向总体定位基准轴线，并确定±0.00标高位置，此基准轴线和±0.00标高位置线由总包（土建方）提供。测量放线根据建筑体量，以±0.00标高及外边线、基准轴线做为总体定位基准，然后进行分区域

测量放线。

幕墙施工中采用“总测误差，分段吸收，单元调整”的措施。具体为：

a.进行总体测量测出土建主体总体施工误差。

b.将总误差分摊到各个施工阶段，在幕墙施工中每间隔8-10层进行土建误差的调整，有效的减少由于误差累积而对幕墙安装精度及装饰效果的影响。

c.将各施工段误差反馈到设计部门，设计部通过对单元板块的调整来吸收主体误差，保证安装精度。

3．安装预埋件

(1) 结构施工浇筑混凝土前，根据预埋图纸安装预埋件，对已安装的预埋件进行检查和记录。对不符合幕墙安装要求的，必须及时修整。

单元式幕墙施工方案

一.单元式幕墙的施工流程

二.单元式幕墙的安装

1.工程施工准备

1.1技术准备工作

1.1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

1.1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。

1.2单元板块运输，吊装机具的准备

1.2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

1.2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。

1.2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。

1.3现场施工条件的准备

1.3.1首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。

1.3.2板块垂直运输条件

1.3.2.1为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。

1.3.2.2当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。

1.3.2.3当人货两用电梯不能用时，可采用专用单元吊装机提升运输。

2.测量放线

2.1复核土建结构标高线的正确性

2.1.1以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。

2.1.1.1如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。

2.1.1.2标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。

2.2确定幕墙施工测量放线的基准层

2.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。